專利名稱：空調(diào)器和檢測制冷劑泄漏的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要是涉及一種空調(diào)器，尤其是涉及一種具有多個對室內(nèi)空氣進(jìn)行加熱或冷卻的室內(nèi)單元的多單元型空調(diào)器，以及一種檢測空調(diào)器的制冷劑泄漏的方法。
室外單元104包括一個室外熱交換機122和一個壓縮機118。室外熱交換機122是在制冷劑與室外空氣之間交換熱量的裝置。壓縮機118吸入低溫低壓的制冷劑，先將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的制冷劑，然后再將制冷劑排出壓縮機118。室外單元104還設(shè)有一個調(diào)節(jié)在加熱工作模式流向室外熱交換機122的制冷劑的壓力的室外膨脹閥128。在室外單元104的循環(huán)管線中裝有一個四通閥103，用來控制自壓縮機118的輸流制冷劑的流向，使輸出制冷劑根據(jù)空調(diào)器所選擇的工作模式流向室外熱交換機122或室內(nèi)熱交換機116。
在空調(diào)器的室內(nèi)單元102和室外單元104之間延伸的制冷劑循環(huán)管線(制冷劑管)引導(dǎo)制冷劑在室內(nèi)單元102和室外單元104之間流動。尤其是在具有多個室內(nèi)單元102的多單元空調(diào)器中，制冷劑管非常長并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以就必須將數(shù)個易攜帶的長度較短的管子，用比如焊接工藝相互整接在一起，形成長的和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的管子。然而，如果采用焊接工藝而沒有有效地或足夠地將制冷劑管的焊接面連接，或者如果空調(diào)器的管線安裝好以后發(fā)現(xiàn)制冷劑管還沒有布置妥帖，則制冷劑管的焊接面就可能裂開，使制冷劑從裂開的焊接面泄漏出來。另外，空調(diào)器經(jīng)過一段較長時間的反復(fù)使用，制冷劑管逐漸疲勞，在這種情況下，制冷劑管連接的焊接面可能出現(xiàn)疏松，使制冷劑從疏松的焊接面泄漏出來。出現(xiàn)制冷劑從制冷劑管中泄漏的情況時，空調(diào)器就無法工作。所以，在這種情況下，空調(diào)器的用戶必須找到制冷劑管裂開或疏松的位置，迅速修好制冷劑管，恢復(fù)空調(diào)器的工作。
空調(diào)器的制冷劑從制冷劑管泄漏可以通過測試從壓縮機輸出的制冷劑壓力的變化來檢查。但是這種方法只能讓用戶知道是否出現(xiàn)了制冷劑從制冷劑管泄漏的情況，而不能讓用戶找到制冷劑管確切的裂開或疏松位置，所以用戶無法迅速而方便地修好裂開或疏松的制冷劑管。對于具有長而復(fù)雜的制冷劑管的多單元的空調(diào)器，找到制冷劑管確切的裂開或疏松位置比檢查制冷劑是否從制冷劑管泄漏更為重要。但是，找到長而復(fù)雜的制冷劑管的確切的裂開或疏松部位是很困難的。特別是設(shè)在樓房中的中央空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑管一般在建造樓房的同時安裝在建筑中，制冷劑管一般藏在墻、屋頂、和地板中。所以如果制冷劑泄漏時，要找到制冷劑管確切的裂開或疏松位置更為困難。
本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點將在以下的說明中闡述，部分可以從說明中闡明，或者可以從本發(fā)明的實踐中獲知。
為了實現(xiàn)上述及其他目的，本發(fā)明提供一種空調(diào)器包括一個壓縮機，一個膨脹閥，一個室外熱交換機，和一個室內(nèi)熱交換機，通過一個制冷劑管將其相互連接，其中制冷劑管被分成一個從壓縮機出口延伸至膨脹閥入口的高壓段，和一個從膨脹閥出口延伸至壓縮機入口的低壓段。在檢測制冷劑泄漏模式時，空調(diào)器的控制器通過將制冷劑管的低壓段的傳感器所測到的制冷劑壓力的變化值與沒有泄漏的正常工作模式的預(yù)設(shè)的壓力變化值相比較，檢測在低壓段的制冷劑泄漏。


