專利名稱：一種兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)，分為制冰階段和脫冰階段，制冰階 段結(jié)束后在板冰板片換熱器的表面附有冰，在熱氣脫冰的過(guò)程時(shí)，高溫高壓的制冷劑氣體 在板冰板片換熱器中經(jīng)過(guò)并進(jìn)行脫冰，變成低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)短循環(huán)管回到帶 熱交換氣液分離器中，回到帶熱交換氣液分離器中的制冷劑氣體壓力很低，因?yàn)橹评鋭?體從帶熱交換氣液分離器中進(jìn)入制冷壓縮機(jī)中進(jìn)行壓縮，由于帶熱交換氣液分離器中的制 冷劑氣體壓力很低使得制冷壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低，造成制冷壓縮機(jī)的工作不穩(wěn)定，甚至?xí)?自動(dòng)停止工作，這樣加劇了脫冰過(guò)程中從壓縮機(jī)中的制冷劑氣體壓力低，壓縮機(jī)排氣壓力 低，不能完全脫冰，造成整個(gè)制冷系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能正常的進(jìn)行制冷。而且現(xiàn)有的兩組板板 冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)中的兩組板冰板片換熱器各自獨(dú)立進(jìn)行制冰和脫冰，制冷效率不 高，而且現(xiàn)有脫冰過(guò)程中脫冰速度比較慢。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有制冷系 統(tǒng)中制冷壓縮機(jī)吸氣壓力低，制冷效果不高的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案一種兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括第一板冰板片換熱器和第二板冰板片換熱器；與所述第一板冰板片換熱器的進(jìn)口端的第一分液器及毛細(xì)管串聯(lián)連接的第一熱 力膨脹閥和第一供液電磁閥；與所述第二板冰板片換熱器的進(jìn)口端的第二分液器及毛細(xì)管 串聯(lián)連接的第二熱力膨脹閥和第二供液電磁閥；在所述第一熱力膨脹閥的出口和所述第二供液電磁閥的出口之間連接的第一單 向閥；在所述第二熱力膨脹閥的出口和所述第一供液電磁閥的出口之間連接的第二單向 閥；在所述第一分液器和所述兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的高效油分離器的出 口的第一支管口之間設(shè)置的第一供液熱氣電磁閥，在所述第二分液器和所述兩組板板冰機(jī) 熱氣脫水制冷系統(tǒng)的高效油分離器的第二支管口之間設(shè)置的第二供液熱氣電磁閥，在所述 兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的帶熱交換氣液分離器的進(jìn)氣口和所述高效油分離器的 出口的第三供液熱氣電磁閥之間依次串聯(lián)連接的旁通電磁閥和壓力電磁閥；在所述兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的供液過(guò)濾器的出口端設(shè)置有壓差電磁 閥，所述壓差電磁閥的兩端并聯(lián)有管。優(yōu)選的，上述兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)中，所述壓力控制閥位KVC壓力控
