專利名稱：熱泵型管道速凍機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷技術領域的裝置，尤其是一種主要應用于各種水系統(tǒng)的管道
維護設備，提供一種既可制冷、又可制熱的管道輔助維修裝置的熱泵型管道速凍機。
背景技術：
目前，在各種水系統(tǒng)的管道維護時，由于維護管段不確定性，事故管段前后沒有閥 門進行控制，所以一般在維護之前將系統(tǒng)內的水排放掉，以利于進一步的施工維護，這將浪 費大量的水。 一些閉式系統(tǒng)內的水都是經過特殊工藝處理過的，經濟價值較高，在系統(tǒng)維護 時如果排放掉是一種很大的浪費。 管道速凍機可以解決上述問題，可以快速將管道局部隔離冷凍，使水系統(tǒng)維修維 護時再也不必放空整個系統(tǒng)內的水。但是，現有的管道冷凍機只有單純的冷凍功能，當維修 維護完成后，必須等待管道內的冰自然融化才能使管道系統(tǒng)開始運行，存在浪費時間等缺 點。

發(fā)明內容為了克服上述不足之處，本實用新型的主要目的旨在提供一種既可制冷、又可制 熱的管道輔助維修裝置，能夠快速冷凍管道進行后續(xù)的維修，并且在維修工作完成后可以 轉換工況進行解凍運行的熱泵型管道速凍機。 本實用新型要解決的技術問題是主要解決如何整體設計既可制冷、又可制熱的 管道輔助維修系統(tǒng)的結構問題；要解決在速凍工況和解凍工況的不同工作中，該系統(tǒng)的金 屬觸頭又如何工作等有關技術問題。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該系統(tǒng)包括壓縮機、制冷劑 和管道等設備，還包括金屬觸頭、四通換向閥、單向閥A、毛細管、冷凝器、單向閥B和熱力 膨脹閥，制冷劑通過金屬觸頭循環(huán)，金屬觸頭連接到冷凍的管道上，上述各部件組合為一整 體的熱泵型管道速凍機，該系統(tǒng)至少包括有 金屬觸頭的一端連接到冷凍的管道上，其另一端的輸出端通過相關管路與四通換 向閥的第一路的一端相互連接； —壓縮機的輸出端通過相關管路與四通換向閥的第二路的一端相互連接，四通換
向閥的第四路輸出端通過相關管路與壓縮機的輸入端相互連接； —四通換向閥的第三路輸出端通過相關管路與冷凝器的輸入端相互連接； —單向閥A與毛細管的兩端相互并接后，其一端通過相關管路與金屬觸頭的輸入
端相互連接，另一端通過相關管路與單向閥B和熱力膨脹閥的兩端相互并接后的一端相互
連接； —冷凝器的輸入端通過相關管路與四通換向閥的第三路輸出端相互連接，其輸出 端通過相關管路與單向閥B和熱力膨脹閥的兩端相互并接后的另一端相互連接； —單向閥B與熱力膨脹閥的兩端為相互并接結構。[0013] 進一步的，所述的熱泵型管道速凍機的金屬觸頭或為導熱性能優(yōu)異的蒸發(fā)器結 構。 進一步的，所述的熱泵型管道速凍機的金屬觸頭或為導熱性能優(yōu)異的冷凝器結 構。 本實用新型的有益效果是本系統(tǒng)包括小型壓縮機和制冷劑，制冷劑通過導熱性 能優(yōu)異的金屬觸頭循環(huán)，金屬觸頭工作在不同的工況環(huán)境，即工作時可分為速凍工況和解 凍工況進行；在速凍工況操作時，將金屬觸頭連接到需冷凍的管道上，可以快速冷凍管道進 行后續(xù)的維修；在維修維護工作完成后，可以轉換至解凍工況運行，金屬觸頭加熱管道，冰 凍快速融化，水系統(tǒng)即可正常運行，該系統(tǒng)具有節(jié)約能源、提高效率等優(yōu)點。

