專利名稱：一種空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
普通熱回收空調(diào)機的室外機通過冷熱轉(zhuǎn)換器連接室內(nèi)機，實現(xiàn)室內(nèi)機可同時制冷 和制熱的功能；而普通多聯(lián)機的室外機則直接連接室內(nèi)機，實現(xiàn)室內(nèi)機一起制冷或制熱。就這兩種空調(diào)機而言，分別為不同類型，在使用時也不能實現(xiàn)相互切換，導致現(xiàn)有 的空調(diào)機的功能單一，適應(yīng)性低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種空調(diào)系統(tǒng)，本實用新型可 以在熱回收和多聯(lián)空調(diào)之間進行自由轉(zhuǎn)換，功能更強，提高了空調(diào)系統(tǒng)的適應(yīng)性。其技術(shù)方案如下一種空調(diào)系統(tǒng)，包括室外機、至少兩個室內(nèi)機、節(jié)流元件，室外機包括有壓縮機、室 外換熱器及室外四通閥，各室內(nèi)機均包括室內(nèi)換熱器、冷熱轉(zhuǎn)換器，室外機通過高壓氣管、 低壓氣管及液管分別與至少兩個室內(nèi)換熱器的冷熱轉(zhuǎn)換器連接，在室外機與室內(nèi)機之間設(shè) 有節(jié)流元件；還包括有高壓控制閥及切換四通閥，高壓控制閥設(shè)于高壓氣管上，切換四通閥 的第一通口、第二通口與室外機一側(cè)的低壓氣管連接，第三通口與室內(nèi)機一側(cè)的低壓氣管 連接、第四通口與高壓氣管連接。本實用新型由于設(shè)置有高壓控制閥及切換四通閥，可以控制空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑 流向，可以使空調(diào)系統(tǒng)在熱回收模式、多聯(lián)空調(diào)模式中進行切換，增加了空調(diào)系統(tǒng)的功能， 提高了空調(diào)系統(tǒng)的適應(yīng)性。前述技術(shù)方案進一步細化的技術(shù)方案可以是所述冷熱轉(zhuǎn)換器包括室內(nèi)電子膨脹閥及室內(nèi)四通閥，室內(nèi)電子膨脹閥設(shè)于室內(nèi)換 熱器與液管之間，室內(nèi)四通閥的第一通口、第二通口與低壓氣管連接、第三通口與室內(nèi)換熱 器連接、第四通口與所述高壓氣管連接，在室內(nèi)四通閥的第一通口與所述低壓氣管之間設(shè) 有室內(nèi)毛細管。在切換四通閥的第一通口與低壓氣管之間設(shè)有切換毛細管。所述室外機為至少兩個，各所述室外機的室外換熱器分別與所述室外四通閥相對 應(yīng)，所述室外換熱器的第一通口、第二通口均與低壓氣管連接、第三通口與所述室外換熱器 連接、第四通口與所述高壓氣管連接，在室外換熱器的第一通口與低壓氣管之間設(shè)有室外 毛細管。所述室外機還包括有至少兩個油分離器，油分離器的進氣口、回油口分別與所述 壓縮機的高壓端、低壓端連接，油分離器的出氣口與所述高壓氣管連接；油分離器的回油 口與壓縮機低壓端之間設(shè)有回油毛細管，壓縮機低壓端與所述低壓氣管之間設(shè)有氣液分離
O
3[0013]前述“至少兩個室內(nèi)換熱器、至少兩個室外機、至少兩個油分離器…”是指兩個、三 個或更多。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是，本實用新型由于設(shè)置有高壓控制閥及切換四通 閥，可以控制空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑流向，可以使空調(diào)系統(tǒng)在熱回收模式、多聯(lián)空調(diào)模式中進 行切換，增加了空調(diào)系統(tǒng)的功能，提高了空調(diào)系統(tǒng)的適應(yīng)性，具體而言，本實用新型具有如 下三種工作模式1、熱回收模式(主體制冷模式)壓縮機1排出的高壓氣體經(jīng)過油分離器后分為兩路其中一部分通過室外四通 閥，進入室外換熱器，換熱后流到液管處；另一部分通過室內(nèi)四通閥進入制熱內(nèi)機(即第一 室內(nèi)換熱器)，換熱后，經(jīng)過第一室內(nèi)電子膨脹閥，流到液管處。這兩部分制冷劑在液管匯合 后，經(jīng)過第二室內(nèi)電子膨脹閥進入制冷內(nèi)機(即第二室內(nèi)換熱器)，之后，制冷劑經(jīng)過低壓 氣管流向氣液分離器，再次回到壓縮機；2、多聯(lián)空調(diào)制熱模式壓縮機排出的高壓氣體經(jīng)過油分離器后，再經(jīng)過切換四通閥進入第一室內(nèi)換熱 器、第二室內(nèi)換熱器，通過室內(nèi)電子膨脹閥后流到液管處，再通過室外電子膨脹閥后進入室 外換熱器，換熱后流向氣液分離器，再次回到壓縮機；3、多聯(lián)空調(diào)制冷模式壓縮機排出的高壓氣體經(jīng)過油分離器，經(jīng)過室外四通閥進入室外換熱器，換熱后 流到液管，之后，通過室內(nèi)電子膨脹閥進入第一室內(nèi)換熱器、第二室內(nèi)換熱器，流向氣液分 離器，再次回到壓縮機。