3制閥。本發(fā)明實(shí)施例中提供的兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)中在在所述兩組板板冰 機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的帶熱交換氣液分離器的進(jìn)氣口和所述高效油分離器的出口的第三 供液熱氣電磁閥之間依次串聯(lián)連接的旁通電磁閥和壓力電磁閥，旁通電磁閥確保制冷壓縮 機(jī)的吸氣壓力不太低，確保有部分的熱氣進(jìn)行脫冰，而且壓力控制閥根據(jù)其法閥后的壓力 調(diào)節(jié)其開(kāi)度，確保制冷壓縮機(jī)的吸氣壓力與制冰過(guò)程中的壓力相同，確保的制冷系統(tǒng)的穩(wěn) 定性。而且在制冷過(guò)程中兩組板冰板片換熱器交替制冰和脫冰，當(dāng)?shù)谝话灞迤瑩Q熱器制 冰時(shí)，第二板冰板片換熱器進(jìn)行脫冰過(guò)程，當(dāng)?shù)谝话灞迤瑩Q熱器脫冰時(shí)，第二板冰板片換 熱器進(jìn)行制冰，兩組板冰板片換熱器交替進(jìn)行工作，提高了制冷系統(tǒng)的制冷效率，而且，第 一單向閥和第二單向閥可以將兩組板冰板片換熱器中脫冰過(guò)程中冷凝的制冷劑導(dǎo)向另一 組板冰板片換熱器中，提高了制冷效率的同時(shí)，達(dá)到節(jié)能的效果，系統(tǒng)中設(shè)置有壓差電磁 閥，關(guān)閉差壓電磁閥閥可以提高高溫高壓氣體壓力，增加了系統(tǒng)脫冰的速度，高溫氣體可以 通過(guò)與壓差電磁閥兩端并聯(lián)的管流動(dòng)，以保證系統(tǒng)循環(huán)。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了引用和清楚起見(jiàn)，下面將附圖中的標(biāo)號(hào)解釋如下1、制冷壓縮機(jī)，2、高效油分離器，3、水冷冷凝器，4、供液過(guò)濾器，5、供液壓差電磁 閥，6、尾噴電磁閥，7、帶熱交換氣液分離器，8、第一供液電磁閥，9、第一熱力膨脹閥，10、分 液器及毛細(xì)管，11、第一板冰板片換熱器，12、第一短循環(huán)管，13、第一回氣電磁閥，14、第一 回氣熱氣電磁閥，15、第一供液熱氣電磁閥，16、第一單向閥，17、第二供液電磁閥，18、第二 熱力膨脹閥，19、第二分液器及毛細(xì)管，20、第二板冰板片換熱器，21、第二回氣電磁閥，22、 第二回氣熱氣電磁閥，23、第二短循環(huán)管，24、第二供液熱氣電磁閥，25、第二單向閥，26、回 氣過(guò)濾器，27、旁通電磁閥，28、KVC壓力電磁閥，29、第一支管，30、第二支管。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)，如附圖1所示，制冷壓縮機(jī)1將制冷劑進(jìn)行 壓縮，制冷壓縮機(jī)1與高效油分離器2連接，高效油分離器2將制冷劑中的油分離出來(lái)并通 過(guò)管道回收到制冷壓縮機(jī)1中，高效油分離器2的輸出端分成第一支管29和第二支管30， 其中，第一支管29與水冷冷凝器3連接，水冷冷凝器3與供液過(guò)濾器4連接，供液過(guò)濾器4 與供液壓差電磁閥5相連，供液壓差電磁閥5的出口分為兩個(gè)支管，其中一個(gè)支管通過(guò)尾噴
4電磁閥6與制冷壓縮機(jī)1連接，另一個(gè)支管與帶熱交換氣液分離器7連接，帶熱交換氣液分 離器7的液體制冷劑輸出端分為兩個(gè)支管，分別與第一供液電磁閥8和第二供液電磁閥17 連接，第一供液電磁閥與熱力膨脹閥9、分液器及毛細(xì)管10串聯(lián)連接在第一板冰板片換熱 器11入口，回氣電磁閥13連接在回氣過(guò)濾器26和第一板冰板片換熱器11的出口之間，第 一短循環(huán)管12并聯(lián)在回氣電磁閥13的兩端，回氣過(guò)濾器26的出氣端與帶熱交換熱液分離 器連接，帶熱交換氣液分離器7的出氣端與制冷壓縮機(jī)1連接。第一供液熱氣電磁閥15設(shè)置在第一熱力膨脹閥9的出口和高效油分離器的第二 支管30之間，第一回氣熱氣電磁閥14連接在第一供液熱氣電磁閥15的進(jìn)氣端和第一板冰 板片換熱器11出口之間，第二供液熱氣電磁閥24連接在第二熱力膨脹閥18的出口和高效 油分離器的第二支管30之間，第二短循環(huán)管23并聯(lián)在第二回氣電磁閥21之間，第二回氣 熱氣電磁閥22連接在第二供液熱氣電磁閥24的進(jìn)氣端和第二板冰板片換熱器20的出口 之間；旁通電磁閥27和KVC壓力控制閥28依次串聯(lián)連接在回氣過(guò)濾器26的出氣口和高效 油分離器2輸出端的第二支管30之間。