專利名稱:電冰箱的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及電冰箱。
背景技術:
作為現有的電冰箱的技術,有日本特開2004-218924號公報(專利文獻1)所公開 的技術。該電冰箱為了利用將食品收放室的空氣環(huán)境控制在低氧狀態(tài)而保持新鮮度的儲藏 來實現食品的長期保存,在儲藏室內獨立地設置減壓儲藏空間,并且將排出減壓儲藏空間 內的空氣的真空泵設置在儲藏室內的角落部。下面敘述其具體構成。另外,該減壓儲藏空間由低壓室形成,該低壓室由收放儲藏設置在溫度轉換室內 的食品的收放容器和蓋構成。該收放容器安裝設置于在溫度轉換室門內面一側向進深方向 延伸的左右一對支撐框之間,與門一起向電冰箱外拉出自如。蓋以覆蓋收放容器的上面開 口的方式設置,利用安裝在室內頂棚面上的拉力彈簧的作用力通常以相對收放容器的開口 具有間隙的方式懸掛著。在與收放容器的上部對應的蓋的下面周緣上固定安裝有密封墊, 在蓋覆蓋收放容器的開口時,利用密封墊消除間隙以密封收放容器內。真空泵配置于收放容器的背面,該真空泵的抽吸管的一端穿過蓋并在收放容器內 開口,抽吸管的另一端沿著蓋的上部從后方向下方延伸設置。真空泵所起的作用如下,根據 減壓保存食品的必要性,通過以手動或自動發(fā)出操作指示而進行驅動,在驅動時,在溫度轉 換室門關閉后并經過規(guī)定時間后驅動,通過驅動借助于,抽吸管抽吸密封著的收放容器內 的空氣,對收放容器內進行減壓。收放容器內的壓力若在規(guī)定值的范圍內,則以停止真空 泵的驅動的方式進行控制,并且在由于向收放容器收放或取出食品而使收放容器內壓力變 得比規(guī)定值高的場合,再次利用真空泵的驅動來抽吸空氣進行減壓直到壓力到達規(guī)定值以 下。在蓋的上部前方設有蓋開閉機構。該蓋開閉機構由棒狀體構成,將一端支撐卡定 在溫度轉換室門的上部,另一端上下轉動自如地向室內一側伸出并在前端設置了蓋推壓 部,通過與設置在頂棚上的導軌的進行開關門動作時的卡合移動使蓋推壓部上下移動。蓋 開閉機構在開門時,與溫度轉換室一起向電冰箱外拉出。通過轉動溫度轉換室門的把手使 設置在蓋上的漏泄閥機械地或電地聯(lián)動,使得與外部的連通孔開口。通過溫度轉換室門的 拉出,蓋留在室內,僅有收放容器以上表面開了 口的狀態(tài)向電冰箱外拉出。在收放容器隨關 閉門的動作向室內深處移動時,伴隨蓋開閉機構的向進深方向的移動,前端推壓部以推壓 蓋的上表面的方式起作用,從而封閉收放容器的開口。在上述專利文獻1中,由于由收放容器和蓋構成的減壓儲藏空間通過真空泵的驅 動而減壓,因此,在收放容器及蓋需要具有耐受減壓力的較高的剛性。尤其是,由于收放容 器具有承受減壓力的較大的面積,因此,在用樹脂形成收放容器的場合,有必要加厚收放容 器,因而存在導致儲藏室的食品收放容積減少之類的問題,另外,在用不銹鋼等金屬形成收放容器的場合,存在變成高價的收放容器之類的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠以價廉的構造確保低壓室的食品收放容積,并且 由低壓室實現食品的長期保存的電冰箱。為了達到上述目的,本發(fā)明的電冰箱具備形成了多個儲藏室的電冰箱主體;開閉上述各個儲藏室的前面開口的門;配置在上述儲藏室內的低壓室;以及對上述低壓室內 進行減壓的減壓設備;其特征是,上述低壓室具備具有食品取出放入用開口部的低壓室 主體;以及開閉上述食品取出放入用開口部的低壓室門;上述低壓室主體具備形成了上 述食品取出放入用開口部的箱狀的樹脂制外輪廓;以及沿著包括上述外輪廓的底壁的多個 壁面延伸的金屬制板狀部件。有關本發(fā)明的更理想的具體的構成例子如下(1)上述板狀部件具有與上述外輪廓的兩側壁、底壁及后壁對應的兩側壁、底壁及后壁。(2)上述外輪廓在前面形成上述食品取出放入用開口部,上述板狀部件對應上述 食品取出放入用開口部將前面做成敞開面。(3)在上述外輪廓的兩側壁上設置卡定用突部,在上述板狀部件的兩側壁上設置 與上述卡定用突部卡定以限制向該板狀部件的上方移動的卡定部。(4)在上述外輪廓的兩側壁及后壁上設置向內側突出的卡定用突部,在上述板狀 部件的兩側壁及后壁上設置與上述卡定用突部卡定以限制向該板狀部件的上方移動的卡定部。(5)上述板狀部件的兩側壁形成為從與該板狀部件的底壁的圓弧狀角部劃了圓弧 形狀后向上方延伸,上述板狀部件的底壁形成為從與該板狀部件的兩側壁的圓弧狀角部劃 了圓弧形狀后向中央部延伸。(6)在前后設置多個跨過上述板狀部件的兩側壁及底壁向左右延伸的第一凸條, 在左右設置多個在上述板狀部件的底壁沿前后延伸且高度比上述第一凸條稍高的第二凸 條,在上述板狀部件內將食品盤配置成放置在上述第二凸條上并可取出放入。(7)在上述外輪廓的上面設置了玻璃板放置用開口部,在上述玻璃板放置用開口 部上借助于環(huán)狀襯墊氣密地放置透明的玻璃板,在上述玻璃板的上方設置送出冷氣的冷氣 送出口,將上述板狀部件做成具有與上述外輪廓的兩側壁、底壁及后壁對應的兩側壁、底壁 及后壁的結構。(8)上述減壓設備由泵構成,在構成上述儲藏室的冷藏室內可拆卸地設置多段擱 板,在最下段的上述擱板的下方空間順序地并排設置了制冰水箱、食品收放盒及上述低壓 室,在上述食品收放盒的后方且上述低壓室的后部側方空間配置了上述泵,在上述外輪廓 的后部以相對上述板狀部件開口的方式設置了泵連接部,在上述泵連接部和上述板狀部件 之間設置了空隙。另外,為了達到上述目的,本發(fā)明的電冰箱具備形成了包含冷藏室的多個儲藏室 的電冰箱主體;開閉上述各個儲藏室的前面開口的門;配置在上述冷藏室內的低壓室;以 及對上述低壓室內進行減壓的減壓設備;其特征是,上述低壓室具備具有食品取出放入用開口部的低壓室主體;以及開閉上述食品取出放入用開口部的低壓室門;上述低壓室主體具備在前面形成了上述食品取出放入用開口部且在上面形成了玻璃板放置用開口部的 箱狀的樹脂制外輪廓;借助于環(huán)狀襯墊氣密地放置在上述玻璃板放置用開口部上的透明的 玻璃板;以及具有與上述外輪廓的兩側壁、底壁及后壁對應的兩側壁、底壁及后壁的金屬制 板狀部件;將上述玻璃板的上表面和分隔上述冷藏室內的擱板的間隙作為向前方引導冷氣 的冷氣通道。采用這樣構成的本發(fā)明的電冰箱,能夠以價廉的構造確保儲藏室的食品收放容 積,并且實現食品的長期保存。
