專利名稱：節(jié)能型冷膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷熱飲水機(jī)的制取冷水的部件，尤其涉及一種冷熱飲水機(jī)的冷膽。
背景技術(shù)：
常用的壓縮機(jī)制冷式飲水機(jī)的制冷系統(tǒng)的工作原理基本上是相同的，其冷膽部分通常都是外置式的結(jié)構(gòu)，而制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器(進(jìn)行熱交換以制取冷水的冷管)也都是盤設(shè)在冷膽(即冷水罐)外周圍的，而且測(cè)量冷水水溫的溫度傳感器及設(shè)置溫度傳感器的套筒同樣也設(shè)置于冷膽的外部，而且用于給冷膽保溫的泡沫也是形狀不規(guī)則的，另外，由于上述冷膽的防內(nèi)溢水結(jié)構(gòu)也都是采用傳統(tǒng)的裙邊式橡膠圈進(jìn)行軸向密封，其不足之處在于，傳統(tǒng)的防內(nèi)溢水裙邊密封圈沒有與冷膽的膽體固定連接，只是采用活塞式的配合型式，防內(nèi)溢水的效果差，而且一旦當(dāng)給水瓶破裂等原因引起大量水下灌到冷膽內(nèi)時(shí)，水就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)溢。另外，上述冷膽還存在如下缺陷由于系統(tǒng)制取冷水是通過蒸發(fā)器盤管傳導(dǎo)到金屬冷膽再傳導(dǎo)到水，而且蒸發(fā)器盤管的大部分管壁并未與金屬冷膽接觸，因此冷量的損失比較大，制冷效率低，因此耗能也大，而且金屬冷膽的成本也比較高；由于控制冷水溫度的溫度傳感器設(shè)置在冷膽的外部，因此不能測(cè)出冷水的真實(shí)溫度，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)溫度控制的難度增加，出現(xiàn)冷水溫度偏高或者冷水結(jié)冰的情況；另外，傳統(tǒng)的筒式保溫泡沫由于冷膽外壁的蒸發(fā)器盤管凸凹不平，軸向上下的位置比較難以控制，因此保溫泡沫層不能緊貼金屬冷膽，使得保溫效果也差，進(jìn)一步導(dǎo)致能耗增加。
因此，有必要提供一種降低能耗，并可以防止內(nèi)溢水的節(jié)能型冷膽。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能耗小并能有效防止內(nèi)溢水的冷熱飲水機(jī)的冷膽。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型節(jié)能型冷膽，包括膽體、設(shè)置在膽體上部的頂蓋、圍設(shè)在膽體外的保溫層，將膽體內(nèi)水進(jìn)行制冷的蒸發(fā)器冷管、測(cè)量冷水溫度的溫度傳感器、分別用于進(jìn)室溫水的進(jìn)水口和取冷水的冷水出水管，所述頂蓋包括立壁，自立壁向外延伸的凸緣以及自立壁向內(nèi)延伸的頂壁，上述頂壁上設(shè)置有小窗。
優(yōu)選的，所述膽體包括周壁及底壁，上述周壁上部設(shè)置有向外突伸的外壁，外壁與周壁形成截面呈Y形的收容槽，頂蓋的立壁自由端收容于上述收容槽內(nèi)。
優(yōu)選的，所述膽體與頂壁通過U形密封圈密封，上述密封圈的第一端收容于收容槽內(nèi)，上述外壁自由端收容于密封圈的U形槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述U形密封圈呈錐形。
優(yōu)選的，所述膽體內(nèi)設(shè)置有將膽體內(nèi)空間分隔為進(jìn)水腔與冷水腔的隔板，上述蒸發(fā)器冷管設(shè)置于冷水腔內(nèi)。
優(yōu)選的，所述隔板中央位置處設(shè)置有單向閥，單向閥形成有向熱膽供應(yīng)室溫水的熱水進(jìn)水管。
優(yōu)選的，上述冷水腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器套筒，上述溫度傳感器設(shè)置于溫度傳感器套筒內(nèi)。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器冷管包括不銹鋼外管及套設(shè)于不銹鋼外管內(nèi)的筒管，且所述蒸發(fā)器冷管呈螺旋狀。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型供水裝置的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型節(jié)能型冷膽的頂蓋上開設(shè)有小窗，因此當(dāng)進(jìn)水腔內(nèi)水過多時(shí)，可以將水自小窗向外溢出以防止內(nèi)溢水；由于膽體采用食品級(jí)塑料，比較衛(wèi)生而且減少成本；保溫層與膽體緊密接觸，有利于保溫而降低能耗；溫度傳感器設(shè)置于冷水腔內(nèi)，可以直接測(cè)得冷水的水溫，從而使系統(tǒng)的溫度控制精度提高，防止水溫偏高或者偏低而結(jié)冰；另外，蒸發(fā)器冷管放置于冷水腔內(nèi)，直接與冷水接觸，因此制冷速度快，相對(duì)于現(xiàn)有飲水機(jī)而言可以節(jié)省能源約20％。


