專利名稱：一種離心式儲(chǔ)液罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種離心式儲(chǔ)液罐。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冰箱、空調(diào)中，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)吸入經(jīng)過蒸 發(fā)器蒸發(fā)的氣態(tài)冷媒，將其壓縮至額定壓力后，再排放到冷^ 某的工作系統(tǒng)， 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是可以連續(xù)吸入和排出冷媒的壓縮機(jī)。
如圖1所示，壓縮機(jī)從外部結(jié)構(gòu)看，可以看作是由密閉容器21和儲(chǔ)液罐 組成。其中，密閉容器21包括有，在設(shè)置有吸入口和輸出管，并填充有一定 量油的外殼的內(nèi)部安裝有構(gòu)成電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子；并且在其轉(zhuǎn)子的中心壓入 有旋轉(zhuǎn)軸；在旋轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有吸收壓縮冷^ 某的壓縮部。儲(chǔ)液罐包括有儲(chǔ)液 罐殼體l，在儲(chǔ)液罐殼體1上形成有冷媒入口 2、過濾器7、冷媒出口3。在 壓縮^/L工作的過程中，由于冷々某在進(jìn)入壓縮才幾20完成壓縮以前，它的質(zhì)量對(duì) 壓縮機(jī)20的壽命、工作效率起著非常重要的作用。因此，在冷媒進(jìn)入密閉容 器21內(nèi)進(jìn)行壓縮之前，先通過與密閉容器21相連接的儲(chǔ)液罐的冷媒入口 2 進(jìn)入儲(chǔ)液罐殼體l，經(jīng)儲(chǔ)液罐殼體l內(nèi)的過濾器7對(duì)冷媒進(jìn)行過濾，并將過 濾后的冷媒儲(chǔ)存在罐中，用以供給壓縮機(jī)20的密閉容器21。所以，儲(chǔ)液罐 起著過濾和儲(chǔ)存冷^^某的作用。
儲(chǔ)液罐殼體1是通過彎曲形狀的固定夾10被固定在壓縮機(jī)20的密閉容 器21上，在儲(chǔ)液罐殼體1上安裝橡膠墊40，纏繞有橡膠墊40的儲(chǔ)液罐殼體 1,在一側(cè)與彎曲形固定夾IO接觸的狀態(tài)下，另一側(cè)被具有一定長度和面積 的金屬卡50將橡膠墊40包裹，由于金屬卡50的兩端在彎曲形固定夾10上 固定，所以，儲(chǔ)液罐殼體1就固定在壓縮機(jī)20的密閉容器21上。
如圖2所時(shí)，在壓縮機(jī)工作時(shí)，氣液油混合液體的流體從儲(chǔ)液罐殼體1 上部的冷i某入口 2進(jìn)入儲(chǔ)液罐，并由過濾器7進(jìn)行過濾，通過過濾器7分離
3氣態(tài)的冷々某和液態(tài)冷纟某，其中，氣態(tài)的冷^某從彎管6經(jīng)儲(chǔ)液罐殼體1下部的
冷媒出口3排出到壓縮機(jī)內(nèi)，液態(tài)冷媒沉入到儲(chǔ)液罐的底部，圖2所示陰影 部分表示液體，儲(chǔ)液罐殼體l內(nèi)部的兩個(gè)對(duì)稱的大箭頭表示氣體的流向。
參見圖2，在上述儲(chǔ)液罐殼體1內(nèi)，與液態(tài)冷i某一起還存有油，為了將 這部分油送回到壓縮機(jī)的密閉容器21內(nèi)，在位于儲(chǔ)液罐殼體1底部內(nèi)側(cè)的導(dǎo) 氣彎管6上設(shè)置有一個(gè)回油孔8，使沉到儲(chǔ)液罐殼體1底部的油通過回油孔 流回到壓縮機(jī)的密閉容器21內(nèi)。
但是，上述通過過濾器7分離氣體和液態(tài)冷媒的方式，效率低，且由于 從冷媒入口 2進(jìn)入的氣液油混合液體會(huì)對(duì)過濾器7形成沖擊，在過濾器7固 定不好的時(shí)候，液態(tài)冷媒很容易進(jìn)入到彎管6中，從而被排到壓縮機(jī)中，對(duì) 壓縮機(jī)形成液擊，對(duì)壓縮機(jī)形成破壞，嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的安全性和可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種離心式儲(chǔ)液罐，可以提高儲(chǔ)液罐分 離氣體和液態(tài)冷々某的效率，并且有效地避免液態(tài)冷i某進(jìn)入到壓縮機(jī)中，保證 壓縮機(jī)的安全性和可靠性。
為此，本發(fā)明提供了 一種離心式儲(chǔ)液罐，與壓縮機(jī)的密閉容器21相連接， 包括有儲(chǔ)液罐殼體1，在所述儲(chǔ)液罐殼體1上端設(shè)置有冷媒出口 3，在所述儲(chǔ) 液罐殼體1的左側(cè)設(shè)置有冷^某入口 2,在所述儲(chǔ)液罐殼體1上安裝有用于旋 轉(zhuǎn)儲(chǔ)液罐殼體1的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地，儲(chǔ)液罐殼體1內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)管6，所述導(dǎo)管6的上端密封且位 于儲(chǔ)液罐殼體1內(nèi)的液態(tài)冷i!某液面之下，所述導(dǎo)管6的下端具有回油出口 9 并位于儲(chǔ)液罐殼體1的外側(cè)，且位于儲(chǔ)液罐殼體1底部內(nèi)側(cè)的導(dǎo)管6上設(shè)置 有至少一個(gè)回油孔8，所述回油出口 9與壓縮機(jī)的密閉容器21相連接。
