專利名稱：自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸附式制冷裝置，特別是涉及一種可穩(wěn)定且連續(xù)制冷的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置。
背景技術(shù)：
吸附式制冷裝置由吸附床、冷凝器及蒸發(fā)器所組成，其利用導入冷水以降低吸附床溫度，使吸附床內(nèi)的多孔性物質(zhì)(硅膠、沸石或活性碳等)對冷媒進行吸附作用，冷媒則多使用氣態(tài)的熱傳介質(zhì)(水、甲醇、乙醇或氨等)，而吸附式制冷裝置正是利用熱傳介質(zhì)蒸發(fā)時，需向外界吸取大量蒸發(fā)潛熱而達到制冷的效果。其中，當吸附床的吸附作用達到飽和時，需通過加熱吸附床使吸附床進行脫附作用，再借由冷凝冷媒蒸汽以回收冷媒。其中可使用太陽能或工業(yè)廢能作為吸附床進行脫附作用時所需的熱能，并使用此類熱源以達到制冷的效果，以符合當前重視環(huán)保節(jié)能的技術(shù)發(fā)展趨勢?，F(xiàn)有習知技術(shù)中，為使吸附式制冷裝置可連續(xù)制冷，多半設(shè)置有至少兩個吸附床彼此交替進行吸附及脫附作用，以達到連續(xù)制冷的功效。然而，吸附床若已達到所能負荷的吸附或脫附極限仍持續(xù)進行吸附或脫附作用，會使得吸附床雖有冷、熱水的流通，但實際已無法進行制冷，不但會減低吸附式制冷裝置的制冷效率，甚至可能因為導入過多冷水使吸附床溫度過低進而導致冷媒結(jié)凍，并導致吸附式制冷裝置壽命的縮短。再者，兩吸附床間縱使構(gòu)造、材料皆相似，也難以確保彼此的吸附或脫附效率一致，因此即使要通過參數(shù)來設(shè)定吸附床的切換時機，也難以確保吸附式制冷裝置就可達到較佳制冷效率。上述困境說明了，如何有效且準確地掌握兩吸附床間交替進行吸附及脫附作用的時機是當前吸附式制冷裝置的一大課題。由此可見，上述現(xiàn)有的吸附式制冷裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的吸附式制冷裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其利用偵測各個真空腔內(nèi)的壓力梯度，用以判定閥件切換的時機，不但可確定吸附式制冷裝置的較佳切換時機， 更可提升吸附式制冷裝置的制冷穩(wěn)定度。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其包括一第一真空腔，其設(shè)置有一第一吸附床、一第一冷凝器、一第一蒸發(fā)器以及一第一真空計，其中該第一吸附床具有一第一進水口及一第一出水口，而該第一真空計感測該第一真空腔內(nèi)的一第一真空壓力；一第二真空腔，其與該第一真空腔并列設(shè)置，并且該第二真空腔內(nèi)設(shè)置有一第二吸附床、一第二冷凝器、一第二蒸發(fā)器以及一第二真空計，其中該第二吸附床具有一第二進水口及一第二出水口，而該第二真空計感測該第二真空腔內(nèi)的一第二真空壓力；一第三真空腔，其頂部與該第一真空腔及該第二真空腔底部接合，該第三真空腔內(nèi)設(shè)置有一第三蒸發(fā)器及一第三真空計，并且該第三蒸發(fā)器具有一冰水入口及一冰水出口，而該第三真空計感測該第三真空腔內(nèi)的一第三真空壓力；以及一水路結(jié)構(gòu)，其包括多個管路及多個閥件，其中該些管路通過該些閥件彼此連接，并且該些閥件的開啟狀態(tài)包括一第一切換狀態(tài)及一第二切換狀態(tài)，其中該第一切換狀態(tài)用以同時將一熱水導入該第一吸附床及將一冷水導入該第二吸附床，而該第二切換狀態(tài)用以同時將該冷水導入該第一吸附床及將該熱水導入該第二吸附床；其中， 當該第一真空壓力達最小值時，使該些閥件切換至該第一切換狀態(tài)，又當該第二真空壓力達最小值時，使該些閥件切換至該第二切換狀態(tài)。