專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能空氣能熱泵熱水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能空氣能熱泵熱水機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著我國(guó)建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑的取暖和空調(diào)耗能不斷擴(kuò)大。能源的消耗不僅加劇礦物燃料的日益緊缺和枯竭，而且嚴(yán)重污染了環(huán)境。熱泵作為其中一項(xiàng)重要的 節(jié)能技術(shù)，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用的到工業(yè)、商業(yè)、民用等各類(lèi)建筑中。由于空氣能熱泵熱水機(jī) 具有制熱、制冷功能，在我國(guó)一些嚴(yán)寒地區(qū)的空調(diào)市場(chǎng)上占有很大的份額。但是，目前市場(chǎng) 上所銷(xiāo)售的熱泵型空調(diào)，絕大多數(shù)都不能夠提供生活熱水，因而為了滿足日常生活熱水的 需要，用戶還必須另購(gòu)一臺(tái)熱水裝置，電熱水器，燃?xì)鉄崴鞯?。這不僅增加了設(shè)備投資，而 且造成了大量電能燃料的浪費(fèi)。為此，研究設(shè)計(jì)一種多功能的空氣能熱泵熱水機(jī)，同時(shí)滿足 用戶對(duì)房間空調(diào)的生活熱水的需求，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能空氣能熱泵熱水機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，有較好的節(jié) 能效果和經(jīng)濟(jì)性能，能同時(shí)滿足用戶對(duì)房間空調(diào)和生活熱水的需求。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種多功能空氣能熱泵熱水機(jī)，包括室外裝置、室內(nèi)裝置和控制器，室外裝置包括 室外換熱器及室外風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、第一電磁閥、第二電磁閥、四通換向閥和電子膨脹閥，所述 室外換熱器的一端與四通換向閥的第一端口連接，四通換向閥的第二端口通過(guò)并聯(lián)的平板 換熱器和第二電磁閥與電子膨脹閥連接，電子膨脹閥與室外換熱器的另一端連接，形成閉 合的制冷劑回路，四通換向閥的常進(jìn)端口與冷凝盤(pán)管出口連接，壓縮機(jī)的吸氣口與四通換 向閥的常出端連接，壓縮機(jī)的排氣管與冷凝盤(pán)管的進(jìn)口連接，第一電磁閥連接在與所述冷 凝盤(pán)管連接的壓縮機(jī)和四通換向閥的管路之間；室內(nèi)裝置包括保溫水箱、室內(nèi)盤(pán)管及室內(nèi) 風(fēng)機(jī)，所述室內(nèi)盤(pán)管的一端與四通換向閥的第二端口連接，室內(nèi)盤(pán)管的另一端通過(guò)室內(nèi)循 環(huán)泵與所述的平板換熱器連接，保溫水箱的上部和下部分別設(shè)有伸入其內(nèi)部的出水管和進(jìn) 水管，出水管和進(jìn)水管伸入保溫水箱內(nèi)部的一端均與喇叭形的散流頭連接，保溫水箱的底 部設(shè)有排污管，冷凝盤(pán)管設(shè)在保溫水箱內(nèi)部，保溫水箱的中上部設(shè)有溫度傳感器；控制器的 輸入端分別與溫度傳感器和室內(nèi)空氣傳感器連接，控制器的輸出端分別連接室外風(fēng)機(jī)、壓 縮機(jī)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)、四通換向閥、第一電磁閥、第二電磁閥和室內(nèi)盤(pán)管循環(huán)泵。本實(shí)用新型的有益效果為集制熱、制冷、熱水供應(yīng)動(dòng)力功能為一體，可滿足建筑 內(nèi)冬季取暖、夏季空調(diào)以及全年生活熱水的各種需求，具有適用性好，設(shè)備利用率高、節(jié)能 效果顯著，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能好等優(yōu)點(diǎn)，商品化發(fā)展和應(yīng)用前景非常好。