優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為儲(chǔ)液罐殼體1的內(nèi)部由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電 機(jī)，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述定子的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)子的中心壓入旋轉(zhuǎn)軸， 該旋轉(zhuǎn)軸的上、下兩端分別與所述儲(chǔ)液罐殼體l的上部、下部相連接。
由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見，本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使得儲(chǔ)液罐殼
4體內(nèi)的氣液油混合液體形成離心運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，比重大的液態(tài)冷 媒聚集到了儲(chǔ)液罐殼體的底部，比重輕的氣態(tài)冷媒通過液罐殼體1上端的冷 媒出口排出到壓縮機(jī)的密閉容器中，從而本發(fā)明分離儲(chǔ)液罐分離氣體和液態(tài) 冷々某的效率高，并且可以有效地避免液態(tài)冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)中，保證了壓縮 機(jī)的安全性和可靠性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的儲(chǔ)液罐與壓縮機(jī)結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圓3為本發(fā)明的離心式儲(chǔ)液罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施 方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參見圖3，圖3為本發(fā)明提供的離心式儲(chǔ)液罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖3所示，本發(fā)明的離心式儲(chǔ)液罐包括有儲(chǔ)液罐殼體l、在儲(chǔ)液罐 殼體1上端設(shè)置有冷i某出口 3,在儲(chǔ)液罐殼體1內(nèi)部設(shè).置有導(dǎo)管6，所述導(dǎo)管 6的上端密封且位于儲(chǔ)液罐殼體1內(nèi)的液態(tài)冷媒液面之下，在導(dǎo)管6的下端 具有回油出口 9并位于儲(chǔ)液罐殼體1的外側(cè)，在位于儲(chǔ)液罐殼體1底部內(nèi)側(cè) 的導(dǎo)管6上設(shè)置有一個(gè)回油孔8。所迷液態(tài)冷媒為圖3所示的位于儲(chǔ)液罐殼 體1底部的陰影部分。
所述儲(chǔ)液罐殼體1的左側(cè)設(shè)置有冷i某入口 2,所述冷i某出口 3和導(dǎo)管6 的下端的回油出口 9與壓縮機(jī)的密閉容器21相連接。
由于冷媒從冷媒入口 2進(jìn)入到儲(chǔ)液罐殼體1內(nèi)時(shí)，有一部分的油流入到 儲(chǔ)液罐殼體l內(nèi)并沉入到儲(chǔ)液罐殼體l的底部，為了將這部分油送回到壓縮 機(jī)的密閉容器21內(nèi)，在位于儲(chǔ)液罐殼體1底部內(nèi)側(cè)的導(dǎo)管6上設(shè)置有一個(gè)回 油孔8,且在導(dǎo)管6的下端具有如上所述的回油出口 9,通過回油孔8和回油 出口 9實(shí)現(xiàn)將油送回到壓縮機(jī)的密閉容器21內(nèi)。本發(fā)明在儲(chǔ)液罐殼體1上安裝有用于旋轉(zhuǎn)所述儲(chǔ)液罐殼體1的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 通過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使得儲(chǔ)液罐殼體1內(nèi)的氣液油混合液體形成離心運(yùn)動(dòng)，在 離心力的作用下，當(dāng)氣液油混合液體(包括氣態(tài)冷々某、液態(tài)冷々某以及油)的
流體從儲(chǔ)液罐殼體1上部的冷媒入口 2進(jìn)入儲(chǔ)液罐時(shí)，比重大的液態(tài)冷i某聚 集到了儲(chǔ)液罐殼體1的底部，比重輕的氣態(tài)冷媒通過液罐殼體1上端的冷媒 出口 3排出到與冷媒出口 3相連接的壓縮機(jī)的密閉容器21中。如圖3所示儲(chǔ) 液罐殼體l內(nèi)部的箭頭指向，儲(chǔ)液罐殼體l內(nèi)部的液態(tài)冷^f某在順時(shí)針的離心 力作用下向儲(chǔ)液罐殼體l的底部聚集，從而本發(fā)明分離儲(chǔ)液罐分離氣體和液 態(tài)冷媒的效率高，并且可以有效地避免液態(tài)冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)中，保證壓縮 機(jī)的安全性和可靠性。