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。前述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其中所述的該些閥件包括一第一閥件，其使一熱水進口提供的該熱水通入該第一進水口或該第二進水口 ；一第二閥件，其使該第一出水口或該第二出水口與一熱水出口連通；一第三閥件，其使該冷水進口提供的該冷水通入該第一進水口或該第二進水口 ；以及一第四閥件，其使該第一出水口或該第二出水口與該冷水出口連通。前述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其中所述的該些閥件包括一第五閥件，其與一熱水進口連接；一第六閥件，其與該第五閥件連接，并與一熱水出口連接；一第七閥件，其與該第五閥件連接，并且與該第一進水口及該第二進水口連接；一第八閥件， 其與該第六閥件連接，并且與該第一出水口及第二出水口連接，該第八閥件又借由一旁通管路與該第七閥件連接；一第九閥件，其與該第七閥件連接，并且與該第一進水口及該第二進水口連接；以及一第十閥件，其與該冷水出口連接，并且與該第一出水口及該第二出水口連接；其中，該第七閥件使該熱水進口提供的該熱水導入該第一吸附床或該第二吸附床，該第九閥件使該冷水進口提供的該冷水導入該第一吸附床或該第二吸附床。前述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其中所述的該第一冷凝器及該第二冷凝器共用一冷凝管，并且該冷凝管穿設(shè)于該第一真空腔及該第二真空腔。前述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其中所述的該第一蒸發(fā)器及該第二蒸發(fā)器分別包括至少一蒸發(fā)器托盤，其用以承載一熱傳介質(zhì)；以及一熱傳管路，其設(shè)置于每一該蒸發(fā)器托盤上，并且該熱傳管路的兩端分別連通于該第三真空腔。前述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其中所述的該第三蒸發(fā)器包括至少一蒸發(fā)換熱托盤，其用以承載該熱傳介質(zhì)；以及一換熱管路，其兩端分別連接至該冰水入口及該冰水出口，并且該換熱管路設(shè)置于每一該蒸發(fā)換熱托盤上。前述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其中所述的其進一步包括三調(diào)整管路，其中每一該調(diào)整管路與對應的該第一真空腔、該第二真空腔及該第三真空腔連通，用以分別對該第一真空腔、該第二真空腔及該第三真空腔獨立補水或抽真空。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置至少具有下列優(yōu)點及有益效果1、本發(fā)明利用判定真空腔內(nèi)的真空壓力大小，可準確且自動掌握吸附床較佳的切換時機。
2、本發(fā)明借由有效掌握吸附床的切換時機，以提升吸附式制冷裝置的制冷穩(wěn)定度。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1及圖2分別為本發(fā)明第一實施結(jié)構(gòu)的一種自動判斷切換時機的吸附式制冷裝
置動作示意圖。圖3至圖6分別為本發(fā)明第二實施結(jié)構(gòu)的一種自動判斷切換時機的吸附式制冷裝
