專利名稱：冷凍裝置的制作方法
冷凍裝置技術領域
本發(fā)明是涉及冷凍裝置，特別是涉及一種冷凍裝置，其具有作為冷藏 冷凍用和空調用的多臺利用側熱交換器并能夠在各利用側熱交換器之間進行100 %熱回收運轉。
背景技術：
進行制冷循環(huán)的冷凍裝置向來為人所知。這個冷凍裝置，作為 使室內涼爽和取暖的空調機、或是將食品等冷藏 冷凍的陳列拒的 冷卻機被廣泛地利用。在這類的冷凍裝置，有些是進行空調和冷 藏 冷凍的雙方的(譬如參照專利文獻1)。這個冷凍裝置，譬如設 置在便利商店，只設置一臺冷凍裝置而能夠進行店內的空調與冷卻 陳列柜等。
所迷冷凍裝置，在冷藏 冷凍用的陳列拒和空調用室內機等的 利用側機組中所設的多臺利用側熱交換器(冷藏*冷凍用熱交換器和 空調用熱交換器)，各自用液體側連絡配管及氣體側連絡配管，對于 設在室外的熱源側機組(室外機組)的熱源側熱交換器(室外熱交換 器)并列連接。
這里，制冷劑回路具有冷藏 冷凍用的第一系統(tǒng)側回路和空調 用的第二系統(tǒng)側回路的兩個系統(tǒng)時，通常在液管和氣管各使用兩條 連絡配管。另一方面，其中也有是在兩個系統(tǒng)的液管共用一條液體 側連絡配管，以減少連絡配管的數(shù)量(參照專利文獻2)。
這個裝置的制冷劑回路，具體地如圖13所示。圖中，IOI是室 外機組，102是室內機組，103是冷藏用陳列拒(冷藏機組)，104是 冷凍用陳列拒(冷凍機組)。在室外機組101設有壓縮機構105、 106、 室外熱交換器107、室外膨脹閥108和受液器(receiver)109，在室內機組102設有室內熱交換器(空調用熱交換器)110和室內膨脹閥111。并且，在冷藏用陳列拒103設有冷藏用熱交換器112和冷藏用 膨脹閥113，在冷凍用陳列拒104設有冷凍用熱交換器114、冷凍用 膨脹閥115和增壓壓縮機116。
這個冷凍裝置的制冷劑回路120具備有冷藏.冷凍用第一系統(tǒng) 側回路和空調用第二系統(tǒng)側回路；該冷藏 冷凍用第 一 系統(tǒng)側回路 的構成為在室外熱交換器107和冷藏*冷凍用熱交換器112、 114 之間制冷劑進行單向循環(huán)；該空調用第二系統(tǒng)側回路的構成為在室 外熱交換器107和室內熱交換器110之間制冷劑進行可逆循環(huán)。并 且，作為各系統(tǒng)的液管共用一條液體側連絡配管121。
在所述的冷凍裝置，除了能夠進行用設在室外的室外熱交換器 107為熱源進行室內空調和各陳列拒冷卻的運轉之外，也能夠不使 用所述室外熱交換器107而以室內熱交換器110為凝結器并以冷 藏*冷凍用熱交換器112、 114為蒸發(fā)器來以100%熱回收進行暖氣 和冷藏 冷凍的運轉。
但是，在使液體側連絡配管121為一條的所述制冷劑回路120 的結構中進行100%熱回收運轉時，在制冷劑回路120形成如下的 制冷劑循環(huán)路徑，也就是壓縮機構105、 106所噴出的制冷劑，在 室內熱交換器110凝結后，在冷藏*冷凍用熱交換器112、114蒸發(fā)， 再一次地返回壓縮機構105、 106的制冷劑循環(huán)路徑。換句話說，這 時，有必要使得在室內熱交換器IIO凝結的液體制冷劑從受液器109 不流向熱源側熱交換器107的方向，而把該制冷劑導入冷藏 冷凍 用的熱交換器112、 114。
但是，例如室外空氣溫度低的時候，由于受液器109內的壓力 下降，液體側連絡配管121內部的壓力也下降，從室內熱交換器110 流出的液體制冷劑容易從液體側連絡配管121流入受液器109，因 此流向冷藏.冷凍用熱交換器112、 114的制冷劑流量將可能有所不 足。并且， 一旦冷藏.冷凍用熱交換器112、 114的制冷劑流量不足， 則冷卻各陳列拒103、 104庫內的能力將會下降。
這里，所述冷凍裝置中，在液體側連絡配管121往受液器109的制冷劑通路設有減壓閥(relief valve)117。這個減壓閥117保持 在如下狀態(tài)當液體側連絡配管121的制冷劑壓力上升到規(guī)定值以 上時則開啟，但是在達到該規(guī)定值為止為關閉。并且，通過將這個 減壓閥117的動作壓力設定成高于100%熱回收運轉時的液體側連 ^"配管121的壓力，來防止100%熱回收運轉時液體制冷劑流入受 液器109,使得即使在室外氣溫低的時候制冷劑回路120內的制冷 劑流動穩(wěn)定冷凍能力不會下降。
并且，雖然在所述冷凍裝置也能夠進行以室外熱交換器107為 蒸發(fā)器的制冷循環(huán)的暖氣運轉，但是由于這樣情況時在減壓閥117 壓縮機106的吸入壓將發(fā)生作用，因此減壓閥117將開啟。并且， 冷氣運轉時，制冷劑不會流過設有減壓閥117的通路。專利文獻1日本特開2001-280749號公報專利文獻2日本特開2005-134103號公報發(fā)明內容解決課題[OOl幻 然而，在所述裝置中，即使關閉減壓閥有時也不能完全阻止制 冷劑流入受波器。具體來說，這是在減壓閥會發(fā)生制冷劑外漏的情 況，這個情況時，由于制冷劑逐漸流入受液器，在100%熱回收運 轉中流入的制冷劑幾乎不會從受液器流出，因此，受液器內的制冷 劑量增加，而作為利用側機組的冷藏*冷凍用熱交換器的制冷劑則 不足。如此一來，冷卻各個陳列拒庫內的能力下降將成為問題。并的情況也同樣地會發(fā)生。無論是哪一類型的閥機構，在較高壓的制 冷劑產(chǎn)生作用的情況下將難以完全解消制冷劑的外漏。
并且，即使是阻止制冷劑流入受液器的情況下，當在減壓閥起 作用的制冷劑壓力過高的時候減壓閥有時將會開啟，這個情況時， 一旦高于所需的制冷劑流入受液器內，和前述相同地由于制冷劑的 不足將使得冷卻各陳列拒庫內的能力下降。
有鑒于上述，本發(fā)明的目的在于在具備多臺系統(tǒng)的利用側熱交換器同時多個液管共用 一條液體側連絡配管的冷凍裝置中，防止 在受液器內的制冷劑量的增加造成利用側機組的制冷劑不足。 解決方法
第一發(fā)明是以如下的冷凍裝置為對象，該冷凍裝置具備具有 壓縮機構IID、 IIE、熱源側熱交換器15和受液器17的熱源側機組 10,具有第一利用側熱交換器31、 41的第一利用側機組30、 40， 具有第二利用側熱交換器21的第二利用側機組20,以及連接各機 組10、 20、 30、 40構成制冷劑回路50的氣體側連絡配管51、 52 和液體側連絡配管53、 54、 55;所述氣體側連絡配管51、 52具有 第一氣體側連絡配管51和第二氣體側連絡配管52，該第一氣體側 連絡配管51連接所述熱源側機組10和所述第一利用側機組30、40， 該第二氣體側連絡配管52連接所述熱源側機組10和所述第二利用 側機組20;所述液體側連絡配管53、 54、 55具有集合液管53、第 一分歧液管54和第二分歧液管55，該集合液管53連接所述熱源側 機組10，第一分歧液管54從該集合液管53分歧出連接所述第一利 用側機組30、 40，該第二分歧液管55從該集合液管53分歧出連接 所述第二利用側機組20。并且，所迷制冷劑回路50能夠形成如下 的制冷劑循環(huán)路徑，也就是所述壓縮機構IID、 IIE所送出的制冷 劑從所述第二利用側機組20流經(jīng)第一利用側機組30、 40而回到該 壓縮機構IID、 IIE，并且在所述制冷劑回路50設有將所述受液器[OOl幻 第二發(fā)明為在第一發(fā)明中所述制冷劑回送機構5具有導入管 71，該導入管71是用來將從所迷壓縮機構IID、 IIE噴出的高壓制 冷劑導入到所述受液器17，通過從該導入管71將所述高壓制冷劑 導入所述受液器17并對該受液器17加壓來使該受液器17內的液體 制冷劑通過所述集合液管53回到所述循環(huán)路徑。
第三發(fā)明為在第一發(fā)明中所述制冷劑回送機構5具有連通管 67，該連通管67是用來使所述受液器17連通所述壓縮機構IID、 11E的吸入側，通過該連通管67使所述受液器17內的液體制冷劑 :故吸入到所述壓縮機構IID、 11E并送回到所述循環(huán)路徑。
第四發(fā)明為在第一發(fā)明中所述制冷劑回送機構5具有連通機構 13,該連通機構13是用來通過所述熱源側熱交換器15使所述受液 器17連通所述壓縮機構11D、 11E的噴出側，通過該連通機構13 使該受液器17連通所述壓縮機構IID、 11E的噴出側而使該壓縮機 構IID、 11E所噴出的高壓制冷劑流入所述受液器17，來使該受液 器17內的液體制冷劑通過所述集合液管53回到所述循環(huán)路徑。
第五發(fā)明為第一到第四發(fā)明的任一發(fā)明中具備吸入過熱度檢測 器79、 81和控制器95;該吸入過熱度檢測器79、 81是檢測從所述 第一利用側熱交換器31、 41流向所述壓縮機構IID、 IIE吸入側的 制冷劑的過熱度；該控制器95是控制所述制冷劑回送機構5，來使 得當所述吸入過熱度檢測器79、81的檢測值成為規(guī)定值以上時將所 述受液器17內的制冷劑送回所迷循環(huán)路徑。
第六發(fā)明為第一到第四的發(fā)明的任一發(fā)明中具備噴出過熱度檢 測器75、 76和控制器95,該噴出過熱度檢測器75、 76是檢測所述 壓縮機構11D、 IIE噴出的制冷劑的過熱度，該控制器95是控制所 述制冷劑回送機構5來使得當所述噴出過熱度檢測器75、76的檢測 寸直成為規(guī)定值以上時將所述受液器17內的制冷劑送回所述循環(huán)路 徑。
第七發(fā)明為第一到第四發(fā)明的任一發(fā)明中具備噴出制冷劑溫度 檢測器76和控制器95 ，該噴出制冷劑溫度檢測器76是檢測所迷壓 縮機構IID、 IIE噴出的制冷劑的溫度，該控制器95是控制所述制 冷劑回送機構5來使得當所述噴出制冷劑溫度檢測器76的檢測值成 為規(guī)定值以上時將所述受液器17內的制冷劑送回所迷循環(huán)路徑。
