專利名稱：低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，尤其是一種帶過冷蒸發(fā)器的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
在我國(guó)北方及部分寒冷地區(qū)，傳統(tǒng)的集中供暖方式以燃煤、燃?xì)鉃橹?，這種供暖方式無論在節(jié)能、環(huán)保還是安全方面都比不上空氣源熱泵空調(diào)。參照?qǐng)D1，現(xiàn)有的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的出氣口與四通換向閥連接，壓縮機(jī)的吸氣口與氣液分離器連接，氣液分離器的另一端與四通換向閥連接，四通換向閥還分別與室內(nèi)換熱器和室外換熱器連接，室內(nèi)換熱器的另一端通過節(jié)流部件與室外換熱器連接形成閉合回路，所述節(jié)流部件由節(jié)流裝置與并接的電磁閥和另一節(jié)流裝置串接而成。采用上述回路的普通空氣源熱泵空調(diào)，在室外低溫工況下，制熱量衰減十分嚴(yán)重，有的甚至無法正常啟動(dòng)運(yùn)行；因此在我國(guó)北方寒冷地區(qū)，普通空氣源熱泵空調(diào)幾乎無法滿足嚴(yán)冬季節(jié)基本的供熱需求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有熱泵空調(diào)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下制熱量衰減嚴(yán)重的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在低溫環(huán)境下仍有較高制熱量的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、節(jié)流部件、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、氣液分離器和四通換向閥等，各個(gè)零部件之間通過管線連接形成主回路，還包括含有過冷蒸發(fā)器組件和控制閥的輔助回路，所述過冷蒸發(fā)器組件包括至少一個(gè)過冷蒸發(fā)器單元，輔助回路串接在室內(nèi)換熱器和節(jié)流部件之間；制熱時(shí)，制冷劑一部分經(jīng)過輔助回路中的過冷蒸發(fā)器組件流回壓縮機(jī)的吸氣口。
本實(shí)用新型的有益效果是在制熱工況運(yùn)行時(shí)，從室內(nèi)換熱器出來的制冷劑分成兩部分，一部分制冷劑被輔助回路中的過冷蒸發(fā)器組件蒸發(fā)氣化從而使另一部分制冷劑過冷度增加，改善整個(gè)循環(huán)制冷劑的過冷度，同時(shí)增加壓縮機(jī)的吸氣量，提高整個(gè)系統(tǒng)的制熱量和能效比。通過輔助回路節(jié)流后的制冷劑，經(jīng)過冷蒸發(fā)器組件蒸發(fā)后從壓縮機(jī)吸氣口進(jìn)入壓縮機(jī)，使壓縮機(jī)能吸入更多制冷劑，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)雙級(jí)壓縮；同時(shí)冷卻主回路中從冷凝器出來的制冷劑液體，使其過冷，提高制熱量和能效比，同時(shí)又保持較低的壓縮比和排氣溫度，空調(diào)運(yùn)行可靠穩(wěn)定，克服了現(xiàn)有熱泵空調(diào)系統(tǒng)在室外低溫工況下制熱量衰減嚴(yán)重的問題，可用來取代我國(guó)北方傳統(tǒng)的集中供暖方式。

圖1是現(xiàn)有熱泵空調(diào)系統(tǒng)的原理示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)的原理示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)制熱運(yùn)行壓焓圖； 圖4是本實(shí)用新型的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)實(shí)施例二的原理示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)實(shí)施例三的原理示意圖； 圖6是本實(shí)用新型的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)實(shí)施例四的原理示意圖； 圖7是本實(shí)用新型的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)實(shí)施例五的原理示意圖。