置動作示意圖。100 吸附式制冷裝置 10 第一真空腔11:第一吸附床Ila:第一進水口lib:第一出水口12:第一冷凝器13 第一蒸發(fā)器131、231 蒸發(fā)器托盤132,232 熱傳管路14 第一真空計20 第二真空腔21 第二吸附床21a:第二進水口21b:第二出水口22 第二冷凝器23 第二蒸發(fā)器24 第二真空計30 第三真空腔31 第三蒸發(fā)器311 蒸發(fā)換熱托盤312 換熱管路32 第三真空計40 水路結(jié)構(gòu)41 管路41a:旁通管路42:閥件42a:第一閥件42b 第二閥件42c:第三閥件42d:第四閥件42e 第五閥件42f 第六閥件42g 第七閥件42h 第八閥件42 第九閥件42j 第十閥件50 調(diào)整管路51 排水管路60:冷凝管70:回質(zhì)閥IWI:冰水入口IW0:冰水出口CWI:冷水進口CW0:冷水出口HWI:熱水進口HW0:熱水出口
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
圖1及圖2分別為本發(fā)明第一實施結(jié)構(gòu)的一種自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置100的動作示意圖。圖3至圖6分別為本發(fā)明第二實施結(jié)構(gòu)的一種自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置100的動作示意圖。如圖1所示，本實施例為一種自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置100，其包括 一第一真空腔10 ；—第二真空腔20 ；—第三真空腔30 ；以及一水路結(jié)構(gòu)40。第一真空腔10設(shè)置有一第一吸附床11、一第一冷凝器12、一第一蒸發(fā)器13以及一第一真空計14，其中第一吸附床11具有一第一進水口 Ila及一第一出水口 11b，而第一真空計14用以感測第一真空腔10內(nèi)的壓力即為一第一真空壓力。第二真空腔20與第一真空腔10并列設(shè)置，并且第二真空腔20內(nèi)設(shè)置有一第二吸附床21、一第二冷凝器22、一第二蒸發(fā)器23以及一第二真空計M，其中第二吸附床21具有一第二進水口 21a及一第二出水口 21b，而第二真空計M感測第二真空腔20內(nèi)部的壓力并定義為一第二真空壓力。第一冷凝器12及第二冷凝器22分別對應于第一吸附床11及第二吸附床21而設(shè)置，并且第一冷凝器12及第二冷凝器22共用一冷凝管60，冷凝管60是穿設(shè)于第一真空腔 10及第二真空腔20，并且冷凝管60中通有冷水，而冷水可先流經(jīng)第一冷凝器12，最后經(jīng)第二冷凝器22流出。又，第一蒸發(fā)器13及第二蒸發(fā)器23分別包括至少一蒸發(fā)器托盤131、231 ；以及一熱傳管路132、232。蒸發(fā)器托盤131、231用以承載熱傳介質(zhì)，熱傳管路132、232設(shè)置于每一蒸發(fā)器托盤131、231上且為盤繞設(shè)置，其中熱傳管路132、232之兩端分別連通于第三真空腔30 (圖未示)，使第三真空腔30內(nèi)的熱傳介質(zhì)氣化后可流通于熱傳管路132、232中，并與蒸發(fā)器托盤131、231內(nèi)的熱傳介質(zhì)進行熱能的傳遞。其中，在本實施例中以水作為熱傳介質(zhì)。第三真空腔30頂部是與第一真空腔10及第二真空腔20的底部接合，第三真空腔 30內(nèi)設(shè)置有一第三蒸發(fā)器31及一第三真空計32，并且第三蒸發(fā)器31具有一冰水入口 IWI 及一冰水出口 IW0，冰水可由冰水入口 IWI導入并蒸發(fā)熱傳介質(zhì)使之氣化以使得冰水的溫度因此降溫，而較低溫的冰水則可再由冰水出口 IWO導出。第三真空計32則用以感測第三真空腔30內(nèi)部的壓力并稱之為一第三真空壓力。而第三蒸發(fā)器31包括有至少一蒸發(fā)換熱托盤311 ；以及一換熱管路312。其中， 蒸發(fā)換熱托盤311同樣是用以承載熱傳介質(zhì)，而換熱管路312的兩端分別連接至冰水入口 IWI及冰水出口 IW0，且換熱管路312盤繞設(shè)置于每一蒸發(fā)換熱托盤311上。