第八發(fā)明是以如下的冷凍裝置為對象，該冷凍裝置具備具有 壓縮機構IID、 IIE、熱源側熱交換器15和受液器17的熱源側機組 10，具有第一利用側熱交換器31、 41的第一利用側機組30、 40， 具有第二利用側熱交換器21的第二利用側機組20，以及連接各機 組10、 20、 30、 40構成制冷劑回路50的氣體側連絡配管51、 52 和液體側連絡配管53、 54、 55;所述氣體側連絡配管51、 52具有 第一氣體側連絡配管51和第二氣體側連絡配管52,該第一氣體側連鉻配管51連接所述熱源側機組10和所述第一利用側4幾組30、40, 該第二氣體側連絡配管52連接所述熱源側機組10和所述第二利用 側機組20;所述液體側連絡配管53、 54、 55具有集合液管53、第 一分歧液管54和第二分歧液管55，該集合液管53連接所迷熱源側 機組IO，該第一分歧液管54從該集合液管53分歧出連接所述第一 利用側機組30、 40，該第二分歧液管55從該集合液管53分歧出連 接所述第二利用側機組20。在所述制冷劑回路50設有能夠轉換第 一運轉方式與第二運轉方式的轉換機構12,該第一運轉方式是所述 壓縮機構11D、 11E所送出的制冷劑A^所述第二利用側機組20流經(jīng) 第一利用側機組30、 40來回到該壓縮機構IID、 11E,該第二運轉 方式是所述壓縮機構11D、 11E所送出的制冷劑從所述熱源側熱交換 器15流入受液器17之后流經(jīng)第一利用側機組30、40來回到該壓縮 機枸11D、 11E;根據(jù)所述轉換機構12，從第一運轉方式轉換為第二 運轉方式，把在該第一運轉方式中在受液器17內積存的液體制冷劑 通過所述集合液管53送回所述第一利用側機組30、 40。
-作用-第 一 發(fā) 明 中 ， 在形成有如下的制冷劑循環(huán)路徑的運轉狀態(tài)中， 也就是壓縮機構IID、 11E所送出的制冷劑從第二利用側機組20 流經(jīng)第一利用側機組30、 40回到壓縮機構11D、 IIE的制冷劑循環(huán) 路徑，能夠以所述制冷劑回送機構5將受液器17內的液體制冷劑強 制地送回循環(huán)路徑。換句話說，如所述地即使想要阻止制冷劑流入 受液器17有時制冷劑還是會流入受液器17，在這樣的情況下，循 環(huán)路徑的制冷劑量將會減少，但是在本第一發(fā)明，用制冷劑回送機 構5來將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑。
第二發(fā)明中，將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑時，通 過導入管71將從壓縮機構IID、 IIE噴出的高壓氣體制冷劑導入受 液器17。 一旦導入高壓氣體制冷劑則受液器17的內壓將會上升并 且其內部的液體制冷劑將會棑出。如此一來，從受液器17被排出的 液體制冷劑通過集合液管53被送回循環(huán)路徑。由此，受液器17內 密度小的氣體制冷劑的比例將增加，密度大的液體制冷劑的比例將減少。并且，受液器17內的制冷劑量減少，循環(huán)路徑的制冷劑量增 力口。
第三發(fā)明中，將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑時，根 據(jù)連通管67使受液器17連通壓縮機構IID、 11E的吸入側。 一旦連 通壓縮機構IID、 IIE的吸入側，則受液器17內部的液體制冷劑被 吸入壓縮機構IID、 IIE。由此，受液器17內的液體制冷劑被強制 i也送回循環(huán)路徑，受液器17內的制冷劑量一夸減少，而循環(huán)路徑的制 冷劑量增加。 -
第四發(fā)明中，當受液器17內的液體制冷劑被送回循環(huán)路徑時， 根據(jù)連通機構13通過熱源側熱交換器15使受液器17連通壓縮機構 IID、 IIE的噴出側，來使壓縮機構IID、 IIE噴出的高壓的氣體制 冷劑流入受液器17。 一旦高壓氣體制冷劑流入，則與所述第二發(fā)明 相同i也，受液器17的內部被加壓液體制冷劑將被排出。并且，從受 液器17被排出的液體制冷劑逸過集合液管53被送回循環(huán)路徑。由 此，受液器17內的制冷劑量減少，循環(huán)路徑的制冷劑量增加。
并且，壓縮機構IID、 IIE所噴出的高壓氣體制冷劑通過熱源側 熱交換器15被導入受液器17。在這個第四發(fā)明，利用熱源側熱交 換器15來作為用來將壓縮機構IID、 IIE噴出的高壓氣體制冷劑導 入受液器17的流逸路徑。
第五發(fā)明中， 一旦從第一利用側熱交換器31、 41流向壓縮機構 IID、 11E的吸入側的制冷劑的過熱度成為規(guī)定值以上，則根據(jù)制冷 劑回送機構5將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑。但是，在 第一利用側熱交換器31、 41，制冷劑流量愈少則氣液二相狀態(tài)的制 冷劑流動的區(qū)域減少而單相的氣體制冷劑流動的區(qū)域擴大，因此， 從第一利用側熱交換器31、 41流出的制冷劑過熱度將會變大。換句 話說，由于從第一利用側熱交換器31、 41流出的制冷劑過熱度反映 出第一利用側熱交換器31、 41的制冷劑的流量，若是使用吸入過熱 度檢測器79、 81的檢測值將能夠適當判斷第一利用側熱交換器31、 41的制冷劑是否不足。
第六發(fā)明中，使得一旦壓縮機構IID、 IIE噴出的制冷劑的過熱度成為規(guī)定值以上時，則根據(jù)制冷劑回送機構5將受液器17內的液 體制冷劑送回循環(huán)路徑。然而，如所述般，第一利用側熱交換器31、41的制冷劑流量愈少，則從第一利用側熱交換器31、 41流出被吸 入壓縮機構IID、 11E的制冷劑的過熱度將變大。并且，被吸入壓縮 機構IID、 11E的制冷劑的過熱度愈大，壓縮機構IID、 IIE所噴出 的制冷劑的過熱度也變大。換句話說，由于壓縮機構IID、 IIE所噴 出的制冷劑過熱度反映出第一利用側熱交換器31、 41的制冷劑流 量，若是使用噴出過熱度檢測器75、 76的檢測值將能夠適當?shù)嘏袛?第一利用側熱交換器31、 41的制冷劑是否不足。
第七發(fā)明中，使得一旦壓縮機構IID、 IIE所噴出的制冷劑溫度 成為規(guī)定值以上則根據(jù)制冷劑回送機構5將受液器17內的制冷劑送 回循環(huán)路徑。然而，如所述般，第一利用側熱交換器31、 41的制冷 劑流量愈少，則壓縮機構11D、 IIE噴出的制冷劑的過熱度將變大。 并且，制冷劑的過熱度大也就是其溫度變高。換句話說，由于壓縮 機構IID、 IIE所噴出的制冷劑溫度反映出第一利用側熱交換器31、 41的制冷劑流量，若是使用噴出制冷劑溫度檢測器76的檢測值將 能夠適當?shù)嘏袛嘣诘谝焕脗葻峤粨Q器31、 41的制冷劑是否不足。
第八發(fā)明中，在第一運轉方式中一旦液體制冷劑在受液器17 內積存，則根據(jù)轉換機構12來將運轉狀態(tài)從第一運轉方式轉換成第 二運轉方式。在第二運轉方式，與所述第四發(fā)明同樣地，由于壓縮 機構IID、 IIE所噴出的高壓氣體制冷劑流入受液器17使受液器17 內部加壓，因此在第 一運轉方式中所積存的液體制冷劑將被排出。 并且，從受液器17被排出的液體制冷劑通過集合液管53被送回第 一利用側機組30、 40。 發(fā)明效果
本發(fā)明中，在形成有一旦制冷劑流入受液器17則制泠劑量將減 少的所述循環(huán)路徑的運轉狀態(tài)中，能夠使得受液器17內的液體制冷 劑通過制冷劑回送機構5來回到循環(huán)路徑。一旦將受液器17內的液 體制冷劑送回循環(huán)路徑，則流經(jīng)各利用側機組20、 30、 40的制冷劑 量將會增加。因此，在各利用側機組20、 30、 40制冷劑不足之前，通過根據(jù)制冷劑回送機構5將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑，將能夠防止在各利用側機組20、 30、 40的制冷劑不足，回避在 各利用側機組20、 30、 40的溫度調節(jié)能力的下降。
并且，在所述第三發(fā)明中，將受液器17內的液體制冷劑送回循 環(huán)路徑時，壓縮機構IID、 IIE將會吸入受液器17內的液體制冷劑， 因此，壓縮機構IID、 11E的吸入過熱度能夠下降。因此，能夠將制 冷劑送回循環(huán)路徑解消制冷劑不足，同時能夠抑制吸入過熱度而削 減壓縮機構IID、 IIE的輸入。
并且，在所述第四發(fā)明，利用在制冷劑回路50的制冷循環(huán)中具 有作為蒸發(fā)器或是作為凝結器功能的熱源側熱交換器15來作為用 來將壓縮機構IID、 IIE噴出的高壓氣體制冷劑導入受液器17的流 通路徑，。換句話說，將冷凍裝置1的結構的一部分利用來作為制冷 劑回送機構5。因此，能夠簡化具有制冷劑回送機構5的冷凍裝置1 的結構。
并且，所述第五發(fā)明中，著眼于能夠從第一利用側熱交換器 31、 41流向壓縮機構IID、 11E吸入側的制冷劑的過熱度來判斷在 第一利用側熱交換器31、 41的制冷劑是否不足，來使得按照吸入過 熱度檢測器79、 81的檢測值控制制冷劑回送機構5。因此，在第一 利用側熱交換器31、 41制冷劑不足之前將受液器17內的液體制冷 劑于適當?shù)臅r機送回循環(huán)路徑，能夠確實i也回避第一利用側熱交換 器31、 41的冷卻能力下降。
并且，所述第六發(fā)明中，著眼于從壓縮機構IID、 IIE所噴出 的制冷劑的過熱度來判斷在第一利用側熱交換器31、41的制冷劑是 否不足，來使得按照噴出過熱度檢測器75、 76的檢測值控制制冷劑 回送機構5。因此，在第一利用側熱交換器31、 41制冷劑不足之前 將受液器17內的液體制冷劑于適當時機送回循環(huán)路徑，能夠確實地 回避第一利用側熱交換器31、 41的冷卻能力的下降。
并且，所述第七發(fā)明中，著眼于從壓縮機構11D、 IIE所噴出 的制冷劑溫度來判斷第一利用側熱交換器31、 41的制冷劑是否不 足，以使得按照噴出制冷劑溫度檢測器76的檢測值來控制制冷劑回送機構5。因此，在第一利用側熱交換器31、 41制冷劑不足之前將 受液器17內的液體制冷劑于適當時機送回循環(huán)路徑，能夠確實地回 避第一利用側熱交換器31、 41冷卻能力的下降。