圖中標(biāo)記為1-壓縮機(jī)，2-四通換向閥，3-室內(nèi)換熱器，4-過冷蒸發(fā)器，5-室外換熱器，6-氣液分離器，7-節(jié)流部件，8-電磁閥，9-過冷蒸發(fā)器組件，11-第一吸氣口，12-第二吸氣口，13-出氣口，30-輔助回路，41-主進(jìn)液口，42-主出液口，43-輔進(jìn)液口，44-輔出氣口，71-單向閥，72-單向閥，8b-電磁閥，8c-電磁閥，9a-過冷蒸發(fā)器單元，9b-過冷蒸發(fā)器單元，9c過冷蒸發(fā)器單元，91-節(jié)流裝置，92-節(jié)流裝置，93-節(jié)流裝置；a-第一節(jié)點(diǎn)、b第二節(jié)點(diǎn)；A、B、C、D、E、F、G、I、J-狀態(tài)點(diǎn)，縱座標(biāo)LgP-壓力的對(duì)數(shù)值，橫座標(biāo)H-焓值。
圖中實(shí)心箭頭表示熱泵系統(tǒng)制熱時(shí)制冷劑的流向，虛心箭頭表示熱泵系統(tǒng)制冷時(shí)制冷劑的流向。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)1、節(jié)流部件7、室內(nèi)換熱器3、室外換熱器5、氣液分離器6和四通換向閥2等，各個(gè)零部件之間通過管線連接形成主回路，還包括含有過冷蒸發(fā)器組件9和控制閥的輔助回路30，所述過冷蒸發(fā)器組件9包括至少一個(gè)過冷蒸發(fā)器單元9a，輔助回路30串接在室內(nèi)換熱器3和節(jié)流部件7之間；制熱時(shí)，制冷劑一部分經(jīng)過輔助回路30中的過冷蒸發(fā)器組件9流回壓縮機(jī)1的吸氣口。
含有過冷蒸發(fā)器組件9的輔助回路30，連接在室內(nèi)換熱器3和節(jié)流部件7之間，制熱時(shí)，制冷劑一部分經(jīng)過輔助回路30中的過冷蒸發(fā)器組件9流回壓縮機(jī)1的吸氣口，從而在制熱過程中壓縮機(jī)1可以吸入更多的制冷劑，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)雙級(jí)壓縮；同時(shí)過冷蒸發(fā)器組件9可冷卻主回路中從冷凝器出來的制冷劑液體，使其過冷，提高制熱量和能效比，同時(shí)又保持較低的壓縮比和排氣溫度，克服了現(xiàn)有熱泵空調(diào)系統(tǒng)在室外低溫工況下制熱量衰減嚴(yán)重的問題。
如圖2、圖4和圖5所示，所述過冷蒸發(fā)器單元9a由過冷蒸發(fā)器4和節(jié)流裝置91組成，過冷蒸發(fā)器4設(shè)置有主進(jìn)液口41、主出液口42、輔進(jìn)液口43和輔出氣口44，輔出氣口44與壓縮機(jī)1的吸氣口連通，主進(jìn)液口41與主出液口42通過內(nèi)部管路連通，主進(jìn)液口41與室內(nèi)換熱器3連接，主出液口42與節(jié)流部件7連接，節(jié)流裝置91的兩端分別與主出液口42和輔進(jìn)液口43連通。
主進(jìn)液口41與主出液口42通過內(nèi)部管路連通，作為主回路中制冷劑液體的通路；輔進(jìn)液口43和輔出氣口44之間形成輔助回路中制冷劑液體通路。輔助回路中節(jié)流降壓后的制冷劑液體在過冷蒸發(fā)器4中蒸發(fā)，同時(shí)使過冷蒸發(fā)器4中主回路通路中的制冷劑液體過冷，也即主回路中從主出液口42流出的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置91節(jié)流后，經(jīng)過所述輔進(jìn)液口43進(jìn)入過冷蒸發(fā)器4蒸發(fā)，同時(shí)冷卻主回路中從主進(jìn)液口41流入的制冷劑液體，制冷劑氣體通過輔出氣口44進(jìn)入壓縮機(jī)1的吸氣口，節(jié)流裝置91使主出液口42流出的制冷劑液體節(jié)流降壓，同時(shí)調(diào)節(jié)輔助回路30中制冷劑流量。