圖1是本發(fā)明的一個實施方式的電冰箱的正視圖。圖2是圖1的電冰箱的縱向剖視圖。圖3是圖1的電冰箱主體的正視圖。圖4是圖1的電冰箱主體的冷藏室部分的正視圖。圖5是圖4的冷藏室的最下段空間部分的俯視圖。圖6是圖4的冷藏室的最下段空間部分的剖視立體圖。圖7是圖4的冷藏室的背面板的正視圖。圖8是圖4的冷藏室的低壓室附近的縱向剖視圖。圖9是圖4的冷藏室的低壓室的立體圖。圖10是從右上方觀察了圖6的低壓室的外輪廓的立體圖。圖11是從下方觀察了圖10的外輪廓的立體圖。圖12是圖10的外輪廓的剖視圖。圖13是圖10的外輪廓的剖視立體圖。圖14是從左上方觀察了圖10的外輪廓的立體圖。圖15是將圖6的低壓室的加強玻璃板和環(huán)狀襯墊分解表示的立體圖。圖16是圖6的低壓室的板狀部件的立體圖。圖17是將圖16的板狀部件裝入外輪廓后的狀態(tài)的立體圖。圖18是圖17的剖視立體圖。圖19是表示在板狀部件上安裝了導軌的圖16的變型例的立體圖。圖20是將圖19的板狀部件裝入外輪廓內并安裝了間隙罩的狀態(tài)的立體圖。圖21是圖20的剖視立體圖。圖22是圖20的剖視正視圖。圖23是圖9的低壓室門的立體圖。圖24是卸下了圖23的把手的狀態(tài)的立體圖。圖25是圖23的低壓室門的后視立體圖。圖26是圖9的低壓室的剖視立體圖。圖27是圖26的低壓室的上角部的放大剖視圖。圖28是圖26的低壓室的下角部的放大剖視圖。圖29是圖23的減壓解除閥部的放大剖視圖。
圖30是圖23的指示器部的放大剖視圖。圖31是將圖9的低壓室門向前方拉出了的狀態(tài)的立體圖。圖32是圖8的食品盤的立體圖。圖33是將圖32的食品盤裝配到低壓室主體內的狀態(tài)的剖視立體圖。圖34是本實施方式的間壁部分的未設置低壓室的狀態(tài)的剖視立體圖。圖35是本實施方式的間壁部分的設置了低壓室的狀態(tài)的剖視立體圖。圖36是本實施方式的間壁上即將裝配低壓室之前的剖視正視37是本實施方式的間壁上裝配了低壓室的狀態(tài)的剖視正視圖。圖38是說明本實施方式的控制裝置和各設備的輸入輸出的圖。圖39是說明圖38的控制裝置的控制動作的流程圖。圖40是表示圖39的動作的一例的時間圖。圖41是說明沒有涉及本發(fā)明的壓力開關場合的控制裝置的控制動作的流程圖。圖42是表示圖41的動作的一例的時間圖。圖中1-電冰箱主體,2-冷藏室,3-冷凍室,3a-制冰室,3b-急冷凍室,4_冷凍室,5_蔬 菜室,6-冷藏室門,7-制冰室門,8-急冷凍室門,9-冷凍室門,10-蔬菜室門,11-外箱, 12-內箱,13-泡沫絕熱材料,14-壓縮機,15-蒸發(fā)器,16-送風扇,17 20-擱板,21-最 下段空間,22-制冰水箱,23-收放盒,24-低壓室,25 27-門袋,28-制冰水泵,29-真空 泵,29a-導管,30-背面板,31-冷氣送出口,32-冷氣送出口,33-冷氣返回口,34 36-間 壁,34a-前后定位槽,34b-低壓室嵌合爪,37-冷氣通道,40-低壓室主體,41-低壓空間, 42-外輪廓,42a-食品取出放入用開口部,42b-玻璃板放置用開口部,42c_側壁,42d_底壁, 42e-后壁,42f-外輪廓加強肋,42g-裝配用爪,42h-卡定用突部,42i-泵連接部,42j-壓 力開關連接部,42k-聯(lián)桿用上支撐部,421-聯(lián)桿用下支撐部,43-玻璃板,44-板狀部件, 44a-側壁,44b-底壁,44c-后壁,44d 44f-凸部,44g-卡定部,45-環(huán)狀襯墊,45a-凹 槽,46-導軌,47-間隙罩,48-門卡合部件,48a- 二字形部,48b-門卡定爪部,50-低壓室 門,51-門主體,51a-把手凹部,51b-門加強肋(加強單元、加強突部),51c_把手合頁支撐 件,51d-聯(lián)桿機構連接部,51e-前后定位上端部,51f-前后定位下端部,51g、51h_貫通孔, 52-門把手,52a-合頁部,52b-貫通孔,53-壓力解除閥,53a-閥座,53b-閥體,54-指示器, 55-密封墊片,60-食品盤,60a-底壁,60b_側壁,60c_前壁,60d_后壁,60e-凹部,60f-門 嵌合爪,70-聯(lián)桿機構,70a 70d-聯(lián)桿邊,80-控制裝置,81-操作開關,82-冷藏室門開關, 83-低壓室門開關,84-壓力開關,85-冷藏室溫度傳感器
具體實施例方式下面,使用附圖對本發(fā)明的一個實施方式的電冰箱進行說明。
首先,一邊參照圖1 圖3 —邊說明電冰箱整體。圖1是本實施方式的電冰箱的 正視圖,圖2是圖1的電冰箱的中央縱向剖視圖,圖3是圖1的電冰箱主體的正視圖。電冰箱具備電冰箱主體1及門6 10而構成。電冰箱主體1在鋼板制的外箱11 和樹脂制的內箱12之間具有氨基甲酸乙酯泡沫絕熱材料13及真空絕熱材料(未圖示)而 構成,并從上方順序具有冷藏室2、冷凍室3、4以及蔬菜室5等多個儲藏室。換言之,冷藏室2被劃分配置在最上段,蔬菜室5被劃分設置在最下段,在冷藏室2和蔬菜室5之間配設有 絕熱地隔開的冷凍室3、4。冷藏室2及蔬菜室5是冷藏溫度段的儲藏室,冷凍室3、4是0°C 以下的冷凍溫度段(例如,大致_20°C -18°C的溫度段)的儲藏室。此外,冷凍室3劃分 為制冰室3a和急冷凍室3b。這些儲藏室2 5由間壁33、34、35所劃分。在電冰箱主體1的前面設有封閉儲藏室2 5的前面開口部的門6 10。