并且，所述第八發(fā)明中，通過從第一運轉方式轉換成第二運轉 方式，能夠使得將在第一運轉方式中積存在受液器17內的液體制冷 劑送回第一利用側機組30、 40。因此，若是按照本第八發(fā)明，在第 一運轉方式中能夠防止在各利用側機組20、 30、 40與壓縮機構IID、 11E之間循環(huán)的制冷劑的量不足，將能夠回避在各利用側機組20、 30、 40的溫度調節(jié)能力的下降。


圖1示出本發(fā)明實施例1的冷凍裝置的制冷劑回路圖。 圖2示出實施例1的冷氣運轉的動作的制冷劑回路圖。 圖3示出實施例1的冷凍運轉的動作的制冷劑回路圖。 圖4示出實施例1的第一冷氣冷凍運轉的動作的制冷劑回路圖。 圖5示出實施例l的第二冷氣冷凍運轉的動作的制冷劑回路圖。 圖6示出實施例1的暖氣運轉的動作的制冷劑回路圖。 圖7示出實施例1的第一暖氣冷凍運轉的熱氣旁通管的電磁閥 關閉狀態(tài)動作的制冷劑回路圖。圖8示出實施例1的第一暖氣冷凍運轉的熱氣旁通管的電磁閥 開啟狀態(tài)動作的制冷劑回路圖。圖9示出實施例1的第二暖氣冷凍運轉的動作的制冷劑回路圖。 圖10示出實施例1的第三暖氣冷凍運轉的動作的制冷劑回路圖。圖11示出本發(fā)明實施例2的冷凍裝置的制冷劑回路圖。 圖12示出本發(fā)明實施例2的冷凍裝置的制冷劑回路圖。 圖13示出向來的冷凍裝置的制冷劑回路圖。
符號說明卜冷凍裝置，5-制冷劑回送機構，10-室外機組(熱源側機 組)，11D-壓縮機構，11E-壓縮機構，13-第二四通換向閥連通機構，15-室外熱交換器(熱源側熱交換器)，17-受液器，20-室 內機組(第二利用側機組)，2卜室內熱交換器(第二利用側熱交 換器)，30-冷藏機組(第一利用側機組)，31-冷藏熱交換器(第 一利用側熱交換器)，4 0 -冷凍機組(第 一 利用側機組)，41 -冷凍 熱交換器(第 一利用側熱交換器)，50-制冷劑回路，50A-第 一 系 統(tǒng)側回路，50B-第二系統(tǒng)側回路，51-第 一 氣體側連絡配管(氣 體側連絡配管)，52-第二氣體側連絡配管(氣體側連絡配管)， 53-集合液管(液體側連絡配管)，54-第 一 分歧(液管液體側連絡 配管)，55-第二分歧(液管液體側連絡配管)，67-液體注入管(連 通管)，71-熱氣旁通管(導入管)，75-高壓壓力傳感器(噴出過熱 度檢測器)，76-噴出溫度傳感器(噴出過熱度檢測器、噴出制冷 劑溫度檢測器)，79-低壓壓力傳感器(吸入過熱度檢測器)，81-吸入溫度傳感器(吸入過熱度檢測器)，95-控制器具體實施方式
以下，按照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
《實施例1》以下說明本發(fā)明的實施例1。本實施例1所涉及的冷凍裝置1 的制冷劑回路圖如圖1所示。這個冷凍裝置l，'是設在便利商店用 來進行冷卻冷藏陳列拒及冷凍陳列拒、以及供給店內的冷暖氣。
所述冷凍裝置l具備室外機組(熱源側機組)IO、室內機組(第 二利用側機組)2 0 、冷藏機組(第 一 利用側機組)3 0 、以及冷凍機組(第 一利用側機組)40，各機組IO、 20、 30、 40用氣體側連絡配管51、 52和液體側連絡配管53、 54、 55連接，構成蒸氣壓縮式制冷循環(huán) 的制冷劑回路50。
氣體側連絡配管51、 52由連接了室外機組IO、冷藏機組30和 冷凍機組40的第一氣體側連絡配管(低壓氣管)51以及連接了室外 才幾組10和室內機組20的第二氣體側連絡配管52構成。液體側連絡 配管53、 54、 55，由連接了室外機組10的集合液管53、從該集合 液管53分歧出連接冷藏機組30及冷凍機組40的第一分歧液管54、以及從該集合液管53分歧出連接室內機組20的第二分歧液管55 構成。并且，第一分歧液管54由冷藏機組30側的冷藏側第一分歧 液管54 a 、和冷凍機組40側的冷凍側第一分歧液管54b構成。本 實施例1中，通過使得液體側連絡配管53、 54、 55的室外機組10 一側的部分的集合液管53為室內機組20和冷藏 冷凍機組30、 40 共用，采用了三管式連絡配管結構。
所述室內機組20的構成為能夠進行冷氣運轉和暖氣運轉的轉 換，譬如被設置于賣場等。并且，所述冷藏機組30是設置在冷藏用 陳列柜用來冷卻該陳列拒的庫內空氣。所述冷凍機組40是設置在冷 凍用陳列拒用來冷卻該陳列拒的庫內空氣。雖然圖中只示出 一 臺的 室內才幾組20、冷藏機組30和冷凍機組40,但是，本實施例1中為 并聯(lián)2臺的室內機組20和并聯(lián)8臺的冷藏機組30,并連接一 臺的 冷凍機組40。
并且，制冷劑回路50具備了冷藏 冷凍用第一系統(tǒng)側回路50A 和空調用第二系統(tǒng)側回路50B;該冷藏 冷凍用第 一 系統(tǒng)側回路50A 由作為熱源側機組的室外機組10、以及作為第 一利用側才幾組的冷藏 機組30和冷凍機組40構成，制冷劑為單向循環(huán)；該空調用第二系 統(tǒng)側回路50B由作為熱源側機組的室外機組10和作為第二利用側機 組的室內機組20構成，制冷劑為可逆循環(huán)。
〈室外機組〉所述室外機組10具備作為第一壓縮機的變頻壓縮機IIA、作為 第二壓縮機的第一定頻壓縮機IIB、和作為第三壓縮機的第二定頻 壓縮機11C,同時具備第一四通換向閥12、第二四通換向閥13、和 第三四通換向閥14、以及作為熱源側熱交換器的室外熱交換器15。 并且，室外熱交換器15譬如是板翅式的翅片管型熱交換器，被設置 在作為熱源風扇的室外風扇16的附近。
所述各壓縮機IIA、 IIB、 IIC，譬如用密閉型高壓圓頂型渦旋 式壓縮機構成。所述變頻壓縮機IIA是電動機由變頻器控制、容量 為階段性或連續(xù)性可變的可變容量壓縮機。所述第一定頻壓縮機 IIB和第二定頻壓縮機11C是電動機經(jīng)常以一定的轉速驅動的固定容量壓縮機。
所述變頻壓縮機IIA、第一定頻壓縮機11B和第二定頻壓縮機 IIC構成這個冷凍裝置1的壓縮機構11D、 11E;該壓縮機枸IID、 11E由第一系統(tǒng)的壓縮機構IID和第二系統(tǒng)的壓縮機構IIE構成。 具體來說，壓縮機構IID、 IIE，在運轉時有以下的情況由變頻壓 縮機IIA和第一定頻壓縮機IIB構成第一系統(tǒng)的壓縮機構IID、并 由第二定頻壓縮機IIC構成第二系統(tǒng)的壓縮機構IIE的情況，以及 由變頻壓縮機11A枸成第一系統(tǒng)的壓縮機構IID、并由第一定頻壓 縮機IIB和第二定頻壓縮機IIC構成第二系統(tǒng)的壓縮機構11E的情 況。換句話說，變頻壓縮機11A固定為冷藏 冷凍用的第一系統(tǒng)側 回路50A所用，而第二定頻壓縮機11C固定為空調用的第二系統(tǒng)側 回路50B所用，另一方面，第一定頻壓縮機11B能夠轉換為第一系 統(tǒng)側回路50A和第二系統(tǒng)側回路50B所用。
所述變頻壓縮機IIA、第一定頻壓縮機11B和第二定頻壓縮機 11C的各噴出管56 a 、56b、56c連接到一條高壓氣管(噴出配管)57。 在所述第一定頻壓縮機11B的噴出管56b和第二定頻壓縮機11C的 噴出管56c分別設置有逆止閥CV1、 CV2。
所述高壓氣管57連接到第一四通換向閥12的第一閥口 Pl。所 述室外熱交換器15的氣體側端部通過室外第一氣管58a連接第一 四通換向閥12的第二閥口 P2。在第一四通換向閥12的第三閥口 P3 通過室外第二氣管58b連接有第二氣體側連絡配管52。第一四通換 向閥12的第四閥口 P4連接第二四通換向閥13。
所述第二四通換向閥13的第一閥口 Pl,通過輔助氣管59連接 第二定頻壓縮機11C的噴出管56c。第二四通換向閥13的第二閥口 P2由被封閉的封閉閥口構成。第二四通換向閥13的第三閥口 P3, 通過連接管60連接所述第一四通換向閥12的第四閥口 P4。并且， 第二四通換向閥13的第四閥口 P4連接第二定頻壓縮機11C的吸入 管61c。由于第二四通換向閥13的第二閥口 P2為封閉閥口 ，因此 也可以使用三通閥來加以耳5M戈。
所述第一四通換向閥12的構成為能夠轉換第一狀態(tài)和第二狀態(tài)；第一狀態(tài)為第一閥口 Pl和第二閥口 P2連通，第三閥口 P3和第 四閥口 P4連通(圖1實線所示狀態(tài))；第二狀態(tài)為第一閥口 Pl和第 三閥口 P3連通，而第二閥口 P2和第四閥口 P4連通(圖1虛線所示 狀態(tài))。
并且，所述第二四通換向閥13的構成為能夠轉換第一狀態(tài)和第 二狀態(tài)；第一狀態(tài)為第一閩口 Pl和第二閥口 P2連通，第三閥口P3 和第四閥口 P4連通(圖1實線所示狀態(tài))；第二狀態(tài)為第一閥口 Pl 和第三閥口 P3連通，而第二閥口 P2和第四閥口 P4連通(圖1虛線 所示狀態(tài))。
在所述室外熱交換器15的液體側端部連接有作為液管的室外 液管62的一端。在室外液管62的中途設置有積存液體制冷劑的受 液器17，室外液管62的另一端連接液體側連絡配管53、 54、 55的 集合、液管53。
所述受液器17,通過容許制冷劑向熱源側熱交換器15流入的 第一流入管63 a 、容許制冷劑向液體側連絡配管53、 54、 55流出 的第一流出管63b、容許制冷劑從液體側連絡配管53、 54、 55流入 的第二流入管63c、和容許制冷劑向室外熱交換器15流出的第二流 出管63d連接熱源側熱交換器15和液體側連絡配管53、 54、 55。
所述變頻壓縮機11A的吸入管61 a ，通過第一系統(tǒng)側回路50A 的低壓氣管64連接第一氣體側連絡配管51。第二定頻壓縮機11C 的吸入管61c，通過第一、第二四通換向閥12、 13連接第二系統(tǒng)側 回路50B的低壓氣管(室外第一氣管58a或室外第二氣管58b)。并 且，第一定頻壓縮機11B的吸入管61b，通過第三四通換向閥14連 接變頻壓縮機11A的吸入管61 a或是第二定頻壓縮機11C的吸入管 61c。