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型實施例中，熱回收模式下的系統(tǒng)管路圖；圖3是本實用新型實施例中，多聯(lián)空調(diào)制熱模式下的系統(tǒng)管路圖；圖4是本實用新型實施例中，多聯(lián)空調(diào)制冷模式下的系統(tǒng)管路圖；附圖標記說明1、壓縮機，2、室外換熱器，3、第一室內(nèi)換熱器，4、第二室內(nèi)換熱器，5、冷熱轉(zhuǎn)換器， 6、高壓氣管，7、低壓氣管，8、液管，9、高壓控制閥，10、切換四通閥，11、室外電子膨脹閥，12、 室內(nèi)電子膨脹閥，13、室內(nèi)四通閥，14、室內(nèi)毛細管，15、切換毛細管，16、室外四通閥，17、室 外毛細管，18、油分離器，19、回油毛細管，20、氣液分離器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明如圖1所示，一種空調(diào)系統(tǒng)，包括室外機、至少兩個室內(nèi)機、節(jié)流元件，室外機包括 有壓縮機1、室外換熱器2及室外四通閥16，各室內(nèi)機均包括室內(nèi)換熱器(即第一室內(nèi)換熱 器3及第二室內(nèi)換熱器4)、冷熱轉(zhuǎn)換器5，室外機通過高壓氣管6、低壓氣管7及液管8分別 與兩個室內(nèi)換熱器的冷熱轉(zhuǎn)換器5連接，在室外機與室內(nèi)機之間設(shè)有節(jié)流元件；還包括有 高壓控制閥9及切換四通閥10，高壓控制閥9設(shè)于高壓氣管6上，切換四通閥10的第一通口、第二通口與室外機一側(cè)的低壓氣管7連接，第三通口與室內(nèi)機一側(cè)的低壓氣管7連接、 第四通口與高壓氣管6連接。其中，所述冷熱轉(zhuǎn)換器5包括室內(nèi)電子膨脹閥12及室內(nèi)四通閥13，室內(nèi)電子膨脹 閥12設(shè)于室內(nèi)換熱器與液管8之間，室內(nèi)四通閥13的第一通口、第二通口與低壓氣管7連 接、第三通口與室內(nèi)換熱器連接、第四通口與高壓氣管6連接，在室內(nèi)四通閥13的第一通口 與低壓氣管7之間設(shè)有室內(nèi)毛細管14，在切換四通閥10的第一通口與低壓氣管7之間設(shè)有 切換毛細管15。所述室外換熱器2也為兩個，各室外換熱器2分別與室外四通閥16相對應(yīng)，室外 換熱器2的第一通口、第二通口均與低壓氣管7連接、第三通口與室外換熱器2連接、第四 通口與高壓氣管6連接，在室外換熱器2的第一通口與低壓氣管7之間設(shè)有室外毛細管17。所述室外機還包括有兩個油分離器18，油分離器18的進氣口、回油口分別與所述 壓縮機1的高壓端、低壓端連接，油分離器18的出氣口與所述高壓氣管6連接；油分離器18 的回油口與壓縮機1低壓端之間設(shè)有回油毛細管19，壓縮機1低壓端與所述低壓氣管7之 間設(shè)有氣液分離器20。本實施例的優(yōu)點是，由于設(shè)置有高壓控制閥9及切換四通閥10，可以控制空調(diào)系 統(tǒng)中的制冷劑流向，可以使空調(diào)系統(tǒng)在熱回收模式、多聯(lián)空調(diào)模式中進行切換，增加了空調(diào) 系統(tǒng)的功能，提高了空調(diào)系統(tǒng)的適應(yīng)性，具體而言，本實施例具有如下三種工作模式1、熱回收模式(主體制冷模式)如圖2所示，高壓控制閥9打開，壓縮機1排出的高壓氣體經(jīng)過油分離器18后分 為兩路其中一部分通過室外四通閥16，進入室外換熱器2，換熱后流到液管8處；另一部 分通過室內(nèi)四通閥13進入制熱內(nèi)機(即第一室內(nèi)換熱器3)，換熱后，經(jīng)過第一室內(nèi)電子膨 脹閥12，流到液管8處。