專利名稱：冷凍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷凍裝置，特別是涉及通過組合3臺壓縮機構(gòu)成壓縮機構(gòu)的冷凍裝置。
背景技術(shù)：
以往已知有進行冷凍循環(huán)的冷凍裝置，并已被廣泛應(yīng)用于制冷·制暖室內(nèi)的空調(diào)機、貯藏食品等的冰箱、冷凍庫或陳列窗等的冷卻機中。如國際專利WO98/45651所示，在該冷凍裝置中有一種是進行空調(diào)和冷藏·冷凍雙方的結(jié)構(gòu)。這種冷凍裝置例如有空調(diào)熱交換器、冷藏·冷凍用的冷卻熱交換器等兩系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器，設(shè)置于小型零售店等中。
然而，在這種冷凍裝置中，由于根據(jù)多個利用側(cè)熱交換器的動作狀況而使壓縮機容量大幅度變化，因此，將多個壓縮機(壓縮機單元)組合構(gòu)成制冷劑回路的壓縮機構(gòu)。例如，本發(fā)明申請人曾提出過如下裝置的提案，即將3臺壓縮機單元組合構(gòu)成壓縮機構(gòu)，同時在該壓縮機構(gòu)的吸入側(cè)設(shè)置四通切換閥，通過切換該四通切換閥中的4個通口的連通狀態(tài)，可從3臺中適當(dāng)選擇使用于空調(diào)側(cè)或冷藏·冷凍側(cè)的壓縮機單元(如日本專利特許申請2001-233329號以及日本國內(nèi)優(yōu)先權(quán)主張申請的特許申請2002-024361號)。具體地講，所述冷凍裝置通過將壓縮機單元3臺一起用于冷藏·冷凍側(cè)、或?qū)?臺和1臺分開用于冷藏冷凍側(cè)和空調(diào)側(cè)等，可將3臺壓縮機單元自由組合成多種形式進行運轉(zhuǎn)。
—解決課題—然而，在具有3臺壓縮機單元和兩系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器的冷凍裝置中，為了能以各種形式自由組合壓縮機單元使用，必須采用復(fù)雜的壓縮機單元的吸入側(cè)配管結(jié)構(gòu)。又，在所述冷凍裝置中，為了實現(xiàn)壓縮機單元的多種運轉(zhuǎn)形式，還需要根據(jù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行復(fù)雜的控制。
鑒于上述的問題，本發(fā)明目的在于，在具有3臺壓縮機單元和兩系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器的冷凍裝置中、可使吸入側(cè)配管的結(jié)構(gòu)簡單化，并可使運轉(zhuǎn)控制也簡單化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在3臺壓縮機單元中，1臺只用于第1系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器，另1臺只用于第2系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器，剩下的1臺可在第1系統(tǒng)和第2系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器中切換使用。
具體地講，本發(fā)明第1技術(shù)方案是以如下冷凍裝置作為前提，即、具有兩系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器(41)(45、51)的制冷劑回路(1E)的壓縮機構(gòu)(2D、2E)由3臺壓縮機單元(2A、2B、2C)組合而成。
并且，本冷凍裝置的特征在于，所述壓縮機單元(2A、2B、2C)是由只用于第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)的第1壓縮機單元(2A)、切換用于第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)和第2系統(tǒng)側(cè)回路的室內(nèi)熱交換器(41)的第2壓縮機單元(2B)、以及只用于第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)的第3壓縮機單元(2C)所構(gòu)成。這里所說的各「壓縮機單元」既可是1臺壓縮機，也可是將多臺壓縮機例如并列狀連接而成。
在該第1技術(shù)方案中，從第1壓縮機單元(2A)吐出的制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)，從第3壓縮機單元(2C)吐出的制冷劑在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)。又，第2壓縮機單元(2B)可切換為吐出制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的狀態(tài)或在第2系統(tǒng)側(cè)回路中可循環(huán)的狀態(tài)。
又，本發(fā)明采用的第2技術(shù)方案是在第1技術(shù)方案中，其特征在于，即、壓縮機構(gòu)(2D、2E)的吸入側(cè)與四通切換閥(3C)連接，該四通切換閥(3C)可切換成第1通口(P1)與第2通口(P2)連通、第3通口(P3)與第4通口(P4)連通的第1狀態(tài)或第1通口(P1)與第4通口(P4)連通、第2通口(P2)與第3通口(P3)連通的第2狀態(tài)。又，將第1系統(tǒng)側(cè)回路的低壓配管(15)與第1壓縮機單元(2A)的吸入管(6a)連接，同時通過容許制冷劑朝該第1通口(P1)方向流動的止回閥(7)使第1壓縮機單元(2A)的吸入管(6a)的分支管(6d)與所述第1通口(P1)連接，使第2壓縮機單元(2B)的吸入管(6b)與所述第2通口(P2)連接，將第2系統(tǒng)側(cè)回路的低壓配管(9、17)與第3壓縮機單元(2C)的吸入管(6c)連接，同時通過容許制冷劑朝該第3通口(P3)方向流動的止回閥(7)使第3壓縮機單元(2C)的吸入管(6c)的分支管(6e)與所述第3通口(P3)連接，使制冷劑回路(1E)的高壓側(cè)配管(28a)與第4通口(P4)連接。并且，可對通過將所述四通切換閥(3C)設(shè)定為第1狀態(tài)而使第2壓縮機單元(2B)的吐出制冷劑循環(huán)于第1系統(tǒng)側(cè)回路的狀態(tài)以及通過將該四通切換閥(3C)設(shè)定為第2狀態(tài)而使第2壓縮機單元(2B)的吐出制冷劑循環(huán)于第2系統(tǒng)側(cè)回路的狀態(tài)進行切換。
在本第2技術(shù)方案中，在將四通切換閥(3C)切換為第1狀態(tài)時，流過第1系統(tǒng)側(cè)回路的制冷劑被吸引至第1壓縮機單元(2A)和第2壓縮機單元(2B)，流過第2系統(tǒng)側(cè)回路的制冷劑被吸引至第3壓縮機單元(2C)。又，在將四通切換閥(3C)切換為第2狀態(tài)時，流過第1系統(tǒng)側(cè)回路的制冷劑被吸引至第1壓縮機單元(2A)，流過第2系統(tǒng)側(cè)回路的制冷劑被吸引至第2壓縮機單元(2B)和第3壓縮機單元(2C)。這樣，第2壓縮機單元(2B)的使用狀態(tài)可在第1系統(tǒng)側(cè)與第2系統(tǒng)側(cè)切換。
又，本發(fā)明的第3技術(shù)方案是在上述第1或第2技術(shù)方案中，其特征在于，上述第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)是用于冷藏·冷凍用的冷卻熱交換器，第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)是用于空調(diào)的空調(diào)熱交換器，制冷劑回路(1E)是在第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)和第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)中，使制冷劑以不同溫度蒸發(fā)。
在上述第3技術(shù)方案中，當(dāng)制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)時，由冷卻熱交換器(45、51)將冷箱和冷凍庫等的庫內(nèi)空氣冷卻，當(dāng)制冷劑在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)時，由空調(diào)熱交換器(41)將室內(nèi)空氣冷卻。并且，通過由冷卻熱交換器(45、51)和空調(diào)熱交換器(41)以不同溫度將制冷劑蒸發(fā)，將庫內(nèi)與室內(nèi)分別冷卻至各自合適的溫度。
又，本發(fā)明的第4技術(shù)方案是在上述第3技術(shù)方案中，其特征在于，制冷劑回路(1E)可以在以下3種運轉(zhuǎn)模式中進行選擇，即從第2壓縮機單元(2B)和第3壓縮機單元(2C)的至少一方吐出的制冷劑在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的空調(diào)運轉(zhuǎn)；從第1壓縮機單元(2A)和第2壓縮機單元(2B)的至少一方吐出的制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的冷卻運轉(zhuǎn)；以及從第3壓縮機單元(2C)吐出的制冷劑在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的同時從第1壓縮機單元(2A)吐出的制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)、且從第2壓縮機單元(2B)吐出的制冷劑可在第1系統(tǒng)側(cè)回路或第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的空調(diào)冷卻運轉(zhuǎn)。