具體來說，在變頻壓縮機IIA的吸入管61a連接有分歧管61d， 在第二定頻壓縮機11C的吸入管61c連接有分歧管61e。并且，變 頻壓縮機11A的吸入管61 a的分歧管61d通過逆止閥CV3連接第三 四通換向閥14的第一閥口 Pl，第一定頻壓縮機11B的吸入管61b 連接第三四通換向閥14的第二閥口 P2，第二定頻壓縮機11C的吸入管61c的分歧管61e通過逆止閥CV4連接第三四通換向閥14的第 三閥口 P3。在所述分歧管61d、 61e所設的逆止閥CV3、 CV4只容許 制冷劑流向第三四通換向閥14 ，而禁止相反方向的制冷劑的流動。 并且，雖然在附圖中省略，在第三四通換向閥14的第四閥口 P4連 接有用來導入制冷劑回路50的高壓壓力的高壓導入管。
所述第三四通換向閥14的構成為能夠轉換第一狀態(tài)和第二狀 態(tài)；第一狀態(tài)為第一閥口 Pl和第二閥口 P2連通，而第三岡口 P3 和第四閥口 P4連通(圖1實線所示狀態(tài))；第二狀態(tài)為第一閥口 Pl 和第四閥口 P4連通，而第二閥口 P2和第三閥口 P3連通(圖1虛線 所示狀態(tài))。
第一氣體側連絡配管51和第二氣體側連絡配管52、以及所述 連絡液管53、 54、 55的集合液管53是從室外機組10向外部延伸， 在室外機組IO內設置有與其對應的封閉閥18a 、 18b、 18c。
在所述室外液管62,共同連接有繞過受液器17的輔助液管 65(第二流出管63d)和液分歧管66(第二流入管63c)。輔助液管65 主要是在暖房時制冷劑流過、設有作為膨脹機構的室外膨脹岡19。 輔助液管65的一端連接到室外熱交換器15和受液器17之間(第一 流入管63a)，輔助液管65的另一端連接到受液器17和封閉閥18c 之間。在室外液管62中的輔助液管65與室外熱交換器15 —側的連 接點和受液器17之間設有只容許制冷劑流向受液器17的逆止閥 CV5。
并且，在液分歧管66,從封閉閥18c —側按順序設有逆止閥CV6 和減壓閥117。逆止閥CV6是只容許制冷劑從封閉閥18c —側流向 受液器17。并且，當工作的制冷劑壓力一旦成為規(guī)定壓力、譬如 1.5MPa時，減壓閥117將會自動開啟，另一方面，直到超過該規(guī)定 壓力為止將液分歧管66保持在關閉狀態(tài)。液分歧管66的一端連接 到逆止閥CV5和受液器17之間，另一端連接到室外液管62中的輔 助液管65的與封閉閥18c —側的連接點和封閉閥18c之間。
并且，在室外液管62的在與輔助液管65和封閉閥18c—側的 連接點、和與液分歧管66和封閉閥18c—側的連接點之間(第一流出管63b)設有逆止閥CV7。這個逆止閥CV7是只容許制冷劑從受液 器17流向封閉閥18c。
并且，在室外液管62的受液器17和逆止閥CV5之間連接有作 為導入管的熱氣旁通管71的一端。熱氣旁通管71的另一端連接到 室外第二氣管58b的封閉閥18b和第 一 四通換向閥12之間，在其中 途設有電磁閥SV1。熱氣旁通管71和電磁閥SV1構成了本發(fā)明的制 冷劑回送機構5。
并且，在液分歧管66連接有液體注入管67，該液體注入管67 的一端與吸入管61 a和低壓氣管64的連接部連接。液體注入管67 的另 一端連接到逆止閥CV6和減壓閥117之間。在這個液體注入管 67設有用來調整流量的電動膨脹閥67 a 。
〈室內機組〉所述室內機組20具有作為第二利用側熱交換器的室內熱交換 器(空調熱交換器)21和作為膨脹機構的室內膨脹閥22。所述室內熱 交換器21的氣體側連接第二氣體側連絡配管52。并且，所迷室內 熱交換器21的液體側通過室內膨脹閥22連接液體側連絡配管53、 54、 55的第二分歧液管55。并且，所述室內熱交換器21譬如是板 翅式的翅片管型熱交換器，被安裝在作為利用側風扇的室內風扇23 的附近。并且，室內膨脹閥22由電動膨脹閥構成。
〈冷藏機組〉所述冷藏機組30具有作為第一利用側熱交換器的冷藏熱交換 器31和作為膨脹機構的冷藏膨脹閥32。所述冷藏熱交換器31的液 體側通過電磁閥SV2及冷藏膨脹閥32連接液體側連絡配管53、 54、 55的第 一 分歧液管54(冷藏側第 一 分歧液管54 a )。這個電磁閥SV2 是用來在休止運轉時停止制冷劑的流動。另一方面，所述冷藏熱交 換器31的氣體側連接有從第一氣體側連絡配管51分歧出的冷藏側 分歧氣管51 a 。
冷藏熱交換器31連通變頻壓縮機11A的吸入側，另一方面，所 述室內熱交換器21在冷氣運轉時連通第二定頻壓縮機11C的吸入側。所述冷藏熱交換器31的制冷劑壓力(蒸發(fā)壓力:nw氐于室內熱交換器21的制冷劑壓力(蒸發(fā)壓力)。具體來說，所述冷藏熱交換器31的制冷劑蒸發(fā)溫度譬如為-10。C，室內熱交換器21的制冷劑蒸發(fā) 溫度譬如為+5。C，制冷劑回路50構成異溫度蒸發(fā)的回路。
并且，所迷冷藏膨脹閥32是感溫式膨脹閥，感溫筒被安裝在冷 藏熱交換器31的氣體側。因此，冷藏膨脹閥32按照冷藏熱交換器 31出口側的制冷劑溫度來調整開度。所述冷藏熱交換器31譬如為 板翅式的翅片管型熱交換器，被安裝在作為冷卻扇的冷藏風扇33 的附近。
〈冷凍機組〉所述冷凍機組40具有作為第一利用側熱交換器的冷凍熱交換 器41、作為膨脹機構的冷凍膨脹閥42和作為冷凍壓縮機的增壓壓 縮機43。所述冷凍熱交換器41的液體側通過電磁閥SV3和冷凍膨 脹閥42連接液體側連絡配管53、 54、 55的第一分歧液管54(冷凍 側第一分》支液管54b)。
所述冷凍熱交換器41的氣體側和增壓壓縮機43的吸入側通過 連接氣管68連接。在增壓壓縮機43的噴出側連接有從第一氣體側 連絡配管51分歧出的冷凍側分歧氣管51b。在冷凍側分歧氣管51b 設有逆止閥CV8和油分離器44。在油分離器44和連接氣管68之間 連接具有毛細管45的回油管69。
并且，所述冷凍膨脹閥42是感溫式膨脹閥，感溫筒被安裝在冷 藏熱交換器31的氣體側。所述冷凍熱交換器41譬如是板翅式的翅 片管型熱交換器，被安裝在作為冷卻扇的冷凍風扇46的附近。
并且，在所述增壓壓縮機43的吸入側的連接氣管68與冷凍側 分歧氣管51b中的油分離器44和逆止閥CV8之間，連接有逆止閥 CV9的旁通管70。該旁通管70的構成為當增壓壓縮機43故障等停 止時使制冷劑繞過該增壓壓縮機43流動。
〈控制系統(tǒng)〉在所述制冷劑回路50設有各種傳感器及各種開關。在所迷室外機組IO的高壓氣管57設有檢測高壓制冷劑壓力的高壓壓力傳感器 75和檢測高壓制冷劑溫度的噴出溫度傳感器76。在所述第二定頻壓 縮機11C的噴出管56c設有檢測高壓制冷劑溫度的噴出溫度傳感器 77。并且，在所述變頻壓縮機IIA、第一定頻壓縮機11B和第二定 頻壓縮機11C的各噴出管56 a 、 56b、 56c分別設有高壓保護用的壓 力開關78，這個高壓保護用的壓力開關78是當高壓制冷劑壓力成 為規(guī)定值時使壓縮機IIA、 IIB、 IIC停止。
在所述變頻壓縮機11A及第二定頻壓縮機11C的各吸入管61 a、 61c設有檢測低壓制冷劑壓力的低壓壓力傳感器79、 80、以及 檢測低壓制冷劑溫度的吸入溫度傳感器81、 82。變頻壓縮機11A — 側的低壓壓力傳感器79及吸入溫度傳感器81構成了本發(fā)明的吸入 過熱度檢測器。
在所述室外熱交換器15設有室外熱交換傳感器83，該室外熱 交換傳感器83是用來檢測在室外熱交換器15的制冷劑溫度、也就 是蒸發(fā)溫度或凝結溫度。并且，在所述室外機組10設有檢測室外空 氣溫度的外氣溫傳感器84。
在所述室內熱交換器21設有室內熱交換傳感器85，該室內熱 交換傳感器85是用來檢測在室內熱交換器21的制冷劑溫度、也就 是凝結溫度或蒸發(fā)溫度，同時在氣體側設有檢測氣體制冷劑溫度的 氣溫傳感器86。并且，在所述室內機組20設有檢測室內空氣溫度 的室溫傳感器87。
在所述冷藏機組30設有檢測冷藏用陳列拒內的庫內溫度的冷 藏溫度傳感器88。在所述冷凍機組40設有檢測冷凍用陳列柜內的 庫內溫度的冷凍溫度傳感器89。并且，在增壓壓縮機43的噴出側 設有高壓保護用的壓力開關90，這是當噴出制冷劑壓力成為規(guī)定值 則開啟來使得該壓縮機43停止。
所述各種傳感器及各種開關的輸出信號，被輸出到作為控制方 式的控制器95。這個控制器95的構成為控制制冷劑回路50的運轉以便能夠轉換后述的八種運轉方式。并且，控制器95，在運轉時控制變頻壓縮機11A的啟動、停止及容量控制、或是第一定頻壓縮機 IIB和第二定頻壓縮機11C的啟動及停止、進一步地控制室外膨脹 閥19及室內膨脹閥22的開度調節(jié)等，同時也控制各四通換向閥12、 13、 14的轉換、或是液體注入管67的電動膨脹閥67a的開度控制 等。
并且，控制器95，在后述的第一暖氣冷凍運轉時，也進行對熱 氣旁通管71的電磁閥SV1的開關控制。具體來說，在形成有循環(huán)路 徑的第一暖氣冷凍運轉時進行如下的控制，前述的該循環(huán)路徑是 壓縮機構11D所送出的制冷劑從作為第二利用側機組的室內機組20 流經(jīng)作為第一利用側機組的冷藏機組30及冷凍機組40而返回壓縮 機構IID。
首先，控制器95用低壓壓力傳感器79的檢測值及吸入溫度傳 感器81的檢測值來檢測從作為第一利用側熱交換器的冷藏熱交換 器31及冷凍熱交換器41流向壓縮機構11D的吸入側的制冷劑的過 熱度。并且，當這個檢測出的過熱度成為規(guī)定值以上時，控制器95 開啟電磁閥SV1，當過熱度未滿規(guī)定值時關閉電磁閥SV1。為第一利用側熱交換器的冷藏熱交換器31及冷凍熱交換器41的制 冷劑是否不足。當控制器95 —旦判斷在冷藏熱交換器31及冷凍熱 交換器41的制冷劑不足時，則開啟電磁閥SV1以便將受液器17內 的制冷劑送回循環(huán)路徑。
-運轉動作-接著，有關冷凍裝置1所進行的運轉動作，按照各運轉進行加 以說明。本實施例1中其構成為能夠設定成八種運轉方式。具體來 說，〈i〉只進行室內機組20冷氣的冷氣運轉，〈ii〉只進行冷藏機組 30和冷凍機組40的冷卻的冷凍運轉，〈iii〉同時進行室內機組20 的冷氣、以及冷藏機組30和冷凍機組40的冷卻的第一冷氣冷凍運 轉，〈iv〉當?shù)谝焕錃饫鋬鲞\轉時室內機組20的冷氣能力不足時的運 轉的第二冷氣冷凍運轉，〈v〉只進行室內機組20的暖氣的暖氣運轉，〈vi〉不使用室外熱交換器15以100%熱回收運轉進行室內機組20 的暖氣、以及冷藏機組30和冷凍機組40的冷卻的第一暖氣冷凍運 轉，〈vii〉在第一暖氣冷凍運轉室內機組20的暖氣能力過剩時進行 的第二暖氣冷凍運轉，以及〈viii〉當?shù)谝慌瘹饫鋬鲞\轉室內機組20 的暖氣能力不足時進行的第三暖氣冷凍運轉。