冷藏室 門6是封閉冷藏室2的前面開口部的門,制冰室門7是封閉制冰室3a的前面開口部的門, 急冷凍室門8是封閉急冷凍室3b的前面開口部的門,冷凍室門9是封閉冷凍室4的前面開 口部的門,蔬菜室門10是封閉蔬菜室5的前面開口部的門。冷藏室門6由左右對開式的雙 開門構成,制冰室3a、急冷凍室3b、冷凍室4、蔬菜室5由抽屜式的門構成,儲藏室內的容器 與抽屜式門一起拉出。在電冰箱主體1上設有冷凍循環(huán)系統(tǒng)。該冷凍循環(huán)系統(tǒng)在按壓縮機14、冷凝器(未 圖示)、毛細管(未圖示)以及蒸發(fā)器15的順序連接后再連接壓縮機14而構成。壓縮機 14及冷凝器設置在設置于電冰箱主體1的背面下部的機械室內。蒸發(fā)器15設置在設置于 冷凍室3、4的后方的冷卻器室內,在該冷卻器室中的蒸發(fā)器15的上方設有送風扇16。由蒸發(fā)器15所冷卻的冷氣利用送風扇16向冷藏室2、制冰室3a、急冷凍室3b、冷 凍室4以及蔬菜室5的各儲藏室輸送。具體地、利用送風扇16輸送的冷氣其一部分借助 于可開閉的風門裝置向冷藏室2、蔬菜室5的冷藏溫度段的儲藏室輸送,另一部分向制冰室 3a、急冷凍室3b及冷凍室4的冷凍溫度段的儲藏室輸送。利用送風扇16送往冷藏室2、制冰室3a、急冷凍室3b、冷凍室4以及蔬菜室5的各 儲藏室的冷氣,在冷卻各儲藏室后,通過冷氣回流通道向冷卻器室返回。這樣,本實施方式 的電冰箱具有冷氣的循環(huán)構造,使各儲藏室2 5維持適當的溫度。在冷藏室2內,可拆卸地設有由透明的樹脂板構成的多段擱板17 20。最下段的 擱板20以接觸內箱12的背面及兩側面的方式設置,將其下方空間即最下段空間21與上方 空間劃分。另外,在各冷藏室門6的內側設有多段的門袋25 27,這些門袋25 27設置 成在關閉冷藏室門6的狀態(tài)下向冷藏室2內突出。下面,一邊參照圖2 圖5 —邊說明冷藏室2的最下段空間21中的設備的配置。 圖4是圖1的電冰箱主體的冷藏室部分的正視圖,圖5是圖4的冷藏室的最下段空間部分 的俯視圖。在最下段空間21從左順序設有用于向制冰室3a的制冰盤供給制冰水的制冰水 箱22 ;用于收放甜點心等食品的收放盒23 ;以及用于對室內進行減壓以保持食品的新鮮度 及長期保存的低壓室24。低壓室24具有比冷藏室2的橫向寬度還窄的橫向寬度,并鄰接冷 藏室2的側面配置。這樣,低壓室24由于配置在配置于電冰箱的冷凍室3、4及蔬菜室5之上的冷藏室2的最下段空間21內,因此,使用方便性良好。制冰水箱22及收放盒23配置于左側的冷藏室門6的后方。由此,僅將左側的冷 藏室門6打開就能拉出制冰水箱22及收放盒23。另外,低壓室24配置在右側的冷藏室門 6的后方。由此,僅將右側的冷藏室門6打開就能拉出低壓室24的食品盤60 (參照圖6)。 此外,制冰水箱22及收放盒23位于左側的冷藏室門6的最下段的門袋27的后方,低壓室 24位于右側的冷藏室門6的最下段的門袋27的后方。
如圖5及圖6所示,在制冰水箱22的后方設有制冰水泵28。如圖5及圖6所示,在收放盒23的后方且低壓室24的后部側方的空間中,設有用于對低壓室24進行減壓的減 壓設備的一例即真空泵29。由此,對真空泵29而言,不僅能夠在設置于低壓室24的側面 上的泵連接部42i (參照圖14)上容易地連接導管29a(參照圖9),而且通過取出收放盒23 能夠從前方簡易地進行維修保養(yǎng)。下面,一邊參照圖6 圖9 一邊說明低壓室24的基本構成及其冷卻方法。圖6是 圖4的冷藏室的最下段空間部分的剖視立體圖,圖7是圖4的冷藏室的背面板的正視圖,圖 8是圖4的冷藏室的低壓室附近的縱向剖視圖,圖9是圖4的冷藏室的低壓室的立體圖。低壓室24具備具有食品取出放入用開口部的箱狀的低壓室主體40 ;開閉低壓 室主體40的食品取出放入用開口部的低壓室門50 ;以及收放食品并從低壓室門50取出放 入的食品盤60而構成。在低壓室主體40,通過關閉低壓室門50的食品取出放入用開口部 42a,由低壓室門50和食品盤60所包圍的空間作為被減壓的低壓空間41而形成。食品盤 60安裝在低壓室門50的背面一側,隨低壓室門50的移動可前后移動。低壓室主體40具備耐化學藥品性、抗沖擊性以及成型性優(yōu)良的樹脂制外輪廓 42 ;以透明的強化玻璃構成的玻璃板43 (例如強化玻璃)板;鋼板等金屬制的板狀部件44 ; 以及樹脂制的門卡合部件48而構成。外輪廓42具有大致長方體的基本形狀,在前面形成有食品取出放入用開口部 42a,在上面形成有玻璃板放置用開口部42b。為了實現外輪廓42的強度提高而在構成該外 輪廓42的側壁42c、底壁42d以及后壁42e的外表面上突出形成有外輪廓加強肋42f。玻璃板43借助于環(huán)狀襯墊45而氣密地放置在玻璃板放置用開口部42b上,形成 低壓室主體40的上壁。該玻璃板43具有防止玻璃板放置用開口部42b因減壓力而向內側 變形的強度。另外,通過將透明的玻璃板43設置在外輪廓42的上面上,可透視低壓室24 內。為了防止外輪廓42的兩側壁42c及底壁42d及后壁42e因減壓力而變形,板狀部 件44設置成沿外輪廓42的兩側壁42c、底壁42d及后壁42e延伸。由于低壓室主體40具有將食品取出放入用開口部42a形成在前面的箱狀的樹脂 制外輪廓42和沿外輪廓42的兩側壁42c、底壁42d及后壁42e延伸的金屬制板狀部件44, 因此,能夠將外輪廓42整體做成比用金屬板形成的場合更廉價的結構。另外,由于能夠將 外輪廓42做成樹脂制品,因此,能夠簡化安裝構造等。如圖9及圖27所示,門卡合部件48設置在食品取出放入用開口部42a的上面。就 門卡合部件48而言,收放到形成于食品取出放入用開口部42a的上面的凹部42al內的-字形部48a和從二字形部48a向前方延伸的門卡定爪部48b成型為一體。門卡定爪部48b 以與門把手52的寬度大致相同的寬度設置,卡合在門把手52的上部和前后定位上端部51e 之間。而且,構成為通過將門把手52以合頁部52a為中心旋轉可解除卡合。在冷藏室2的背面設有背面板30,該背面板30形成使從送風扇16供給的冷氣通 過的通道。在背面板30上設有向冷藏室2供給冷氣的冷藏室冷卻用的冷氣送出口(第一 冷氣送出口)31 ;向冷藏室2的最下段空間21供給冷氣的低壓室冷卻用的冷氣送出口(第 二冷氣送出口)32 ;以及冷氣返回口 33。冷氣返回口 33設置成位于低壓室24的背面后方 中靠近冷藏室2側面的一側。
