專利名稱：帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組
技術(shù)領(lǐng) 域本實用新型涉及溴化鋰吸收式第一類熱泵機組，特別是涉及其節(jié)流裝置。
背景技術(shù)：
以往的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組流程如圖1所示，機組主要由發(fā)生器、冷凝 器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、冷媒泵、溴化鋰溶液泵、減壓節(jié)流裝置(一般為U型管、節(jié)流 孔板或閥)組成。該機組的工作原理可分為三個循環(huán)過程1、溴化鋰溶液循環(huán)過程，從吸 收器出來的稀溶液經(jīng)過熱交換器進入發(fā)生器，在發(fā)生器中溶液被驅(qū)動熱源加熱濃縮為濃溶 液，濃溶液由發(fā)生器經(jīng)過熱交換器進入吸收器吸收來自蒸發(fā)器的冷媒蒸汽變?yōu)橄∪芤骸?、 冷媒循環(huán)過程，從發(fā)生器蒸發(fā)出來的冷媒蒸汽進入冷凝器進行冷凝換熱變?yōu)槔涿剿?，冷?水經(jīng)過減壓節(jié)流裝置進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸收熱源水熱量蒸發(fā)為冷媒蒸汽，然后被吸 收器的溶液吸收。3、水系統(tǒng)循環(huán)，低溫?zé)嵩此谡舭l(fā)器管內(nèi)循環(huán)，其熱量被管外冷媒水吸 收；溫水在吸收器、冷凝器管內(nèi)循環(huán)，實現(xiàn)兩次升溫過程，第一次吸收吸收器的吸收熱、第二 次吸收冷凝器的冷凝熱。以上機組運行過程中冷凝器與蒸發(fā)器壓力不同，因此冷媒由冷凝 器到蒸發(fā)器的管路上要安裝節(jié)流裝置，由于熱泵機組冷凝器與蒸發(fā)器壓力差較大，且不同 負(fù)荷下該壓力差變化較大，節(jié)流裝置采用與吸收式制冷機類似的節(jié)流裝置(如U型管、節(jié)流 孔板、閥等)，會導(dǎo)致機組不能適應(yīng)負(fù)荷變化時壓力差變化較大的需求 1、當(dāng)該壓力差 比標(biāo)準(zhǔn)壓力差大時，蒸發(fā)器壓力升高，機組回收熱量低，運行效率降低。 2、當(dāng)該壓力差 比標(biāo)準(zhǔn)壓力差小時，冷媒不容易流動，影響機組正常運轉(zhuǎn)。 3、蒸發(fā)器有空穴，冷媒泵有 發(fā)生汽蝕的危險。 4、冷凝器傳熱管可能會被冷媒水淹沒，影響冷凝換熱。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決以上存在的不足，提供一種帶有新型節(jié)流裝置的溴化 鋰吸收式第一類熱泵機組，節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，能夠滿足負(fù)荷變化時冷凝器與蒸 發(fā)器壓力差變化的要求，保證機組運轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定且高效。 本實用新型為實現(xiàn)上述目的 所采用的技術(shù)方案是帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組，機組主要由發(fā) 生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、溴化鋰溶液泵、冷媒泵、節(jié)流裝置以及連接各部件 的管路、閥構(gòu)成，節(jié)流裝置由U型管和疏水器組成，疏水器安裝在U型管上升段。所述帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組是單效熱泵機組或雙效 熱泵機組。所述疏水器采用溴化鋰吸收式熱泵專用的、提供壓力差可變的疏水器。所述疏水器結(jié)構(gòu)采用倒吊桶型式，疏水器安裝在真空部位，采用全封閉結(jié)構(gòu)。本實用新型利用U型管與疏水器組成節(jié)流裝置，使機組在不同負(fù)荷下安全穩(wěn)定高 效運轉(zhuǎn)。機組運行過程中，從冷凝器出來的冷媒水及冷媒蒸汽進入疏水器，當(dāng)水進入疏水 器，由于吊桶在下面，水從閥口流出；當(dāng)蒸汽進入疏水器，替換了吊桶內(nèi)的水，吊桶在蒸汽 的壓力作用下上升，帶動閥向閥座上移，直到關(guān)閉閥座，然后吊桶內(nèi)蒸汽開始冷凝，吊桶失去浮力開始下沉，帶動閥離開閥座，使閥打開，冷凝水再次經(jīng)閥孔排放。本實用新型利用上述原理，使機組在不同負(fù)荷運行時，疏水器前后壓力差不同，吊桶升高位置不同，帶動閥 開度不同，從而保證機組不同負(fù)荷下的節(jié)流效果。綜上本實用新型的有益效果是1、保證機組適應(yīng)不同負(fù)荷下的運轉(zhuǎn)，并能保證機組的安全穩(wěn)定性。 2、機組 運行更安全，蒸發(fā)器不會發(fā)生空穴，冷媒泵沒有汽蝕的危險。 3、保證冷凝器高效換熱 性能，使機組運行更節(jié)能。