在該第4技術(shù)方案中，通過四通切換閥(3C)的狀態(tài)設(shè)定等，在第1系統(tǒng)側(cè)或第2系統(tǒng)側(cè)將第2壓縮機單元(2B)適當(dāng)切換，可對空調(diào)運轉(zhuǎn)、冷卻(冷藏·冷凍)運轉(zhuǎn)和空調(diào)冷卻運轉(zhuǎn)進行切換。
又，本發(fā)明的第5技術(shù)方案是在上述第1或第2技術(shù)方案中，其特征在于，第1壓縮機單元(2A)由可變?nèi)萘繅嚎s機構(gòu)成，第2壓縮機單元(2B)和第3壓縮機單元(2C)由定容量壓縮機構(gòu)成。
又，本發(fā)明的第6技術(shù)方案是在上述第1或第2技術(shù)方案中，其特征在于，一旦第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)和第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)的一方發(fā)生能力不足，則將第2壓縮機單元(2B)切換到能力不足側(cè)的系統(tǒng)進行運轉(zhuǎn)。
在該第6技術(shù)方案中，在裝置的運轉(zhuǎn)中，一旦某一系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器(45、51)(41)中發(fā)生能力不足，則將第2壓縮機單元(2B)切換到能力不足側(cè)的系統(tǒng)進行運轉(zhuǎn)。具體地講，一旦在將第2壓縮機單元(2B)用于第1系統(tǒng)中能滿足該第1系統(tǒng)的能力時發(fā)生第2系統(tǒng)的能力不足、或者在將第2壓縮機單元(2B)用于第2系統(tǒng)中能滿足該第2系統(tǒng)的能力時發(fā)生第1系統(tǒng)的能力不足，則第2壓縮機單元(2B)能被切換至能力不足側(cè)。此時，第2壓縮機單元(2B)形成了支援能力不足側(cè)的狀態(tài)。由此，可解除該兩系統(tǒng)的能力不足。
本發(fā)明的第7技術(shù)方案是在上述第6技術(shù)方案中，其特征在于，規(guī)定與第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)的能力相比優(yōu)先確保運轉(zhuǎn)中第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)的能力，一旦第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)的能力不足，則將第2壓縮機單元(2B)切換到第1系統(tǒng)進行運轉(zhuǎn)而與第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)的狀態(tài)無關(guān)。
在該第7技術(shù)方案中，例如，將第1系統(tǒng)作為冷藏·冷凍側(cè)，將第2系統(tǒng)作為空調(diào)側(cè)，此時，由于一旦發(fā)生第1系統(tǒng)側(cè)的能力不足，則必然可將第2壓縮裝置(2B)切換至第1系統(tǒng)，因此能以冷藏·冷凍側(cè)的能力為優(yōu)先進行運轉(zhuǎn)。
—效果—采用上述第1技術(shù)方案，一方面將從第1壓縮裝置(2A)吐出的制冷劑只在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)、同時從第3壓縮裝置(2C)吐出的制冷劑在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的狀態(tài)固定，另一方面對從第2壓縮裝置(2A)吐出的制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的狀態(tài)和在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的狀態(tài)進行切換。即，將第1壓縮裝置(2A)固定在第1系統(tǒng)側(cè)使用，將第3壓縮裝置(2C)固定在第2系統(tǒng)側(cè)使用，將第2壓縮機(2B)可在兩系統(tǒng)中切換。
這樣，通過采用只需第2壓縮機單元(2B)切換的方式，可使3臺壓縮機單元(2A、2B、2C)的組合形式簡單化，故可使吸入側(cè)配管的結(jié)構(gòu)簡單化。又，由于可減少壓縮機單元(2A、2B、2C)的運轉(zhuǎn)形式，因此也可使控制簡單化。
又，采用上述第2技術(shù)方案，只需將四通切換閥(3C)切換為第1狀態(tài)或第1狀態(tài)，即可將第2壓縮機單元(2B)切換為第1系統(tǒng)側(cè)或第2系統(tǒng)側(cè)，故可使切換控制簡單化。
又，采用上述第3技術(shù)方案，由于由冷卻熱交換器(45、51)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑和由空調(diào)熱交換器(41)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑分別被吸引至第1系統(tǒng)側(cè)的壓縮機單元(2D)和第2系統(tǒng)側(cè)的壓縮機單元(2E)，因此，可由空調(diào)熱交換器(41)和冷卻熱交換器(45、51)使低壓制冷劑壓力不一致。即，由于所述空調(diào)熱交換器(41)的制冷劑蒸發(fā)溫度與冷卻熱交換器(45、51)的制冷劑蒸發(fā)溫度不一致，因此，可加大所述空調(diào)熱交換器(41)的制冷劑蒸發(fā)溫度，降低冷卻熱交換器(45、51)的制冷劑蒸發(fā)溫度，可進行所謂的2種溫度蒸發(fā)的運轉(zhuǎn)。
又，在這種空調(diào)熱交換器(41)和冷卻熱交換器(45)中，通過使制冷劑以不同溫度蒸發(fā)，可提高COP(特性系數(shù))。即，通過將所述空調(diào)熱交換器(41)中的空調(diào)(制冷)所必需的蒸發(fā)溫度和所述冷卻熱交換器(45、51)中的冷卻所必需的蒸發(fā)溫度分別形成最佳化，可實現(xiàn)COP的提高。
又，采用上述第4技術(shù)方案，例如通過將四通切換閥(3C)切換為第1狀態(tài)或第2狀態(tài)，可容易地對空調(diào)運轉(zhuǎn)、冷卻(冷藏·冷凍)運轉(zhuǎn)和空調(diào)冷卻運轉(zhuǎn)進行切換。
又，采用上述第6技術(shù)方案，與上述各技術(shù)方案一樣，不僅可將第2壓縮機單元(2B)簡單地切換為冷藏·冷凍等的第1系統(tǒng)側(cè)或空調(diào)等的第2系統(tǒng)側(cè)，而且無論是哪種系統(tǒng)中發(fā)生了能力不足，都能將其能力不足消除。
又，采用上述第7技術(shù)方案，通過對第1系統(tǒng)側(cè)的能力和第2系統(tǒng)側(cè)的能力設(shè)定了優(yōu)先順序，在具有冷藏·冷凍系統(tǒng)側(cè)和空調(diào)系統(tǒng)的裝置中，可進行以冷藏·冷凍側(cè)能力為優(yōu)先的運轉(zhuǎn)。由此，能可靠地且高質(zhì)量維持冷藏食品和冷凍食品等。
附圖的簡單說明
圖1為本發(fā)明實施例的冷凍裝置的制冷劑回路圖。
圖2為表示制冷運轉(zhuǎn)動作的制冷劑回路圖。
圖3為表示冷凍運轉(zhuǎn)動作的制冷劑回路圖。
圖4為表示第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)動作的制冷劑回路圖。
圖5為表示第2制冷冷凍運轉(zhuǎn)動作的制冷劑回路圖。
圖6為表示制暖運轉(zhuǎn)動作的制冷劑回路圖。
圖7為表示第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)動作的制冷劑回路圖。
圖8為表示第2制暖冷凍運轉(zhuǎn)動作的制冷劑回路圖。
圖9為表示第3制暖冷凍運轉(zhuǎn)動作的制冷劑回路圖。
圖10為表示第3四通切換閥的開/關(guān)切換控制的前階段的流程圖。
圖11為表示第3四通切換閥的開/關(guān)切換控制的后階段的流程圖。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
如圖1所示，本實施例中的冷凍裝置(1)設(shè)置在小型零售店中，用于對陳列窗進行冷卻和對店內(nèi)進行制冷·制暖運轉(zhuǎn)。
所述冷凍裝置(1)具有室外組件(1A)、室內(nèi)組件(1B)、冷藏組件(1C)和冷凍組件(1D)，包含進行蒸氣壓縮式冷凍循環(huán)的制冷劑回路(1E)。該制冷劑回路(1E)具有冷凍用的第1系統(tǒng)側(cè)回路和空調(diào)用的第2系統(tǒng)側(cè)回路。所述制冷劑回路(1E)可切換制冷循環(huán)或制暖循環(huán)。
所述室內(nèi)組件(1B)可以切換制冷運轉(zhuǎn)或制暖運轉(zhuǎn)，例如設(shè)置于柜臺等處。所述冷藏組件(1C)設(shè)置在冷藏用的陳列窗中，并對該陳列窗的庫內(nèi)空氣進行冷卻。所述冷凍組件(1D)設(shè)置在冷凍用的陳列窗中，并對該陳列窗的庫內(nèi)空氣進行冷卻。
《室外組件》所述室外組件(1A)具有作為第1壓縮機單元的變換壓縮機(2A)、作為第2壓縮機單元的第1非變換壓縮機(2B)、和作為第2壓縮機單元的第2非變換壓縮機(2C)，同時具有第1四通切換閥(3A)、第2四通切換閥(3B)、第3四通切換閥(3C)以及作為熱源側(cè)熱交換器的室外熱交換器(4)。
所述各壓縮機(2A、2B、2C)例如由密閉型的高壓穹面型渦卷壓縮機構(gòu)成。所述變換壓縮機(2A)是變換控制電動機的、可使容量分檔或連續(xù)變化的可變?nèi)萘繅嚎s機。所述第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)是電動機始終以一定轉(zhuǎn)速驅(qū)動的定容量壓縮機。