第一單向閥16連接在第一熱力膨脹閥9的出口和第二供液電磁閥17的出口端， 使得液體從第一分液器及毛細(xì)管10流向第二熱力膨脹閥18 ；第二單向閥25連接在第二熱 力膨脹閥18的出口端和第一供液電磁閥8之間，使得液體通過(guò)第二分液器及毛細(xì)管19流 向第一熱力膨脹閥9。本實(shí)施例所述的兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)中的各個(gè)部件之間通過(guò)管道進(jìn) 行連接，各種狀態(tài)的流體流向如附圖中的箭頭所示。本實(shí)施例所述的兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的工作過(guò)程如下制冰過(guò)程和脫 冰過(guò)程制冰過(guò)程制冷劑經(jīng)過(guò)制冷壓縮機(jī)的壓縮變成高溫高壓的制冷劑氣體，高溫高壓 的制冷劑氣體經(jīng)過(guò)水冷冷凝器3進(jìn)行熱交換，從水冷冷凝器3中出來(lái)的制冷劑為中溫高壓 的液態(tài)制冷劑，中溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)帶熱交換氣液分離器進(jìn)入第一供液電磁閥、第 一熱力膨脹閥和第一分液器及毛細(xì)管進(jìn)入第一板冰板片換熱器11后進(jìn)行制冰，在第一板 冰板片換熱器11中的液態(tài)制冷劑氣化吸熱變成低溫低壓的制冷劑氣體，在此過(guò)程中往板 冰板片換熱器進(jìn)行散水，由于制冷劑氣化吸收熱量，使得水在板冰板片換熱器上結(jié)冰，達(dá)到 制冰的目的。低溫低壓的制冷劑氣體通過(guò)回氣電磁閥和回氣過(guò)濾器回到帶熱交換氣液分離 器中，并輸送到制冷壓縮機(jī)1中進(jìn)行壓縮。同樣的流程，高溫高壓的制冷劑氣體通過(guò)第二供液電磁閥16、熱力膨脹閥18、和 第二分液器機(jī)毛細(xì)管19進(jìn)入第二板冰機(jī)板片換熱器20進(jìn)行制冰，經(jīng)過(guò)第二板冰板片換熱 器20的制冷劑為低溫低壓的制冷劑氣體通過(guò)第二回氣電磁閥21和回氣過(guò)濾器26進(jìn)入帶 熱交換氣液分離器，最后進(jìn)入制冷壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮。制冰運(yùn)行制冷壓縮機(jī)、供液壓差電磁閥、第一供液電磁閥、第二供液電磁閥、第一 回氣電磁閥和第二回氣電磁閥開(kāi)啟，旁通電磁閥、第一供液熱氣電磁閥、第二供液熱氣電磁 閥、第一回氣熱氣電磁閥、第二回氣熱氣電磁閥關(guān)閉，進(jìn)行制冰運(yùn)行。脫冰運(yùn)行中關(guān)閉供液壓差電磁閥、第一供液電磁閥、第一回氣電磁閥，開(kāi)啟旁通電 磁閥、第一供液熱氣電磁閥、第二回氣熱氣電磁閥、第二供液電磁閥、第二回氣電磁閥，熱氣 進(jìn)入第二板冰板片換熱器，第二板冰板片換熱器繼續(xù)制冰運(yùn)行。關(guān)閉供液壓差電磁閥提高了高壓熱氣壓力，旁通電磁閥確保吸氣壓力不太低，短循環(huán)管確保有部分熱氣流動(dòng)利于熱 氣進(jìn)入脫冰，進(jìn)入板冰板片換熱器1的熱氣經(jīng)脫冰冷卻后變?yōu)槔淠后w，通過(guò)單向閥進(jìn)入 板冰板片換熱器2繼續(xù)制冰運(yùn)行。反過(guò)來(lái)，關(guān)閉供液壓差電磁閥、第二供液電磁閥、第二回氣電磁閥，開(kāi)啟旁通電磁 閥、第二供液熱氣電磁閥、第二回氣熱氣電磁閥、第一供液電磁閥、第一回氣電磁閥，熱氣進(jìn) 入第二板冰板片換熱器，第一板冰板片換熱器繼續(xù)制冰運(yùn)行。第一板冰板片換熱器制冰則第二板冰板片換熱器脫冰，反之，第二板冰板片換熱 器制冰則第一板冰板片換熱器脫冰。本發(fā)明實(shí)施例中提供的兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)中在在所述兩組板板冰 機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的帶熱交換氣液分離器的進(jìn)氣口和所述高效油分離器的出口的第三 供液熱氣電磁閥之間依次串聯(lián)連接的旁通電磁閥和壓力電磁閥，旁通電磁閥確保制冷壓縮 機(jī)的吸氣壓力不太低，確保有部分的熱氣進(jìn)行脫冰，而且壓力控制閥根據(jù)其法閥后的壓力 調(diào)節(jié)其開(kāi)度，確保制冷壓縮機(jī)的吸氣壓力與制冰過(guò)程中的壓力相同，確保的制冷系統(tǒng)的穩(wěn) 定性。