當由冰水入口 IWI通入冰水進入換熱管路312并使蒸發(fā)換熱托盤311上的熱傳介質(zhì)氣化的同時，冰水的溫度也因為氣化熱傳介質(zhì)而降溫，氣態(tài)的熱傳介質(zhì)又會上升且進入熱傳管路132、232與蒸發(fā)器托盤131、231內(nèi)的熱傳介質(zhì)進行熱能交換后，熱傳管路132、232 中的熱傳介質(zhì)又會被冷凝為液態(tài)再滴回至蒸發(fā)換熱托盤311內(nèi)。水路結(jié)構(gòu)40，其包括多個管路41及多個閥件42，其中管路41通過閥件42彼此連接，并且閥件42的開啟狀態(tài)包括一第一切換狀態(tài)及一第二切換狀態(tài)，其中第一切換狀態(tài)用以同時將熱水導入第一吸附床11及將冷水導入第二吸附床21，而第二切換狀態(tài)用以同時將冷水導入第一吸附床11以及將熱水導入第二吸附床21。本實施例于不同管路41及閥件42的設(shè)計下，可以有不同的制冷動作，以使得吸附式制冷裝置100可穩(wěn)定制冷。如圖1及圖2所示，本實施例的第一實施結(jié)構(gòu)的吸附式制冷裝置100的水路結(jié)構(gòu)40中閥件42包括一第一閥件42a ；—第二閥件42b ；—第三閥件42c ；以及一第四閥件 42d。第一閥件4 是使熱水進口 HWI提供的熱水通入第一進水口 Ila或第二進水口 21a，使對應的吸附床11、21進行脫附作用，第二閥件42b則使第一出水口 lib或第二出水口 21b與熱水出口 HWO連通，將熱水導出。而第三閥件42c可使冷水進口 CWI提供之冷水通入第一進水口 Ila或第二進水口 21a，使對應之吸附床11、21進行吸附作用，再由第四閥件42d使第一出水口 lib或第二出水口 21b與冷水出口 CWO連通并將冷水導出。如圖1所示，其閥件42開啟狀態(tài)為第一切換狀態(tài)，第一閥件4 使由熱水進口 HWI 流入的熱水導入至第一進水口 11a，使第一吸附床11行脫附作用，而第二閥件42b再將熱水由第一出水口 lib導通至熱水出口 HW0，因此在第一真空腔10室內(nèi)的第一真空壓力會逐漸升高。同時，第三閥件42c將冷水由冷水進口 CWI導入至第二進水口 21a使第二吸附床 21進行吸附作用，最終再由第四閥件42d將冷水由第二吸附床21內(nèi)導出至冷水出口 CW0， 隨著不斷導入冷水進入第二吸附床21使第二吸附床21進行吸附作用，而第二真空腔20內(nèi)的第二真空壓力也會隨著時間逐步降低。其中，當?shù)诙婵諌毫_最小值時，表示第二吸附床21已達飽和吸附狀態(tài)，并且無法再進行吸附作用，則閥件42可再接續(xù)切換至第二切換狀態(tài)，與此同時第二真空壓力小于第三真空壓力且第三真空壓力又小于第一真空壓力。如圖2所示，其閥件42開啟狀態(tài)為第二切換狀態(tài)。第三閥件42c將冷水由冷水進口 CWI導入至第一進水口 11a，使第一吸附床11行吸附作用，再由第四閥件42d將第一吸附床11導出的冷水由冷水出口 CWO流出，因此第一真空腔10內(nèi)的第一真空壓力會逐漸降低。 第一閥件4 則用以將熱水導入至第二吸附床21，使第二吸附床21行脫附作用，再由第二閥件42b將第二吸附床21導出的熱水由熱水出口 HWO排出，所以第二真空腔20內(nèi)的第二真空壓力也會隨著時間不斷升高。其中，當?shù)谝徽婵諌毫_最小值時，即表示第一吸附床11已達飽和狀態(tài)，無法再進行吸附作用，因此第一真空壓力無法再降低，則閥件42可再接續(xù)切換回第一切換狀態(tài)， 同時間第一真空壓力小于第三真空壓力且第三真空壓力又小于第二真空壓力。而吸附式制冷裝置100遂如此連續(xù)動作以達到連續(xù)制冷的功效。如圖3至圖6所示，說明本實施例第二實施結(jié)構(gòu)的吸附式制冷裝置100的水路結(jié)構(gòu)40中閥件42包括一第五閥件42e ；—第六閥件42f ；—第七閥件42g ；—第八閥件42h ； 一第九閥件42i ；以及一第十閥件42j。