所述變換壓縮機(2A)、第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)構(gòu)成該冷凍裝置(1)的壓縮機構(gòu)(2D、2E)，該壓縮機構(gòu)(2D、2E)由第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)和第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)構(gòu)成。具體地講，壓縮機構(gòu)(2D、2E)在運轉(zhuǎn)時，可以分為兩種場合，即所述第1變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)構(gòu)成第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)、第2非變換壓縮機(2C)構(gòu)成第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)的場合；以及所述第1變換壓縮機(2A)構(gòu)成第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)、第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)構(gòu)成第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)的場合。也就是說，一方面，將第1變換壓縮機(2A)固定使用于冷藏·冷凍用的第1系統(tǒng)側(cè)，將第2非變換壓縮機(2C)固定使用于空調(diào)用的第2系統(tǒng)側(cè)，另一方面，可將第1變換壓縮機(2B)使用于第1系統(tǒng)側(cè)和第2系統(tǒng)側(cè)的切換。
所述第1變換壓縮機(2A)、第1非變換壓縮機(2B)和第2變換壓縮機(2C)的各吐出管(5a、5b、5c)與1個高壓氣管(吐出配管)(8)連接，該高壓氣管(8)與第1四通切換閥(3A)的1個通口連接。所述第1變換壓縮機(2A)的吐出管(5a)、第1非變換壓縮機(2B)的吐出管(5c)和第2非變換壓縮機(2C)的吐出管(5c)中分別設(shè)置有止回閥(7)。
所述室外熱交換器(4)的氣體側(cè)端部通過室外氣管(9)與第1四通切換閥(3A)的1個通口連接。所述室外熱交換器(4)的液側(cè)端部與液體路線即液管(10)的一端連接。在該液管(10)的途中設(shè)置有儲氣筒(14)，液管(10)的另一端分支成第1連接液管(11)和第2連接液管(12)。
所述室外熱交換器(4)例如是交叉片狀的散熱片與管型熱交換器，鄰近狀配置有熱源風(fēng)扇即室外風(fēng)扇(4F)。
所述第1四通切換閥(3A)的1個通口與連接氣管(17)連接。所述第1四通切換閥(3A)的1個通口通過連接管(18)與第2四通切換閥(3B)的1個通口連接。該第2四通切換閥(3B)的1個通口通過輔助氣管(19)與第2非變換壓縮機(2C)的吐出管(5c)連接。又，所述第2四通切換閥(3B)的1個通口與第2變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)連接。另外，所述第2四通切換閥(3B)的1個通口構(gòu)成了閉塞的閉鎖口。即，所述第2四通切換閥(3B)也可為三通切換閥。
所述第1四通切換閥(3A)的結(jié)構(gòu)是可切換成高壓氣管(8)與室外氣管(9)連通、且連接管(18)與連接氣管(17)連通的第1狀態(tài)(參照圖1的實線)或高壓氣管(8)與連接氣管(17)連通、且連接管(18)與室外氣管(9)連通的第2狀態(tài)(參照圖1的虛線)。
又，所述第2四通切換閥(3B)的結(jié)構(gòu)是可切換成輔助氣管(19)與閉鎖口連通、且連接管(18)與第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)連通的第1狀態(tài)(參照圖1的實線)或輔助氣管(19)與連接管(18)連通、且連接管(18)與閉鎖口連通的第2狀態(tài)(參照圖1的虛線)。
所述變換壓縮機(2A)的吸入管(6a)與第1系統(tǒng)側(cè)回路的低壓氣管(15)連接。第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6a)通過第1、第2四通切換閥(3A、3B)與第2系統(tǒng)側(cè)回路的低壓氣管(連接氣管)(17)或室外氣管(9)連接。又，第1非變換壓縮機(2B)的吸入管(6a)通過后述的第3四通切換閥(3C)與變換壓縮機(2A)的吸入管(6a)和第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)連接。
具體地講，變換壓縮機(2A)的吸入管(6a)與分支管(6d)連接，第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)與分支管(6e)連接。并且，變換壓縮機(2A)的吸入管(6a)的分支管(6d)通過止回閥(7)與第3四通切換閥(3C)的第1通口(P1)連接，第1非變換壓縮機(2B)的吸入管(6b)與第3四通切換閥(3C)的第2通口(P2)連接，第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)的分支管(6e)通過止回閥(7)與第3四通切換閥(3C)的第3通口(P3)連接。又，第3四通切換閥(3C)的第4通口(P4)與從后述儲氣筒(14)延伸的排氣管(28)的分支管(28a)連接。設(shè)置在所述分支管(6d、6e)中的止回閥(7)只容許制冷劑朝第3四通切換閥(3C)方向流動。
所述第3四通切換閥(3C)的結(jié)構(gòu)是可切換成第1通口(P1)與第2通口(P2)連通、且第3通口(P3)與第4通口(P4)連通的第1狀態(tài)(參照圖1的實線)或第1通口(P1)與第4通口(P4)連通、且第2通口(P2)與第3通口(P3)連通的第2狀態(tài)(參照圖1的虛線)。
所述各吐出管(5a、5b、5c)、高壓氣管(8)和室外氣管(9)構(gòu)成制冷運轉(zhuǎn)時的高壓氣體路線(1L)，而所述低壓氣管(15)和第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)的各吸入管(6a、6b)構(gòu)成第1低壓氣體路線(1M)。又，所述連接氣管(17)和第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)的吸入管(6c)構(gòu)成制冷運轉(zhuǎn)時的第2低壓氣體路線(1N)。
所述第1連接液管(11)、第2連接液管(12)、連接氣管(17)和低壓氣管(15)從室外組件(1A)向外部延伸，在室外組件(1A)內(nèi)設(shè)置有與其對應(yīng)的閉鎖閥(20)。所述第2連接液管(12)的結(jié)構(gòu)是在從液管(10)的分支側(cè)端部設(shè)置有止回閥(7)，可使制冷劑從儲氣筒(14)向閉鎖閥(20)流動。
所述液管(10)中連接有將儲氣筒(14)旁路的輔助液管(25)。該輔助液管(25)主要是設(shè)置有制暖時使制冷劑流動、作為膨脹機構(gòu)的室外膨脹閥(26)。在所述液管(10)中的室外熱交換器(4)與儲氣筒(14)之間設(shè)置有只容許制冷劑朝儲氣筒(14)方向流動的止回閥(7)。該止回閥(7)位于液管(10)中的輔助液管(25)的連接部與儲氣筒(14)之間。
所述液管(10)在與該止回閥(7)與將儲氣筒(14)之間分支(稱為分支液管(36))，該分支液管(36)連接所述第2液管(12)中的閥鎖閥(20)與止回閥(7)之間。在該分支液管(36)中設(shè)置有只容許制冷劑從第2液管(12)朝儲氣筒(14)方向流動的止回閥(7)。
在所述輔助液管(25)與低壓氣管(15)之間連接有液體注射管(27)。在該液體注射管(27)中設(shè)置有電磁閥(SV6)。又，在所述儲氣筒(14)的上部與變換壓縮機(2A)的吐出管(5a)之間連接著排氣管(28)。在該排氣管(28)中設(shè)置有只容許制冷劑從儲氣筒(14)向吐出管(5)流動的止回閥(7)。又，如上所述，該排氣管(28)的分支管(28a)與所述第3四通切換閥(3C)的第4通口(P4)連接。
在所述高壓氣管(8)中設(shè)置有分油器(30)。該分油器(30)與回油管(31)的一端連接。該回油管(31)的另一端，分支出第1回油管(31a)和第2回油管(31b)。第1回油管(31a)中設(shè)置有電磁閥(SV0)，與變換壓縮機(2A)的吸入管(6a)連接。又，第2回油管(31b)中設(shè)置有電磁閥(SV4)，并與第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)的分支管(6e)連接。
在所述變換壓縮機(2A)的穹面(儲油部)與第1非變換壓縮機(2B)的吸入管(6b)之間連接著第1均油管(32)。在所述第1非變換壓縮機(2B)的穹面與第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)之間連接著第2均油管(33)。在所述第2非變換壓縮機(2C)的穹面與變換壓縮機(2A)的吸入管(6a)之間連接著第3均油管(34)。在該第1均油管(32)、第2均油管(33)和第3均油管(34)中分別設(shè)置有作為開閉機構(gòu)的電磁閥(SV1、SV2、SV3)。
《室內(nèi)組件》所述室內(nèi)組件(1B)具有利用側(cè)熱交換器即室內(nèi)熱交換器(空調(diào)熱交換器)(41)、以及作為膨脹機構(gòu)的室內(nèi)膨脹閥(42)。所述室內(nèi)熱交換器(41)的氣體側(cè)與連接氣管(17)連接。另一方面，所述室內(nèi)側(cè)熱交換器(41)的液體側(cè)通過室內(nèi)膨脹閥(42)與第2連接液管(12)連接。所述室內(nèi)熱交換器(41)例如是交叉片狀的散熱片與管型熱交換器，鄰近狀配置有作為利用側(cè)風(fēng)扇的室內(nèi)風(fēng)扇(43)。
《冷藏組件》所述冷藏組件(1C)具有作為冷卻熱交換器的冷藏?zé)峤粨Q器(45)、以及作為膨脹機構(gòu)的冷藏膨脹閥(46)。所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)的液體側(cè)通過冷藏膨脹閥(46)及電磁閥(7f)與第1連接液管(11)連接，而所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)的氣體側(cè)與低壓氣管(15)連接。