所述過冷蒸發(fā)器組件9，也可包括至少兩個(gè)相互并聯(lián)或串聯(lián)的過冷蒸發(fā)器單元。如圖4所示，過冷蒸發(fā)器組件9包括三個(gè)相互并聯(lián)的過冷蒸發(fā)器單元9a、9b、9c，它們是這樣并聯(lián)的，依次并聯(lián)的每個(gè)過冷蒸發(fā)器單元的過冷蒸發(fā)器4的主進(jìn)液口41連通并與室內(nèi)換熱器3連通；依次并聯(lián)的每個(gè)過冷蒸發(fā)器單元的過冷蒸發(fā)器4的輔出氣口44連通并與壓縮機(jī)1的吸氣口連通；依次并聯(lián)的每個(gè)過冷蒸發(fā)器單元的過冷蒸發(fā)器4的節(jié)流裝置91連通并與節(jié)流部件7連通。如圖5所示，過冷蒸發(fā)器組件9包括三個(gè)相互串聯(lián)的過冷蒸發(fā)器單元9a、9b、9c，它們是這樣串聯(lián)的，一個(gè)過冷蒸發(fā)器單元9a的過冷蒸發(fā)器4的主進(jìn)液口41連通與室內(nèi)換熱器3連通，該單元的節(jié)流裝置91與相鄰的過冷蒸發(fā)器單元9b的過冷蒸發(fā)器4的主進(jìn)液口41連通，過冷蒸發(fā)器單元9b的過冷蒸發(fā)器4的節(jié)流裝置91與相鄰的過冷蒸發(fā)器單元9c的主進(jìn)液口41連通；依次串聯(lián)的每個(gè)過冷蒸發(fā)器單元的過冷蒸發(fā)器4的輔出氣口44連通并與壓縮機(jī)1的吸氣口連通；最尾的過冷蒸發(fā)器單元9c的過冷蒸發(fā)器4的節(jié)流裝置91與節(jié)流部件7連通。
過冷蒸發(fā)器組件9中包括多個(gè)相互并聯(lián)或串聯(lián)的過冷蒸發(fā)器單元時(shí)，在過冷蒸發(fā)器組件9的內(nèi)部管路中可設(shè)置電磁閥，用于控制讓一個(gè)或多個(gè)過冷蒸發(fā)器單元發(fā)揮過冷作用，可更精確地調(diào)節(jié)蒸發(fā)制冷劑的量，更精確地控制整個(gè)循環(huán)制冷劑的過冷度，同時(shí)增加壓縮比和吸氣量，提高了整個(gè)系統(tǒng)的制熱量和能效比。如圖4所示，多個(gè)過冷蒸發(fā)器單元并聯(lián)時(shí)，電磁閥8b、8c分別設(shè)置在過冷蒸發(fā)器單元9b、9c的主進(jìn)液口41和室內(nèi)換熱器3之間，電磁閥8b、8c還可以設(shè)置在過冷蒸發(fā)器單元9b、9c的輔出氣口44和壓縮機(jī)1的吸氣口之間。如圖5所示，多個(gè)過冷蒸發(fā)器單元串聯(lián)時(shí)，電磁閥8b、8c設(shè)置在過冷蒸發(fā)器單元9b、9c的輔出氣口44和壓縮機(jī)1的吸氣口之間。
如圖2及圖4～圖7所示，所述控制閥包括制熱控制閥和制冷控制閥，制熱控制閥的一端與主出液口42連接而另一端與節(jié)流部件7串接，制冷控制閥并聯(lián)在第一節(jié)點(diǎn)a和第二節(jié)點(diǎn)b之間，第一節(jié)點(diǎn)a位于室內(nèi)換熱器3和主進(jìn)液口41之間，第二節(jié)點(diǎn)b位于制熱控制閥和節(jié)流部件7之間。
如圖7所示，前述制熱控制閥可采用單向閥71，所述節(jié)流部件7采用節(jié)流裝置92與并聯(lián)的電磁閥8和節(jié)流裝置93串接。制熱時(shí)，單向閥71自動(dòng)打開，制冷時(shí)，單向閥71自動(dòng)關(guān)閉。
如圖2、圖4、圖5和圖6前述制熱控制閥也可采用并聯(lián)的電磁閥8和節(jié)流裝置93，此時(shí)所述節(jié)流部件7采用節(jié)流裝置92。此種方式下可節(jié)省一個(gè)單向閥71，能夠簡(jiǎn)化線路節(jié)省成本。制熱時(shí)，電磁閥8常開或常閉，制冷時(shí)，電磁閥8常閉。
所述制冷控制閥采用單向閥72。制熱時(shí)，單向閥72自動(dòng)關(guān)閉，制冷時(shí)，單向閥72自動(dòng)打開。系統(tǒng)制冷運(yùn)行時(shí)，制冷劑通過制冷控制閥72；系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)，制冷劑通過制熱控制閥71。
