專利名稱:蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法及其系統(tǒng), 尤指一種應(yīng)用于空調(diào)設(shè)備,能將熱交換器附著的水垢去除,使熱交換 器的使用壽命增加及熱傳效率提高,進而達到節(jié)能及環(huán)保效果的蒸發(fā) 冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法及其系統(tǒng)。
背景技術(shù):
科技日益發(fā)達,人類生活的舒適與享受也日益提高, 一般家庭中 使用冷氣的比例也越來越高。家用的冷氣通常使用冷媒,而現(xiàn)今一般 的商業(yè)大樓、廠房等建筑中,通常也會以空調(diào)設(shè)備保持室內(nèi)溫度,但 受限于經(jīng)濟效益的考慮, 一般大樓或廠房中常會使用冰水取代冷媒, 也就是以冰水主機輸出的冰水供應(yīng)空調(diào)設(shè)備。
但,現(xiàn)有的冰水主機在操作的過程中,由于冷卻水中含有雜質(zhì), 當冷卻水流經(jīng)熱交換器的鰭片及冷媒管時,會在鰭片及冷媒管上形成 水垢,進而使得鰭片及冷媒管腐蝕,并逐漸的失去熱交換功能,造成 熱交換器使用壽命縮短及熱傳效率降低,并使冰水主機的耗電量增加, 無法達到節(jié)能及環(huán)保的效果。
于是,本發(fā)明人有感上述缺陷的可改善之處,提出一種設(shè)計合理 且有效改善上述缺陷的本發(fā)明技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的,在于可提供一種蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì) 控制方法及其系統(tǒng),能有效控制蒸發(fā)冷卻式冰水主機的冷卻水的水質(zhì), 使熱交換器的使用壽命增加及熱傳效率提高,并使冰水主機的耗電量 減少,進而達到節(jié)能及環(huán)保的效果。
為了達到上述的目的,本發(fā)明提供一種蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水 質(zhì)控制方法,包括步驟如下以抽水泵浦將水箱內(nèi)的冷卻水經(jīng)過輸水 管輸送至灑水部,使冷卻水噴灑至第一熱交換器的鰭片與冷媒管上, 并循鰭片順流而下,收集于該水箱內(nèi),使冷卻水循環(huán)的對該第一熱交 換器進行水冷降溫;以定時的方式設(shè)定該抽水泵浦每間隔一段第一時 間停止運轉(zhuǎn)一段第二時間,使該輸水管停止對該第一熱交換器灑水, 致使鰭片與冷媒管升溫,進而促使該第一熱交換器上附著的水標剝離,剝離后的水垢掉落于該水箱內(nèi);以及在第二時間之后,啟動該抽水泵 浦,以該水箱內(nèi)的冷卻水沖刷底部沉淀物后連同水垢一并排出,而后 補充新的冷卻水,再重復上述的步驟。
本發(fā)明另提供一種蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng),包括 一第一熱交換器,其包含多個鰭片及穿設(shè)于該等鰭片中的冷媒管;一 氣冷裝置,安裝在該第一熱交換器的上方; 一水冷裝置,其包含一輸 水管、 一水箱及一抽水泵浦,該輸水管連接有灑水部,該灑水部位于 該第一熱交換器的上端,該水箱設(shè)置于該第一熱交換器的下方,該抽 水泵浦與該輸水管及該水箱連接;以及一定時控制裝置,其電性連接 于該抽水泵浦,該定時控制裝置以定時的方式設(shè)定該抽水泵浦每間隔 一段第一時間停止運轉(zhuǎn)一段第二時間,使鰭片與冷媒管得以升溫,進 而促使該第一熱交換器上附著的水垢剝離。
本發(fā)明具有以下有益的效果本發(fā)明以定時控制裝置定時設(shè)定抽 水泵浦每間隔一段第一時間停止運轉(zhuǎn)一段第二時間,使水冷裝置停止 對第一熱交換器灑水,讓第一熱交換器的鰭片與冷媒管因而升溫,使 其上附著的水垢得以剝離及排出,以確保第一熱交換器不會附著水垢, 能有效的控制水質(zhì),增加使用壽命,且能使第一熱交換器的熱傳效率 提高,使冰水主機的耗電量減少,進而達到節(jié)能及環(huán)保的效果。