相較于第一實施結(jié)構(gòu)，第二實施結(jié)構(gòu)額外增加兩個閥件，可使吸附式制冷裝置100 進行回熱步驟，回熱步驟可于吸附床11、12進行吸附作用前先行降溫吸附床11、12溫度，使吸附式制冷裝置100的制冷效率提升。第五閥件4 與熱水進口 HWI連接，并將熱水導通至第六或第七閥件42f、42g。第六閥件42f與第五閥件4 連接，并與熱水出口 HWO連接，第六閥件42f可將第五閥件42e 或第八閥件4 所導入的熱水導至熱水出口 HWO并導出。第七閥件42g是與第五閥件4 連接，并且與第一進水口 Ila及第二進水口 21a連接，可借由控制第七閥件42g以調(diào)控熱水進口 HWI提供的熱水導入第一吸附床11或第二吸附床21，又或者可通過調(diào)控第七閥件42g以決定通過第八閥件4 所導入的冷水是流入第一進水口 Ila亦或是第二進水口 21a。第八閥件4 與第六閥件42f連接，并且與第一出水口 lib及第二出水口 21b連接，第八閥件4 又借由一旁通管路41a與第七閥件42g連接。其中，旁通管路41a用以連通第八閥件4 及第六閥件42f間的管路與第五閥件 42e及第七閥件42g間的管路，此外旁通管路41a為單向管路，因此流經(jīng)旁通管路41a的水流僅會從第八閥件4 流向第七閥件42g。第九閥件42i與第七閥件42g連接，并且與第一進水口 Ila及第二進水口 21a連接，可通過調(diào)控第九閥件42i使冷水進口 CWI提供的冷水導入第一吸附床11或第二吸附床 21。第十閥件42j與冷水出口 CWO連接，并且與第一出水口 lib及第二出水口 21b連接以導通冷水至冷水出口 CWO。如圖3所示，其閥件42開啟狀態(tài)為第一切換狀態(tài)，借由控制第五閥件4 及第七閥件42g使熱水導入至第一吸附床11，再通過第八閥件4 及第六閥件42f使第一吸附床 11內(nèi)的熱水導出至熱水出口冊0，借此使第一吸附床11行脫附作用進而讓第一真空腔10 內(nèi)之第一真空壓力升高。同時間第二吸附床21由第九閥件42i導入冷水再由第十閥件42j 導出至冷水出口 CW0，因此第二吸附床21進行吸附作用，所以第二真空腔20內(nèi)的第二真空壓力會逐漸遞減。其中，當?shù)诙婵諌毫_最小值時，說明第二吸附床21已達飽和吸附狀態(tài)，無法再進行吸附作用，則閥件42可切換至第二切換狀態(tài)，同時間第二真空壓力小于第三真空壓力且第三真空壓力又小于第一真空壓力。此外，本實施結(jié)構(gòu)可進行回熱步驟，因此于切換至第二狀態(tài)前會先進行第一回熱狀態(tài)以降溫第一吸附床11，再接續(xù)切換至第二切換狀態(tài)。如圖4所示，其閥件42開啟狀態(tài)為第一回熱狀態(tài)，第一回熱狀態(tài)為使熱水直接由熱水進口 HWI導入，但隨即經(jīng)由第五閥件4 及第六閥件42f由熱水出口 HWO導出，使熱水不流經(jīng)任一吸附床11、21。而冷水則先由冷水進口 CWI經(jīng)由第九閥件42i經(jīng)過第一吸附床 11，再通過第八閥件42h經(jīng)由旁通管路41a流經(jīng)第七閥件42g后進入第二吸附床21，最終通過第十閥件42j由冷水出口 CWO導出。如圖5所示，其閥件42開啟狀態(tài)為第二切換狀態(tài)。熱水經(jīng)過第五閥件4 及第七閥件42g通過第二進水口 21a進入第二吸附床21，流出第二吸附床21的熱水則經(jīng)由第八閥件4 及第六閥件42f導通至熱水出口 HW0，使第二吸附床21進行脫附作用，因而使第二真空腔20內(nèi)的第二真空壓力逐漸攀高。同時，第一吸附床11由第九閥件42i導入冷水再由第十閥件42j將冷水導出至冷水出口 CW0，因此第一吸附床11行吸附作用并將蒸發(fā)器托盤 131內(nèi)的熱傳介質(zhì)吸附至第一吸附床11內(nèi)，使第一真空腔10內(nèi)的壓力逐步下降。