冷氣送出口 32朝向低壓室24的上面和擱板20的下面的間隙設置。從冷氣送出 口 32送出的冷氣將低壓室24的上面和擱板20的下面的間隙作為冷氣通道37流動,從上 面冷卻低壓室24。因此,對低壓室24內進行間接冷卻。這里,由于將低壓室24靠近冷藏室2的右側面配置而消除低壓室24的右側的間 隙,并且在低壓室24的上面的左端部設置未圖示的擱板(間壁)而消除低壓室24的左側 的間隙,因此,從冷氣送出口 32送出的冷氣不會向低壓室24的左右的側方分流而是在低壓 室24的上面流動。由此,能夠增大冷卻低壓室24的上面的冷氣量,能夠快速冷卻低壓室24 內。冷卻了低壓室24的上面的冷氣,從低壓室24的前方通過低壓室24的左側面后被吸入 冷氣返回口 33中,并通過冷卻返回通道向冷卻器室返回。由于冷氣返回口 33設置成位于 低壓室24的背面后方中靠近冷藏室2側面的一側,因此,冷氣與低壓室24的背面及左側面 接觸而冷卻。這樣,低壓室24利用冷氣通過外部而間接地冷卻。此外,冷卻了冷藏室2的整體 的冷氣也向冷氣返回口 33吸入。冷氣返回口 33形成于與外輪廓42的后壁42e相對的背面板30的部分上。該后 壁42e以底壁一側成為前方的方式傾斜地形成。由此,在后壁42e和背面板30之間能夠確 保充分的返回風道。另外,背面板30具有與后壁42e的傾斜對應地傾斜并突出的部分,在 該部分形成冷氣返回口 33。由此,能夠充分地確保冷氣返回口 33的通風面積。下面,一邊參照圖10 圖14 一邊具體地說明外輪廓42。圖10是從右上方觀察了 圖6的低壓室的外輪廓的立體圖,圖11是從下方觀察了圖10的外輪廓的立體圖,圖12是 圖10的外輪廓的剖視圖,圖13是圖10的外輪廓的剖視立體圖,圖14是從左上方觀察了圖 10的外輪廓的立體圖。外輪廓42具有設置在底壁42d的下面的四個角上的裝配用爪42g ;設置在兩側 壁42c及后壁42e上的卡定用突部42h ;以及設置在側壁42c上的泵連接部42i及壓力開 關連接部42 j。泵連接部42i具有連通外輪廓42的內部和外部的通道,借助于導管29a(參照圖 9)與真空泵29連接。外輪廓42的內部利用真空泵29通過泵連接部42i減壓。在外輪廓 42的側壁后部上以對著板狀部件44開口的方式設有泵連接部42i。在泵連接部42i和板 狀部件44之間設置間隙,從而能夠容易地進行外輪廓42的內部的減壓。壓力開關連接部42j具有連通外輪廓42的內部和外部的通道,與壓力開關連接。 外輪廓42的內部的壓力利用壓力開關通過壓力開關連接部42j檢測。下面一邊參照圖15 —邊具體地說明玻璃板43。圖15是將形成圖6的低壓室主體 40的上壁的玻璃板43和環(huán)狀襯墊45分解表示的立體圖。玻璃板43以透明的矩形平板形成,具有充分的剛性及強度。環(huán)狀襯墊45在內周 面上具有插入玻璃板43的凹槽45a,并具有適合于保持玻璃板43和玻璃板放置用開口部 42b之間的氣密的彈性。下面一邊參照圖16 圖18 —邊具體地說明板狀部件44及其裝配。圖16是圖6的低壓室的板狀部件的立體圖,圖17是將圖16的板狀部件裝配到外輪廓后的狀態(tài)的立體 圖,圖18是圖17的剖視立體圖。板狀部件44具有與外輪廓42的兩側壁42c、底壁42d及后壁42e對應的兩側壁44a、底壁44b及后壁44c。板狀部件44的兩側壁44a形成為從與底壁44b的圓弧狀角部, 劃了少許圓弧形狀后向上方延伸。另外,板狀部件44的底壁44b形成為從與兩側壁44a的 圓弧狀角部,劃了少許圓弧形狀后向中央部延伸。由此,提高兩側壁44a及底壁44b的剛性, 即使將板狀部件44的板厚變薄也能得到足夠的強度,能夠廉價地制作板狀部件44,并且, 能夠實現容納量的增大。另外,板狀部件44具備跨過側壁44a及底壁44b向左右延伸的凸部44d ;在底壁 44b上沿前后延伸的凸部44e ;以及設置在后壁44c上的凸部44f。通過組合這些多種凸部 44d 44e來提高兩側壁44a、底壁44b及后壁44c的剛性,即便使板狀部件44的板厚較薄 也能得到足夠的強度,能夠廉價地制作板狀部件44。在板狀部件44的兩側壁44a及后壁44c的上端部上,形成有與設置在外輪廓42 的兩側壁42c及后壁42e上的卡定用突部42h對應的卡定部44g。為了將板狀部件44插入外輪廓42內,通過食品取出放入用開口部42a或玻璃板 放置用開口部42b將板狀部件44插入外輪廓42內,將板狀部件44的各卡定部44g卡定在 外輪廓42的各卡定用突部42h上。由于板狀部件44在裝入到外輪廓42的狀態(tài)下向側壁 44a及后壁44c的上方的移動被限制,因此,即使用樹脂成型了的外輪廓42的兩側壁42c、 底壁42d及后壁42e因受減壓力而要向內側變形,也能利用板狀部件44的側壁44a、底壁 44b及后壁44c抑制該變形。另外,如圖19 圖22所示,也可以將用來順利地取出放入食品盤60的導軌46設 置在凸部44e之上。此時,在食品盤60的下表面上具備與導軌46對應的卡合部。另外,以 覆蓋板狀部件44的兩側壁44a與外輪廓42的與后壁44c的間隙和卡定部44g與卡定用突 部42h的卡定部等的方式設置間隙罩47。圖19是表示在板狀部件上安裝了導軌的圖16的 變型例的立體圖,圖20是將圖19的板狀部件裝入外輪廓內并安裝了間隙罩的狀態(tài)的立體 圖,圖21是圖20的剖視立體圖,圖22是圖20的剖視正視圖。下面,一邊參照圖8、圖9、圖23 圖30—邊說明低壓室門50。