附圖1是本實用新型的結構示意圖； 附圖中標號說明 l-金屬觸頭； 2-壓縮機； 3-四通換向閥； 4-單向閥A; 5-毛細管； 6-冷凝器； 7-單向閥B; 8-熱力膨脹閥；
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 請參閱附圖l所示，本實用新型提供一種可制冷、也可制熱的管道輔助維修裝 置——熱泵型管道速凍機。熱泵型管道速凍機可以快速冷凍管道進行后續(xù)的維修，并且在 維修工作完成后可以轉換工況進行解凍運行，加快工作效率。該系統(tǒng)包括壓縮機2、制冷 劑和管道等設備，還包括金屬觸頭1、四通換向閥3、單向閥A 4、毛細管5、冷凝器6、單向 閥B 7和熱力膨脹閥8，制冷劑通過金屬觸頭1循環(huán)，金屬觸頭1連接到冷凍的管道上，上述 各部件組合為一整體的熱泵型管道速凍機，該系統(tǒng)至少包括有 金屬觸頭1的一端連接到冷凍的管道上，其另一端的輸出端通過相關管路與四通 換向閥3的第一路的一端相互連接； —壓縮機2的輸出端通過相關管路與四通換向閥3的第二路的一端相互連接，四 通換向閥3的第四路輸出端通過相關管路與壓縮機2的輸入端相互連接； —四通換向閥3的第三路輸出端通過相關管路與冷凝器6的輸入端相互連接； —單向閥A 4與毛細管5的兩端相互并接后，其一端通過相關管路與金屬觸頭1 的輸入端相互連接，另一端通過相關管路與單向閥B 7和熱力膨脹閥8的兩端相互并接后 的一端相互連接； —冷凝器6的輸入端通過相關管路與四通換向閥3的第三路輸出端相互連接，其輸出端通過相關管路與單向閥B 7和熱力膨脹閥8的兩端相互并接后的另一端相互連接； —單向閥B 7與熱力膨脹閥8的兩端為相互并接結構。 進一步的，所述的熱泵型管道速凍機的金屬觸頭1或為導熱性能優(yōu)異的蒸發(fā)器結 構。 進一步的，所述的熱泵型管道速凍機的金屬觸頭1或為導熱性能優(yōu)異的冷凝器結 構。 本實用新型的有關工作原理和使用過程如下 本實用新型包括一臺小型壓縮機，制冷劑通過導熱性能優(yōu)異的金屬觸頭循環(huán)，操 作時將金屬觸頭連接到需冷凍的管道上，開啟電源開關，短時間后管道內即形成冰凍。此 時，即可進行管道維修維護，只要系統(tǒng)運行，不必擔心冰凍融化。維修維護完成，轉換至解凍 工況運行，金屬觸頭加熱管道，冰凍快速融化，水系統(tǒng)即可正常運行。 具體地，本系統(tǒng)可分為速凍工況和解凍工況 速凍工況將金屬觸頭1連接到需冷凍的管道上，開啟電源開關，系統(tǒng)開始以逆卡 諾循環(huán)運行。制冷劑經壓縮機2絕熱壓縮后通過四通換向閥3進入冷凝器6進行等壓冷凝， 然后通過單向閥7進入毛細管5進行節(jié)流，低溫的制冷劑進入金屬觸頭l，金屬觸頭1相當 于蒸發(fā)器，制冷劑通過金屬觸頭1吸收管道中水的熱量等壓蒸發(fā)，短時間后管道內即形成 冰凍。此時，即可進行管道維修維護，只要系統(tǒng)運行，不必擔心冰凍融化。 解凍工況通過四通換向閥3轉換至解凍運行工況。將金屬觸頭1連接到需解凍 的管道上，開啟電源開關，系統(tǒng)開始以逆卡諾循環(huán)運行。