為使能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān) 本發(fā)明的詳細說明與附圖,然而所附附圖僅提供參考與說明用,并非 用來對本發(fā)明加以限制。
圖1為本發(fā)明蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng)的前視示意
圖2為本發(fā)明蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng)局部的側(cè)視示
意圖3為本發(fā)明蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng)的使用狀態(tài)示
意圖4為本發(fā)明蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法的方塊示意
圖5為本發(fā)明蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法的流程圖。
主要元件附圖標記說明
1 水質(zhì)控制系統(tǒng)
11第一熱交換器
1 1 1鰭片 112冷媒管113第一側(cè)部 12氣冷裝置
121擋水簾 1 3水冷裝置
131輸水管
1 3 2水箱
1 3 4第一管路
1 3 6第一三通控制閥
1 3 8第三管路
1 4 0排水管
1 4 2水位檢知浮球 14定時控制裝置 1 5壓縮機 16第二熱交換器
1 6 1進水口 1 6 2出水口
17膨脹裝置
具體實施例方式
請參閱圖1至圖3,本發(fā)明提供一種蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì) 控制系統(tǒng),該水質(zhì)控制系統(tǒng)l包括一第一熱交換器l 1、 一氣冷裝置 1 2、 一水冷裝置l 3及一定時控制裝置1 4 (如圖4所示)。
該第一熱交換器ll包含有多個鰭片l1l及穿設(shè)于該等鰭片l 1l中的冷媒管l12,該等鰭片l11以鋁或銅等導熱性良好的金 屬材料制成,該等鰭片1 1 1排列呈"V "型、"U "型、"L "型、"〃 " 型或其它形狀,在本實施例中該等鰭片l 1 l排列呈"V"型結(jié)構(gòu), 亦即該等鰭片l1l至少排列成一第一側(cè)部l13及一第二側(cè)部11 4,該第一側(cè)部l 1 3及該第二側(cè)部1 1 4下端相接,該第一側(cè)部l 1 3及該第二側(cè)部1 1 4由下往上向外傾斜,使該第一熱交換器l 1 形成上端為開口狀的"V"型結(jié)構(gòu)。
該冷媒管l 1 2中填充有冷媒,該冷媒管l 1 2并連接至一壓縮 機l 5、 一第二熱交換器l 6及一膨脹裝置1 7,該壓縮機l 5、第 二熱交換器l6及膨脹裝置17設(shè)置于該第一熱交換器1l的下方。 該冷媒管l12中的冷媒經(jīng)該第二熱交換器16吸熱形成氣態(tài)冷媒, 并經(jīng)該壓縮機l5驅(qū)動循環(huán)而進入該第一熱交換器1l后可經(jīng)釋熱降 溫而凝結(jié)成液態(tài)冷媒。
該第二熱交換器1 6具有一進水口 1 6 1及一出水口 1 6 2 ,該 進水口l 6 1能用以輸入空調(diào)設(shè)備較高溫的水,經(jīng)該第二熱交換器l
4第二側(cè)部
311灑水部
3 3抽水泵浦
3 5第二管路
3 7第二三通控制閥
3 9控制閥
41回水流入管6熱交換作用后,由該出水口162輸出冰水,以便供應(yīng)空調(diào)設(shè)備所 需的冰水。
該氣冷裝置l 2安裝在該第一熱交換器1 l的上方,在本實施例
中該氣冷裝置l 2為一上抽式的風扇,可抽送該第一熱交換器l l周
圍的熱氣流向上流動,以對該第一熱交換器ll的鰭片l1l及冷媒 管l 1 2進行氣冷的降溫作業(yè)。該氣冷裝置l 2下方并設(shè)有一擋水簾