圖23是圖9的低 壓室門的立體圖,圖24是卸下了圖23的門把手52的狀態(tài)下的低壓室門的立體圖,圖25是 圖23的低壓室門的后視立體圖,圖26是圖9的低壓室的剖視立體圖,圖27是圖26的低壓 室的上角部的放大立體圖,圖28是圖26的低壓室的下角部的放大立體圖,圖29是圖23的 減壓解除閥部的放大剖視圖,圖30是圖23的指示器部的放大剖視圖。低壓室門50具備樹脂制的門主體51 ;樹脂制的門把手52 ;壓力解除閥53 ;橡膠 制的指示器54 ;以及橡膠制的密封墊片55。此外,低壓室門50與聯(lián)桿機構70連接,可轉動 且可沿前后移動。門主體51具有與外輪廓42的前面外形大致相同的外形,具備把手凹部51a ;構 成加強突部的門加強肋51b ;把手合頁支撐件51c (參照圖23 圖27);聯(lián)桿機構連接部 51d ;前后定位上端部51e ;以及前后定位下端部51f等。把手凹部51a使門主體51的中央上部向背面一側凹陷地形成。該把手凹部51a具有即使不比門主體51還向前方突出地配置門把手52,手指也能勾住門把手52的功能、增 大門主體51的把手安裝部分的強度的功能等。門加強肋51b在門主體51的背面中央部上從背面突出地形成,由包括上邊肋、下 邊肋及兩側邊肋(縱向肋)的外框肋51bl和多個縱向肋51b2構成。該門加強肋51b其高度尺寸設定成比食品取出放入用開口部42a的開口高度尺寸稍小,在關閉了門主體51的 狀態(tài)下插入到食品取出放入用開口部42a內的中央部。在關閉低壓室門50并對低壓室24 內進行了減壓時,通過該門加強肋51b能夠抑制食品取出放入用開口部42a的變形。也就 是說,門加強肋51b起作為食品取出放入用開口部42a的支柱的作用。由于尤其用外框肋 51bl的上邊肋、下邊肋在整個規(guī)定范圍內能夠抑制食品取出放入用開口部42a的中央部變 形,因此,可加大低壓室24的減壓力。另外,由于位于門加強肋51b的下端部的下端肋51b3延伸到板狀部件44的前端 部之上,因此,用門加強肋51b借助于板狀部件44能夠更可靠地抑制食品取出放入用開口 部42a的變形。再有,位于門加強肋51b的上端部的51bl延伸到玻璃板43的下方。在圖27中,把手合頁支撐件51c從把手凹部51a內的上表面兩側突出地設置,以 左右一對構成。在該把手合頁支撐件51c上可轉動地卡合門把手52的合頁部52a。聯(lián)桿機構連接部51dl、51d2以上下一對設置在門主體51的一側端部(靠近冷藏 室2的側面的一側的端部),在該連接部上可轉動地連接聯(lián)桿機構70的上下的聯(lián)桿邊70a、 70b。位于上下的聯(lián)桿機構連接部51dl、51d2之間的門主體51的部分構成聯(lián)桿機構70的 前聯(lián)桿邊70c。門主體51以下方的聯(lián)桿機構連接部51d2及導軌連接部51d3為轉動中心可 前后轉動。此外,在導軌連接部51d3上轉動自如地連接圖31所示的導軌71,導軌71構成 為與聯(lián)桿70b同樣地可向前后拉出。密封墊片55是保持低壓室門50和低壓室主體40的氣密的門的外周密封部件,環(huán) 狀地設置在門主體51的背面,沿著外輪廓42的食品取出放入用開口部42a的整個周邊與 其抵接。前后定位上端部51e以下方的聯(lián)桿機構連接部51d2及導軌連接部51d3為轉動中 心可前后轉動。該前后定位上端部51e在關閉低壓室門50時,通過以下方的聯(lián)桿機構連接 部51d為轉動中心向后上方轉動,使得在食品取出放入用開口部42a的上部前方突出的門 卡合部件48 (參照圖31)彈性變形而卡定。另一方面,前后定位下端部51f 以下方的聯(lián)桿機構連接部51d2及導軌連接部51d3 為轉動中心可前后轉動。該前后定位下端部51f在關閉低壓室門50時,通過以下方的聯(lián)桿 機構連接部51d2及導軌連接部51d3為轉動中心向前下方轉動,從而插入到形成于間壁34 的上表面上的前后定位槽34a(參照圖34)內而卡定。通過前后定位上端部51e及前后定位下端部51f的定位,密封墊片55被擠壓而緊 貼在食品取出放入用開口部42a的前面,從而確保外輪廓42與門主體51之間的氣密。并 且,通過低壓室24內被減壓,低壓室門50處于吸附在低壓室主體40上的狀態(tài)。門把手52用來進行低壓室門50的開閉操作及食品盤60的取出放入操作或進行 壓力解除閥53的動作等,設置在門主體51的中央上部。該門把手52以覆蓋把手凹部51a 的上部的方式配置,可沿前后轉動地安裝在門主體51上。具體來講,門把手52通過設置在 其背面上的合頁部52a可轉動地卡合在把手合頁支撐件51c上而保持在門主體51上。壓力解除閥53用來解除低壓室24的內部的減壓狀態(tài),位于門把手52的右側端部 附近,設置在門把手52的背面一側。如圖29所示,該壓力解除閥53由安裝在門主體51的 貫通孔5lg中的橡膠制閥座53a和開閉與門把手52在背面一體形成的閥座53a的閥體53b 構成。此外,壓力解除閥53由罩51j所包圍。因此,能夠抑制食品的液體向壓力解除閥53漏泄。再有,在貫通孔51g的低壓室一側設有下部具有切口的檐51i,以抑制液體流入貫通 孔內。如圖29(a)所示,通過在關閉低壓室門50時按壓門把手52的上部,使閥體53b緊 貼閥座53a內,從而能夠封閉閥座53a。并且,如圖29(b)所示,通過在打開低壓室門50時 拉開門把手52的下部,使閥體53b以門把手52的上端為支點轉動,從而能夠使閥座53a敞 開。這樣,利用操作門把手52這樣一個簡單的操作,就能解除低壓室24內的減壓狀態(tài)或者 對低壓室24進行密封。指示器54用來顯示低壓室24內部的壓力狀態(tài),如圖9所示,指示器54位于門把 手52的左側端部附近,從前面可目視地配置在門主體51上。如圖30所示,該指示器54由 具有彈性的帽構成,以從前面覆蓋門主體51的貫通孔51h的方式安裝在門主體51上,配置 在門把手52的貫通孔52b內,從而可從前方目視指示器54的頭部。指示器54的內部空間 通過貫通孔51h與低壓室24的內部連通。