專利名稱：一種電子冰箱的熱管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子冰箱的熱管裝置。
背景技術(shù)：
常見的電子冰箱的熱管通過一儲(chǔ)液腔室與制冷半導(dǎo)體熱端相貼合，該儲(chǔ)液腔室的作法多種多樣，其中有種儲(chǔ)液腔室結(jié)構(gòu)是直接從銅質(zhì)或鋁質(zhì)基板上拉拔出空腔，這種制作工藝及結(jié)構(gòu)都相對(duì)比較簡單，但是成品率比較低，并且拉拔出來的空腔邊壁厚薄不一，傳熱效率不夠理想，質(zhì)量也不好控制，令用戶不太滿意。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、且熱交換效率好的電子冰箱的熱管裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種電子冰箱的熱管裝置，包括設(shè)置在制冷半導(dǎo)體熱端的熱管，熱管上設(shè)置有翅片，熱管包括用于制冷工質(zhì)蒸發(fā)的蒸發(fā)管和用于制冷工質(zhì)冷凝的冷凝管，其結(jié)構(gòu)特征是熱管通過一預(yù)制的儲(chǔ)液腔與制冷半導(dǎo)體熱端相接，該儲(chǔ)液腔包括左右兩個(gè)腔室，蒸發(fā)管和冷凝管分別與兩個(gè)腔室相接，兩個(gè)腔室之間通過連通管相連通。
上述的儲(chǔ)液腔的外面設(shè)置有一導(dǎo)熱外壁，該導(dǎo)熱外壁與半導(dǎo)體熱端相貼合。
上述的導(dǎo)熱外壁與一安裝基板相接，蒸發(fā)管和冷凝管分別穿過安裝基板后與兩個(gè)腔室相接。
上述的安裝基板上設(shè)置有二至六個(gè)對(duì)稱布置的裝配孔。
上述的儲(chǔ)液腔的腔壁為銅制，導(dǎo)熱外壁為鋁制，銅制儲(chǔ)液腔與鋁制導(dǎo)熱外壁通過澆注或者壓鑄后結(jié)為一體。
上述的蒸發(fā)管和冷凝管分別與兩個(gè)腔室上部相接，連通管位于兩個(gè)腔室的中下部。
上述的兩個(gè)腔室分別為柱狀結(jié)構(gòu)。
上述的蒸發(fā)管和冷凝管分別向上傾斜延伸，其中，蒸發(fā)管位于前段部分的傾斜角度比冷凝管的傾斜角度大。
上述的蒸發(fā)管和冷凝管分別與一四通管相接。
上述的儲(chǔ)液腔的腔室與制冷半導(dǎo)體熱端的距離為1～10mm。
本實(shí)用新型將銅制的預(yù)制儲(chǔ)液腔與鋁制導(dǎo)熱外壁通過澆注結(jié)為一體，在保證儲(chǔ)液腔腔體強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，極大的提高了傳熱效率；并且這種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和成品率都相當(dāng)高，非常適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型中儲(chǔ)液腔的腔室與制冷半導(dǎo)體熱端的距離可根據(jù)需要設(shè)置為1～10mm，也極大的增大了本產(chǎn)品的適用范圍。
本實(shí)用新型中蒸發(fā)管位于前段部分的傾斜角度比冷凝管的傾斜角度大，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在保證氣態(tài)制冷工質(zhì)能迅速的對(duì)外散熱的前提下，其冷凝過程中，液態(tài)制冷工質(zhì)的流動(dòng)相對(duì)緩慢，便于充分冷凝，為下次有效循環(huán)做好足夠的準(zhǔn)備。
本實(shí)用新型中的安裝基板既可以單獨(dú)制作，也可以同時(shí)和導(dǎo)熱外壁一起澆注成型。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、且熱交換效率好。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為預(yù)制的儲(chǔ)液腔的放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為預(yù)制的儲(chǔ)液腔和導(dǎo)熱外壁澆注后結(jié)為一體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖1-圖6，本電子冰箱的熱管裝置，包括設(shè)置在制冷半導(dǎo)體熱端的熱管，熱管上設(shè)置有翅片，熱管包括用于制冷工質(zhì)蒸發(fā)的蒸發(fā)管1和用于制冷工質(zhì)冷凝的冷凝管2，熱管通過一預(yù)制的儲(chǔ)液腔與制冷半導(dǎo)體熱端相接，該儲(chǔ)液腔包括左右兩個(gè)腔室，蒸發(fā)管1和冷凝管2分別與兩個(gè)腔室上部相接，兩個(gè)腔室之間通過連通管5相連通，連通管5位于兩個(gè)腔室的中下部。兩個(gè)腔室分別為柱狀結(jié)構(gòu)。