以下，具體說明各運轉的動作。
〈冷氣運轉〉這個冷氣運轉是只進行室內機組20冷氣的運轉。這個冷氣運轉 時，如圖2所示，由變頻壓縮機IIA構成第一系統(tǒng)的壓縮機構IID， 第一定頻壓縮機IIB和第二定頻壓縮機IIC構成第二系統(tǒng)的壓縮機 構IIE。并且，只驅動第二系統(tǒng)壓縮機構11E的第一定頻壓縮機11B 和第二定頻壓縮機IIC。
并且，如圖2實線所示，第一四通換向閥12及第二四通換向閥 13分別轉換為第一狀態(tài)，第三四通換向閥14轉換為第二狀態(tài)。并 且，室外膨脹閥19、液體注入管67的電動膨脹閥67 a 、熱氣旁通 管71的電磁閥SV1、冷藏機組30的電磁閥SV2以及冷凍機組40的 電磁閥SV3關閉。
在這個狀態(tài)中，第一定頻壓縮機IIB和第二定頻壓縮機IIC所 噴出的制冷劑從第一四通換向閥12經(jīng)過室外第一氣管58a流向室 外熱交換器15而凝結。該凝結的液體制冷劑流過室外液管62,經(jīng) 過受液器17通過液體側連絡配管53、 54、 55的集合液管53和第二 分歧液管55從室內膨脹閥22流向室內熱交換器21蒸發(fā)。蒸發(fā)的氣 體制冷劑，從第二氣體側連絡配管52及室外第二氣管58b、經(jīng)過第 一四通換向閥12及第二四通換向閥13流過第二定頻壓縮機11C的 吸入管61c。這個低壓氣體制冷劑的一部分回到第二定頻壓縮機 IIC，其余的氣體制冷劑從第二定頻壓縮機11C的吸入管61c分流到 分歧管61e，通過第三四通換向閥14回到第一定頻壓縮機IIB。通 過制冷劑重復上述循環(huán)來使店內涼爽。
并且，這個運轉狀態(tài)按照室內的冷氣負荷來控制第一定頻壓縮 機11B和第二定頻壓縮機11C的啟動和停止、或是室內膨脹閥22的開度等。也能夠只運轉一臺的壓縮機IIB、 IIC。
〈冷凍運轉〉冷凍運轉是只進行冷藏機組30和冷凍機組40的冷卻的運轉。 這個冷凍運轉時，如圖3所示，由變頻壓縮機IIA和第一定頻壓縮 機IIB構成第一系統(tǒng)的壓縮機構IID，由第二定頻壓縮機IIC構成 第二系統(tǒng)的壓縮機構IIE。并且，驅動作為第一系統(tǒng)的壓縮機構11D 的變頻壓縮機11A及驅動第一定頻壓縮機IIB，同時也驅動增壓壓 縮機43，而停止第二定頻壓縮機IIC。
并且，第一四通換向閥12、第二四通換向閥13及第三四通換 向閥14,如圖3實線所示，各自轉換為第一狀態(tài)。進一步地，冷藏 機組30的電磁閥SV2及冷凍機組40的電磁閥SV3開啟，而熱氣旁 通管71的電磁閥SV1、室外膨脹閥19及室內膨脹閥22關閉。并且， 液體注入管67的電動膨脹閥67a按照運轉狀態(tài)被設定成全閉、或 是設定成為規(guī)定開度以使得規(guī)定流量的液體制冷劑能夠流通。
在這個狀態(tài)中，變頻壓縮機IIA及第一定頻壓縮機IIB所噴出 的制冷劑從第一四通換向閥12經(jīng)過室外第一氣管58 a流向室外熱 交換器15凝結。該凝結的液體制冷劑流過室外液管62經(jīng)迚受液器 17，從液體側連絡配管53、 54、 55的集合液管53分流到冷藏側第 一分歧液管54 a和冷凍側第 一 分歧液管54b。
流經(jīng)冷藏側第一分歧液管54 a的液體制冷劑，經(jīng)過冷藏膨脹閥 32流向冷藏熱交換器31蒸發(fā)并流過冷藏側分歧氣管51 a 。另一方 面，流經(jīng)冷凍側第一分歧液管54b的液體制冷劑，經(jīng)過冷凍膨脹閥 42流向冷凍熱交換器41蒸發(fā)。在這個冷凍熱交換器41蒸發(fā)的氣體 制冷劑被吸入增壓壓縮機43 ^皮壓縮而被噴出到冷凍側分歧氣管 51b。
在所述冷藏熱交換器31蒸發(fā)的氣體制冷劑和從增壓壓縮機43 噴出的氣體制冷劑，在第一氣體側連絡配管51合流通過低壓氣管 64回到變頻壓縮機IIA及第一定頻壓縮機IIB。通過制冷劑重復上 述的循環(huán)來冷卻冷藏用陳列拒和冷凍用陳列拒的庫內。
在所述冷凍熱交換器41的制冷劑壓力，由于在增壓壓縮機432531的制冷劑壓力成為低壓。結果，譬如在冷凍熱交換器41的制冷劑溫度(蒸發(fā)溫度)成為-35。C，而在冷 藏熱交換器31的制冷劑溫度(蒸發(fā)溫度)成為-10°C。
在這個冷凍運轉時，譬如按照低壓壓力傳感器79檢測出的低壓 制冷劑壓力(LP)來進行控制第一定頻壓縮機11B的啟動和停止、或 是進行控制變頻壓縮機11A的啟動、停止或容量控制進行對應冷凍 負荷的運轉。
譬如增加壓縮機構IID容量的控制，首先在第一定頻壓縮機11B 停止的狀態(tài)驅動變頻壓縮機HA。變頻壓縮機11A上升到最大容量 之后一旦負荷進一步增加時驅動第一定頻壓縮機11B同時使變頻壓 縮機11A減少為最低容量。其后，若是負荷進一步增加，則在啟動 第一定頻壓縮機11B的狀態(tài)下使變頻壓縮機11A的容量上升。在減 少壓縮機容量的控制時則進行與這個增加控制相反的動作。
并且，所述冷藏膨脹閥32及冷凍膨脹閥42的開度進行根據(jù)感 溫筒的過熱度控制。有關這一點在以下的各個運轉中也是相同。
〈第一冷氣冷凍運轉〉這個第一冷氣冷凍運轉是同時進行室內機組20的冷氣、以及冷 藏機組30和冷凍機組40的冷卻的運轉。這個第一冷氣冷凍運轉時， 如圖4所示，由變頻壓縮機IIA和第一定頻壓縮機IIB構成第一系 統(tǒng)的壓縮機構IID，由第二定頻壓縮機11C構成第二系統(tǒng)的壓縮機 構IIE。并且，驅動變頻壓縮機IIA、第一定頻壓縮機IIB和第二定 頻壓縮機11C，同時也驅動增壓壓縮機43。
并且，第一四通換向閥12、第二四通換向閥13及第三四通換 向閥14,如圖4在實線所示，各自轉換為第一狀態(tài)。進一步地，冷 藏機組30的電磁閥SV2及冷凍機組40的電磁閥SV3開啟，另 一方 面，熱氣旁通管71的電磁閥SV1和室外膨脹閥19關閉。并且，液 體注入管67的電動膨脹閥67a按照運轉狀態(tài)被設定為全閉、或是 設定為規(guī)定開度以使得規(guī)定流量的制冷劑流經(jīng)壓縮機構11D的吸入 側。
在這個狀態(tài)中，變頻壓縮機IIA、第一定頻壓縮機11B和第二定頻壓縮機IIC所噴出的制冷劑，在高壓氣管57合流，從第一四通換向閥12經(jīng)過室外第一氣管58a流向室外熱交換器15凝結。該凝 結的液體制冷劑，流過室外液管62 ，經(jīng)過受液器17 ，流向液體側連 絡配管53、 54、 55的集合液管53。
流經(jīng)所述液體側連絡配管53、 54、 55的集合液管53的液體制 冷劑的一部分分流到第二分歧液管55，經(jīng)過室內膨脹閥22流向室 內熱交換器21蒸發(fā)。該蒸發(fā)的氣體制冷劑，從第二氣體側連絡配管 52及室外第二氣管58b經(jīng)過第一四通換向閥12和第二四通換向閥 13流過吸入管61c而回到第二定頻壓縮機IIC。
另一方面，流向所述液體側連絡配管53、 54、 55的集合液管 53的液體制冷劑分流到冷藏側第 一 分歧液管54 a和冷凍側第 一 分 歧液管54b。流經(jīng)冷藏側第一分歧液管54 a的液體制冷劑經(jīng)過冷藏 膨脹閥32流向冷藏熱交換器31蒸發(fā)并流過冷藏側分歧氣管51 a 。 并且，流經(jīng)冷凍側第一分》支液管54b的、液體制冷劑，經(jīng)過冷凍膨脹 閥42流向冷凍熱交換器41蒸發(fā)。在這個冷凍熱交換器41蒸發(fā)的氣 體制冷劑，被增壓壓縮機43吸引壓縮，被噴出到冷凍側分歧氣管 51b。
在所迷冷藏熱交換器31蒸發(fā)的氣體制冷劑和從增壓壓縮機43 噴出的氣體制冷劑，在第一氣體側連絡配管51合流，通過低壓氣管 64回到變頻壓縮機IIA及第一定頻壓縮玲幾IIB。
通過制冷劑重復上述的循環(huán)來涼爽店內，同時冷卻冷藏用陳列 拒和冷凍用陳列拒的庫內。
〈第二冷氣冷凍運轉〉第二冷氣冷凍運轉是當所述第一冷氣冷凍運轉時室內機組20的冷氣能力不足時的運轉，將第一定頻壓縮機IIB轉換為空調側的 運轉。這個第二冷氣冷凍運轉時的設定，如圖5所示，基本上與第 一冷氣冷凍運轉時相同，但是，在第三四通換向閥14轉換為第二狀 態(tài)的這一點與第一冷氣冷凍運轉不同。
因此，在這個第二冷氣冷凍運轉時，與第一冷氣冷凍運轉同樣 地，從變頻壓縮機IIA、第一定頻壓縮機IIB和第二定頻壓縮機11C噴出的制冷劑在室外熱交換器15凝結，而在室內熱交換器21、冷藏熱交換器31和冷凍熱交換器41蒸發(fā)。
并且，在所述室內熱交換器21蒸發(fā)的制冷劑回到第一定頻壓縮 機IIB和第二定頻壓縮機IIC，在冷藏熱交換器31及冷凍熱交換器 41蒸發(fā)的制冷劑則回到變頻壓縮機IIA。通過在空調側使用兩臺壓 縮機11B、 11C來彌補冷氣能力的不足。
<暖氣運轉〉這個暖氣運轉是只進行室內機組20的暖氣的運轉。這個暖氣運 轉時，如圖6所示，由變頻壓縮機11A構成第一系統(tǒng)的壓縮機構IID， 由第一定頻壓縮機IIB和第二定頻壓縮機IIC構成第二系統(tǒng)的壓縮 機構IIE。并且，只驅動第二系統(tǒng)的壓縮機構IIE的第一定頻壓縮 機11B和第二定頻壓縮機IIC。
并且，如圖6實線所示，第一四通換向閥12轉換為第二狀態(tài)， 第二四通換向閥13轉換為第一狀態(tài)，第三四通換向閥14轉換為第 二狀態(tài)。另一方面，液體注入管67的電動膨脹閥67 a 、熱氣旁通 管71的電磁閥SV1、冷藏機組30的電磁閥SV2及冷凍機組40的電 磁閥SV3關閉。并且，室內膨脹閥22被設定為全開，所述室外膨脹 閥19纟皮控制在規(guī)定開度。