其中，節(jié)流裝置91、92、93可采用膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流元件。
如圖2或圖4所示，壓縮機(jī)1設(shè)置有兩個(gè)吸氣口，即第一吸氣口11和第二吸氣口12，過冷蒸發(fā)器4的輔出氣口44連接到第二吸氣口12，第一吸氣口11與氣液分離器6連接。壓縮機(jī)1設(shè)置兩個(gè)吸氣口可以使壓縮機(jī)在低溫工況運(yùn)行時(shí)，吸入更多的制冷劑，提高壓縮機(jī)的運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)雙級(jí)壓縮，提高制熱量和能效比。
以下通過五個(gè)實(shí)施例在制熱模式下的運(yùn)行對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一 如圖2所示，一種帶過冷蒸發(fā)器的超低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，，包括壓縮機(jī)1、節(jié)流部件7、室內(nèi)換熱器3、室外換熱器5、氣液分離器6和四通換向閥2等，各個(gè)零部件之間通過管線連接形成主回路，還包括輔助回路30，輔助回路30包括過冷蒸發(fā)器組件9和控制閥，輔助回路30串接在室內(nèi)換熱器3和節(jié)流部件7之間；壓縮機(jī)1采用噴氣增焓渦旋壓縮機(jī)，具有第一吸氣口11和第二吸氣口12兩個(gè)吸氣口，制熱時(shí)，制冷劑一部分經(jīng)過輔助回路30中的過冷蒸發(fā)器組件9流回壓縮機(jī)1的吸氣口12，各個(gè)零部件之間通過銅管連接，組成了整套低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)。所述過冷蒸發(fā)器組件9采用一個(gè)過冷蒸發(fā)器單元9a，該過冷蒸發(fā)器單元9a由過冷蒸發(fā)器4和節(jié)流裝置91組成，過冷蒸發(fā)器4包括主進(jìn)液口41、主出液口42、輔進(jìn)液口43和輔出氣口44，節(jié)流裝置91串接在所述過冷蒸發(fā)器4的主出液口42和輔進(jìn)液口43之間，且主進(jìn)液口41和主出液口42通過內(nèi)部管路連通。
過冷蒸發(fā)器組件9通過過冷蒸發(fā)器4的輔出氣口44利用管路與壓縮機(jī)1的第二吸氣口12相連，過冷蒸發(fā)器4的主進(jìn)液口41接通室內(nèi)換熱器3。
節(jié)流部件7由節(jié)流裝置92與并聯(lián)后的電磁閥8和節(jié)流裝置93串接而成，一端與過冷蒸發(fā)器組件9的節(jié)流裝置91連接，另一端接入所述的室外換熱器5的進(jìn)口端。所述節(jié)流部件7還通過正向?qū)ǖ闹评淇刂崎y72接入室內(nèi)換熱器3的出口端。
下面通過圖3介紹本實(shí)用新型的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)的工作過程。
系統(tǒng)在室外低溫工況下制熱運(yùn)行時(shí)，所述壓縮機(jī)1把從室外換熱器5蒸發(fā)出來的低溫低壓的制冷劑氣體從狀態(tài)點(diǎn)A壓縮到中間壓力的狀態(tài)點(diǎn)B，在壓縮機(jī)1的渦旋盤內(nèi)與從壓縮機(jī)第二吸氣口12吸入的處于狀態(tài)點(diǎn)I的中間壓力的氣體混合到狀態(tài)點(diǎn)J，然后繼續(xù)被壓縮機(jī)1壓縮為處于狀態(tài)點(diǎn)C的高溫高壓的氣體，高溫高壓制冷劑氣體在室內(nèi)換熱器3內(nèi)被冷卻，冷凝為中溫高壓的處于狀態(tài)點(diǎn)D的制冷劑液體，制冷劑液體經(jīng)過過冷蒸發(fā)器4后被冷卻為處于狀態(tài)點(diǎn)E的過冷液體，然后一部分過冷液體進(jìn)入輔助回路，被節(jié)流裝置91節(jié)流為中間壓力的處于狀態(tài)點(diǎn)F的氣液混合物，然后進(jìn)入過冷蒸發(fā)器4蒸發(fā)為處于狀態(tài)點(diǎn)I的制冷劑氣體，再被壓縮機(jī)由第二吸氣口12吸入；另一部分過冷液體進(jìn)入主回路，被主回路的節(jié)流部件節(jié)流到狀態(tài)點(diǎn)G，然后進(jìn)入室外機(jī)換熱器蒸發(fā)到處于狀態(tài)點(diǎn)A的低溫低壓制冷劑氣體被壓縮機(jī)第一吸氣口11吸入，完成一個(gè)制熱循環(huán)。其中系統(tǒng)在正常制熱工況運(yùn)行時(shí)，所述電磁閥8常開，在低溫制熱工況運(yùn)行時(shí)，電磁閥8關(guān)閉，制冷劑通過節(jié)流裝置93增加系統(tǒng)節(jié)流，系統(tǒng)在正常制冷工況運(yùn)行時(shí)，電磁閥8常開或常閉。