而且在制冷過(guò)程中兩組板冰板片換熱器交替制冰和脫冰，當(dāng)?shù)谝话灞迤瑩Q熱器制 冰時(shí)，第二板冰板片換熱器進(jìn)行脫冰過(guò)程，當(dāng)?shù)谝话灞迤瑩Q熱器脫冰時(shí)，第二板冰板片換 熱器進(jìn)行制冰，兩組板冰板片換熱器交替進(jìn)行工作，提高了制冷系統(tǒng)的制冷效率，而且，第 一單向閥和第二單向閥可以將兩組板冰板片換熱器中脫冰過(guò)程中冷凝的制冷劑導(dǎo)向另一 組板冰板片換熱器中，提高了制冷效率的同時(shí)，達(dá)到節(jié)能的效果，設(shè)置有壓差電磁閥，關(guān)閉 差壓電磁閥可以提高高溫高壓氣體壓力，增加了系統(tǒng)脫冰的過(guò)程，高溫氣體可以通過(guò)與壓 差電磁閥兩端并聯(lián)的管流動(dòng)，以保證系統(tǒng)循環(huán)。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
一種兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括第一板冰板片換熱器和第二板冰板片換熱器；與所述第一板冰板片換熱器的進(jìn)口端的第一分液器及毛細(xì)管串聯(lián)連接的第一熱力膨脹閥和第一供液電磁閥；與所述第二板冰板片換熱器的進(jìn)口端的第二分液器及毛細(xì)管串聯(lián)連接的第二熱力膨脹閥和第二供液電磁閥；在所述第一熱力膨脹閥的出口和所述第二供液電磁閥的出口之間連接的第一單向閥；在所述第二熱力膨脹閥的出口和所述第一供液電磁閥的出口之間連接的第二單向閥；在所述第一分液器和所述兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的高效油分離器的出口的第一支管口之間設(shè)置的第一供液熱氣電磁閥，在所述第二分液器和所述兩組板板冰機(jī)熱氣脫水制冷系統(tǒng)的高效油分離器的第二支管口之間設(shè)置的第二供液熱氣電磁閥，在所述兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的帶熱交換氣液分離器的進(jìn)氣口和所述高效油分離器的出口的第三供液熱氣電磁閥之間依次串聯(lián)連接的旁通電磁閥和壓力電磁閥；在所述兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的供液過(guò)濾器的出口端設(shè)置有壓差電磁閥，所述壓差電磁閥的兩端并聯(lián)有管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力控 制閥位KVC壓力控制閥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)，包括與第一板冰板片換熱器的進(jìn)口端的第一分液器及毛細(xì)管串聯(lián)連接的第一熱力膨脹閥和第二供液電磁閥；與第二板冰板片換熱器的進(jìn)口端的第二分液器及毛細(xì)管串聯(lián)連接的第二熱力膨脹閥和第二供液電磁閥；在第一熱力膨脹閥的出口和第二供液電磁閥的出口之間連接有第一單向閥；在第二熱力膨脹閥的出口和第一供液電磁閥的出口之間連接有第二單向閥；在兩組板板冰機(jī)熱氣脫冰制冷系統(tǒng)的帶熱交換氣液分離器的進(jìn)氣口和高效油分離器的出口的第三供液熱氣電磁閥之間一次串聯(lián)連接有旁通電磁閥和壓力電磁閥。解決現(xiàn)有制冷系統(tǒng)中制冷壓縮機(jī)吸氣壓力低，制冷效果不高的問(wèn)題，同時(shí)提高了制冷效率，節(jié)能性好。
文檔編號(hào)F25C1/12GK101957113SQ20101011049
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者劉楷, 周國(guó)均 申請(qǐng)人:重慶遠(yuǎn)雄制冷成套設(shè)備有限公司