所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)與第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)的吸入側(cè)連通，而所述室內(nèi)熱交換器(41)在制冷運轉(zhuǎn)時與第2系統(tǒng)的第2非變換壓縮機(2C)的吸入側(cè)連通。并且，所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)的制冷劑壓力(蒸發(fā)壓力)小于室內(nèi)熱交換器(41)的制冷劑壓力(蒸發(fā)壓力)。結(jié)果是所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)的制冷劑蒸發(fā)溫度例如是-10℃，室內(nèi)熱交換器(41)的制冷劑蒸發(fā)溫度例如是+5℃，制冷劑回路(1E)構(gòu)成了不同溫度蒸發(fā)的回路。
所述冷藏膨脹閥(46)是感溫式膨脹閥，感溫筒安裝于冷藏?zé)峤粨Q器(45)的氣體側(cè)。所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)例如是交叉片狀的散熱片與管型熱交換器，鄰近狀配置有作為冷卻風(fēng)扇的冷藏風(fēng)扇(47)。
《冷凍組件》所述冷凍組件(1D)包括作為冷卻熱交換器的冷凍熱交換器(51)、作為膨脹機構(gòu)的冷凍膨脹閥(52)、和作為冷凍壓縮機的增壓壓縮機(53)。所述冷凍熱交換器(51)的液體側(cè)通過電磁閥(7g)和冷凍膨脹閥(52)與從第1連接液管(11)分支的分支液管13連接。
所述冷凍熱交換器(51)的氣體側(cè)與增壓壓縮機(53)的吸入側(cè)通過連接氣管(54)連接。該增壓壓縮機(53)的吐出側(cè)與從低壓氣管(15)分支的分支氣管(16)連接。在該分支氣管(16)中設(shè)置有止回閥(7)和分油器(55)。在該分油器(55)與連接氣管(54)之間連接著具有毛細管(56)的回油管(57)。
所述增壓壓縮機(53)在與第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)之間將制冷劑進行2段壓縮，形成了冷凍熱交換器(51)的制冷劑蒸發(fā)溫度低于冷藏?zé)峤粨Q器(45)的制冷劑蒸發(fā)溫度。所述冷凍熱交換器(51)的制冷劑蒸發(fā)溫度例如設(shè)定為-40℃。
所述冷凍膨脹閥(52)是感溫式膨脹閥，感溫筒安裝于冷藏?zé)峤粨Q器(45)的氣體側(cè)。所述冷凍熱交換器(51)例如是交叉片狀的散熱片與管型熱交換器，鄰近狀配置有作為冷卻風(fēng)扇的冷凍風(fēng)扇(58)。
又，在所述增壓壓縮機(53)的吸入側(cè)即連接氣管(54)與增壓壓縮機(53)的吐出側(cè)即分支氣管(16)的止回閥(7)的下游側(cè)之間連接著具有止回閥(7)的旁通管(59)。該旁通管(59)的結(jié)構(gòu)是在增壓壓縮機(53)故障等停止時使該增壓壓縮機(53)旁通，以使制冷劑流動。
《控制系統(tǒng)》
在所述制冷劑回路(1E)中設(shè)置有各種傳感器和各種開關(guān)。在所述室外組件(1A)的高壓氣管(8)中設(shè)置有檢測高壓制冷劑壓力的壓力檢測裝置即高壓壓力傳感器(61)、以及檢測高壓制冷劑溫度的溫度檢測裝置即吐出溫度傳感器(62)。在所述第2非變換壓縮機(2C)的吐出管(5c)中設(shè)置有檢測高壓制冷劑溫度的溫度檢測裝置即吐出溫度傳感器(63)。又，在所述變換壓縮機(2A)、第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)的各吐出管(5a、5b、5c)中設(shè)置有一旦高壓制冷劑壓力達到所定值時打開的壓力開關(guān)(64)。
在所述變換壓縮機(2A)和第2非變換壓縮機(2C)的各吸入管(6a、6c)中設(shè)置有檢測低壓制冷劑壓力的壓力檢測裝置即低壓壓力傳感器(65、66)、以及檢測低壓制冷劑溫度的溫度檢測裝置即吸入溫度傳感器(67、68)。
在所述室外熱交換器(4)中設(shè)置有檢測室外熱交換器(4)中作為制冷劑溫度的蒸發(fā)溫度或凝縮溫度的溫度檢測裝置即室外熱交換傳感器(69)。又，在所述室外組件(1A)中設(shè)置有檢測室外空氣溫度的溫度檢測裝置即外氣溫傳感器(70)。
在所述室內(nèi)熱交換器(41)中設(shè)置有檢測室內(nèi)熱交換閥(41)中作為制冷劑溫度的凝縮溫度或蒸發(fā)溫度的溫度檢測裝置即室內(nèi)熱交換傳感器(71)，同時在氣體側(cè)設(shè)置有檢測制冷劑溫度的溫度檢測裝置即氣溫傳感器(72)。又，在所述室內(nèi)組件(1B)中設(shè)置有檢測室內(nèi)空氣溫度的溫度檢測裝置即室溫傳感器(73)。
在所述冷藏組件(1C)中設(shè)置有檢測冷藏用的陳列窗內(nèi)的庫內(nèi)溫度的溫度檢測裝置即冷藏溫度傳感器(74)。在所述冷凍組件(1D)中設(shè)置有檢測冷凍用的陳列窗內(nèi)的庫內(nèi)溫度的溫度檢測裝置即冷凍溫度傳感器(75)。又，在增壓壓縮機(53)的吐出側(cè)設(shè)置有一旦吐出制冷劑壓力達到所定值時打開的壓力開關(guān)(64)。
在所述第2連接液管(12)中的閉鎖閥(20)與止回閥(7)之間設(shè)置有檢測該第2連接液管(12)中的制冷劑溫度的溫度檢測裝置即液溫傳感器(76)。
所述各種傳感器及其各種開關(guān)的輸出信號向控制器(80)輸入。該控制器(80)對制冷劑回路(1E)的運轉(zhuǎn)進行控制，可進行后述的8種運轉(zhuǎn)模式切換的控制。并且在運轉(zhuǎn)時，該控制器(80)對變換壓縮機(2A)的啟動、停止和容量控制、第1非變換壓縮機(2B)及第2非變換壓縮機(2C)的啟動和停止、以及室外膨脹閥(26)和室內(nèi)膨脹閥(42)的開度調(diào)節(jié)等進行控制，同時還可進行各四通切換閥(3A)的切換、回油管(31a、31b)、均油管(32、33、34)和液體噴射管(27)的電磁閥(SVS0、VS1、VS2、VS3、VS4、SV6)的開閉操作。
—運轉(zhuǎn)動作—下面說明進行上述冷凍裝置(1)的運轉(zhuǎn)動作。本實施例中，例如可進行8種運轉(zhuǎn)模式切換的設(shè)定。具體為(1)只進行室內(nèi)單元(1B)制冷的制冷運轉(zhuǎn)，(2)只進行冷藏單元(1C)和冷凍單元(1D)冷卻的冷凍運轉(zhuǎn)，(3)同時進行室內(nèi)單元(1B)的制冷以及冷藏單元(1C)和冷凍單元(1D)冷卻的第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)，(4)第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)時的室內(nèi)單元(1B)的制冷能力不足時進行運轉(zhuǎn)的第2制冷冷凍運轉(zhuǎn)，(5)只進行室內(nèi)單元(1B)制暖的制暖運轉(zhuǎn)，(6)在不使用室外熱交換器(4)的情況下對室內(nèi)單元(1B)的制暖以及冷藏單元(1C)和冷凍單元(1D)的冷卻進行熱回收運轉(zhuǎn)的第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)，(7)第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時能使室內(nèi)單元(1B)的制暖能力多余的制暖能力過剩運轉(zhuǎn)即第2制暖冷凍運轉(zhuǎn)，(8)第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時室內(nèi)單元(1B)的制暖能力不足的制暖能力不足運轉(zhuǎn)即第3制暖冷凍運轉(zhuǎn)。
下面具體說明各種運轉(zhuǎn)的動作。
《制冷運轉(zhuǎn)》該制冷運轉(zhuǎn)就是只進行室內(nèi)單元(1B)制冷的運轉(zhuǎn)。如圖2所示，制冷運轉(zhuǎn)時，變換壓縮機(2A)構(gòu)成第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)，第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)構(gòu)成第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)。并且，只對所述第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)即第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)進行驅(qū)動。
又，如圖2的實線所示，第1四通切換閥(3A)和第2四通切換閥(3B)分別切換為第1狀態(tài)，第3四通切換閥(3C)切換為第2狀態(tài)。又，室外膨脹閥(26)、冷藏單元(1C)的電磁閥(7a)以及冷凍單元(1D)的電磁閥(7b)關(guān)閉。
在此狀態(tài)下，從第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)吐出的制冷劑從第1四通切換閥(3A)經(jīng)由室外氣管(9)流入室外熱交換器(4)進行凝縮。凝縮后的液態(tài)制冷劑流過液管(10)經(jīng)由儲氣筒(14)流入第2連接液管(12)，再經(jīng)由室內(nèi)膨脹閥(42)流入室內(nèi)熱交換器(41)進行蒸發(fā)。被蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑從連接氣管(17)經(jīng)由第1四通切換閥(3A)和第2四通切換閥(3B)流過第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)。該低壓的氣態(tài)制冷劑一部分返回至第2非變換壓縮機(2C)，氣態(tài)制冷劑的另一部分從第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)向分支管(6e)分流，通過第3四通切換閥(3C)返回至第1非變換壓縮機(2B)。通過使制冷劑重復(fù)以上的循環(huán)進行店內(nèi)的制冷。