12 1,該擋水簾12l位于氣冷裝置l2與水冷裝置13之間,能 提供擋水的功能。
該水冷裝置1 3至少包含有一輸水管13 1、 一水箱1 3 2及一 抽水泵浦13 3,該輸水管131的上端連接有灑水部1311,該 灑水部l 3 1 l位于該第一熱交換器l l的上端。該水箱l 3 2設(shè)置 于該第一熱交換器l l的下方,能用以收集冷卻水。該第一熱交換器
1 1下方設(shè)有一回水流入管14 1,使冷卻水可回流至水箱13 2。
該抽水泵浦l 3 3設(shè)置于該水箱1 3 2外側(cè),該抽水泵浦l 3 3 與該輸水管l 3 l及該水箱l 3 2連接,該抽水泵浦l 3 3與該水箱
1 3 2之間連接有一第一管路1 3 4及一第二管路13 5,該第一管 路l 3 4及該第二管路1 3 5上分別安裝有一第一三通控制閥1 3 6 及一第二三通控制閥13 7,該第二三通控制閥1 3 7并連接于該輸 水管1 3 1的下端,該抽水泵浦1 3 3另通過該第一三通控制閥1 3
6及一第三管路1 3 8與潔凈水源連接。
該水箱1 3 2內(nèi)部接近底部處連接有一具有控制閩1 3 9的排水 管1 4 0 ,用以控制排水,當該控制閥1 3 9打開時可將水箱1 3 2 內(nèi)的冷卻水、水垢及沉淀物等排出。該水箱l 3 2內(nèi)部另設(shè)有一水位 檢知浮球l 4 2,可藉該水位檢知浮球l 4 2偵測水位,用以自動控 制給水。
該抽水泵捕1 3 3可通過該兩三通控制閥13 6、 137的控制 進行供水、抽水沖刷及補充新水等操作。當進行供水操作時,該水箱 1 3 2內(nèi)的冷卻水可依序經(jīng)過第一管路13 4、第一三通控制閥1 3 6 、抽水泵浦1 3 3及第二三通控制閥1 3 7抽送至該輸水管13 1, 用以供應(yīng)輸水管l 3 l冷卻水。當進行抽水沖刷的操作時,該水箱l 3 2內(nèi)的冷卻水可依序經(jīng)過第一管路13 4、第一三通控制闊136、 抽水泵浦13 3、第二三通控制閥1 3 7及第二管路1 3 5抽送至水 箱l 3 2內(nèi),以便利用水箱l 3 2內(nèi)的冷卻水沖刷水箱1 3 2底部沉 淀物等物質(zhì),再經(jīng)過排水管l 4 0排出。當進行補充新水的操作時, 可依序經(jīng)過第三管路13 8、第一三通控制閥136、抽水泵浦1 3 3、第二三通控制闊l 3 7及第二管路1 3 5輸入潔凈的水至水箱1 3 2內(nèi)。上述的輸水管l 3 l供應(yīng)冷卻水時,冷卻水可通過灑水部l 3 1 l噴灑于鰭片l 1 l與冷媒管l 1 2上,冷卻水循該等鰭片l 1 l順
流而下,使冷卻水充份的與該等鰭片11l接觸,進行水冷的降溫作
業(yè),以藉氣冷裝置l2及水冷裝置13提供第一熱交換器1l雙重冷 卻的效果。冷卻水循該等鰭片l 1 1順流而下后可收集于該水箱1 3 2內(nèi),再通過第一管路13 4、第一三通控制閥136、抽水泵浦1 3 3及第二三通控制閥1 3 7抽送至該輸水管13 1,循環(huán)的對該第 一熱交換器ll提供冷卻的效果。
該定時控制裝置1 4電性連接于該抽水泵浦13 3,該定時控制 裝置l 4以定時的方式設(shè)定抽水泵浦1 3 3每間隔一段第一時間停止 運轉(zhuǎn)一段第二時間,使水冷裝置l 3得以停止對該第一熱交換器1 1 灑水,使該第一熱交換器l l的鰭片l 1 l與冷媒管l 1 2因而升溫, 并使附著的水垢剝離;借助上述的組成以形成本發(fā)明的蒸發(fā)冷卻式冰 水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng)。
請同時參閱圖1至圖5,本發(fā)明蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制 方法,包括有以下的步驟