圖1為本實(shí)用新型節(jié)能型冷膽的局部剖視的立體示意圖。
圖2為圖1中A處的放大圖。
圖3為圖1中B處的放大圖。
圖4為圖1中去掉頂蓋的立體分解示意圖。
表1-表4為采用本實(shí)用新型節(jié)能型冷膽的飲水機(jī)與其他飲水機(jī)經(jīng)過相同時(shí)間、制冷相同量水時(shí)耗能相比較的檢測(cè)結(jié)果表格。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖4所示，本實(shí)用新型節(jié)能型冷膽100包括膽體3、固定在膽體上方的頂蓋1、包設(shè)在膽體3外圍的保溫層4、設(shè)置在膽體3內(nèi)的隔板5及蒸發(fā)器冷管6、設(shè)置在隔板5中心位置處的熱水進(jìn)水管203、設(shè)置在膽體3下部的冷水出水管10及溫度傳感器套筒管9，溫度傳感器套筒9內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(未圖示)。
所述膽體3由周壁300及底壁301圍設(shè)成中空?qǐng)A筒狀，膽體3的開口端向外突伸截面為L形外壁302，所述外壁302與周壁300圍設(shè)一收容槽(未標(biāo)號(hào))。優(yōu)選的，膽體3由食品級(jí)塑料制成，對(duì)水質(zhì)無任何影響。冷水出水管10及溫度傳感器套管9分設(shè)在膽體3底部。
上述頂蓋1包括立壁100、自立壁100向外并大致垂直于立壁100延伸的凸緣101，以及自立壁100向內(nèi)并大致垂直于立壁100延伸設(shè)置的頂壁102(圖中僅示出部分)。頂壁102上開設(shè)有一個(gè)小窗103。在頂蓋1及膽體3之間還設(shè)置有密封圈2，所述密封圈2大致為倒U形，上述頂蓋1的立壁100自由端及密封圈2的第一壁201容納在膽體3的收容槽內(nèi)，而膽體3的外壁302的立邊(未標(biāo)號(hào))則容納在密封圈2的第一壁201與第二壁202形成的槽(未標(biāo)號(hào))內(nèi)，優(yōu)選的，上述密封圈2略帶有錐度，其優(yōu)選材料為硅橡膠。
所述保溫層4包括與膽體周壁300相同形狀的周向側(cè)壁400以及設(shè)置在膽體底壁301下的底部401。保溫層4可以用膠或者扎線固定于膽體3外，由于膽體3的形狀正規(guī)，而且保溫層4的形狀與膽體3的形狀相同，因此保溫層4可以緊貼膽體3的各部位，而取得極好的保溫效果。
所述隔板5優(yōu)選的由食品級(jí)塑料制成，大致為碟形，熱水進(jìn)水管23放置于碟形隔板的凹部501中央位置，且熱水進(jìn)水管23內(nèi)設(shè)置有單向閥7，室溫水通過熱水進(jìn)水管23內(nèi)的單向閥7進(jìn)入設(shè)置與冷膽100下方的熱膽(未圖示)內(nèi)，隔板5自凹部501周向向外設(shè)置有高于凹部的凸邊502。隔板5將膽體3分隔為進(jìn)水腔302及冷水腔305。
所述蒸發(fā)器冷管6大致為螺旋狀，設(shè)置于膽體3的冷水腔305內(nèi)，與冷水腔305內(nèi)的水直接接觸，并且蒸發(fā)器冷管6位于隔板5的凸邊502的下方。優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器冷管6包括不銹鋼外套601及設(shè)置于不銹鋼外套601內(nèi)的銅管構(gòu)成，并且蒸發(fā)器冷管6的端部自膽體3的底壁301突出冷水腔305，在蒸發(fā)器冷管6突出冷水腔305的位置處設(shè)置有密封墊(未圖示)。
組裝時(shí)，將蒸發(fā)器冷管6設(shè)置于膽體3的底部，且蒸發(fā)器冷管6的端部601、602自膽體3的底壁301突出到冷膽外，并且上述端部601、602上設(shè)置有不銹鋼螺紋接頭(未圖示)，端部601、602穿過密封墊后在膽體3外通過固定于不銹鋼螺紋接頭的螺帽611與膽體3相固定。
將單向閥7裝設(shè)于膽體3的底壁301的中間管口(未標(biāo)號(hào))，壓緊螺帽8將單向閥7擰緊。將冷水出水管10設(shè)置于膽體3的底壁301，并用螺母15擰緊，并且冷水出水管10與底壁301之間設(shè)置有密封墊(未標(biāo)號(hào))。將溫度傳感器套筒9裝入膽體3的下部接近底壁301的位置處，并且溫度傳感器套筒9穿過蒸發(fā)器冷管6及密封墊13后，在膽體3外用螺帽12將溫度傳感器套筒9的接頭901固定于膽體3。將隔水板5擰入膽體3內(nèi)，從而將膽體3內(nèi)空間分為進(jìn)水腔302及冷水腔305。