在這個狀態(tài)中，第一定頻壓縮機IIB和第二定頻壓縮機11C噴 出的制冷劑從第一四通換向閥12經(jīng)過室外第二氣管58b和第二氣體 側連絡配管52流向室內熱交換器21凝結。該凝結的液體制冷劑從 液體側連絡配管53、 54、 55的第二分歧液管55流經(jīng)集合液管53， 進一步通過液分歧管66流入受液器17。其后，所述液體制冷劑經(jīng) 過輔助液管65的室外膨脹閥19流過室外熱交換器15蒸發(fā)。該蒸發(fā) 的氣體制冷劑從室外第一氣管58a 、經(jīng)過第一四通換向閥12及第 二四通換向閥13流經(jīng)第二定頻壓縮機11C的吸入管61c回到第 一定 頻壓縮機11B和第二定頻壓縮機IIC。通過重復這個循環(huán)來供暖室 內。
并且，和冷氣運轉同樣地也能夠只運轉一臺的壓縮機IIB、 IIC。
〈第一暖氣冷凍運轉〉這個第一暖氣冷凍運轉是不使用室外熱交換器15以100%熱回收運轉來進行室內沖幾組20的暖氣、以及冷藏機組30和冷凍機組40 的冷卻。這個第一暖氣冷凍運轉，如圖7所示，由變頻壓縮機11A 和第一定頻壓縮機11B構成第一系統(tǒng)的壓縮機構IID，由第二定頻 壓縮機11C構成第二系統(tǒng)的壓縮機構IIE。并且，驅動變頻壓縮機 11A及驅動第一定頻壓縮機IIB，同時也驅動增壓壓縮機43。而使 第二定頻壓縮機IIC停止。
并且，如圖7實線所示，第一四通換向閥12轉換為第二狀態(tài)， 第二四通換向閥13及第三四通換向閥14轉換為第一狀態(tài)。并且， 冷藏機組30的電磁閥SV2及冷凍機組40的電磁閥SV3開啟，室外 膨脹閥19關閉。并且，熱氣旁通管71的電磁閥SV1按照從低壓壓 力傳感器79的檢測值及吸入溫度傳感器81的檢測值檢測出的流過 吸入管61 a的制冷劑的過熱度來控制開關。并且，液體注入管67 的電動膨脹閥67a按照所述過熱度和噴出溫度傳感器76的檢測值 來控制開度。
在這個狀態(tài)中，變頻壓縮機11A和第一定頻壓縮機11B噴出的 制冷劑從第一四通換向閩12經(jīng)過室外第二氣管58b和第二氣體側連 絡配管52流向室內熱交換器21凝結。該凝結的液體制冷劑從液體 側連絡配管53、 54、 55的第二分歧液管55在集合液管53前分流到 冷藏側第一 分歧液管54 a和冷凍側第一 分歧液管54b。
流經(jīng)冷藏側第一分歧液管54 a的液體制冷劑，經(jīng)過冷藏膨脹閥 32流向冷藏熱交換器31蒸發(fā)而流經(jīng)冷藏側分歧氣管51 a 。并且， 流過冷凍側第 一 分歧液管54b的液體制冷劑經(jīng)過冷凍膨脹閥42流向 冷凍熱交換器41蒸發(fā)。在這個冷凍熱交換器41蒸發(fā)的氣體制冷劑， 被增壓壓縮機43吸引壓縮，被噴出到冷凍側分歧氣管51b。
在所述冷藏熱交換器31蒸發(fā)的氣體制冷劑和從增壓壓縮機43 噴出的氣體制冷劑，在第一氣體側連絡配管51合流，通過低壓氣管 64回到變頻壓縮機IIA及第一定頻壓縮機IIB。通過制冷劑重復上 述的循環(huán)來供暖店內，同時冷卻冷藏用陳列柜和冷凍用陳列拒的庫 內。這個第一暖氣冷凍運轉中，使冷藏機組30和冷凍機組40的冷卻能力(蒸發(fā)熱量)與室內機組20的暖氣能力(凝結熱量)取得平衡 來進行100%熱回收。在這個第一暖氣冷凍運轉形成如下的制冷劑循環(huán)路徑，也就是壓縮才幾構11D所送出的制冷劑A人室內機組20 流經(jīng)冷藏機組30及冷凍機組40而回到壓縮機構IID。這個循環(huán)路 徑中，在室內機組20凝結的制冷劑不回到室外積j且10而直接流入 冷藏纟幾纟且30及冷凍:機組40。
并且，雖然在這個第一暖氣冷凍運轉中使減壓閥117關閉，但 是有時會由于液體側連絡配管53、 54、 55的壓力變得過高而在減壓 閥117作用的制冷劑壓力超過規(guī)定壓力、譬如1.5MPa而使得減壓閥 117開啟。并且，即使減壓閥117關閉，有時也會發(fā)生制冷劑外漏。 這樣的情況時，循環(huán)路徑的制冷劑從集合液管53通過液分歧管66 流入受液器17 ，循環(huán)路徑的制冷劑將減少。 一 旦循環(huán)路徑的制冷劑 減少，在冷藏熱交換器31及冷凍熱交換器41制冷劑流量將逐漸變 少，氣液二相狀態(tài)的制冷劑所流經(jīng)的區(qū)域將減少，而單相氣體制冷 劑流動的區(qū)域將擴大，從冷藏熱交換器31及冷凍熱交換器41流出 流向壓縮機構11D的制冷劑的過熱度將逐漸變大。
在按照低壓壓力傳感器79的檢測值及吸入溫度傳感器81的檢 測值檢測出的流經(jīng)吸入管61 a的制冷劑的過熱度成為規(guī)定值以上， 則控制器95開啟電磁閥SV1。 一旦電磁閥SV1開啟，則如圖8所示， 壓縮機構11D噴出的高壓的氣體制冷劑將通過熱氣旁通管71被導入 受液器17，受液器17的內壓將會上升。由此，受液器17內的液體 制冷劑被強制排出、從集合液管53被送回循環(huán)路徑。氣體制冷劑從 循環(huán)路徑被供給到受液器17，但是由于液體制冷劑將被排出，結果 受液器17內的制冷劑量將減少，而循環(huán)路徑的制冷劑量增加。由此， 能夠防止在冷藏機組30及冷凍機組40的制冷劑不足，因此能夠回 避在冷藏機組30及冷凍機組40的冷卻能力下降。
并且，受液器17內的液體制冷劑被送回循環(huán)路徑、而循環(huán)路徑 的制冷劑量一旦增加，流經(jīng)吸入管61 a的制冷劑的過熱度將逐漸減 少。并且，按照低壓壓力傳感器79的檢測值及吸入溫度傳感器81 的檢測值所檢測出的制冷劑的過熱度一旦成為未滿規(guī)定值，則控制器95關閉電磁閥SV1。
〈第二暖氣冷凍運轉〉這個第二暖氣冷凍運轉是當所述第一暖氣冷凍運轉中室內機組 20的暖氣能力過剩時進行的運轉。這個第二暖氣冷凍運轉時，如圖 9所示，由變頻壓縮機IIA和第一定頻壓縮機IIB構成第一系統(tǒng)的 壓縮機構11D，由第二定頻壓縮機11C構成第二系統(tǒng)的壓縮機構11E。 并且，驅動變頻壓縮機11A及第一定頻壓縮機11B,同時也驅動增 壓壓縮機43。而使第二定頻壓縮壽幾IIC停止。
這個第二暖氣冷凍運轉，如圖9實線所示，除了第二四通換向 閥13轉換為第二狀態(tài)以外，閥門的設定等與所述第 一 暖氣冷凍運轉 相同。
因此，從變頻壓縮機11A和第一定頻壓縮機11B噴出的制冷劑 的一部分，與所述第一暖氣冷凍運轉同樣地，流向室內熱交換器21 凝結。該凝結的液體制冷劑從液體側連絡配管53、 54、 55的第二分 歧液管55在集合液管53跟前流向第一分歧液管54(冷藏側第一分 歧液管54 a及冷凍側第一分歧液管54b)。
另一方面，從所述變頻壓縮機11A和第一定頻壓縮機11B噴出 的其他制冷劑，從輔助氣管59經(jīng)過第二四通換向閥13及第一四通 換向閥12流經(jīng)室外第一氣管58a在室外熱交換器15凝結。這個凝 結的液體制冷劑，流過室外液管62時通過受液器17，經(jīng)過液體側 連絡配管53、 54、 55的集合液管53流向第一分歧液管54(冷藏側 第一分歧液管54a及冷凍側第一分歧液管54b)與來自第二分歧液 管55的制冷劑合流。
其后，流經(jīng)所述冷藏側第一分歧液管54a的液體制冷劑流向冷 藏熱交換器31蒸發(fā)并流經(jīng)冷藏側分歧氣管51 a 。并且，流經(jīng)冷凍 側第一分歧液管54b的液體制冷劑流向冷凍熱交換器41蒸發(fā)，被增 壓壓縮機43吸入壓縮，被噴出到冷凍側分歧氣管51b。在所述冷藏 熱交換器31蒸發(fā)的氣體制冷劑和從增壓壓縮機43噴出的氣體制冷 劑在第一氣體側連絡配管51合流，通過低壓氣管64回到變頻壓縮 機IIA及第一定頻壓縮機IIB。
這個第二暖氣冷凍運轉時，通過制冷劑重復上述的循環(huán)來供暖店內，同時冷卻冷藏用陳列拒和冷凍用陳列拒的庫內。這時，不使得冷藏機組30和冷凍機組40的冷卻能力(蒸發(fā)熱量)與室內機組20 的暖氣能力(凝結熱量)取得平衡.，在室外熱交換器15將多余的凝結 熱排出室外。
〈第三暖氣冷凍運轉〉這個第三暖氣冷凍運轉是所述第 一 暖氣冷凍運轉中室內機組 20的暖氣能力不足時所進行的運轉。這個第三暖氣冷凍運轉，如圖 IO所示，由變頻壓縮機IIA和第一定頻壓縮機IIB構成第一系統(tǒng)的 壓縮機構11D，由第二定頻壓縮機11C構成第二系統(tǒng)的壓縮機構IIE。 并且，驅動所述變頻壓縮機IIA、第一定頻壓縮機11B和第二定頻 壓縮機11C,同時也驅動增壓壓縮機43。
這個第三暖氣冷凍運轉，除了以下這一點控制室外膨脹閥19 的開度、不控制電磁閥SV1的開啟關閉而予以關閉并驅動第二定頻 壓縮機11C,其他的設定與所述第一暖氣冷凍運轉相同。
因此，從變頻壓縮機IIA、第一定頻壓縮機11B和第二定頻壓 縮機11C噴出的制冷劑，與所述第一暖氣冷凍運轉同樣地，經(jīng)過第 二氣體側連絡配管52流向室內熱交換器21凝結。該凝結的液體制 冷劑，從液體側連絡液管53、 54、 55的第二分歧液管55分流到第 一分歧液管54(冷藏側第一分歧液管54 a與冷凍側第一分歧液管 54b)和集合液管53。
流經(jīng)冷藏側第一分歧液管54a的液體制冷劑流向冷藏熱交換 器31蒸發(fā)，而流到冷藏側分歧氣管51 a 。并且，流經(jīng)冷凍側第一 分歧液管54b的液體制冷劑，流向冷凍熱交換器41蒸發(fā)，被吸入增 壓壓縮機43壓縮，并被噴出到冷凍側分歧氣管51b。在所述冷藏熱 交換器31蒸發(fā)的氣體制冷劑和從增壓壓縮機43噴出的氣體制冷劑， 在第一氣體側連絡配管51合流，通過低壓氣管64回到變頻壓縮機 IIA及第一定頻壓縮機IIB。
另一方面，在室內熱交換器21凝結后流經(jīng)集合液管53的液體 制冷劑，流過液分歧管66而流入受液器17，進一步地經(jīng)過室外膨脹閥19流經(jīng)室外熱交換器15而蒸發(fā)。該蒸發(fā)的氣體制冷劑流經(jīng)室外第一氣管58 a ,經(jīng)過第一四通換向閥12及第二四通換向閥13流 過第二定頻壓縮機11C的吸入管61c回到該第二定頻壓縮機11C。
在這個第三暖氣冷凍運轉時，通過制冷劑重復循環(huán)來供暖店內， 同時冷卻冷藏用陳列拒和冷凍用陳列拒的庫內。這時，不使藏機組 30與冷凍機組40的冷卻能力(蒸發(fā)熱量)和室內機組20的暖氣能力 (凝結熱量)取得平衡，從室外熱交換器15來取得不足的蒸發(fā)熱。