在本發(fā)明中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具體實(shí)現(xiàn)可以為在儲(chǔ)液罐殼體l的內(nèi)部由 定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成電機(jī)，其中轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地安裝在上述定子的內(nèi)部，在上述轉(zhuǎn) 子的中心沿垂直方向形成了一軸孔，在這個(gè)軸孔內(nèi)壓入旋轉(zhuǎn)軸，從而可以使
旋轉(zhuǎn)軸隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)軸的上、下兩端分別與儲(chǔ)液罐殼體1 的上部、下部相連接。
可以理解的是，本發(fā)明還可以在所述導(dǎo)管6上具有二個(gè)以上的回油孔， /人而在個(gè)別回油孔出現(xiàn)堵塞的情況下，其他的回油孔仍然可以起到回油的作 用，使得流出壓縮機(jī)的油可以照常返回到壓縮機(jī)內(nèi)，不易對(duì)壓縮機(jī)造成損害， 保證壓縮機(jī)的安全運(yùn)行。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤 飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種離心式儲(chǔ)液罐，與壓縮機(jī)的密閉容器(21)相連接，其特征在于，包括有儲(chǔ)液罐殼體(1)，在所述儲(chǔ)液罐殼體(1)上端設(shè)置有冷媒出口(3)，在所述儲(chǔ)液罐殼體(1)的左側(cè)設(shè)置有冷媒入口(2)，在所述儲(chǔ)液罐殼體(1)上安裝有用于旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)液罐殼體(1)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的離心式儲(chǔ)液罐，其特征在于，儲(chǔ)液罐殼體(l)內(nèi) 部設(shè)置有導(dǎo)管(6)，所述導(dǎo)管(6)的上端密封且位于儲(chǔ)液罐殼體(1 )內(nèi)的液 態(tài)冷j泉液面之下，所述導(dǎo)管(6)的下端具有回油出口 (9)并位于儲(chǔ)液罐殼體(1)的外側(cè)，且位于儲(chǔ)液罐殼體(1)底部內(nèi)側(cè)的導(dǎo)管(6)上設(shè)置有至少一 個(gè)回油孔(8)，所述回油出口 (9)與壓縮機(jī)的密閉容器(21)相連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的離心式儲(chǔ)液罐，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為 儲(chǔ)液罐殼體1的內(nèi)部由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述 定子的內(nèi)部，在所述轉(zhuǎn)子的中心壓入有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸的上、下兩端分別與 所述儲(chǔ)液罐殼體(1)的上部、下部相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種離心式儲(chǔ)液罐，與壓縮機(jī)的密閉容器21相連接，包括有儲(chǔ)液罐殼體1，在所述儲(chǔ)液罐殼體1上端設(shè)置有冷媒出口3，在所述儲(chǔ)液罐殼體1的左側(cè)設(shè)置有冷媒入口2，在所述儲(chǔ)液罐殼體1上安裝有用于旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)液罐殼體1的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使得儲(chǔ)液罐殼體內(nèi)的氣液油混合液體形成離心運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，比重大的液態(tài)冷媒聚集到了儲(chǔ)液罐殼體的底部，比重輕的氣態(tài)冷媒通過液罐殼體1上端的冷媒出口排出到壓縮機(jī)的密閉容器中，因此，本發(fā)明分離儲(chǔ)液罐分離氣體和液態(tài)冷媒的效率高，并且可以有效地避免液態(tài)冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)中，保證了壓縮機(jī)的安全性和可靠性。
文檔編號(hào)F25B43/00GK101655299SQ200810054189
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者智 楊 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司