(一) 以水冷裝置l 3的抽水泵浦1 3 3將水箱1 3 2內(nèi)的冷卻 水經(jīng)過輸水管1 3 1輸送至灑水部13 11,使冷卻水噴灑至第一熱 交換器l1的鰭片l1l與冷媒管l12上,并循鰭片l11引導順 流而下,收集于水箱l 3 2內(nèi),使冷卻水循環(huán)的對第一熱交換器1 1 進行水冷的降溫作業(yè);另以一安裝在該第一熱交換器11的上方的氣 冷裝置l 2抽送該第一熱交換器1 l周圍的熱氣流向上流動,對該第 一熱交換器ll的鰭片l1l及冷媒管l12進行氣冷的降溫作業(yè);
(二) 利用定時控制裝置l 4以定時的方式設(shè)定抽水泵浦1 3 3 每間隔一段第一時間(約0.5小時至4小時)停止運轉(zhuǎn)一段第二時間
(約3分鐘至2 0分鐘),使水冷裝置l 3的輸水管i 3 l停止對第一
熱交換器1 1灑水,使第一熱交換器1 1的鰭片1 1 1與冷媒管1 1 2因停止灑水而開始升溫,利用鰭片l 1 l與冷媒管l 1 2的金屬與 水垢的熱膨脹系數(shù)不同的特性,使鰭片l 1 l與冷媒管l 1 2上附著 的水垢剝離,剝離后的水垢進而向下掉落于水箱l 3 2內(nèi);
(三) 在第二時間之后,以控制閥l 3 9控制排水管1 4 0打開, 并啟動抽水泵浦13 3,利用水箱1 3 2內(nèi)的冷卻水沖刷水箱1 3 2 底部沉淀物等物質(zhì),以利雜質(zhì)與水垢排出,以達到自動去除水垢的目 的,再以水位檢知浮球14 2、第三管路1 3 8以及抽水泵浦1 3 3 控制進水,補充新的冷卻水,而后再重復上述的步驟(一)至(三)。
本發(fā)明以定時控制裝置l 4定時的設(shè)定抽水泵浦1 3 3每間隔一 段第一時間停止運轉(zhuǎn)一段第二時間,使該水冷裝置l 3的輸水管1 3l停止對第一熱交換器l l灑水,讓該第一熱交換器l l的鰭片l 1 1與冷媒管1 1 2因停止灑水而升溫,促使鰭片1 1 1與冷媒管1 1 2上附著的水垢得以剝離及排出,且定時排水,也可以減少水中雜質(zhì)
濃度,防止水垢產(chǎn)生,以確保第一熱交換器ll不會附著水垢,能有
效的控制水質(zhì),增加使用壽命,且水垢的去除,能使第一熱交換器l l的熱傳效率有效的提高,進而達到省電、節(jié)能及環(huán)保效果。
但以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,非意欲局限本發(fā)明的保護
范圍,因此凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所做的等效變化,均同
理皆包含于本發(fā)明的保護范圍內(nèi),特此說明。
權(quán)利要求
1、一種蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法,其特征在于,包括步驟如下以抽水泵浦將水箱內(nèi)的冷卻水經(jīng)過輸水管輸送至灑水部,使冷卻水噴灑至第一熱交換器的鰭片與冷媒管上,并循鰭片順流而下,收集于該水箱內(nèi),使冷卻水循環(huán)的對該第一熱交換器進行水冷降溫;以定時的方式設(shè)定該抽水泵浦每間隔一段第一時間停止運轉(zhuǎn)一段第二時間,使該輸水管停止對該第一熱交換器灑水,致使鰭片與冷媒管升溫,進而促使該第一熱交換器上附著的水垢剝離,剝離后的水垢掉落于該水箱內(nèi);以及在第二時間之后,啟動該抽水泵浦,以該水箱內(nèi)的冷卻水沖刷底部沉淀物后連同水垢一并排出,而后補充新的冷卻水,再重復上述的步驟。
2 、如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法, 其特征在于,該第一熱交換器呈"V"型結(jié)構(gòu)。
3 、如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法, 其特征在于,該第一熱交換器的上方設(shè)有一氣冷裝置,對該第一熱交 換器進行氣冷降溫。
4 、如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法, 其特征在于,該冷媒管連接至一壓縮機、 一第二熱交換器及一膨脹裝 置,該第二熱交換器具有一進水口及一出水口,該進水口輸入較高溫 的水,經(jīng)該第二熱交換器作用后,由該出水口輸出冰水。
