專利名稱：一種兩級回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種兩級回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，屬于空調(diào)熱泵系統(tǒng)的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)型多聯(lián)空調(diào)熱泵系統(tǒng)由壓縮機、油分離器、四通閥、冷凝器、電子膨脹閥、高壓 儲液罐、蒸發(fā)器、低壓儲液罐等部件組成，上述結(jié)構(gòu)的多聯(lián)空調(diào)熱泵系統(tǒng)容易存在以下問 題由于系統(tǒng)中的冷媒在長配管中存在壓力衰減及回油困難等問題，用戶安裝時，因安裝位 置關(guān)系必須使用長配管時，會使系統(tǒng)中的壓縮機油潤滑不良，影響產(chǎn)品可靠性
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種使用超長配管時也能確保壓縮機油 潤滑良好，產(chǎn)品性能可靠，擴大應(yīng)用范圍的兩級回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種兩級回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機、第一級油分離 器、四通閥、冷凝器、室外機電子膨漲閥、高壓儲液罐、高壓截止閥、一個以上室內(nèi)機分流電 子膨漲閥、一個以上蒸發(fā)器及低壓儲液罐，其中壓縮機的排氣口、第一級油分離器、四通閥、 冷凝器、室外機電子膨漲閥、高壓儲液罐、高壓截止閥、室內(nèi)機分流電子膨漲閥及蒸發(fā)器依 次連通，蒸發(fā)器的另一端與四通閥的第三接口連通，四通閥的第四接口通過低壓儲液罐與 壓縮機的回氣口連通，其特征在于所述第一級油分離器及四通閥之間的管道上串接有第二 級油分離器，第一級油分離器及第二級油分離器分別通過第一級回油毛細(xì)管及第二級回油 毛細(xì)管與總回油毛細(xì)管連通，總回油毛細(xì)管與壓縮機的回氣口連通。上述第一級回油毛細(xì)管及第二級回油毛細(xì)管通過回油毛細(xì)管合流三通與總回油 毛細(xì)管連通。本發(fā)明由于采用在第一級油分離器及四通閥之間的管道上串接有第二級油分離 器的結(jié)構(gòu)，壓縮機排出的油氣混和物經(jīng)兩級油分離器能夠更好的分離，同時又不至于導(dǎo)致 壓力損失過大，使用超長配管時也能保證壓縮機潤滑良好，提高了產(chǎn)品可靠性，擴大了應(yīng)用 范圍。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明兩級回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機1、第一級油分離器2、 四通閥8、冷凝器9、室外機電子膨漲閥10、高壓儲液罐11、高壓截止閥12、一個以上室內(nèi)機 分流電子膨漲閥13、一個以上蒸發(fā)器14及低壓儲液罐15，其中壓縮機1的排氣口、第一級 油分離器2、四通閥8、冷凝器9、室外機電子膨漲閥10、高壓儲液罐11、高壓截止閥12、室內(nèi)機分流電子膨漲閥13及蒸發(fā)器14依次連通，蒸發(fā)器14的另一端與四通閥8的第三接口連 通，四通閥8的第四接口通過低壓儲液罐15與壓縮機1的回氣口連通，所述第一級油分離 器2及四通閥8之間的管道上串接有第二級油分離器4，第一級油分離器2及第二級油分離 器4分別通過第一級回油毛細(xì)管3及第二級回油毛細(xì)管5與總回油毛細(xì)管7連通，總回油 毛細(xì)管7與壓縮機1的回氣口連通。 本實施例中，上述第一級回油毛細(xì)管3及第二級回油毛細(xì)管5通過回油毛細(xì)管合 流三通6與總回油毛細(xì)管7連通。 