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多功能空氣能熱泵熱水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、室外裝置；2、室內(nèi)裝置；3、控制器；4、室外換熱器；5、室外風(fēng)機(jī)；6、壓縮機(jī)；7、第一電磁閥；8、第二電磁閥；9、四通換向閥；10、電子膨脹閥；11、平板換熱器；12、冷凝盤(pán) 管；13、保溫水箱；14、室內(nèi)盤(pán)管；15、室內(nèi)風(fēng)機(jī)；16、出水管；17、進(jìn)水管；18、散流頭；19、排 污管；20、溫度傳感器；21、室內(nèi)空氣傳感器；22、室內(nèi)盤(pán)管循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種多功能空氣能熱泵熱水機(jī)，包括室外 裝置1、室內(nèi)裝置2和控制器3，室外裝置1包括室外換熱器4及室外風(fēng)機(jī)5、壓縮機(jī)6、第一 電磁閥7、第二電磁閥8、四通換向閥9和電子膨脹閥10，所述室外換熱器4的一端與四通 換向閥9的第一端口連接，四通換向閥9的第二端口通過(guò)并聯(lián)的平板換熱器11和第二電磁 閥8與電子膨脹閥10連接，電子膨脹閥10與室外換熱器4的另一端連接，形成閉合的制冷 劑回路，四通換向閥9的常進(jìn)端口與冷凝盤(pán)管12出口連接，壓縮機(jī)6的吸氣口與四通換向 閥9的常出端連接，壓縮機(jī)6的排氣管與冷凝盤(pán)管12的進(jìn)口連接，與所述冷凝盤(pán)管12連接 的壓縮機(jī)6和四通換向閥9的管路之間連接第一電磁閥7 ；室內(nèi)裝置2包括保溫水箱13、室 內(nèi)盤(pán)管14及室內(nèi)風(fēng)機(jī)15，所述室內(nèi)盤(pán)管14的一端與四通換向閥9的第二端口連接，室內(nèi) 盤(pán)管14的另一端通過(guò)室內(nèi)循環(huán)泵22與所述的平板換熱器11連接，溫水箱13為承壓式結(jié) 構(gòu)，內(nèi)膽由不銹鋼板卷制焊接而成，外殼有噴漆薄鋼板式不銹鋼薄板卷制焊接而成，內(nèi)膽與 外殼之間填充聚氨酯發(fā)泡保溫材料，保溫水箱13的上部和下部分別設(shè)有伸入其內(nèi)部的出 水管16和進(jìn)水管17，出水管16和進(jìn)水管17伸入保溫水箱13內(nèi)部的一端均與喇叭形的散 流頭18連接，保溫水箱13的進(jìn)水口 17可以直接與城市自來(lái)水管連接，依靠自來(lái)水壓力將 熱水從保溫水箱13頂部頂出，保溫水箱13的底部設(shè)有排污管19，冷凝盤(pán)管12設(shè)在保溫水 箱13內(nèi)部，保溫水箱13的中上部設(shè)有溫度傳感器20 ；控制器3的輸入端分別與溫度傳感 器20和室內(nèi)空氣傳感器21連接，控制器3的輸出端分別連接室外風(fēng)機(jī)5、壓縮機(jī)6、室內(nèi)風(fēng) 機(jī)15、四通換向閥9、第一電磁閥7、第二電磁閥8和室內(nèi)盤(pán)管循環(huán)泵22，用戶可根據(jù)需要選 擇單獨(dú)制熱、制冷、制熱水及聯(lián)合制熱與制熱水、制冷與制熱水多種工況。并可分別在15 30°C和30 55°C范圍內(nèi)任意設(shè)定室內(nèi)空氣溫度和生活熱水溫度?？刂破?在所有功能均 可以采用一個(gè)智能單片機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在單獨(dú)制熱的工況下，制冷劑回路的循環(huán)過(guò)程如下經(jīng)電子膨脹閥10節(jié)流降壓后 的濕蒸液體流入室外換熱器4中，在室外風(fēng)機(jī)5的作用下與大氣進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流換熱，換熱后 的制冷劑蒸汽經(jīng)四通換向閥9及壓縮機(jī)6吸入，然后經(jīng)第一個(gè)電磁閥7再流入四通換向閥 9，隨后進(jìn)入室內(nèi)盤(pán)管的平板換熱器11，在室內(nèi)盤(pán)管循環(huán)泵22的循環(huán)下和室內(nèi)風(fēng)機(jī)15的作 用下加熱室內(nèi)空氣，冷凝下來(lái)的液體制冷劑經(jīng)電子膨脹閥10又流回室外換熱器4中。由此 完成一次循環(huán)。在單獨(dú)制冷工況下，制冷劑回路的循環(huán)過(guò)程如下四通換向閥9在通電狀態(tài)下進(jìn) 行換向，經(jīng)電子膨脹閥10節(jié)流降壓后的液體制冷劑首先流入室內(nèi)盤(pán)管的平板換熱器11，在 盤(pán)管路上的內(nèi)盤(pán)管循環(huán)泵22和室內(nèi)風(fēng)機(jī)15的作用下與室內(nèi)空氣進(jìn)行對(duì)流換熱，蒸發(fā)后的 制冷劑蒸汽經(jīng)四通換向閥9及被壓縮機(jī)6吸入，在縮后的制冷劑蒸汽經(jīng)第一個(gè)電磁閥7、四通換向閥9直接流入室外熱器4中進(jìn)行冷凝。在單獨(dú)制熱水工況下，制冷劑循環(huán)過(guò)程與單獨(dú)制熱工況基本相同，只是此時(shí)第一個(gè)電磁閥7關(guān)閉，第二個(gè)電磁閥8開(kāi)啟，使得經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)6的制冷劑不經(jīng)過(guò)室內(nèi)盤(pán)管的平 板換熱器11，而是經(jīng)過(guò)四通換向閥9、第二個(gè)電磁閥8、電子膨脹閥10、直接回室外換熱器4 中。