圖1是一個傳統(tǒng)空調(diào)器結(jié)構(gòu)方框圖；圖2A是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)器結(jié)構(gòu)的方框圖；圖2B是圖2A的空調(diào)器檢測制冷劑泄漏的原理的方框圖；圖3A是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的制冷劑管高壓段的壓力特征示意圖；圖3B是圖2A的制冷劑管低壓段的壓力特征示意圖；圖4是圖2A的空調(diào)器檢測制冷劑泄漏的方法的流程圖；圖5是圖2A的空調(diào)器在冷卻工作模式時制冷劑的壓力分布方框圖；圖6是圖2A的空調(diào)器在加熱工作模式時制冷劑的壓力分布方框圖；圖7是圖2A的空調(diào)器第一檢測段的方框圖；圖8是圖7的第一檢測段檢測制冷劑泄漏的步驟的流程圖；圖9是圖2A的空調(diào)器第二檢測段的方框圖；圖10是圖9的第二檢測段檢測制冷劑泄漏的步驟的流程11是圖2A的空調(diào)器第三檢測段的方框圖；以及圖12是圖11的第三檢測段檢測制冷劑泄漏的步驟的流程圖。
圖2A是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)器結(jié)構(gòu)的方框圖，其中的箭頭是表示空調(diào)器在冷卻工作模式時的制冷劑的流向。
如圖2A所示，該空調(diào)器包括一個室內(nèi)單元202和一個室外單元204，室內(nèi)單元202中裝有一個室內(nèi)熱交換機216。室內(nèi)熱交換機216為用來在制冷劑與室內(nèi)空氣之間交換熱量的裝置。室內(nèi)單元202還設(shè)有一個在冷卻工作模式下調(diào)節(jié)流向室內(nèi)熱交換機216的制冷劑壓力的室內(nèi)膨脹閥214。在加熱工作模式下，室內(nèi)膨脹閥214是完全打開的。該室內(nèi)膨脹閥214被用來分隔出用于制冷劑泄漏檢測時的第一和第三檢測段，下面將詳細(xì)介紹。具有上述結(jié)構(gòu)的兩個或兩個以上室內(nèi)單元202可以并列布置組成一個多單元空調(diào)器。
室外單元204包括一個室外熱交換機222和一個壓縮機218。室外熱交換機222是用來在制冷劑與室外空氣之間交換熱量的裝置。壓縮機218吸入低溫低壓的制冷劑，先將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的制冷劑，然后再將制冷劑排出。室外單元204設(shè)有一個在加熱工作模式下調(diào)節(jié)流向室外熱交換機222的制冷劑壓力的室外膨脹閥228。在冷卻工作模式下，室外膨脹閥228是完全打開的。該室外膨脹閥228被用來分隔出一個用在制冷劑泄漏檢測模式時的第二檢測段，下面將詳細(xì)介紹。
當(dāng)空調(diào)器在普通工作模式，兩個膨脹閥214和228各自的開啟程度通過適當(dāng)控制，產(chǎn)生室內(nèi)單元202所要求的制冷劑壓力。另外，這兩個膨脹閥214和228在檢測制冷劑模式時完全打開或關(guān)閉，將制冷劑管分隔成第一，第二和第三檢測段。在該空調(diào)器中，可以用電子膨脹閥作為室內(nèi)膨脹閥214和室外膨脹閥228，因為電子的膨脹閥214和228可以進(jìn)行電控，使制冷劑泄漏的檢測可以自動實施。
在室外單元204的制冷劑管上裝有一個控制從壓縮機218出來的輸出制冷劑的流向的四通閥230，使輸出的制冷劑根據(jù)空調(diào)器的選擇模式流向室外熱交換機222或室內(nèi)熱交換機216。用于檢測制冷劑泄漏的一個輸入壓力傳感器器236和一個輸入溫度傳感器238依序安裝在位于四通閥230與壓縮機218入口之間的制冷劑管上，測量流向壓縮機218的輸入制冷劑的壓力和溫度。在該空調(diào)器中，由這兩個傳感器236和238測得的壓縮機218的輸入制冷劑的壓力和溫度數(shù)據(jù)，被用來優(yōu)化空調(diào)器的運行，也被用于檢測制冷劑的泄漏。
用于檢測制冷劑泄漏的一個輸出壓力傳感器232和一個輸出溫度傳感器234依序安裝在位于壓縮機218出口與四通閥230之間的制冷劑管上。另外，一個室外溫度傳感器248安裝在室外熱交換機222上。輸出壓力傳感器232檢測從壓縮機218出口延伸的高壓段的制冷劑壓力的變化，從而測出制冷劑管的制冷劑泄漏。輸出溫度傳感器234測量從壓縮機218排出的輸出制冷劑的溫度，從而根據(jù)所測得的室外溫度控制壓縮機218的輸出制冷劑的溫度。因為，為了在室外熱交換機222獲得所要的熱交換效果，在室外空氣溫度和輸出制冷劑之間必須有一個高于預(yù)設(shè)水平的差異，所以控制輸出制冷劑的溫度是必要的。