如圖30(a)所示,由于在低壓室24內未被減壓的場合,指示器54的頭部呈球形地 突出,從而能夠確認低壓室24的減壓已解除。另外,如圖30(b)所示,由于在低壓室24內 已被減壓的場合,指示器54的頭部凹陷,從而能夠確認低壓室24內已減壓。這樣,以簡單 的構造就能確認低壓室24的減壓狀態(tài),并且,在操作門把手52時能夠容易地確認。低壓室門50可裝拆地連接在聯(lián)桿機構70上,能夠從聯(lián)桿機構70拆卸附著有密封 墊片55及閥體53b的狀態(tài)下的低壓室門50,并按每個低壓室門50進行服務。下面,一邊參照圖9及圖31—邊說明聯(lián)桿機構70。圖31是將圖9的低壓室門向 前方拉出了的狀態(tài)的立體圖。聯(lián)桿機構70配置在相鄰的冷藏室2的側面和低壓室主體40的側面之間,通過可 轉動地連結四個聯(lián)桿邊70a、70b、70c、70d而構成。聯(lián)桿機構70在將低壓室門50向前方拉 出時保持為轉動到規(guī)定的角度。該規(guī)定角度為,即使在關閉冷藏室門6時低壓室門50處于 開著的狀態(tài),也能用冷藏室門6的門袋27使低壓室門50轉動并靠近低壓室主體40的角 度,實用上理想的角度是相對水平為傾斜30度以上的角度,最好是40度左右。另外,通過 轉動到規(guī)定角度,與不轉動的場合相比,具有使得使用者容易看見低壓室24內的食品的效 果。此外,以用門袋27使低壓室門50轉動從而關閉低壓室主體40的方式決定門袋27的 位置亦可。此外,如上所述,上聯(lián)桿邊70a及下聯(lián)桿邊70b分別轉動自如地連接在門主體51 的上下的兩個聯(lián)桿機構連接部51dl、51d2上,在兩個聯(lián)桿機構連接部51dl、51d2上連接有 前聯(lián)桿邊70c。通過門主體51的一部分兼作前聯(lián)桿邊70c,使得聯(lián)桿機構70的構造簡單。 并且,門主體51和前聯(lián)桿邊70c構成為可裝拆,因而可將門主體51從聯(lián)桿機構70卸下來 進行清洗等維修保養(yǎng)。另外,在四個聯(lián)桿邊70a 70d中,上聯(lián)桿邊70a和下聯(lián)桿邊70b為 相同長度,前聯(lián)桿邊70c和后聯(lián)桿邊70d為相同長度。在外輪廓42的兩側面上分別形成有聯(lián)桿用上支撐部42k及聯(lián)桿用下支撐部421。 聯(lián)桿用上支撐部42k以使上聯(lián)桿邊70a和后聯(lián)桿邊70d的連接部嵌合并向前后滑動的槽構 成。聯(lián)桿用下支撐部421以使下聯(lián)桿邊70b和后聯(lián)桿邊70d的連接部嵌合并向前后滑動的 槽構成。聯(lián)桿用下支撐部421位于聯(lián)桿用上支撐部42k的下方并沿聯(lián)桿用上支撐部42k向 前后延伸。聯(lián)桿用上支撐部42k具有從其后端部向前方變低的傾斜部。利用該傾斜部,使得聯(lián)桿用上支撐部42k和聯(lián)桿用下支撐部421的上下間隔越向前方越窄。下面一邊參照圖8、圖32及圖33 —邊說明食品盤60及其裝配方法。圖32是圖8 的食品盤60的立體圖,圖33是將圖32的食品盤60裝配到低壓室主體內的狀態(tài)的剖視立 體圖。如圖32所示,食品盤60具有底壁60a、兩側壁60b、前壁60c及后壁60d。在前壁 60c上形成有避開門加強肋51b的凹部60e。通過該凹部60e能夠確保食品盤60的強度。 如圖25所示,在凹部60e的兩側下端部形成有與門主體51的背面一側的突起部51g卡定 的門嵌合爪60f。嵌合爪60f形成為下表面開口 了的半圓筒狀。并且,如圖33所示,食品盤60穿過食品取出放入用開口部42a插入到低壓室主體 40內,配置于板狀部件44之上。另外,在圖33的狀態(tài)下,將低壓室門50配置在食品取出放入用開口部42a的前 面,將形成于門主體51的下端部的突起部51g嵌合到食品盤60的門嵌合爪60f中。由此, 食品盤60可與門主體51 —起移動。下面,一邊參照圖34 圖37 —邊說明將低壓室24向間壁34裝入的方法。圖34 是間壁34部分的未設置低壓室24的狀態(tài)的剖視立體圖,圖35是間壁34部分的設置了低 壓室24的狀態(tài)的剖視立體圖,圖36是在間壁34上即將裝入低壓室24之前的剖視正視圖, 圖37是在間壁34上裝配了低壓室24的狀態(tài)的剖視正視圖。此外,在圖36中省略了板狀 部件44。在間壁34的上表面上形成有前后定位槽34a及低壓室嵌合爪34b。前后定位槽 34a用來對門主體51的前后的位置進行定位,從配置收放盒23的部分的邊界部向左右直線 狀地延伸地形成。低壓室嵌合爪34b用來對外輪廓42的前后左右的位置進行定位,與外輪 廓42的裝配用爪42g對應地在間壁34的上表面的四處形成。首先,將如圖9所示那樣組裝的低壓室24如圖36所示那樣緊靠低壓室嵌合爪34b 的左側橫放在間壁34上。接著,如圖37所示,將低壓室24向右側移動,將裝配用爪42g插 入到低壓室嵌合爪34b中,進行低壓室24的外輪廓42的前后左右的定位。這樣,由于僅將 低壓室24放在間壁34上并橫向移動就能進行前后左右的定位,因此,組裝性優(yōu)良。另外, 間壁34通過放入氨基甲酸乙酯絕熱材料而提高強度。之所以將低壓室24從左向右移動而進行定位,是由于為了使圖23的門主體51的 前后定位下端部51f與前后定位槽34a吻合,有必要恰當地定出前后方向的位置。由此,前 后方向的定位將牢靠地確定。由此,門主體51,其上部與圖9的門卡合部件48卡合,下部 由前后定位下端部51f和前后定位槽34a所定位,從而門主體51能夠牢靠地關閉到低壓室 24上。接著,在低壓室24的后部側方設置真空泵29,通過將該真空泵29的導管29a連接 在低壓室24的泵連接部42i上,可進行低壓室24的減壓。此外,真空泵29的排氣口以向 冷藏室內的冷氣返回口 33排出的方式配置。由此,由于向從蒸發(fā)器15滴下的排水的流動 方向排出,因此,即使在來自排出口的空氣中混入雜質也向排水一側排出。接著,設置制冰水泵28及制冰水箱22,在該制冰水箱22和低壓室24之間設置收 放盒23。在該狀態(tài)下設置擱板20,形成最下段空間21。此外,收放盒23也可以在設置擱板 20之后設置。