所述空調(diào)系統(tǒng)采用智能化霜模式，在低溫條件下，制熱效果比普通熱泵空調(diào)效果更好使機(jī)組化霜次數(shù)大大減少，機(jī)組運(yùn)行制熱效果更好，更加節(jié)能。
實(shí)施例二 如圖4所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，實(shí)施例二中，由三個(gè)并聯(lián)的過冷蒸發(fā)器單元9a、9b、9c代替了實(shí)施例一中的一個(gè)過冷蒸發(fā)器單元9a，并且過冷蒸發(fā)器單元9b、過冷蒸發(fā)器單元9c中，過冷蒸發(fā)器4的主進(jìn)液口41和室內(nèi)換熱器3之間串接有電磁閥8b、8c。
含有多個(gè)過冷蒸發(fā)器4的低溫?zé)岜孟到y(tǒng)工作原理制熱循環(huán)時(shí)，將從室內(nèi)換熱器3出來的制冷劑進(jìn)行初步節(jié)流，一部分制冷劑蒸發(fā)氣化從而使另一部分制冷劑過冷度增加，過冷蒸發(fā)器組件9采用多個(gè)過冷蒸發(fā)器單元時(shí)，能夠更精確地調(diào)節(jié)蒸發(fā)制冷劑的量，更精確地控制整個(gè)循環(huán)制冷劑的過冷度，同時(shí)增加壓縮比和吸氣量，提高了整個(gè)系統(tǒng)的制熱量和能效比。
實(shí)施例三 如圖5所示，實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于，實(shí)施例三中，由三個(gè)串聯(lián)的過冷蒸發(fā)器單元9a、9b、9c代替實(shí)施例一中的一個(gè)過冷蒸發(fā)器單元9a，在所述過冷蒸發(fā)器9b、9c的輔出氣口44和壓縮機(jī)1的吸氣口12之間分別設(shè)置電磁閥8b和8c。
實(shí)施例四 如圖6所示，實(shí)施例四與實(shí)施例一的區(qū)別在于，實(shí)施例四中，所述壓縮機(jī)1只有一個(gè)吸氣口11，過冷蒸發(fā)器4的輔出氣口44通過管路與壓縮機(jī)1的吸氣口11相連；相當(dāng)于在壓縮機(jī)1的吸氣口將從過冷蒸發(fā)器4的輔出氣口44出來的處于狀態(tài)點(diǎn)I的中間壓力的氣體和從室外換熱器5蒸發(fā)到狀態(tài)點(diǎn)A的氣體先混合，然后再吸入，提高了壓縮機(jī)的吸氣溫度，改善了整個(gè)系統(tǒng)的制熱量和能效比。
實(shí)施例五 如圖7所示，實(shí)施例五與實(shí)施例一的區(qū)別在于，實(shí)施例五中，所述制熱控制閥采用并聯(lián)的電磁閥8和節(jié)流裝置93，此時(shí)所述節(jié)流部件7采用節(jié)流裝置92。制熱時(shí)，電磁閥8常開或常閉，制冷時(shí)，電磁閥8常閉。
權(quán)利要求1.低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)(1)、節(jié)流部件(7)、室內(nèi)換熱器(3)、室外換熱器(5)、氣液分離器(6)和四通換向閥(2)等，各個(gè)零部件之間通過管線連接形成主回路，其特征是還包括含有過冷蒸發(fā)器組件(9)和控制閥的輔助回路(30)，所述過冷蒸發(fā)器組件(9)包括至少一個(gè)過冷蒸發(fā)器單元(9a)，輔助回路(30)串接在室內(nèi)換熱器(3)和節(jié)流部件(7)之間；制熱時(shí)，制冷劑一部分經(jīng)過輔助回路(30)中的過冷蒸發(fā)器組件(9)流回壓縮機(jī)(1)的吸氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，其特征是所述過冷蒸發(fā)器單元(9a)由過冷蒸發(fā)器(4)和節(jié)流裝置(91)組成，過冷蒸發(fā)器(4)設(shè)置有主進(jìn)