將頂蓋1及密封圈2設(shè)置于膽體3的周壁300的上部，最后將保溫層4的側(cè)壁400及底部401包覆在膽體3的周壁300及底壁301的外部，并用粘膠或者扎線將保溫層4固定于膽體3，最后用緊固螺母14擰緊于膽體底部的螺管上。
由于本實(shí)用新型節(jié)能型冷膽100的頂蓋1上開設(shè)有小窗103，因此當(dāng)進(jìn)水腔302內(nèi)水過多時(shí)，可以將水自小窗103向外溢出，而防止內(nèi)溢水；由于膽體3采用食品級(jí)塑料，比較衛(wèi)生而且減少成本；保溫層4與膽體3緊密接觸，有利于保溫而降低能耗；溫度傳感器設(shè)置于冷水腔305內(nèi)，可以直接測(cè)得冷水的水溫，從而使系統(tǒng)的溫度控制精度提高，防止水溫偏高或者偏低而結(jié)冰；另外，蒸發(fā)器冷管6放置于冷水腔內(nèi)，直接與冷水接觸，因此制冷速度快，并可以節(jié)省能源。
表1-表4為采用本實(shí)用新型節(jié)能型冷膽100的飲水機(jī)與外置式不銹鋼冷膽飲水機(jī)相比的數(shù)據(jù)表格，從表格中可以得出，在冷水出水溫度低于8度的情況下，與其他飲水機(jī)相比，本實(shí)用新型的節(jié)能型冷膽100可以節(jié)能約20％。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型冷膽，包括膽體、設(shè)置在膽體上部的頂蓋、圍設(shè)在膽體外的保溫層，將膽體內(nèi)水進(jìn)行制冷的蒸發(fā)器冷管、測(cè)量冷水溫度的溫度傳感器、分別用于進(jìn)室溫水的進(jìn)水口和取冷水的冷水出水管，其特征在于所述頂蓋包括立壁，自立壁向外延伸的凸緣以及自立壁向內(nèi)延伸的頂壁，上述頂壁上設(shè)置有小窗。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型冷膽，其特征在于所述膽體包括周壁及底壁，上述周壁上部設(shè)置有向外突伸的外壁，外壁與周壁形成截面呈Y形的收容槽，頂蓋的立壁自由端收容于上述收容槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能型冷膽，其特征在于所述膽體與頂壁通過U形密封圈密封，上述密封圈的第一端收容于收容槽內(nèi)，上述外壁自由端收容于密封圈的U形槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的節(jié)能型冷膽，其特征在于所述U形密封圈呈錐形。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型冷膽，其特征在于所述膽體內(nèi)設(shè)置有將膽體內(nèi)空間分隔為進(jìn)水腔與冷水腔的隔板，上述蒸發(fā)器冷管設(shè)置于冷水腔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的節(jié)能型冷膽，其特征在于所述隔板中央位置處設(shè)置有單向閥，單向閥形成有向熱膽供應(yīng)室溫水的熱水進(jìn)水管。
7.如權(quán)利要求5所述的節(jié)能型冷膽，其特征在于上述冷水腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器套筒，上述溫度傳感器設(shè)置于溫度傳感器套筒內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的節(jié)能型冷膽，其特征在于所述蒸發(fā)器冷管包括不銹鋼外管及套設(shè)于不銹鋼外管內(nèi)的筒管，且所述蒸發(fā)器冷管呈螺旋狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種節(jié)能型冷膽，包括膽體、設(shè)置在膽體上部的頂蓋、圍設(shè)在膽體外的保溫層，將膽體內(nèi)水進(jìn)行制冷的蒸發(fā)器冷管、測(cè)量冷水溫度的溫度傳感器、分別用于進(jìn)室溫水的進(jìn)水口和取冷水的冷水出水管，所述頂蓋包括立壁，自立壁向外延伸的凸緣以及自立壁向內(nèi)延伸的頂壁，上述頂壁上設(shè)置有小窗。通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)進(jìn)水腔內(nèi)水過多時(shí)，可以將水自小窗向外溢出以防止內(nèi)溢水。
文檔編號(hào)F25D31/00GK2773579SQ20052000577
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月7日
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