下面一邊參照圖9及圖31 —邊說明低壓室24的操作。在打開門主體51時,通過在圖9的狀態(tài)下將手指伸入把手凹部51a內拉門把手52的下部,首先,圖24、圖25的壓力解除閥53工作,解除低壓室24的減壓狀態(tài)。因此,即便使 用者不特別留意也能在門主體51的打開動作之初就進行低壓室24的減壓狀態(tài)的解除。再有,通過拉門把手52,借助于門主體51將上聯(lián)桿邊70a拉向前方,上聯(lián)桿邊70a 和后聯(lián)桿邊70d的連接部沿聯(lián)桿用上支撐部42k的傾斜向前下方移動,門主體51處于傾斜 了的狀態(tài)。由此,圖23的門主體51的前后定位下端部51f脫離圖34的間壁34的前后定 位槽34a,從而可向前方拉出門主體51。再有,由于通過拉門把手52,借助于門主體51將上聯(lián)桿邊70a拉向前方,因此,靠 近上聯(lián)桿邊70a配置并檢測低壓室24的門主體51的開閉狀態(tài)的門開關83檢測出低壓室 24的門主體51的打開狀態(tài)。再有,通過拉門把手52,門主體51以傾斜的狀態(tài)與聯(lián)桿機構70及食品盤60 —起 向前方移動,這些如圖31所示那樣被拉出,從而食品盤60的上面敞開。這些操作以拉門把手52這一單獨操作即可實現,因而能夠進行各個設備的一連 串的動作,使用方便性良好。此外,在關閉門主體51時,在圖31的狀態(tài)下通過按壓門把手52的上部來進行與 上述的打開動作相反的動作,從而門開關83檢測出低壓室24的門主體51的關閉狀態(tài)。下面,一邊參照圖38 圖40—邊說明控制裝置80。圖38是說明本實施方式中的 控制裝置80即微機與各設備的輸入輸出的圖,圖39是說明圖38的控制裝置的控制動作的 流程圖,圖40是圖39的動作的時間圖。如圖38所示,控制裝置80接收配置于冷藏室門6的前面并由使用者操作的操作 開關81、檢測冷藏室門6的開閉狀態(tài)的冷藏室門開關82、檢測低壓室24的門主體51的開 閉狀態(tài)的門開關83、檢測低壓室24的內部壓力的壓力開關84以及檢測冷藏室2的溫度的 冷藏室溫度傳感器85的操作、檢測信號并進行規(guī)定的處理,根據其結果控制真空泵29。如圖39所示,若開始電冰箱的運行(步驟Si)時,則對第一規(guī)定時間(時間A)及 第二規(guī)定時間(時間B)進行清零(步驟S2),將用于判斷低壓室24的壓力的壓力值P設定 為1. 0 (大氣壓)(步驟S3)。這里,時間A是用于判斷低壓室24在規(guī)定時間未進行操作的 待機時間,時間B是從壓力開關84斷開后到開始進行真空泵29的運行為止的待機時間。判斷壓力值P是1. 0還是0. 7 (步驟S4)。這里,壓力值P為0. 7是指低壓室24被 減壓到規(guī)定壓力為止的場合的壓力。在步驟S4中,在判斷壓力值P為1. 0的場合,假想低壓室24內為大氣壓而轉移到 對低壓室24進行減壓動作的場合的處理。在用來進行該減壓動作的處理中,首先,通過低壓室門開關83判斷低壓室門50的 開閉狀態(tài)(步驟Sll)。在該步驟Sll中,在判斷低壓室門50處于打開狀態(tài)的場合,由于沒 有必要進行低壓室24的減壓動作,因此,對時間A進行清零(步驟S12),并返回步驟Sll繼 續(xù)進行低壓室門50的開閉狀態(tài)的判斷,等待低壓室門50處于關閉狀態(tài)。這里,時間A是用 于判斷在某種程度上低壓室24未進行操作的待機時間。在步驟Sll中,在判斷低壓室門50處于關閉狀態(tài)的場合,則等待到經過時間A (步 驟S13)。使低壓室24處于減壓狀態(tài)的目的畢竟是為了保持食品的新鮮度以及長期保存,因而在例如使用者為了準備吃飯而在較短時間內重復進行開閉低壓室門50的場合,就不必 每次進行減壓動作,另外,為了避免頻繁的動作以較長地保持真空泵29的使用壽命,設置 時間A也是有效的。而且,在經過了時間A的場合,通過低壓室門開關83判斷低壓室門50的開閉狀態(tài) (步驟S14)。在該步驟S14中,在判斷低壓室門50處于打開狀態(tài)的場合,由于沒有必要進 行低壓室24的減壓動作,因此,返回步驟S12,等待低壓室門50處于關閉狀態(tài)。在步驟S14中,在判斷低壓室門50處于關閉狀態(tài)的場合,通過冷藏室門開關82判 斷冷藏室門6的開閉狀態(tài)(步驟S15)。在該步驟S15中,在判斷冷藏室門6處于打開狀態(tài) 的場合,停止真空泵29的運行(步驟S16),返回步驟S14。在步驟S15中,在判斷冷藏室門6處于關閉狀態(tài)的場合,通過冷藏室溫度傳感器85 判斷冷藏室2的溫度是高溫(例如,8°C以上)還是低溫(例如,不到8°C)(步驟S17)。在 該步驟S17中,在判斷冷藏室2的溫度是高溫的場合,返回步驟S16。即,這是由于在冷藏室 2的溫度是高溫的場合,不能開始進行通過真空泵29的減壓動作。在步驟S17中,在判斷冷藏室2的溫度是低溫的場合,進行真空泵29的運行(步 驟S19)。這樣,由于在開始真空泵29的運行之前,檢測低壓室門50、冷藏室門6以及冷藏 室2的各狀態(tài),并根據其結果開始進行真空泵29的運行,因此,限于有必要對低壓室24進 行減壓的場合,能夠進行真空泵29的運行。若在步驟S18中開始進行真空泵29的運行,通過壓力開關84判斷低壓室24內 的壓力是規(guī)定的壓力(例如,是0.8氣壓以上)還是不到規(guī)定壓力(例如,不到0.8氣壓) (步驟S19)。該規(guī)定壓力(0.8氣壓)是在壓力值P中用于進行判斷的上限壓力(1.0氣壓 (大氣壓))和下限壓力(0.7氣壓)之間的壓力,是接近下限壓力的壓力。