液口(41)、主出液口(42)、輔進(jìn)液口(43)和輔出氣口(44)，輔出氣口(44)與壓縮機(jī)(1)的吸氣口連通，主進(jìn)液口(41)與主出液口(42)通過內(nèi)部管路連通，主進(jìn)液口(41)與室內(nèi)換熱器(3)連接，主出液口(42)與節(jié)流部件(7)連接，節(jié)流部件(7)的另一端與室外換熱器(5)串接，節(jié)流裝置(91)的兩端分別與主出液口(42)和輔進(jìn)液口(43)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，其特征是所述過冷蒸發(fā)器組件(9)中包括至少兩個(gè)相互并聯(lián)或串聯(lián)的過冷蒸發(fā)器單元(9a、9b)。
4.如權(quán)利要求2所述的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，其特征是所述控制閥包括制熱控制閥和制冷控制閥，制熱控制閥的一端與主出液口(42)連接而另一端與節(jié)流部件(7)串接，制冷控制閥并聯(lián)在第一節(jié)點(diǎn)(a)和第二節(jié)點(diǎn)(b)之間，第一節(jié)點(diǎn)(a)位于室內(nèi)換熱器(3)和主進(jìn)液口(41)之間，第二節(jié)點(diǎn)(b)位于制熱控制閥(71)和節(jié)流部件(7)之間。
5.如權(quán)利要求4所述的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，其特征是所述制熱控制閥采用單向閥(71)，所述節(jié)流部件(7)采用節(jié)流裝置(92)與并聯(lián)的電磁閥(8)和節(jié)流裝置(93)串接。
6.如權(quán)利要求4所述的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，其特征是所述制熱控制閥采用并聯(lián)的電磁閥(8)和節(jié)流裝置(93)，所述節(jié)流部件(7)采用節(jié)流裝置(92)。
7.如權(quán)利要求4所述的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，其特征是所述制冷控制閥采用單向閥(72)。
8.如權(quán)利要求1～7中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，其特征是節(jié)流裝置(91、92、93)采用膨脹閥或毛細(xì)管。
9.如權(quán)利要求1～7中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，其特征是壓縮機(jī)(1)設(shè)置有兩個(gè)吸氣口，即第一吸氣口(11)和第二吸氣口(12)，過冷蒸發(fā)器(4)的輔出氣口(44)連接到第二吸氣口(12)，第一吸氣口(11)與氣液分離器(6)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低溫?zé)岜每照{(diào)系統(tǒng)，以使熱泵空調(diào)在低溫工況下仍有較高的制熱量，該系統(tǒng)包括壓縮機(jī)(1)、節(jié)流部件(7)、室內(nèi)換熱器(3)、室外換熱器(5)、氣液分離器(6)和四通換向閥(2)等，各個(gè)零部件之間通過管線連接形成主回路，還包括含有過冷蒸發(fā)器組件(9)和控制閥的輔助回路(30)，輔助回路(30)串接在室內(nèi)換熱器(3)和節(jié)流部件(7)之間；制熱時(shí)，制冷劑一部分經(jīng)過輔助回路(30)中的過冷蒸發(fā)器組件(9)流回壓縮機(jī)(1)的吸氣口。該系統(tǒng)在低溫工況制熱運(yùn)行時(shí)利用過冷蒸發(fā)器(4)蒸發(fā)部分低溫低壓制冷劑氣體，冷卻主回路中從冷凝器出來的制冷劑，提高制熱量和能效比，主要用于寒冷地區(qū)室內(nèi)供熱空調(diào)。
文檔編號(hào)F25B41/00GK201159556SQ20072020162
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者張少龍, 郭鎮(zhèn)洲 申請(qǐng)人:四川長(zhǎng)虹電器股份有限公司