另外，在該運轉(zhuǎn)狀態(tài)中，根據(jù)室內(nèi)的制冷負載，對第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)的啟動和停止以及室內(nèi)膨脹閥(42)的開度進行控制。壓縮機(2B、2C)也可只用1臺進行運轉(zhuǎn)。
《冷凍運轉(zhuǎn)》該冷凍運轉(zhuǎn)就是只進行冷藏單元(1C)和冷凍單元(1D)制冷的運轉(zhuǎn)。如圖3所示，冷凍運轉(zhuǎn)時，變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)構(gòu)成第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)，第2非變換壓縮機(2C)構(gòu)成第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)。并且，在對所述第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)即變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)進行驅(qū)動的同時，增壓壓縮機(53)也驅(qū)動，但第2非變換壓縮機(2C)停止。
又，如圖3的實線所示，第1四通切換閥(3A)和第2四通切換閥(3B)分別切換為第1狀態(tài)，第3四通切換閥(3C)也切換為第1狀態(tài)。并且，在冷藏單元(1C)的電磁閥(7a)以及冷凍單元(1D)的電磁閥(7b)開口的同時，室外膨脹閥(26)和室內(nèi)膨脹閥(42)關(guān)閉。
在此狀態(tài)下，從變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)吐出的制冷劑從第1四通切換閥(3A)經(jīng)由室外氣管(9)流入室外熱交換器(4)進行凝縮。凝縮后的液態(tài)制冷劑流過液管(10)，并經(jīng)由儲氣筒(14)流入第1連接液管(11)，一部分經(jīng)由冷藏膨脹閥(46)流入冷藏?zé)峤粨Q器(45)進行蒸發(fā)。
另一方面，流過第1連接液管(11)的另外的液態(tài)制冷劑流過分支液管(13)，并經(jīng)由冷凍膨脹閥(52)流入冷凍熱交換器(51)進行蒸發(fā)。在該冷凍熱交換器(51)中蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑被增壓壓縮機(53)吸引而壓縮，并向分支氣管(16)吐出。
由所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑和從增壓壓縮機(53)吐出的氣態(tài)制冷劑在低壓氣管(15)中合流，返回至變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)。通過使制冷劑重復(fù)以上的循環(huán)，使冷藏用陳列窗和冷凍用陳列窗的庫內(nèi)冷卻。
所述冷凍熱交換器(51)中的制冷劑壓力因被增壓壓縮機(53)吸引，故比冷藏?zé)峤粨Q器(45)中的制冷劑壓力低，成為低壓。結(jié)果是例如所述冷凍熱交換器(51)中的制冷劑溫度(蒸發(fā)溫度)為-40℃，所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)中的制冷劑溫度(蒸發(fā)溫度)為-10℃。
冷凍運轉(zhuǎn)時，例如根據(jù)低壓壓力傳感器(65)檢測的低壓制冷劑壓力(LP)進行第1非變換壓縮機(2B)的啟動和停止以及變換壓縮機(2A)的啟動、停止或容量控制，并進行與冷凍負載相對應(yīng)的運轉(zhuǎn)。
例如，增大壓縮機構(gòu)(2D)容量的控制時，首先是在第1非變換壓縮機(2B)的停止狀態(tài)下驅(qū)動變換壓縮機(2A)。當(dāng)變換壓縮機(2A)上升至最大容量之后再加大負載時，在驅(qū)動第1非變換壓縮機(2B)的同時將變換壓縮機(2A)減少至最低容量。然后，若再加大負載，則在保持第1非變換壓縮機(2B)啟動的狀態(tài)下使變換壓縮機(2A)的容量上升。在減少壓縮機容量的控制時，進行與該增大控制相反的動作。
又，所述冷藏膨脹閥(46)和冷凍膨脹閥(52)的開度是進行感溫筒方式的過熱度控制。這在以下的各運轉(zhuǎn)中是相同的。
《第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)》該第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)是同時進行室內(nèi)單元(1B)的制冷以及冷藏單元(1D)和冷凍單元(1D)冷卻的運轉(zhuǎn)。如圖4所示，該第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)時，變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)由第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)構(gòu)成，第2非變換壓縮機(2C)由第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)構(gòu)成。并且，在驅(qū)動所述變換壓縮機(2A)、第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)的同時，也驅(qū)動增壓壓縮機(53)。
第1四通切換閥(3A)、第2四通切換閥(3B)和第3四通切換閥(3C)分別切換成如圖4實線狀態(tài)的第1狀態(tài)。并且，冷藏組件(1C)的電磁閥(7a)和冷凍組件(1D)的電磁閥(7b)開口，而室外膨脹閥(26)關(guān)閉。
在此狀態(tài)下，從變換壓縮機(2A)、第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)吐出的制冷劑在高壓氣管(8)中合流，從第1四通切換閥(3A)經(jīng)由室外氣管(9)流向室外熱交換器(4)而凝縮。凝縮后的液態(tài)制冷劑流過液管(10)，經(jīng)由儲氣筒(14)后分開在第1連接液管(11)和第2連接液管(12)中流動。
所述第2連接液管(12)中流動的液態(tài)制冷劑經(jīng)由室內(nèi)膨脹閥(42)流向室內(nèi)熱交換器(41)后蒸發(fā)。蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑從連接氣管(17)經(jīng)由第1四通切換閥(3A)和第2四通切換閥(3B)流向吸入管(6c)，返回第2非變換壓縮機(2C)。
另一方面，所述第1連接液管(11)中流動的液態(tài)制冷劑其一部分經(jīng)由冷藏膨脹閥(46)流向冷藏?zé)峤粨Q器(45)后蒸發(fā)。又，所述第1連接液管(11)中流動的其它液態(tài)制冷劑流過分支液管(13)，經(jīng)由冷凍膨脹閥(52)流向冷凍熱交換器(51)后蒸發(fā)。由該冷凍熱交換器(51)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑被增壓壓縮機(53)吸引而壓縮，向分支氣管(16)吐出。
由所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑和從增壓壓縮機(53)吐出的氣態(tài)制冷劑在低壓氣管(15)中合流，返回變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)。
制冷劑重復(fù)這一循環(huán)，在對室內(nèi)即店內(nèi)制冷的同時，對冷藏用的陳列窗和冷凍用的陳列窗即庫內(nèi)進行冷卻。
《第2制冷冷凍運轉(zhuǎn)》第2制冷冷凍運轉(zhuǎn)是所述第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)時的室內(nèi)組件(1B)的制冷能力不足場合的運轉(zhuǎn)，是將第1非變換壓縮機(2B)切換為空調(diào)側(cè)的運轉(zhuǎn)。該第2制冷冷凍運轉(zhuǎn)的設(shè)定如圖5所示，基本上與第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)時一樣，但在第3四通切換閥(3C)切換成第2狀態(tài)這一點上與第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)不同。
由此，該第2制冷冷凍運轉(zhuǎn)時，與第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)一樣，從變換壓縮機(2A)、第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)吐出的制冷劑在室外熱交換器(4)中凝縮，通過室內(nèi)熱交換器(41)、冷藏?zé)峤粨Q器(45)和冷凍熱交換器(51)而蒸發(fā)。
由所述室內(nèi)熱交換器(41)蒸發(fā)的制冷劑返回第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)，由冷藏?zé)峤粨Q器(45)和冷凍熱交換器(51)蒸發(fā)的制冷劑返回變換壓縮機(2A)。通過在空調(diào)側(cè)使用2臺壓縮機(2B、2C)，可補充制冷能力的不足。
另外，第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)和第2制冷冷凍運轉(zhuǎn)的具體切換控制后述。
《制暖運轉(zhuǎn)》該制暖運轉(zhuǎn)就是只進行室內(nèi)單元(1B)制暖的運轉(zhuǎn)。如圖6所示，制暖運轉(zhuǎn)時，變換壓縮機(2A)構(gòu)成第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)，第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)構(gòu)成第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)。并且，只對所述第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)即第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)進行驅(qū)動。