-實施例1的效果-本實施例1中，在形成有一旦制冷劑流入受液器17則制冷劑量 將會減少的所述循環(huán)路徑的第一暖氣冷凍運轉中，使得通過熱氣旁 通管71的電磁閥SV1的開啟能夠來將受液器17內的液體制冷劑送 回循環(huán)路徑。 一旦將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑，則流 經(jīng)作為利用側機組的室內機組20、冷藏機組30、和冷凍機組40的 制冷劑量將會增加。因此，在各利用側機組20、 30、 40的制冷劑不 足之前，通過以制冷劑回送機構5將受液器17內的液體制冷劑送回 循環(huán)路徑，能夠防止在各利用側機組20、 30、 40的制冷劑的不足。
并且，本實施例1中，著眼于能夠從冷藏熱交換器31及冷凍冷藏機組30及冷凍機組40的制冷劑的不足，使得按照低壓壓力傳 感器79的檢測值及吸入溫度傳感器81的檢測值來控制熱氣旁通管 71的電磁閥SV1 。因此，在冷藏機組30及冷凍機組40的制冷劑不 足之前于適當?shù)膶C將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑，將 能夠確實地回避在冷藏機組30及冷凍機組40的冷卻能力的下降。
《實施例2》以下說明本發(fā)明的實施例2。有關這個實施例2的冷凍裝置1 的制冷劑回路圖如圖11所示。這個實施例2的冷凍裝置1,在熱氣 旁通管71并未設置電磁閥SV1這一點與所述實施例1不同，作為連 通機構的第二四通換向閥13構成了制冷劑回送機構5。
以下說明在第一暖氣冷凍運轉中將受液器17內的液體制冷劑 送回循環(huán)路徑的動作。在這個實施例2的冷凍裝置1，當從低壓壓力傳感器79的檢測值、及吸入溫度傳感器81的檢測值所檢測出的流經(jīng)吸入管61a的制冷劑的過熱度一旦成為規(guī)定值以上時，則第二 四通換向閥13轉換為第二狀態(tài)。
若是第二四通換向閥13被設定為第二狀態(tài)，壓縮機構IID噴出 的高壓氣體制冷劑的一部分將從輔助氣管59經(jīng)過第二四通換向閥 13及第一四通換向閥12流經(jīng)室外第一氣管58 a ，進一步地從室外 熱交換器15流經(jīng)室外液管62而流入受液器17。這時，室外風扇16 為停止狀態(tài)。由此，受液器17的內壓上升，受液器17內的液體制 冷劑將#:強制地排出,人集合液管53被送回循環(huán)路徑。
并且，在第一暖氣冷凍運轉中第二四通換向閥13被設定為第二 狀態(tài)的狀態(tài)，這是與實施例1的第二暖氣冷凍運轉同樣的運轉狀態(tài)。 但是，實施例1的第二暖氣冷凍運轉是用來降低室內機組20的暖氣 能力所進行的運轉，相對地，這個實施例2的第一暖氣冷凍運轉是 為了將受液器17內的液體制冷劑強制地送回到循環(huán)路徑的運轉。并 且，在實施例1的第二暖氣冷凍運轉，雖然為了在室外熱交換器15 使制冷劑凝結而驅動室外風扇16，但是，在實施例2的第一暖氣冷 凍運轉，只是作為用來將壓縮機構11D噴出的高壓氣體制冷劑導入 到受液器17的流通路徑來利用室外熱交換器15，制冷劑一旦凝結 則液體制冷劑將被導入到受液器17，受液器17內的制冷劑量將難 以減少，因此不驅動室外風扇16。
在本實施例2，由于將室外熱交換器15利用來作為將高壓氣體 制冷劑導入受液器17的流通路徑，能夠不另外設置連接受液器17 和壓縮機構11D噴出側的流通路徑來將受液器17內的液體制冷劑送 回循環(huán)路徑。由此，這個冷凍裝置1的結構將被簡化。
《實施例3》以下說明本發(fā)明的實施例3。有關這個實施例3的冷凍裝置1 的制冷劑回路圖如圖12所示。這個實施例3冷凍裝置1，在未設置 熱氣旁通管71和電磁閥SV1這一點、以及液體注入管67的連接位 置，與所述實施例1不同。
液體注入管67的一端連接到吸入管61 a和低壓氣管64的連接部，并且液體注入管67的另一端連纟妄到在室外、液管62中的輔助液管65與封閉閥18c —側的連接點和受液器17之間。液體注入管67 是為了將受液器17連通壓縮機構11D的吸入側的連通管，與電動膨 月長閥67 a —起構成制冷劑回送機構5 。
以下說明有關在第一暖氣冷凍運轉中將受液器17內的液體制 冷劑送回循環(huán)路徑的動作。這個實施例3的冷凍裝置1中， 一旦按 照低壓壓力傳感器79的檢測值及吸入溫度傳感器81的檢測值所檢 測出的流經(jīng)吸入管61 a的制冷劑的過熱度成為^見定值以上時，則控 制器95開啟電動膨脹閥67a 。由此，連通受液器17與壓縮機構11D 的吸入側，因此，受液器17內的液體制冷劑將由壓縮機構IID強制 i也吸出回到循環(huán)路徑。
并且，在所述實施例1和實施例2的冷凍裝置1,在第一暖氣 冷凍運轉中即使開啟電動膨脹閥67a ，集合液管53內為高壓，因 此受液器17內的液體制冷劑不會,人受液器17流出。
在本實施例3，將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑時， 由于壓縮機構IID將吸入受液器17內的液體制冷劑，因此，能夠使 得壓縮機構11D的吸入過熱度下降。因此，能夠將制冷劑送回循環(huán) 路徑來解消制冷劑不足，同時能夠抑制吸入過熱度削減壓縮機構 IID的輸入。
《其他實施例》有關所述實施例，也可以為如下的結構。
在所述實施例，雖然控制器95按照低壓壓力傳感器79的檢測 值及吸入溫度傳感器81的檢測值來控制著制冷劑回送機構5 ，但是， 也可以使得按照高壓壓力傳感器75及噴出溫度傳感器76的檢測值 來控制制冷劑回送機構5。 一旦按照高壓壓力傳感器75的檢測值及 噴出溫度傳感器76的檢測值所計算的壓縮機構11D的噴出制冷劑的 過熱度成為規(guī)定值以上，則控制器95進行將受液器17內的液體制 冷劑送回循環(huán)路徑的動作。高壓壓力傳感器75及噴出溫度傳感器 76構成噴出過熱度檢測器。
并且，控制器95也可以按照檢測壓縮機構IID所噴出的制冷劑溫度的噴出溫度傳感器76的檢測值來控制制冷劑回送機構5。 一旦 噴出溫度傳感器76的檢測值成為規(guī)定值以上時，則控制器95進行 4尋受液器17內的液體制冷劑送回到循環(huán)路徑的動作。噴出溫度傳感 器76構成噴出制冷劑溫度檢測器。
并且，控制器95按照液體注入管67的電動膨脹閥67 a的開度 可以控制制冷劑回送機構5。一旦電動膨脹閥67a的開度成為規(guī)定 開度以上、譬如480脈沖的電動膨脹閥時為400脈沖以上時，則控 制器95進行將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑的動作。并 .且， 一旦電動膨脹閥67 a的開度成為規(guī)定開度以下、譬如480脈沖 的電動膨脹閥時為350脈沖以下時，則控制器95結束將受液器17 內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑的動作。
并且，電動膨脹閥67a按照從噴出溫度傳感器76的檢測值、 低壓壓力傳感器79的檢測值、和吸入溫度傳感器81的檢測值所檢 測出的吸入管61 a的制冷劑的過熱度來控制開度。譬如， 一旦噴出 溫度傳感器76的檢測值成為90。C以上的條件、或者在吸入管61 a 的制冷劑的過熱度成為5。C以上的條件的哪一個條件成立時，則控 制器95擴大電動膨脹岡67a的開度。
并且，控制器95也可以根據(jù)成為蒸發(fā)器的冷藏熱交換器31及 冷凍熱交換器41的出口的過熱度來控制制冷劑回送機構5。這個情 況下，為了檢測過熱度在冷藏熱交換器31的出口和冷凍熱交換器 41的出口設置溫度傳感器及壓力傳感器。譬如，當在冷藏熱交換器 31的出口或是在冷凍熱交換器41的出口，制冷劑的過熱度成為10 。C以上的狀態(tài)的持續(xù)時間超過10分鐘，則控制器95進行將受液器 17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑的動作。并且，有關制冷劑的過熱 度成為10。C以上的狀態(tài)的持續(xù)時間超過了 10分鐘的蒸發(fā)器， 一旦 在其出口的制冷劑的過熱度成為7。C以下的狀態(tài)的持續(xù)時間超過1 分鐘，則控制器95結束將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑 的動作。并且，制冷劑回送機構5的控制，并不需要根據(jù)在冷藏機 組30及冷凍機組40的蒸發(fā)器的所有出口的制冷劑過熱度來進行， 只要根據(jù)液體制冷劑難以流入的狀態(tài)的機組、譬如被配置在高處的機組的蒸發(fā)器的出口的制冷劑的過熱度來加以進行就可以。
并且，控制器95也可以按照高壓壓力傳感器75的檢測值來控 制制冷劑回送機構5。這個情況時，制冷循環(huán)的高壓壓力是按照室 內機組20所設的室內空間溫度來變化，因此，根據(jù)在高壓壓力傳感 器75的檢測壓力的飽和溫度進行制冷劑回送機構5的控制。譬如， 一旦飽和溫度和室內空間溫度的差成為15°C以下的狀態(tài)的持續(xù)時 間超過10分鐘，則控制器95進行將受液器17內的液體制冷劑送回 到循環(huán)路徑的動作。并且， 一旦所迷溫度的差成為15。C以上的狀態(tài) 的持續(xù)時間超過l分鐘，則控制器95結束將受液器17內的液體制 冷劑送回循環(huán)路徑的動作。
并且，控制器95,也可以按照低壓壓力傳感器79的檢測值來 控制制冷劑回送機構5。譬如， 一旦低壓壓力傳感器79的檢測值成 為0. 15MPa以下的狀態(tài)的持續(xù)時間超過10分鐘，則控制器95進行 將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑的動作。并且， 一旦低壓 壓力傳感器79的檢測值成為0. 2MPa以上的狀態(tài)的持續(xù)時間超過1 分鐘，則控制器95結束將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑 的動作。