其中，當?shù)谝徽婵諌毫_最小值時，即表示第一吸附床11達飽和狀態(tài)，無法再進行吸附作用，因此第一真空壓力無法再降低，則閥件42接續(xù)切換回第一切換狀態(tài)，同時間第一真空壓力小于第三真空壓力且第三真空壓力又小于第二真空壓力。此外，本實施結(jié)構(gòu)可先進行第二回熱狀態(tài)，因此于切換至第一切換狀態(tài)前會先進行第二回熱狀態(tài)以降溫第二吸附床21，再切換至第一切換狀態(tài)。如圖6所示，其閥件42開啟狀態(tài)為第二回熱狀態(tài)，第二回熱狀態(tài)的實施結(jié)構(gòu)為熱水由第五閥件4 及第六閥件42f直接連通至熱水出口 HW0，使熱水不流入第一及第二吸附床11、21。同時間冷水先通過第九閥件42i流入第二吸附床21，再流經(jīng)第八閥件42h、旁通管路41a及第七閥件42g導通至第一吸附床11，最后借由第十閥件42j由冷水出口 CWO流
出ο更進一步詳述，本實施結(jié)構(gòu)于第一真空腔10及第二真空腔20間裝設(shè)有一回質(zhì)閥 70，其中回質(zhì)閥70用以連通第一真空腔10及第二真空腔20以進行回質(zhì)步驟。當?shù)谝?、第二及第三真空壓力達切換狀態(tài)時但未進行切換狀態(tài)前，可開啟回質(zhì)閥 70使第一真空腔10及第二真空腔20連通，使得兩真空腔10、20內(nèi)的壓力快速平衡。因此， 原先進行脫附作用的可再接續(xù)進行脫附，而原先進行吸附作用可進一步再行吸附作用，使得吸附式制冷裝置100在穩(wěn)定制冷的情況下可更加提升制冷效率。于是，通過進行吸附作用的吸附床11、21所對應的真空壓力達最小值時，即表示此吸附床11、21已完成吸附作用，無法再吸附任何的熱傳介質(zhì)，對應的真空壓力也無法再進一步下降，因此可借由偵測真空壓力作為判斷吸附式制冷裝置100切換時機的依據(jù)。此外，吸附式制冷裝置100進一步包括三調(diào)整管路50，其中每一調(diào)整管路50是與對應的第一真空腔10、第二真空腔20及第三真空腔30連通，用以分別對第一真空腔10、第二真空腔20及第三真空腔30獨立補水或抽真空，尤其在吸附式制冷裝置100啟動前，會先進行抽真空爾后再補充水分。吸附式制冷裝置100又包含有三排水管路51，其中排水管路51分別連通至蒸發(fā)器托盤131、231及蒸發(fā)換熱托盤311，并用以排出托盤131、231、311所承載的水(即熱傳介質(zhì))。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其特征在于其包括一第一真空腔，其設(shè)置有一第一吸附床、一第一冷凝器、一第一蒸發(fā)器以及一第一真空計，其中該第一吸附床具有一第一進水口及一第一出水口，而該第一真空計感測該第一真空腔內(nèi)的一第一真空壓力；一第二真空腔，其與該第一真空腔并列設(shè)置，并且該第二真空腔內(nèi)設(shè)置有一第二吸附床、一第二冷凝器、一第二蒸發(fā)器以及一第二真空計，其中該第二吸附床具有一第二進水口及一第二出水口，而該第二真空計感測該第二真空腔內(nèi)一第二真空壓力；一第三真空腔，其頂部與該第一真空腔及該第二真空腔底部接合，該第三真空腔內(nèi)設(shè)置有一第三蒸發(fā)器及一第三真空計，并且該第三蒸發(fā)器具有一冰水入口及一冰水出口，而該第三真空計感測該第三真空腔內(nèi)的一第三真空壓力；以及一水路結(jié)構(gòu)，其包括多個管路及多個閥件，其中該些管路通過該些閥件彼此連接，并且該些閥件的開啟狀態(tài)包括一第一切換狀態(tài)及一第二切換狀態(tài)，其中該第一切換狀態(tài)用以同時將一熱水導入該第一吸附床及將一冷水導入該第二吸附床，而該第二切換狀態(tài)用以同時將該冷水導入該第一吸附床及將該熱水導入該第二吸附床；其中，當該第一真空壓力達最小值時，使該些閥件切換至該第一切換狀態(tài)，又當該第二真空壓力達最小值時，使該些閥件切換至該第二切換狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其特征在于該些閥件包括一第一閥件，其使一熱水進口提供的該熱水通入該第一進水口或該第二進水口 ； 一第二閥件，其使該第一出水口或該第二出水口與一熱水出口連通； 一第三閥件，其使該冷水進口提供的該冷水通入該第一進水口或該第二進水口 ；以及一第四閥件，其使該第一出水口或該第二出水口與該冷水出口連通。
3.如權(quán)利要求1所述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其特征在于該些閥件包括一第五閥件，其與一熱水進口連接； 一第六閥件，其與該第五閥件連接，并與一熱水出口連接； 一第七閥件，其與該第五閥件連接，并且與該第一進水口及該第二進水口連接； 一第八閥件，其與該第六閥件連接，并且與該第一出水口及第二出水口連接，該第八閥件又借由一旁通管路與該第七閥件連接；一第九閥件，其與該第七閥件連接，并且與該第一進水口及該第二進水口連接；以及一第十閥件，其與該冷水出口連接，并且與該第一出水口及該第二出水口連接； 其中，該第七閥件使該熱水進口提供的該熱水導入該第一吸附床或該第二吸附床，該第九閥件使該冷水進口提供的該冷水導入該第一吸附床或該第二吸附床。
4.如權(quán)利要求1所述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其特征在于該第一冷凝器及該第二冷凝器共用一冷凝管，并且該冷凝管穿設(shè)于該第一真空腔及該第二真空腔。
5.如權(quán)利要求1所述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其特征在于該第一蒸發(fā)器及該第二蒸發(fā)器分別包括至少一蒸發(fā)器托盤，其用以承載一熱傳介質(zhì)；以及一熱傳管路，其設(shè)置于每一該蒸發(fā)器托盤上，并且該熱傳管路兩端分別連通于該第三真空腔。
6.如權(quán)利要求1所述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其特征在于該第三蒸發(fā)器包括至少一蒸發(fā)換熱托盤，其用以承載該熱傳介質(zhì)；以及一換熱管路，其兩端分別連接至該冰水入口及該冰水出口，并且該換熱管路設(shè)置于每一該蒸發(fā)換熱托盤上。
7.如權(quán)利要求1所述的自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其特征在于其進一步包括三調(diào)整管路，其中每一該調(diào)整管路與對應的該第一真空腔、該第二真空腔及該第三真空腔連通，用以分別對該第一真空腔、該第二真空腔及該第三真空腔獨立補水或抽真空。
全文摘要
本發(fā)明為一種自動判斷切換時機的吸附式制冷裝置，其包括第一真空腔；第二真空腔；第三真空腔；以及水路結(jié)構(gòu)。其中，水路結(jié)構(gòu)連接至第一真空腔中的第一吸附床及第二真空腔中的第二吸附床，使熱水導入第一吸附床而同時冷水也導入第二吸附床，或使冷水導入第一吸附床同時間熱水也導入第二吸附床，進而使第一吸附床及第二吸附床交替進行吸附及脫附作用，并導致三真空腔體間的壓力存在有壓力差，本發(fā)明通過此三真空腔內(nèi)部壓力的相對關(guān)系作為自動判定水路結(jié)構(gòu)切換的時機，以達到穩(wěn)定制冷的效果。
文檔編號F25B39/02GK102466363SQ20101053666
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者吳啟斌, 孫禹銘, 陳昭宇 申請人:中興電工機械股份有限公司