這兩部分制冷劑在液管8匯合后，經(jīng)過第二室內(nèi)電子膨脹閥12進 入制冷內(nèi)機(即第二室內(nèi)換熱器4)，之后，制冷劑經(jīng)過低壓氣管7流向氣液分離器20，再次 回到壓縮機1 ；2、多聯(lián)空調(diào)制熱模式如圖3所示為多聯(lián)空調(diào)制熱模式，該模式在如圖1所示的熱回收和多聯(lián)空調(diào)之間 轉(zhuǎn)換的空調(diào)系統(tǒng)基礎(chǔ)上去掉冷熱轉(zhuǎn)換器5，高壓控制閥9關(guān)閉，室內(nèi)換熱器一端連接管8，另 一端連接管7，壓縮機1排出的高壓氣體經(jīng)過油分離器18后，再經(jīng)過切換四通閥10進入第 一室內(nèi)換熱器3、第二室內(nèi)換熱器4，通過室內(nèi)電子膨脹閥12后流到液管8處，再通過室外 電子膨脹閥11后進入室外換熱器2，換熱后流向氣液分離器20，再次回到壓縮機1 ；3、多聯(lián)空調(diào)制冷模式如圖4所示為多聯(lián)空調(diào)制冷模式，該模式在如圖1所示的熱回收和多聯(lián)空調(diào)之間 轉(zhuǎn)換的空調(diào)系統(tǒng)基礎(chǔ)上去掉冷熱轉(zhuǎn)換器5，高壓控制閥9關(guān)閉，室內(nèi)換熱器一端連接管8，另 一端連接管7，壓縮機1排出的高壓氣體經(jīng)過油分離器18，經(jīng)過室外四通閥16進入室外換 熱器2，換熱后流到液管8，之后，通過室內(nèi)電子膨脹閥12進入第一室內(nèi)換熱器3、第二室內(nèi) 換熱器4，流向氣液分離器20，再次回到壓縮機1。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不 違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種空調(diào)系統(tǒng)，包括室外機、至少兩個室內(nèi)機、節(jié)流元件，室外機包括有壓縮機、室外換熱器及室外四通閥，各室內(nèi)機均包括室內(nèi)換熱器、冷熱轉(zhuǎn)換器，室外機通過高壓氣管、低壓氣管及液管分別與至少兩個室內(nèi)換熱器的冷熱轉(zhuǎn)換器連接，在室外機與室內(nèi)機之間設(shè)有節(jié)流元件；其特征在于，還包括有高壓控制閥及切換四通閥，高壓控制閥設(shè)于高壓氣管上，切換四通閥的第一通口、第二通口與室外機一側(cè)的低壓氣管連接，第三通口與室內(nèi)機一側(cè)的低壓氣管連接、第四通口與高壓氣管連接。
2.如權(quán)利要求1所述空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷熱轉(zhuǎn)換器包括室內(nèi)電子膨脹閥及 室內(nèi)四通閥，室內(nèi)電子膨脹閥設(shè)于室內(nèi)換熱器與液管之間，室內(nèi)四通閥的第一通口、第二通 口與低壓氣管連接、第三通口與室內(nèi)換熱器連接、第四通口與高壓氣管連接，在室內(nèi)四通閥 的第一通口與所述低壓氣管之間設(shè)有室內(nèi)毛細管。
3.如權(quán)利要求1所述空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，在切換四通閥的第一通口與低壓氣管之 間設(shè)有切換毛細管。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述室外機為至少兩個，各 所述室外機的室外換熱器分別與所述室外四通閥相對應(yīng)，所述室外換熱器的第一通口、第 二通口均與低壓氣管連接、第三通口與所述室外換熱器連接、第四通口與所述高壓氣管連 接，在室外換熱器的第一通口與低壓氣管之間設(shè)有室外毛細管。
5.如權(quán)利要求4所述空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述室外機還包括有至少兩個油分離器， 油分離器的進氣口、回油口分別與所述壓縮機的高壓端、低壓端連接，油分離器的出氣口與 所述高壓氣管連接；油分離器的回油口與壓縮機低壓端之間設(shè)有回油毛細管，壓縮機低壓 端與所述低壓氣管之間設(shè)有氣液分離器。
專利摘要本實用新型公開了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括室外機、至少兩個室內(nèi)機、節(jié)流元件，室外機包括有壓縮機、室外換熱器及室外四通閥，各室內(nèi)機均包括室內(nèi)換熱器、冷熱轉(zhuǎn)換器，室外機通過高壓氣管、低壓氣管及液管分別與至少兩個室內(nèi)換熱器的冷熱轉(zhuǎn)換器連接，在室外機與室內(nèi)機之間設(shè)有節(jié)流元件；還包括有高壓控制閥及切換四通閥，高壓控制閥設(shè)于高壓氣管上，切換四通閥的第一通口、第二通口與室外機一側(cè)的低壓氣管連接，第三通口與室內(nèi)機一側(cè)的低壓氣管連接、第四通口與高壓氣管連接。本實用新型可以在熱回收和多聯(lián)空調(diào)之間進行自由轉(zhuǎn)換，功能更強，提高了空調(diào)系統(tǒng)的適應(yīng)性。
文檔編號F25B41/04GK201748698SQ201020209980
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者劉合心, 劉煜, 宋培剛, 張仕強, 王成 申請人:珠海格力電器股份有限公司