又，如圖6的實線所示，第1四通切換閥(3A)切換為第2狀態(tài)，第2四通切換閥(3B)切換為第1狀態(tài)，第3四通切換閥(3C)切換為第2狀態(tài)。又，冷藏單元(1C)的電磁閥(7a)以及冷凍單元(1D)的電磁閥(7b)關(guān)閉。
又，所述室外膨脹閥(26)的開度是通過由低壓壓力傳感器(66)的壓力相當(dāng)飽和地和吸入溫度傳感器(68)的檢測溫度來進行過熱度控制。所述室內(nèi)膨脹閥(42)的開度是根據(jù)室內(nèi)熱交換傳感器(71)和液溫傳感器(76)的檢測溫度來進行過冷卻控制。該室外膨脹閥(26)和室內(nèi)膨脹閥(42)的開度控制與以下的制暖模式相同。
在此狀態(tài)下，從第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)吐出的制冷劑從第1四通切換閥(3A)經(jīng)由連接氣管(17)流入室內(nèi)熱交換器(41)進行凝縮。凝縮后的液態(tài)制冷劑流過第2連接液管(12)，并從分支液管(36)流入儲氣筒(14)。然后，所述制冷劑經(jīng)由輔助液管(25)的室外膨脹閥(26)，流入室外熱交換器(4)進行蒸發(fā)。被蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑從室外氣管(9)經(jīng)由第1四通切換閥(3A)和第2四通切換閥(3B)流過第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)，并返回至第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)，重復(fù)以上的循環(huán)進行室內(nèi)的制暖。
另外，與制冷運轉(zhuǎn)一樣，壓縮機(2B、2C)也可只用1臺進行運轉(zhuǎn)。
《第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)》本第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)是一種不使用室外熱交換器(4)進行室內(nèi)組件(1B)的制暖、以及進行冷藏組件(1C)和冷凍組件(1D)冷卻的熱回收運轉(zhuǎn)。如圖7所示，本第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)中，變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)構(gòu)成第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)，第2非變換壓縮機(2C)構(gòu)成第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)。在驅(qū)動所述變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)的同時，也驅(qū)動增壓壓縮機(53)。但是，所述第2非變換壓縮機(2C)停止。
如圖7的實線所示，第1四通切換閥(3A)切換成第2狀態(tài)，第2四通切換閥(3B)和第3四通切換閥(3C)切換成第1狀態(tài)。并且，冷藏組件(1C)的電磁閥(7a)和冷凍組件(1D)的電磁閥(7b)開口，而室內(nèi)膨脹閥(26)關(guān)閉。
在此狀態(tài)下，從變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)吐出的制冷劑從第1四通切換閥(3A)經(jīng)由連接氣管(17)流向室內(nèi)熱交換器(41)而凝縮。凝縮后的液態(tài)制冷劑從第2連接液管(12)經(jīng)由儲氣筒(14)流向第1連接液管(11)。
在所述第1連接液管(11)中流動的液態(tài)制冷劑的一部分經(jīng)由冷藏膨脹閥(46)流向冷藏?zé)峤粨Q器(45)而蒸發(fā)。在所述第1連接液管(11)中流動的其它液態(tài)制冷劑流過分支液管(13)，并經(jīng)由冷凍膨脹閥(52)流向冷凍熱交換器(51)而蒸發(fā)。由該冷凍熱交換器(51)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑被增壓壓縮機(53)吸引，壓縮后向分支氣管(16)吐出。
由所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑與從增壓壓縮機(53)吐出的氣態(tài)制冷劑在低壓氣管(15)中合流，返回變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)。重復(fù)這一循環(huán)，對店內(nèi)進行制暖，同時對冷藏用陳列窗和冷凍用陳列窗的庫內(nèi)進行冷卻。即，冷藏組件(1C)和冷凍組件(1D)的冷卻能力(蒸發(fā)熱量)與室內(nèi)組件(1B)的制暖能力(凝縮熱量)得到平衡，可進行100％熱回收。
《第2制暖冷凍運轉(zhuǎn)》該第2制暖冷凍運轉(zhuǎn)是在上述第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)時室內(nèi)組件(1B)的制暖能力多余的制暖的能力過剩運轉(zhuǎn)。如圖8所示，本第2制暖冷凍運轉(zhuǎn)時，變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)構(gòu)成第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)，第2非變換壓縮機(2C)構(gòu)成第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)。在驅(qū)動所述變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)的同時，也驅(qū)動增壓壓縮機(53)。所述第2非變換壓縮機(2C)停止。
該第2制暖冷凍運轉(zhuǎn)是在上述第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)時制暖能力多余的場合的運轉(zhuǎn)。除了如圖8的實線所示將第2四通切換閥(3B)切換成第2狀態(tài)之外，其它與上述第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)相同。
從變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)吐出的制冷劑，其一部分與第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)一樣，流向室內(nèi)熱交換器(41)而凝縮。凝縮后的液態(tài)制冷劑從第2連接液管(12)，經(jīng)由分支液管(36)流向儲氣筒(14)，流入第1連接液管(11)。
另一方面，從所述變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)吐出的其它的制冷劑從輔助氣管(19)經(jīng)由第2四通切換閥(3B)和第1四通切換閥(3A)流向室外氣管(9)，并在室外熱交換器(4)中凝縮。該凝縮后的液態(tài)制冷劑流過液管(10)，與來自第2連接液管(12)的液態(tài)制冷劑合流后流向儲氣筒(14)，并流入第1連接液管(11)。
然后，在所述第1連接液管(11)中流動的液態(tài)制冷劑的一部分流向冷藏?zé)峤粨Q器(45)而蒸發(fā)。又，在所述第1連接液管(11)中流動的其它液態(tài)制冷劑流向冷凍熱交換器(51)而蒸發(fā)，被吸入增壓壓縮機(53)。由所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑和從增壓壓縮機(53)吐出的氣態(tài)制冷劑在低壓氣管(15)中合流，返回變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)。重復(fù)這一循環(huán)，對店內(nèi)進行制暖，同時對冷藏用陳列窗和冷凍用陳列窗的庫內(nèi)進行冷卻。即，冷藏組件(1C)和冷凍組件(1D)的冷卻能力(蒸發(fā)熱量)與室內(nèi)組件(1B)的制暖能力(凝縮熱量)不平衡，多余的凝縮熱量由室外熱交換器(4)向室外放出。
《第3制暖冷凍運轉(zhuǎn)》該第3制暖冷凍運轉(zhuǎn)是在上述第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)時室內(nèi)組件(1B)的制暖能力不足的制暖的能力不足運轉(zhuǎn)。如圖9所示，本第3制暖冷凍運轉(zhuǎn)時，變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)構(gòu)成第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)，第2非變換壓縮機(2C)構(gòu)成第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)。在驅(qū)動所述變換壓縮機(2A)、第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)的同時，也驅(qū)動增壓壓縮機(53)。
本第3制暖冷凍運轉(zhuǎn)就是在第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)時的制暖能力不足場合的運轉(zhuǎn)，即是蒸發(fā)熱量不足的場合，除了控制室外膨脹閥(26)的開度、驅(qū)動第2非變換壓縮機(2C)這一點之外，其它與上述第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)相同。