制冷劑經壓縮機2絕熱壓縮后通 過四通換向閥3進入金屬觸頭l，金屬觸頭1相當于冷凝器，高溫高壓的制冷劑通過金屬觸 頭1向管道中的冰釋放熱量，等壓冷凝，將管道內的冰凍加熱解凍，然后制冷劑通過單向閥 4進入熱力膨脹閥8進行節(jié)流，低溫的制冷劑進入冷凝器6，此時冷凝器6相當于一個蒸發(fā) 器，制冷劑在這里等壓蒸發(fā)吸熱，繼續(xù)循環(huán)。 以上的實施例僅僅是用來說明本實用新型，在沒有脫離本實用新型精神的情況下 還可作出各種等效的變化和修改，因此，只要在本實用新型的實質精神范圍內對上述實施 例的變化，變換都將落在本實用新型權利要求書的范圍里。
權利要求一種熱泵型管道速凍機，該系統(tǒng)包括壓縮機(2)、制冷劑和管道，其特征在于還包括金屬觸頭(1)、四通換向閥(3)、單向閥A(4)、毛細管(5)、冷凝器(6)、單向閥B(7)和熱力膨脹閥(8)，制冷劑通過金屬觸頭(1)循環(huán)，金屬觸頭(1)連接到冷凍的管道上，上述各部件組合為一整體的熱泵型管道速凍機，該系統(tǒng)至少包括有金屬觸頭(1)的一端連接到冷凍的管道上，其另一端的輸出端通過相關管路與四通換向閥(3)的第一路的一端相互連接；一壓縮機(2)的輸出端通過相關管路與四通換向閥(3)的第二路的一端相互連接，四通換向閥(3)的第四路輸出端通過相關管路與壓縮機(2)的輸入端相互連接；一四通換向閥(3)的第三路輸出端通過相關管路與冷凝器(6)的輸入端相互連接；一單向閥A(4)與毛細管(5)的兩端相互并接后，其一端通過相關管路與金屬觸頭(1)的輸入端相互連接，另一端通過相關管路與單向閥B(7)和熱力膨脹閥(8)的兩端相互并接后的一端相互連接；一冷凝器(6)的輸入端通過相關管路與四通換向閥(3)的第三路輸出端相互連接，其輸出端通過相關管路與單向閥B(7)和熱力膨脹閥(8)的兩端相互并接后的另一端相互連接；一單向閥B(7)與熱力膨脹閥(8)的兩端為相互并接結構。
2. 根據權利要求l所述的熱泵型管道速凍機，其特征在于所述的金屬觸頭(1)或為 導熱性能優(yōu)異的蒸發(fā)器結構。
3. 根據權利要求1所述的熱泵型管道速凍機，其特征在于所述的金屬觸頭(1)或為 導熱性能優(yōu)異的冷凝器結構。
專利摘要一種涉及制冷技術領域的裝置，尤其是一種主要應用于各種水系統(tǒng)的管道維護設備，提供一種既可制冷、又可制熱的管道輔助維修裝置的熱泵型管道速凍機。該系統(tǒng)包括壓縮機、制冷劑和管道等設備，還包括金屬觸頭、四通換向閥、毛細管、冷凝器、單向閥和熱力膨脹閥，制冷劑通過金屬觸頭循環(huán)，金屬觸頭連接到冷凍的管道上，上述各部件組合為一整體的熱泵型管道速凍機；主要解決如何整體設計管道輔助維修系統(tǒng)的結構等有關技術問題。本實用新型的積極效果是本系統(tǒng)工作時可分為速凍工況和解凍工況，制冷劑通過導熱性能優(yōu)異的金屬觸頭循環(huán)，金屬觸頭工作在不同的工況環(huán)境中，該系統(tǒng)具有節(jié)約能源、提高效率等優(yōu)點。
文檔編號F25B41/04GK201463459SQ20092007441
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權日2009年8月18日
發(fā)明者李軍, 王志毅, 鄒國良, 高杰 申請人:康奈爾(上海)能源技術有限公司;李軍