儲(chǔ)液腔的外面設(shè)置有一導(dǎo)熱外壁6，該導(dǎo)熱外壁與半導(dǎo)體熱端相貼合。導(dǎo)熱外壁6與一安裝基板6.1相接，蒸發(fā)管1和冷凝管2分別穿過安裝基板6.1后與兩個(gè)腔室相接。安裝基板6.1上設(shè)置有四個(gè)對(duì)稱布置的裝配孔6.1.1。其中，儲(chǔ)液腔的腔壁為銅制，導(dǎo)熱外壁為鋁制，銅制儲(chǔ)液腔與鋁制導(dǎo)熱外壁通過澆注或者壓鑄后結(jié)為一體。儲(chǔ)液腔的腔室與制冷半導(dǎo)體熱端的距離為1～10mm。蒸發(fā)管1和冷凝管2分別向上傾斜延伸，其中，蒸發(fā)管1位于前段部分的傾斜角度比冷凝管2的傾斜角度大。蒸發(fā)管1和冷凝管2分別與一四通管3相接。
圖中，7為安裝定位板。
權(quán)利要求1.一種電子冰箱的熱管裝置，包括設(shè)置在制冷半導(dǎo)體熱端的熱管，熱管上設(shè)置有翅片，熱管包括用于制冷工質(zhì)蒸發(fā)的蒸發(fā)管和用于制冷工質(zhì)冷凝的冷凝管，其特征是所述的熱管通過一預(yù)制的儲(chǔ)液腔與制冷半導(dǎo)體熱端相接，該儲(chǔ)液腔包括左右兩個(gè)腔室，蒸發(fā)管(1)和冷凝管(2)分別與兩個(gè)腔室相接，兩個(gè)腔室之間通過連通管(5)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冰箱的熱管裝置，其特征是所述的儲(chǔ)液腔的外面設(shè)置有一導(dǎo)熱外壁(6)，該導(dǎo)熱外壁與半導(dǎo)體熱端相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子冰箱的熱管裝置，其特征是所述的導(dǎo)熱外壁與一安裝基板(6.1)相接，蒸發(fā)管(1)和冷凝管(2)分別穿過安裝基板后與兩個(gè)腔室相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子冰箱的熱管裝置，其特征是所述的安裝基板(6.1)上設(shè)置有二至六個(gè)對(duì)稱布置的裝配孔(6.1.1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子冰箱的熱管裝置，其特征是所述的儲(chǔ)液腔的腔壁為銅制，導(dǎo)熱外壁為鋁制，銅制儲(chǔ)液腔與鋁制導(dǎo)熱外壁通過澆注或者壓鑄后結(jié)為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冰箱的熱管裝置，其特征是所述的蒸發(fā)管(1)和冷凝管(2)分別與兩個(gè)腔室上部相接，連通管(5)位于兩個(gè)腔室的中下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冰箱的熱管裝置，其特征是所述的兩個(gè)腔室分別為柱狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冰箱的熱管裝置，其特征是所述的蒸發(fā)管(1)和冷凝管(2)分別向上傾斜延伸，其中，蒸發(fā)管位于前段部分的傾斜角度比冷凝管的傾斜角度大。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冰箱的熱管裝置，其特征是所述的蒸發(fā)管(1)和冷凝管(2)分別與一四通管(3)相接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冰箱的熱管裝置，其特征是所述的儲(chǔ)液腔的腔室與制冷半導(dǎo)體熱端的距離為1～10mm。
專利摘要一種電子冰箱的熱管裝置，包括設(shè)置在制冷半導(dǎo)體熱端的熱管，熱管上設(shè)置有翅片，熱管包括用于制冷工質(zhì)蒸發(fā)的蒸發(fā)管和用于制冷工質(zhì)冷凝的冷凝管，熱管通過一預(yù)制的儲(chǔ)液腔與制冷半導(dǎo)體熱端相接，該儲(chǔ)液腔包括左右兩個(gè)腔室，蒸發(fā)管和冷凝管分別與兩個(gè)腔室相接，兩個(gè)腔室之間通過連通管相連通。儲(chǔ)液腔的外面設(shè)置有一導(dǎo)熱外壁，該導(dǎo)熱外壁與半導(dǎo)體熱端相貼合。導(dǎo)熱外壁與一安裝基板相接，蒸發(fā)管和冷凝管分別穿過安裝基板后與兩個(gè)腔室相接。本實(shí)用新型將銅制的預(yù)制儲(chǔ)液腔與鋁制導(dǎo)熱外壁通過澆注結(jié)為一體，在保證儲(chǔ)液腔腔體強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，極大的提高了傳熱效率；并且這種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和成品率都相當(dāng)高，非常適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F25B21/02GK2893619SQ200620059710
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月27日
發(fā)明者郭建剛, 潘衛(wèi)東 申請(qǐng)人:廣東新寶電器股份有限公司