在聯(lián)合制熱與制熱水工況下，制冷劑循環(huán)工程與單獨(dú)制熱、制熱水工況基本相同。 只是在室內(nèi)空氣溫度低于用戶設(shè)定溫度時(shí)，第一個(gè)電磁閥7開(kāi)啟，而第二個(gè)電磁閥8關(guān)閉， 以滿足室內(nèi)取暖需要，當(dāng)室溫和水溫均達(dá)到各自設(shè)定溫度后，機(jī)組停止運(yùn)行。在聯(lián)合制冷與制熱水工況下，制冷劑循環(huán)工程與單獨(dú)制冷工況基本相同，只是第 一個(gè)電磁閥7關(guān)閉，使得經(jīng)過(guò)壓縮的制冷劑蒸汽首先流入水箱內(nèi)的冷凝盤(pán)管12中，將部分 冷凝熱用于加熱生活熱水，然后經(jīng)四通換向閥9直流入室外換熱器4中繼續(xù)冷凝。當(dāng)水溫 達(dá)到設(shè)定水溫后，第一個(gè)電磁閥7開(kāi)啟，而當(dāng)室溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，機(jī)組停止運(yùn)行。
權(quán)利要求一種多功能空氣能熱泵熱水機(jī)，包括室外裝置(1)、室內(nèi)裝置(2)和控制器(3)，其特征在于室外裝置(1)包括室外換熱器(4)及室外風(fēng)機(jī)(5)、壓縮機(jī)(6)、第一電磁閥(7)、第二電磁閥(8)、四通換向閥(9)和電子膨脹閥(10)，其中所述室外換熱器(4)的一端與四通換向閥(9)的第一端口連接，四通換向閥(9)的第二端口通過(guò)并聯(lián)的平板換熱器(11)和第二電磁閥(8)與電子膨脹閥(10)連接，電子膨脹閥(10)與室外換熱器(4)的另一端連接，壓縮機(jī)(6)的吸氣口與四通換向閥(9)的常出端連接，壓縮機(jī)(6)的排氣管與冷凝盤(pán)管(12)的進(jìn)口連接；室內(nèi)裝置(2)包括保溫水箱(13)、室內(nèi)盤(pán)管(14)及室內(nèi)風(fēng)機(jī)(15)，所述室內(nèi)盤(pán)管(14)的一端與四通換向閥(9)的第二端口連接，室內(nèi)盤(pán)管(14)的另一端通過(guò)室內(nèi)循環(huán)泵(22)與所述的平板換熱器(11)連接，保溫水箱(13)的上部和下部分別設(shè)有伸入其內(nèi)部的出水管(16)和進(jìn)水管(17)，保溫水箱(13)的底部設(shè)有排污管(19)，冷凝盤(pán)管(12)設(shè)在保溫水箱(13)內(nèi)部，四通換向閥(9)的常進(jìn)端口與冷凝盤(pán)管(12)出口連接，保溫水箱(13)的中上部設(shè)有溫度傳感器(20)；控制器(3)的輸入端分別與溫度傳感器(20)和室內(nèi)空氣傳感器(21)連接，控制器(3)的輸出端分別連接室外風(fēng)機(jī)(5)、壓縮機(jī)(6)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)(15)、四通換向閥(9)、第一電磁閥(7)、第二電磁閥(8)和室內(nèi)盤(pán)管循環(huán)泵(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能空氣能熱泵熱水機(jī)，其特征在于第一電磁閥(7)連 接在與所述冷凝盤(pán)管(12)連接的壓縮機(jī)(6)和四通換向閥(9)的管路之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能空氣能熱泵熱水機(jī)，其特征在于出水管(16)和 進(jìn)水管(17)伸入保溫水箱(13)內(nèi)部的一端均與喇叭形的散流頭(18)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能空氣能熱泵熱水機(jī)，包括室外裝置、室內(nèi)裝置和控制器，室外裝置包括室外換熱器及室外風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、第一電磁閥、第二電磁閥、四通換向閥和電子膨脹閥，所述室外換熱器的一端與四通換向閥的第一端口連接，四通換向閥的第二端口通過(guò)并聯(lián)的平板換熱器和第二電磁閥與電子膨脹閥連接；室內(nèi)裝置包括保溫水箱、室內(nèi)盤(pán)管及室內(nèi)風(fēng)機(jī)，所述室內(nèi)盤(pán)管的一端與四通換向閥的第二端口連接，室內(nèi)盤(pán)管的另一端通過(guò)室內(nèi)循環(huán)泵與所述的平板換熱器連接。本實(shí)用新型有益效果為集制熱、制冷、熱水供應(yīng)動(dòng)力功能為一體，具有適用性好，設(shè)備利用率高、節(jié)能效果顯著。
文檔編號(hào)F25B49/02GK201569214SQ20092027906
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者盧文巨 申請(qǐng)人:太原市威邇思科技有限公司