并且，控制器95也可以按照從冷藏熱交換器31及冷凍熱交換 器41流向壓縮機構11D的吸入側的制冷劑的過熱度、壓縮機構11D 所噴出的制冷劑的過熱度、壓縮機構IID所噴出的制冷劑的溫度、 液體注入管67的電動膨脹閥67a的開度、蒸發(fā)器出口的制冷劑的 過熱度、高壓壓力傳感器75的檢測值、和低壓壓力傳感器79的檢 測值中的多個條件來控制制冷劑回送機構5。這個情況時， 一旦任 一個條件成立則進行將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑的 動作。
并且， 一旦進行100%熱回收的第一暖氣冷凍運轉持續(xù)30分鐘 以上時，則控制器95也可以進行將受液器17內的液體制冷劑送回 循環(huán)路徑的動作。并且，室外空氣低溫譬如-10。C以下的情況時，由 于受液器17內容易積存低壓液體制冷劑，因此一旦第一暖氣冷凍運 持續(xù)20分鐘以上時，也可以進行將受液器17內的液體制冷劑行送回循環(huán)路徑的動作。
并且，一旦將受液器17內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑的動作超過10分鐘時，則控制器95可以強制地結束這個動作。
并且，有關所迷實施例， 一旦在進行100%熱回收的笫一暖氣 冷凍運轉(第一運轉方式)中受液器17內積存液體制冷劑，則控制器 95可以將作為轉換機構的第一四通換向閥12設定為第二狀態(tài)來轉 換運轉狀態(tài)。這時，關閉室內膨脹閥22。這個情況時，將第一四通 換向閥12轉換為第二狀態(tài)的條件是與以所述制冷劑回送機構5進一旦第一四通換向閥12被設定為第二狀態(tài)，與所述冷凍運轉同樣地 將成為制冷劑循環(huán)的第二運轉方式。但是，與冷凍運轉不同的是室 外風扇16為停止狀態(tài)。由此，從壓縮機構11D噴出的高壓氣體制冷 劑通過室外熱交換器15流入受液器17。如此一來，受液器17的內 壓將上升，受液器17內的液體制冷劑將被強制地排出從集合液管 53被送回冷藏機組30及冷凍機組40。
并且，也可以在所述實施例的液分歧管66 i殳置電磁閥來取代減 壓閥117。
并且，在所述實施例中，雖然說明的例子是相對于一臺的室外 機組IO，設置兩臺室內機組20、 乂v臺冷藏機《且30和一臺冷凍機組 40，但是只要是能夠進行100%熱回收運轉的狀況下，可以適當?shù)?改變各個利用側機組20、 30、 40的臺數(shù)。
并且，在所述實施例雖然說明了以三臺壓縮機IIA、 IIB、 11C 構成壓縮機構IID、 IIE的例子，但是也可以適當?shù)馗淖儔嚎s機的臺 數(shù)。
并且，在上述實施例為本質上理想的示例，并非用來限制本發(fā)明、本發(fā)明的適用物或是本發(fā)明用途的范圍。 產(chǎn)業(yè)上利用的可能性
如同上述的說明，對于具有多系統(tǒng)的利用側熱交換器并能夠在各利用側熱交換器間進行100%熱回收運轉的冷凍裝置，本發(fā)明極為有用。
權利要求
1.一種冷凍裝置，該冷凍裝置具備了具有壓縮機構(11D、11E)、熱源側熱交換器(15)和受液器(17)的熱源側機組(10)，具有第一利用側熱交換器(31、41)的第一利用側機組(30、40)，具有第二利用側熱交換器(21)的第二利用側機組(20)，以及連接各機組(10、20、30、40)構成制冷劑回路(50)的氣體側連絡配管(51、52)和液體側連絡配管(53、54、55)；所述氣體側連絡配管(51、52)具有第一氣體側連絡配管(51)和第二氣體側連絡配管(52)，該第一氣體側連絡配管(51)連接所述熱源側機組(10)和所述第一利用側機組(30、40)，該第二氣體側連絡配管(52)連接所述熱源側機組(10)和所述第二利用側機組(20)；所述液體側連絡配管(53、54、55)具有連接所述熱源側機組(10)的集合液管(53)、從該集合液管(53)分歧出并連接所述第一利用側機組(30、40)的第一分歧液管(54)、以及從該集合液管(53)分歧出并連接所述第二利用側機組(20)的第二分歧液管(55)；所述制冷劑回路(50)能夠形成如下的制冷劑循環(huán)路徑，也就是從所述壓縮機構(11D、11E)送出的制冷劑從所述第二利用側機組(20)流經(jīng)第一利用側機組(30、40)回到該壓縮機構(11D、11E)；其特征在于該冷凍裝置設有制冷劑回送機構(5)，該制冷劑回送機構(5)將所述受液器(17)內的液體制冷劑送回所述循環(huán)路徑。
2. 根據(jù)權利要求l所述的冷凍裝置，其特征在于 所述制冷劑回送機構(5)具有導入管(71)，該導入管(71)用來將從所述壓縮機構(11D、 11E)噴出的高壓制冷劑導入到所述受液器(17)，通過從該 導入管(71)將所述高壓制冷劑導入到所迷受液器(17)并且對該受液器(17) 加壓來使得該受液器(17)內的液體制冷劑經(jīng)由所述集合液管(53)回到所述 循環(huán)路徑。
3. 根據(jù)權利要求l所述的冷凍裝置，其特征在于 所述制冷劑回送機構(5)具有連通管(67)，該連通管(67)是用來使所述受液器(17)連通所述壓縮機構(11D、 IIE)的吸入側，通過該連通管(67)來 使所述受液器(17)內的液體制冷劑被吸入所述壓縮機構(11D、 IIE)并將液體制冷劑送回所述循環(huán)路徑。
4. 根據(jù)權利要求1所述的冷凍裝置，其特征在于所述制冷劑回送機構(5)具有連通機構(13)，該連通機構(13)是用來通 過所述熱源側熱交換器(15)來使所述受液器(17)連通所述壓縮機構(11D、 IIE)的噴出側，通過該連通機構(13)使該受液器(17)連通所述壓縮機構 (IID、 11E)的噴出側并使該壓縮機構(11D、 IIE)所噴出的高壓制冷劑流入 所述受液器(17)來使該受液器(17)內的液體制冷劑通過所述集合液管(53) 回到所述循環(huán)路徑。
5. 根據(jù)權利要求1到4中的任一項權利要求所述的冷凍裝置，其特征 在于該冷凍裝置包括吸入過熱度檢測器(79、 81),是用來檢測從所述第一利用側熱交換器 (31、 41)流向所述壓縮機構(11D、 IIE)吸入側的制冷劑的過熱度；以及控制器(95)，是用來控制所述制冷劑回送機構(5)，以使得當所述吸入 過熱度檢測器(79、 81)的檢測值成為規(guī)定值以上時將所述受液器(17)內的 制冷劑送回所述循環(huán)路徑。
6. 根據(jù)權利要求1到4中的任一項權利要求所迷的冷凍裝置，其特征 在于該冷凍裝置包括噴出過熱度檢測器(75、 76)，是用來檢測所述壓縮機構(11D、 IIE)所 噴出的制冷劑的過熱度；以及控制器(95)，是用來控制所述制冷劑回送機構(5)，以使得當所述噴出 過熱度檢測器(75、 76)的檢測值成為規(guī)定值以上時將所述受液器(17)內的 制;令劑送回所述循環(huán)路徑。
7. 根據(jù)權利要求1到4中的任一項權利要求所述的冷凍裝置，其特征 在于該冷凍裝置包括噴出制冷劑溫度檢測器(76)，是用來檢測所述壓縮機構(11D、 IIE)所 噴出的制冷劑溫度；以及控制器(95)，是用來控制所述制冷劑回送機構(5)，以使得當所述噴出制冷劑溫度檢測器(76)的檢測值成為規(guī)定值以上時則將所述受液器(17)內 的制冷劑送回所述循環(huán)路徑。
8.—種冷凍裝置，該冷凍裝置具備了具有壓縮機構(11D、 IIE)、熱源 側熱交換器(15)和受液器(17)的熱源側機組(10)，具有第 一利用側熱交換 器(31、 41)的第一利用側機組(30、 40),具有第二利用側熱交換器(21)的 第二利用側;機組(20),以及連接各機組(IO、 20、 30、 40)構成制冷劑回路 (50)的氣體側連絡配管(51、 52)和液體側連絡配管(53、 54、 55);所述氣 體側連絡配管(51 、 52)具有第一氣體側連絡配管(51)和第二氣體側連絡配 管(52)，該第一氣體側連絡配管(51)連接所述熱源側機組(10)和所述第一 利用側機組(30、40)，該第二氣體側連絡配管(52)連接所述熱源側機組(10) 和所述第二利用側機組(20);所述液體側連絡配管(53、 54、 55)具有連接 所述熱源側機組(10)的集合液管(53)、從該集合液管(53)分歧出并連接所 述第一利用側機組(30、 40)的第一分歧液管(54)、以及從該集合液管(53) 分歧出并連接所迷第二利用側機組(20)的第二分歧液管(55);在所述制冷 劑回路(50)設有轉換第一運轉方式與第二運轉方式的轉換機構(12)，該第 一運轉方式是所述壓縮機構(11D、 IIE)送出的制冷劑從所述第二利用側機 組(20)流經(jīng)第一利用側機組(30、 40)回到該壓縮機構(11D、 IIE)，該第二 運轉方式是所述壓縮機構(11D、 IIE)送出的制冷劑從所述熱源側熱交換器 (15)流入受液器(17)之后流經(jīng)第 一利用側機組(30、 40)回到該壓縮機構 (IID、 11E);其特征在于根據(jù)所迷轉換機構(12)從第一運轉方式轉換為第二運轉方式，將在該 第 一運轉方式中積存在受液器(17)內的液體制冷劑通過所述集合液管(53) 送回所述第一利用側機組(30、 40)。
全文摘要
本發(fā)明的冷凍裝置設有將受液器(17)內的液體制冷劑送回循環(huán)路徑的制冷劑回送機構(5)。由此，在形成如下的制冷劑循環(huán)路徑的運轉狀態(tài)中，也就是壓縮機構(11D、11E)所送出的制冷劑從第二利用側機組(20)流經(jīng)第一利用側機組(30、40)而送回壓縮機構(11D、11E)的循環(huán)路徑，能夠將受液器(17)內的液體制冷劑強制送回到循環(huán)路徑。
文檔編號F25B1/00GK101243294SQ20068002989
公開日2008年8月13日 申請日期2006年8月11日 優(yōu)先權日2005年8月15日
發(fā)明者竹上雅章, 谷本憲治, 近藤東 申請人:大金工業(yè)株式會社