5 、如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法, 其特征在于,該抽水泵浦以一定時控制裝置設(shè)定控制停止及運轉(zhuǎn)。
6 、如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法, 其特征在于,該第一時間為0.5小時至4小時,該第二時間為3分鐘 至2 0分鐘。
7、 一種蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng),其特征在于,包括一第一熱交換器,其包含多個鰭片及穿設(shè)于該等鰭片中的冷媒管; 一氣冷裝置,安裝在該第一熱交換器的上方;一水冷裝置,其包含一輸水管、 一水箱及一抽水泵浦,該輸水管 連接有灑水部,該灑水部位于該第一熱交換器的上端,該水箱設(shè)置于 該第一熱交換器的下方,該抽水泵浦與該輸水管及該水箱連接;以及一定時控制裝置,其電性連接于該抽水泵浦,該定時控制裝置以 定時的方式設(shè)定該抽水泵浦每間隔一段第一時間停止運轉(zhuǎn)一段第二時 間,使鰭片與冷媒管得以升溫,進而促使該第一熱交換器上附著的水 垢剝離。
8 、如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng), 其特征在于,該第一熱交換器呈"V"型結(jié)構(gòu)。
9 、如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng), 其特征在于,該第一熱交換器的上方設(shè)有一氣冷裝置。
10 、如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng), 其特征在于,該冷媒管連接至一壓縮機、 一第二熱交換器及一膨脹裝 置,該第二熱交換器具有一進水口及一出水口 。
11 、如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng), 其特征在于,該水箱連接有一具有控制閥的排水管,用以控制排水。
12 、如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng), 其特征在于,該水箱內(nèi)設(shè)有一水位檢知浮球,用以控制給水。
13 、如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng), 其特征在于,該抽水泵浦設(shè)置于該水箱外側(cè),該抽水泵浦與該水箱之 間連接有一第一管路及一第二管路,該第一管路及該第二管路分別安 裝有一第一三通控制閥及一第二三通控制閥,該第二三通控制閥系連 接于該輸水管的下端,該抽水泵浦通過該第一三通控制閥及一第三管 路與潔凈水源連接。
全文摘要
一種蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制方法,以抽水泵浦將水箱內(nèi)的冷卻水經(jīng)過輸水管輸送至灑水部,使冷卻水噴灑至熱交換器的鰭片與冷媒管上,并循鰭片順流而下,收集于該水箱內(nèi),使冷卻水循環(huán)的對該熱交換器進行水冷降溫,再以定時的方式設(shè)定該抽水泵浦每間隔一段第一時間停止運轉(zhuǎn)一段第二時間,使該輸水管停止對該熱交換器灑水,致使鰭片與冷媒管升溫,進而促使該熱交換器上附著的水垢剝離,剝離后的水垢掉落于該水箱內(nèi),并在第二時間之后,啟動該抽水泵浦,沖刷水箱底部沉淀物后連同水箱內(nèi)的冷卻水及水垢一并排出,而后補充新的冷卻水,再重復上述的步驟。本發(fā)明另提供一種蒸發(fā)冷卻式冰水主機的水質(zhì)控制系統(tǒng)。
文檔編號F25B47/00GK101418975SQ20071016735
公開日2009年4月29日 申請日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者劉富欽, 朱建全, 柯明村 申請人:興寶節(jié)能科技股份有限公司