圖1為傳統(tǒng)溴化鋰吸收式第一類熱泵機組流程圖。圖2為本實用新 型溴化鋰吸收式第一類熱泵機組流程圖。圖中1、發(fā)生器；2、冷凝器；3、蒸發(fā)器；4、吸收 器；5、熱交換器；6、冷媒泵；7、溴化鋰溶液泵；8、U型管；9、節(jié)流孔板或節(jié)流閥；10、疏水器。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明如圖2所示的帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組，主要由以下部 件構(gòu)成發(fā)生器1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、吸收器4、熱交換器5、冷媒泵6、溴化鋰溶液泵7、U型 管8、疏水器10以及連接管路、閥門等。其中機組節(jié)流裝置由U型管8和溴化鋰吸收式熱泵 專用的疏水器10組成，疏水器10安裝在U型管8的上升段，疏水器采用溴化鋰吸收式熱泵 專用的、提供壓力差可變的疏水器，其結(jié)構(gòu)采用倒吊桶型式，疏水器安裝在真空部位，采用 全封閉結(jié)構(gòu)。U型管提供部分固定的壓力差，疏水器提供部分可變的壓力差，從而使機組可 以適應(yīng)不同負(fù)荷條件，實現(xiàn)安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。該機組運行過程為外界熱源(蒸汽、熱水、燃料、煙氣等)進入發(fā)生器加熱來自吸 收器并經(jīng)熱交換器換熱后的溴化鋰稀溶液，稀溶液被加熱沸騰，冷劑水蒸發(fā)，稀溶液被濃縮 為濃溶液，濃溶液從發(fā)生器流出，經(jīng)過熱交換器，進入吸收器吸收來自蒸發(fā)器的冷媒蒸汽后 變?yōu)橄∪芤海缓笙∪芤涸俳?jīng)過泵打入發(fā)生器進行溶液的循環(huán)過程。從發(fā)生器蒸發(fā)出的冷 劑蒸汽進入冷凝器換熱，然后經(jīng)過疏水器、U型管經(jīng)過減壓節(jié)流進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中冷 劑水經(jīng)冷媒泵噴淋在蒸發(fā)器傳熱管上，然后被傳熱管內(nèi)低溫?zé)嵩此訜嵴舭l(fā)為冷劑蒸汽， 然后進入吸收器被濃溶液吸收。溫水在吸收器、冷凝器管內(nèi)循環(huán)，實現(xiàn)兩次升溫過程，第一 次吸收吸收器的吸收熱，第二次吸收冷凝器的冷凝熱，實現(xiàn)制熱的過程。在機組工作過程中，機組可能在不同負(fù)荷下運轉(zhuǎn)，在不同負(fù)荷下，機組冷凝器與蒸 發(fā)器壓力差(即疏水器前后壓力差)不同，當(dāng)機組處于低負(fù)荷條件時，疏水器壓力差小，吊桶 位置降低，閥口開度大，冷劑水通過疏水器需要克服的壓力差變小，冷劑水可以順利進入蒸 發(fā)器；當(dāng)機組處于高負(fù)荷條件時，疏水器壓力差變大，吊桶位置升高，閥口開度小，冷劑水通 過疏水器需要克服的壓力差變大，保證機組所需要的減壓節(jié)流要求。
權(quán)利要求1.帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組，機組主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸 發(fā)器、吸收器、熱交換器、溴化鋰溶液泵、冷媒泵、節(jié)流裝置以及連接各部件的管路、閥構(gòu)成， 其特征是節(jié)流裝置由U型管和疏水器組成，疏水器安裝在U型管上升段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組，其特征 是機組是單效熱泵機組或雙效熱泵機組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組，其 特征是疏水器采用溴化鋰吸收式熱泵專用的、提供壓力差可變的疏水器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組，其特征 是疏水器結(jié)構(gòu)采用倒吊桶型式，疏水器安裝在真空部位，采用全封閉結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及溴化鋰吸收式第一類熱泵機組，特別是涉及其節(jié)流裝置。帶有新型節(jié)流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組，機組主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、溴化鋰溶液泵、冷媒泵、節(jié)流裝置以及連接各部件的管路、閥構(gòu)成，節(jié)流裝置由U型管和疏水器組成，疏水器安裝在U型管上長升段。本實用新型利用U型管與疏水器組成節(jié)流裝置,保證機組適應(yīng)不同負(fù)荷下的運轉(zhuǎn),并能保證機組的安全穩(wěn)定性。機組運行更安全,蒸發(fā)器不會發(fā)生空穴，冷媒泵沒有汽蝕的危險。保證冷凝器高效換熱性能,使機組運行更節(jié)能。
文檔編號F25B41/06GK201926225SQ20102020402
公開日2011年8月10日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者劉明軍, 崔磊, 張佳琳, 徐成毅, 徐長周, 朱君, 李娉婷, 王家輝, 韓世慶, 馬瑞芳 申請人:大連三洋制冷有限公司