在步驟S19中,在判斷低壓室24內的壓力為0. 8氣壓以上的場合,對真空泵29的 運行時間(時間d)的累計值進行清零(步驟S20),并返回步驟S14,繼續(xù)進行真空泵29的 運行。在步驟S 19中,在判斷低壓室24內的壓力不到0. 8氣壓的場合,繼續(xù)進行真空泵 29的運轉,并累計真空泵29的運行時間即時間d后存儲該累計值(步驟S21)。接著,判斷 時間d的累計值是第三規(guī)定時間(時間D)以上還是不到時間D (步驟S22)。在該步驟S22 中,在判斷時間d的累計值不到時間D的場合,返回步驟S14,并一邊監(jiān)測低壓室門50、冷藏 室門6及冷藏室2的各狀態(tài)一邊繼續(xù)進行真空泵29的運行。在該步驟S22中,在判斷時間d的累計值為時間D以上的場合,停止真空泵29的 運行(步驟S23),并將壓力值P設定為0. 7氣壓后返回步驟S4。在步驟S4中,在判斷壓力值P為0. 7氣壓的場合,通過低壓室門開關83判斷低壓 室門50的開閉狀態(tài)(步驟S31)。在該步驟S31中,在判斷低壓室門50處于打開狀態(tài)的場 合,進入步驟S35。在步驟S31中,在判斷低壓室門50處于關閉狀態(tài)的場合,通過壓力開關84判斷低壓室24內的壓力是規(guī)定的壓力(例如,是0.8氣壓以上)還是不到規(guī)定壓力(例如,不到 0. 8氣壓)(步驟S32)。在該步驟S32中,在判斷低壓室24內的壓力不到0. 8氣壓的場合, 對時間B進行清零(步驟S33),返回步驟S31。在該步驟S32中,在判斷低壓室24內的壓力為0. 8氣壓以上的場合,判斷是否經過了時間B (步驟S34)。在該步驟S34中,在判斷為未經過時間B的場合,返回步驟S31。在步驟S34中,在判斷為經過了時間B的場合,對時間B進行清零(步驟S35),并 將壓力值P設定為1.0(步驟S36)后,返回步驟S4。另外,若用時間圖表示所涉及的控制裝置80的運行動作的一例,則如圖40所示。再有,圖41及圖42表示未使用壓力開關84的場合的控制裝置80的控制動作。在該控制處理中,代替壓力開關84的檢測值使用真空泵29的運行時間ζ進行判斷,其它處理 與上述處理相同。圖41是說明未使用壓力開關場合的控制裝置的控制動作的流程圖,圖42 是表示圖41的動作的一例的時間圖。
權利要求
一種電冰箱,具備形成了多個儲藏室的電冰箱主體;開閉上述各個儲藏室的前面開口的門;配置在上述儲藏室內的低壓室;以及對上述低壓室內進行減壓的減壓設備;其特征在于,上述低壓室具備具有食品取出放入用開口部的低壓室主體;以及開閉上述食品取出放入用開口部的低壓室門;上述低壓室門具備插入到上述食品取出放入用開口部內的加強單元。
2.根據權利要求1所述的電冰箱,其特征在于,上述加強單元以突出設置在上述低壓室門的背面一側的加強突部構成。
3.根據權利要求2所述的電冰箱,其特征在于,上述低壓室門具備開閉上述食品取出放入用開口部的樹脂制門主體,上述加強突部以 突出設置在上述門主體的背面一側的加強肋構成。
4.根據權利要求2所述的電冰箱,其特征在于,上述加強突部具備帶著間隙插入上述食品取出放入用開口部的上邊肋及下邊肋。
5.根據權利要求4所述的電冰箱,其特征在于,上述加強突部具備連結上述上邊肋及上述下邊肋之間的多個縱向肋。
6.根據權利要求2所述的電冰箱,其特征在于,上述加強突部具備由上邊肋、下邊肋及兩側邊肋構成的外框肋。
7.根據權利要求4所述的電冰箱,其特征在于,上述加強突部是設置于上述低壓室門的背面中央部且插入到上述食品取出放入用開 口部內的中央部的部分。
8.根據權利要求1所述的電冰箱,其特征在于,上述低壓室主體具備形成了上述食品取出放入用開口部的箱狀的樹脂制外輪廓;以 及沿著包括上述外輪廓的底壁的多個壁面延伸的金屬制板狀部件,上述門加強肋延伸到上 述板狀部件的前端部之上。
9.根據權利要求1所述的電冰箱,其特征在于,在構成上述低壓室門的樹脂制門主體的中央部形成把手凹部,加強單元具備上述把手 凹部和從該把手凹部向背面一側突出的加強肋。
10.一種電冰箱,具備形成了包含冷藏室的多個儲藏室的電冰箱主體;開閉上述各個 儲藏室的前面開口的門;配置在上述冷藏室內的低壓室;以及對上述低壓室內進行減壓的 減壓設備;其特征在于,上述低壓室具備在前面具有食品取出放入用開口部的低壓室主體;以及開閉上述食 品取出放入用開口部的低壓室門;上述低壓室門具備開閉上述食品取出放入用開口部的樹脂制門主體;上述門主體具備插入到上述食品取出放入用開口部內的加強單元;上述加強單元是由突出于上述門主體的背面一側中央部的上邊肋、下邊肋及連結這些 部件的縱向肋構成,且插入到上述食品取出放入用開口部內的中央部的部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及電冰箱。本發(fā)明提供以價廉的構造確保儲藏室的食品收放容積,并且實現食品的長期保存的電冰箱。電冰箱具備形成了多個儲藏室的電冰箱主體(1);開閉各個儲藏室的前面開口的門;配置于儲藏室內的低壓室(24);以及對低壓室(24)內進行減壓的減壓設備。低壓室(24)具備具有食品取出放入用開口部(42a)的低壓室主體(40);以及開閉食品取出放入用開口部(42a)的低壓室門(50)。低壓室主體(40)具備形成了食品取出放入用開口部(42a)的箱狀的樹脂制外輪廓(42);以及沿著包括外輪廓(42)的底壁(42d)的多個壁面延伸的金屬制板狀部件(44)。
文檔編號F25D25/00GK101825385SQ201010129419
公開日2010年9月8日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權日2007年6月15日
發(fā)明者加納獎一, 吉田英樹, 山下太一郎, 木村秀行, 石塚正展, 蘆田誠, 遠藤幸廣 申請人:日立空調·家用電器株式會社