因此，從變換壓縮機(2A)、第1非變換壓縮機(2B)和第2非變換壓縮機(2C)吐出的制冷劑與上述第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)一樣經(jīng)由連接氣管(17)流向室內(nèi)熱交換器(41)而凝縮。凝縮后的液態(tài)制冷劑從第2連接液管(12)經(jīng)由分支液管(36)流入儲氣筒(14)。
然后，來自儲氣筒(14)的液態(tài)制冷劑的一部分在第1連接液管(11)中流動，在第1連接液管(11)中流動的液態(tài)制冷劑一部分流向冷藏?zé)峤粨Q器(45)而蒸發(fā)。又，在第1連接液管(11)中流動的其它的液態(tài)制冷劑流向冷凍熱交換器(51)而蒸發(fā)，并被增壓壓縮機(53)吸入。由所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑和從增壓壓縮機(53)吐出的氣態(tài)制冷劑在低壓氣管(15)中合流，并返回變換壓縮機(2A)和第1非變換壓縮機(2B)。
另一方面，來自儲氣筒(14)的其它的液態(tài)制冷劑經(jīng)由液管(10)流向室外熱交換器(4)而蒸發(fā)。蒸發(fā)后的制冷劑流過室外氣管(9)經(jīng)由第1四通切換閥(3A)和第2四通切換閥(3B)流向第2非變換壓縮機(2C)的吸入管(6c)，并返回第2非變換壓縮機(2C)。
重復(fù)這一循環(huán)，對店內(nèi)進行制暖，同時對冷藏用陳列窗和冷凍用陳列窗的庫內(nèi)進行冷卻。即，冷藏組件(1C)和冷凍組件(1D)的冷卻能力(蒸發(fā)熱量)與室內(nèi)組件(1B)的制暖能力(凝縮熱量)不平衡，不足的蒸發(fā)熱從室外熱交換器(4)中獲得。
《第2壓縮機的切換》如以上的各運轉(zhuǎn)模式中所作的說明，第2壓縮裝置即第1非變換壓縮機(2A)通過對第3四通切換閥(3C)進行控制，可在制冷·冷凍側(cè)的第1系統(tǒng)側(cè)回路和空調(diào)側(cè)的第2系統(tǒng)側(cè)回路中進行切換。
在上述8種運轉(zhuǎn)形式中，第1非變換壓縮機(2B)在冷凍運轉(zhuǎn)時(圖3)、第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)時(圖4)、第1制暖冷凍運轉(zhuǎn)時(圖7)、第2制暖冷凍運轉(zhuǎn)時(圖8)和第3制暖冷凍運轉(zhuǎn)時(圖9)可使用在冷藏·冷凍側(cè)，在制冷運轉(zhuǎn)時(圖2)、第2制冷冷凍運轉(zhuǎn)時(圖5)和制暖運轉(zhuǎn)時(圖6)可使用在空調(diào)側(cè)。即，第1非變換壓縮機(2B)是將主要用于冷藏·冷凍側(cè)時通過將第3四通切換閥(3C)切換為第1狀態(tài)(以下稱為閉狀態(tài))來構(gòu)成第1系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2D)，主要用于空調(diào)時通過將第3四通切換閥(3C)切換為第2狀態(tài)(以下稱為開狀態(tài))來構(gòu)成第2系統(tǒng)的壓縮機構(gòu)(2E)。
其次，參照圖10和圖11的流程對將第1非變換壓縮機(2B)在冷藏·冷凍側(cè)和空調(diào)中進行切換用的第3四通切換閥(3C)的開/閉切換控制進行說明。下面對第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)(圖4)和第2制冷冷凍運轉(zhuǎn)(圖5)中的切換控制進行說明。
在該流程中，首先，在步驟ST1中，對第3四通切換閥(3C)是否接通即第1非變換壓縮機(2B)是否處于正在用于空調(diào)側(cè)的狀態(tài)(是否屬于第2制冷冷凍運轉(zhuǎn))作出判別。
若判別結(jié)果為「是」，則進入步驟ST2，從空調(diào)熱關(guān)閉條件是否已成立出發(fā)對空調(diào)側(cè)的能力是否多余作出判別，并且，從冷藏·冷凍側(cè)的低壓壓力(LP1)是否大于2.5Kg/cm2(245KPa)出發(fā)對冷藏·冷凍側(cè)的能力是否不足作出判別。在此場合，若判別結(jié)果為「是」，因空調(diào)側(cè)的能力多余而冷藏·冷凍側(cè)的能力不足，故進入步驟ST3，將第3四通切換閥(3C)設(shè)定為關(guān)閉，進行將第1非變換壓縮機(2B)切換至冷藏·冷凍側(cè)的操作(切換為第1制冷冷凍運轉(zhuǎn)的操作)。
反之，若在步驟ST2中判別結(jié)果為「否」，則進入步驟ST4。在步驟ST4中，對外氣溫度(Ta)與室內(nèi)吸入溫度(Tr)之差是否能滿足比6分鐘以上連續(xù)的16℃大、或者室內(nèi)吸入溫度(Tr)6分鐘以上連續(xù)的22℃小且冷藏·冷凍側(cè)的低壓壓力(LP1)是否大于2.5Kg/cm2(245KPa)作出判別。對于室內(nèi)溫度(Tr)，若能滿足上述的2個條件中的1個，則可判別為室內(nèi)已充分冷卻，故進行步驟ST3的動作，進行將第1非變換壓縮機(2B)切換至冷藏·冷凍側(cè)的操作。在上述步驟ST4中，之所以將室內(nèi)吸入溫度用(MaxTr)來表示，是因為預(yù)計連接著多個室內(nèi)單元(1B)的緣故。
若在步驟ST4中判別結(jié)果為「否」，則進入步驟ST5。在步驟ST5中，對冷藏·冷凍側(cè)的低壓壓力(LP1)是否大于2.5Kg/cm2(245KPa)、第1壓縮機單元(變換壓縮機)(2A)是否以最大頻率數(shù)運轉(zhuǎn)、且能否滿足冷藏冷凍能力的3種條件作出判別，若能滿足所有的條件，則進行步驟ST3的動作，進行將第1非變換壓縮機(2B)切換至冷藏1冷凍側(cè)的操作。即，雖然不限定于已滿足此時的空調(diào)能力，但若在變換壓縮機(2A)以最大頻率數(shù)運轉(zhuǎn)時的冷凍·冷凍能力不足，則與空調(diào)側(cè)的狀態(tài)無關(guān)，將第1非變換壓縮機(2B)切換為第1系統(tǒng)即冷藏·冷凍側(cè)，以冷藏·冷凍側(cè)為優(yōu)先進行運轉(zhuǎn)，以維持商品的品質(zhì)。又，若步驟ST5的判別結(jié)果為「否」，則因冷藏·冷凍側(cè)的能力不足，故在步驟ST3中，不進行第3四通切換閥(3C)的切換作業(yè)，返回步驟ST1。
接著，當(dāng)步驟ST1中的判別結(jié)果為「否」時，將第3四通切換閥(3C)關(guān)閉，第1非變換壓縮機(2B)成為用于冷藏·冷凍側(cè)的狀態(tài)(第1制冷冷凍運轉(zhuǎn))。在此場合，進入圖11的步驟ST6，從冷藏·冷凍側(cè)的低壓壓力(Tp1)是否比2.5Kg/cm2(245KPa)小的狀態(tài)連續(xù)30分鐘以上出發(fā)對冷藏·冷凍側(cè)是否已充分冷卻作出判別，并從室內(nèi)溫度(MaxTr)是否26℃以上出發(fā)對制冷能力是否有要求作出判別。當(dāng)判別結(jié)果為「是」時，在步驟ST7中將第3四通切換閥(3C)從關(guān)切換為開，第1非變換壓縮機(2B)成為用于空調(diào)側(cè)的狀態(tài)(第2制冷冷凍運轉(zhuǎn))。
若判別結(jié)果為「否」時，則進入步驟ST8，對冷藏·冷凍側(cè)的低壓壓力(LP1)是否小于2.0Kg/cm2(196KPa)作出判別。若該低壓壓力(Tp1)小于2.0Kg/cm2(196KPa)，則冷凍·冷藏成為接近于熱關(guān)閉的狀態(tài)，故基本上不要求冷凍·冷藏能力。這樣，在此場合，與空調(diào)側(cè)的狀態(tài)無關(guān)地進入步驟ST7，將第3四通切換閥(3C)從關(guān)閉切換成打開，第1非變換壓縮機(2B)成為可用于空調(diào)側(cè)的狀態(tài)。
若步驟ST8的判別結(jié)果為「否」時，則進入步驟ST9。在步驟ST9中，變換壓縮機(2A)以最低頻率數(shù)回轉(zhuǎn)，且對冷藏·冷凍側(cè)能力的down條件是否已成立作出判別。若判別結(jié)果為「是」時，則因冷藏冷凍能力多余，故在步驟ST7中，將第3四通切換閥(3C)從關(guān)切換為打開，第1非變換壓縮機(2B)成為用于空調(diào)側(cè)的狀態(tài)。反之，若判別結(jié)果為「否」時，則因冷藏冷凍能力不足，故不進行步驟ST7中的第3四通切換閥(3C)的操作，返回圖1的步驟ST1。即，在步驟ST9中，雖然空調(diào)能力有不足的可能性，但此時也是以冷藏·冷凍側(cè)為優(yōu)先進行控制。
如上所述，第1非變換壓縮機(2B)只是根據(jù)冷藏·冷凍側(cè)能力和空調(diào)能力來切換第3四通切換閥(3C)，因此，可選擇性地使用冷藏冷凍用的第1系統(tǒng)側(cè)回路和空調(diào)用的第2系統(tǒng)側(cè)回路。
—實施例的效果—采用本實施例，在從變換壓縮機(2A)吐出的制冷劑只在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)、同時從第2非變換壓縮機(2C)吐出的制冷劑在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的狀態(tài)下，可對從第1非變換壓縮機(2B)吐出的制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的狀態(tài)或在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的狀態(tài)進行切換。即、可將變換壓縮機(2A)固定用于第1系統(tǒng)側(cè)，將第2非變換壓縮機(2C)固定用于第2系統(tǒng)側(cè)，將第1非變換壓縮機(2B)在兩系統(tǒng)中進行切換。
這樣，通過采用只需第1非變換壓縮機(2B)切換的方式，可使3臺壓縮機(2A、2B、2C)的組合形式比傳統(tǒng)型簡單，故可使吸入側(cè)配管的結(jié)構(gòu)簡單化。又，由于可減少各壓縮機(2A、2B、2C)的運轉(zhuǎn)形式，因此也可使控制簡單化。
并且，此時只需將四通切換閥(3C)切換為第1狀態(tài)或第1狀態(tài)，即可將第2壓縮機單元(2B)切換為第1系統(tǒng)側(cè)或第2系統(tǒng)側(cè)，故能以簡單的切換控制進行切換。并且，因以冷藏·冷凍為優(yōu)先，故能可靠地維持商品的品質(zhì)。