本發(fā)明工作原理如下由壓縮機輸出的高溫高壓氣體，通過第一級油分離器，讓排 氣中自帶的部分油霧分離出來，分離后的帶有少量油霧的過熱氣態(tài)冷媒再進(jìn)入第二級油分 離器，進(jìn)行再次分離，這樣通過兩次油分離后的冷媒中所包含的油量已經(jīng)降至比較低的狀 態(tài)，同時在壓縮機排回氣壓差的作用下，油分中的油經(jīng)過回油毛細(xì)管回到壓縮機回氣管上， 完成壓縮機與油分間的油路的循環(huán)；冷媒循環(huán)方面，由二級油分離器出來的冷媒氣體進(jìn)入 四通閥，再進(jìn)入室外冷凝器進(jìn)行換熱，冷凝后的氣液兩相冷媒經(jīng)由外機電子膨漲閥節(jié)流后 進(jìn)入高壓罐，過多的冷媒液態(tài)冷媒儲存在高壓罐中，之后經(jīng)過內(nèi)機分流用電子膨漲閥到室 內(nèi)蒸發(fā)器(室外冷凝器)進(jìn)行蒸發(fā)換熱，蒸發(fā)后的過熱氣體(或氣液兩相)經(jīng)過低壓儲液 罐后，確保過熱狀態(tài)氣體回到壓縮機，如此循環(huán)。 壓縮機排出的油氣混和物經(jīng)兩級油分離器能夠更好的分離，同時又不至于導(dǎo)致壓 力損失過大，在保證壓縮機潤滑良好的情況下，可采用更長的配管。
權(quán)利要求
一種兩級回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機(1)、第一級油分離器(2)、四通閥(8)、冷凝器(9)、室外機電子膨漲閥(10)、高壓儲液罐(11)、高壓截止閥(12)、一個以上室內(nèi)機分流電子膨漲閥(13)、一個以上蒸發(fā)器(14)及低壓儲液罐(15)，其中壓縮機(1)的排氣口、第一級油分離器(2)、四通閥(8)、冷凝器(9)、室外機電子膨漲閥(10)、高壓儲液罐(11)、高壓截止閥(12)、室內(nèi)機分流電子膨漲閥(13)及蒸發(fā)器(14)依次連通，蒸發(fā)器(14)的另一端與四通閥(8)的第三接口連通，四通閥(8)的第四接口通過低壓儲液罐(15)與壓縮機(1)的回氣口連通，其特征在于所述第一級油分離器(2)及四通閥(8)之間的管道上串接有第二級油分離器(4)，第一級油分離器(2)及第二級油分離器(4)分別通過第一級回油毛細(xì)管(3)及第二級回油毛細(xì)管(5)與總回油毛細(xì)管(7)連通，總回油毛細(xì)管(7)與壓縮機(1)的回氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，其特征在于上述第一級回油毛細(xì) 管(3)及第二級回油毛細(xì)管(5)通過回油毛細(xì)管合流三通(6)與總回油毛細(xì)管(7)連通。
全文摘要
一種兩級回油型空調(diào)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機、第一級油分離器、四通閥、冷凝器、室外機電子膨漲閥、高壓儲液罐、高壓截止閥、一個以上室內(nèi)機分流電子膨漲閥、一個以上蒸發(fā)器及低壓儲液罐，其中壓縮機的排氣口、第一級油分離器、四通閥、冷凝器、室外機電子膨漲閥、高壓儲液罐、高壓截止閥、室內(nèi)機分流電子膨漲閥及蒸發(fā)器依次連通，蒸發(fā)器的另一端與四通閥的第三接口連通，四通閥的第四接口通過低壓儲液罐與壓縮機的回氣口連通，所述第一級油分離器及四通閥之間的管道上串接有第二級油分離器，第一級油分離器及第二級油分離器分別通過第一級回油毛細(xì)管及第二級回油毛細(xì)管與總回油毛細(xì)管連通，總回油毛細(xì)管與壓縮機的回氣口連通。本發(fā)明使用超長配管時能保證壓縮機潤滑良好。
文檔編號F25B31/00GK101865570SQ20101019916
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者劉純, 占磊, 廖海防, 李雅卿, 鄧建云, 黃釗 申請人:廣東美的電器股份有限公司