又，由于由冷藏?zé)峤粨Q器(45)和冷凍熱交換器(51)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑和由室內(nèi)熱交換器(41)蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑分別在第1系統(tǒng)側(cè)回路和第2系統(tǒng)側(cè)回路中進行循環(huán)，并被吸引至第1系統(tǒng)側(cè)的壓縮機構(gòu)(2D)和第2系統(tǒng)側(cè)的壓縮機構(gòu)(2E)，進行各熱交換器(41、45、51)中的制冷劑蒸發(fā)溫度不一致的不同溫度蒸發(fā)的運轉(zhuǎn)。由于將室內(nèi)熱交換器(41)中的制冷所必需的蒸發(fā)溫度以及所述冷藏?zé)峤粨Q器(45)和冷凍熱交換器(51)中的冷卻所必需的蒸發(fā)溫度分別形成最佳化，因此可實現(xiàn)COP的提高。
—其它實施例—對于上述實施例，本發(fā)明也可采用以下結(jié)構(gòu)。
例如，上述實施例中，第1壓縮機單元(2A)使用了變換壓縮機，第2壓縮機單元和第3壓縮機單元使用了非變換壓縮機，但也可將3臺全部采用變換壓縮機、或者改變變換壓縮機和非變換壓縮機的組合進行變更。
又，第1壓縮機單元(2A)、第2壓縮機單元(2B)、第3機壓縮裝置(2C)既可分別是1臺壓縮機，也可由多臺壓縮機構(gòu)成。例如，在將壓縮機的合計臺數(shù)設(shè)定為5臺時，也可為<a>第1壓縮機單元(2A)使用2臺壓縮機、第2壓縮機單元(2B)使用1臺壓縮機、第3壓縮機單元(2C)使用2臺壓縮機，<b>第1壓縮機單元(2A)使用2臺壓縮機、第2壓縮機單元(2B)使用2臺壓縮機、第3壓縮機單元(2C)使用1臺壓縮機，<c>第1壓縮機單元(2A)使用1臺壓縮機、第2壓縮機單元(2B)使用2臺壓縮機、第3壓縮機單元(2C)使用2臺壓縮機，<d><其它組合形式。并且，壓縮機的合計臺數(shù)也不限定于5臺，可適當(dāng)進行變更，在此場合，既可將各壓縮機單元(2A、2B、2C)使用1臺壓縮機，也可使用多臺壓縮機，可進行適當(dāng)變更。
又，上述實施例中，在壓縮機構(gòu)(2A、2B、2C)的低壓側(cè)使用了四通切換閥(3C)，第2壓縮機單元可切換為空調(diào)側(cè)或冷藏·冷凍側(cè)，但也可采用多個電磁閥組合的結(jié)構(gòu)，以取代四通切換閥(3C)。
又，上述實施例對進行空調(diào)、冷藏、冷凍的冷凍裝置作了說明，但也可對進行空調(diào)和冷藏的系統(tǒng)等、裝置的整體結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)?shù)淖兏?br>
產(chǎn)業(yè)上的可利用性綜上所述，本發(fā)明適用于冷凍裝置。
權(quán)利要求
1.一種冷凍裝置，具有兩系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器(41)(45、51)的制冷劑回路(1E)的壓縮機構(gòu)(2D、2E)由3臺壓縮機單元(2A、2B、2C)組合而成，其特征在于，所述壓縮機單元(2A、2B、2C)是由只用于第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)的第1壓縮機單元(2A)、切換用于第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)和第2系統(tǒng)側(cè)回路的室內(nèi)熱交換器(41)的第2壓縮機單元(2B)、以及只用于第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)的第3壓縮機單元(2C)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凍裝置，其特征在于，壓縮機構(gòu)(2D、2E)的吸入側(cè)與四通切換閥(3C)連接，該四通切換閥(3C)可切換成第1通口(P1)與第2通口(P2)連通、第3通口(P3)與第4通口(P4)連通的第1狀態(tài)或第1通口(P1)與第4通口(P4)連通、第2通口(P2)與第3通口(P3)連通的第2狀態(tài)，將第1系統(tǒng)側(cè)回路的低壓配管(15)與第1壓縮機單元(2A)的吸入管(6a)連接，同時通過容許制冷劑朝該第1通口(P1)方向流動的止回閥(7)使第1壓縮機單元(2A)的吸入管(6a)的分支管(6d)與所述第1通口(P1)連接，將第2壓縮機單元(2B)的吸入管(6b)與所述第2通口(P2)連接，將第2系統(tǒng)側(cè)回路的低壓配管(9、17)與第3壓縮機單元(2C)的吸入管(6c)連接，同時通過容許制冷劑朝該第3通口(P3)方向流動的止回閥(7)使第3壓縮機單元(2C)的吸入管(6c)的分支管(6e)與所述第3通口(P3)連接，將制冷劑回路(1E)的高壓側(cè)配管(28a)與第4通口(P4)連接，可對通過將所述四通切換閥(3C)設(shè)定為第1狀態(tài)而使第2壓縮機單元(2B)的吐出制冷劑循環(huán)于第1系統(tǒng)側(cè)回路的狀態(tài)及通過將該四通切換閥(3C)設(shè)定為第2狀態(tài)而使第2壓縮機單元(2B)的吐出制冷劑循環(huán)于第2系統(tǒng)側(cè)回路的狀態(tài)進行切換。
3.如權(quán)利要求1或2所述的冷凍裝置，其特征在于，第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)是用于冷藏·冷凍的冷卻熱交換器，第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)是用于空調(diào)的空調(diào)熱交換器，制冷劑回路(1E)構(gòu)成為使制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)和第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)中以不同溫度蒸發(fā)。
4.如權(quán)利要求3所述的冷凍裝置，其特征在于，制冷劑回路(1E)可以在以下3種運轉(zhuǎn)模式中進行選擇，即從第2壓縮機單元(2B)和第3壓縮機單元(2C)的至少一方吐出的制冷劑在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的空調(diào)運轉(zhuǎn)；從第1壓縮機單元(2A)和第2壓縮機單元(2B)的至少一方吐出的制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的冷卻運轉(zhuǎn)；以及從第3壓縮機單元(2C)吐出的制冷劑在第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的同時，從第1壓縮機單元(2A)吐出的制冷劑在第1系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)、且從第2壓縮機單元(2B)吐出的制冷劑可在第1系統(tǒng)側(cè)回路或第2系統(tǒng)側(cè)回路中循環(huán)的空調(diào)冷卻運轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的冷凍裝置，其特征在于，第1壓縮機單元(2A)由可變?nèi)萘繅嚎s機構(gòu)成，第2壓縮機單元(2B)和第3壓縮機單元(2C)由定容量壓縮機構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1或2所述的冷凍裝置，其特征在于，一旦第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)和第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)的一個發(fā)生能力不足，則將第2壓縮機單元(2B)切換到能力不足側(cè)的系統(tǒng)進行運轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的冷凍裝置，其特征在于，規(guī)定與第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)的能力相比優(yōu)先確保運轉(zhuǎn)中第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)的能力，一旦第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)的能力不足，則將第2壓縮機單元(2B)切換到第1系統(tǒng)進行運轉(zhuǎn)而與第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)的狀態(tài)無關(guān)。
全文摘要
在具有3臺壓縮機(2A、2B、2C)和兩系統(tǒng)的利用側(cè)熱交換器(41)(45、51)的冷凍裝置中，第1壓縮機(2A)只用于第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)，第3壓縮機(2C)只用于第2系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(41)，而第2壓縮機(2B)在第1系統(tǒng)側(cè)回路的利用側(cè)熱交換器(45、51)和第2系統(tǒng)側(cè)回路的室內(nèi)熱交換器(41)中切換使用，由此可使吸入側(cè)配管的結(jié)構(gòu)簡單化，并可使運轉(zhuǎn)控制也簡單化。
文檔編號F25B13/00GK1511243SQ03800310
公開日2004年7月7日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月24日
發(fā)明者谷本憲治, 竹上雅章, 阪江覺, 章 申請人:大金工業(yè)株式會社