圖2B是圖2A的空調(diào)器檢測制冷劑泄漏的程序的原理方框圖。在空調(diào)器中，一個表示在沒有制冷劑泄漏的正常工作模式下制冷劑壓力的降低的壓力參考變化值以數(shù)據(jù)形式被儲存在一個存儲器254中，這樣控制器252在檢測制冷劑泄漏時就能以該儲存的參數(shù)作為參考數(shù)據(jù)。就是說，控制器252根據(jù)從輸出壓力傳感器236輸入的信號計算出壓縮機218輸入制冷劑壓力單位時間內(nèi)的變化值，將該計算出的變化值與儲存在存儲器254中的參考壓力變化值相比較，確定是否存在制冷劑泄漏。經(jīng)確定制冷劑從制冷劑管泄漏，制冷劑泄漏的信息即顯示在顯示器256上。
在研究空調(diào)器制冷劑管的制冷劑分布時，制冷劑管在同一時間有一個相對高壓段和一個相對低壓段。就是說，從室外單元204的壓縮機218輸出的制冷劑具有相對高壓，該高壓的輸出制冷劑通過室外膨脹閥228時其壓力減小，成為低壓制冷劑。在該空調(diào)器中，具有相對高壓制冷劑的分段即高壓段，具有相對低壓制冷劑的分段即低壓段。
為使室外熱交換機222實現(xiàn)所要的熱交換效果，必須保證室外空氣和制冷劑之間的溫度差，高于預(yù)設(shè)水平。由于制冷劑的溫度變化與制冷劑壓力是成比例的，因此可調(diào)節(jié)制冷劑的壓力使制冷劑的壓力與所測得室外溫度成比例。即，高壓段的制冷劑壓力必須與室外溫度成比例。
高壓段的制冷劑壓力和室外溫度之間的關(guān)系下面參考圖3A來說明。圖3A是一個表示圖2A的空調(diào)器制冷劑管的高壓段的壓力特征的方框圖。如圖3A所示，當(dāng)高壓段的制冷劑從制冷劑管中泄漏時，高壓段的制冷劑壓力的變化大于室外溫度的變化。因此，當(dāng)高壓段的制冷劑壓力變化與室外溫度變化相比較之后的結(jié)果顯示制冷劑壓力變化與室外溫度變化不成比例時，就可以確認(rèn)制冷劑從制冷劑管中泄漏。如圖3A所示，當(dāng)制冷劑最初出現(xiàn)泄漏時，高壓段的制冷劑壓力迅速下降，與室外溫度不成比例。然而，當(dāng)導(dǎo)致制冷劑泄漏的制冷劑管的裂開部分被修好之后，制冷劑不再從管中泄漏，所以制冷劑壓力恢復(fù)到制冷劑壓力的正常水平。制冷劑管的裂開部位被修好之后可能需要補入所泄漏的制冷劑。
圖3B是制冷劑管低壓段的壓力特征方框圖。如圖3B所示，高壓的制冷劑的壓力在流經(jīng)室外熱交換機222時迅速下降，所以室外膨脹閥228以后的部分確定為低壓段。在低壓段的制冷劑泄漏時制冷劑壓力單位時間內(nèi)下降值小于在沒有制冷劑泄漏的正常工作模式的制冷劑壓力單位時間內(nèi)下降值。即在低壓段沒有制冷劑泄漏時，制冷劑壓力通常是由安裝于制冷劑管的室內(nèi)膨脹閥214的作用而減小的。當(dāng)?shù)蛪憾蔚闹评鋭┬孤r，室外空氣通過裂開部分進(jìn)入制冷劑管，使制冷劑壓力非正常下降。所以，在檢測空調(diào)器的制冷劑泄漏的方法中，制冷劑管的整個低壓段被分成兩個或兩個以上分段，低壓段各分段的制冷劑壓力單位時間內(nèi)的下降值被分別檢測。然后，將所測得各分段制冷劑壓力單位時間內(nèi)的下降值與其在正常工作時制冷劑壓力單位時間內(nèi)的下降值相比較，從而確定是否在某一相關(guān)分段出現(xiàn)制冷劑泄漏。
圖4是圖2A的空調(diào)器檢測制冷劑泄漏的方法的流程圖。如圖4所示，在S401空調(diào)器啟動工作，在S402，高壓段的制冷劑壓力變化值與室外溫度變化值相比較，確定制冷劑管是否有制冷劑從制冷劑管泄漏，從而確定空調(diào)器是否正常工作。當(dāng)在S402確定制冷劑管有制冷劑泄漏，則分別在S403，S404和S405按順序檢查第一至第三檢測段，確定導(dǎo)致制冷劑泄漏的具體位置。即，首先在步驟S403檢查第一檢測段。在S403確定第一段出現(xiàn)制冷劑泄漏，則在S407，顯示器256上顯示出制冷劑泄漏的信號。其次，在S404檢查第二檢測段。在S404確定第二段出現(xiàn)制冷劑泄漏，則在S407顯示器256上顯示出制冷劑泄漏的信號。然后，在S405檢查第三檢測段。在S405確定第三段出現(xiàn)制冷劑泄漏，在S407，顯示器256上顯示出制冷劑泄漏的信號。在S406，按順序檢查了這三段之后，制冷劑泄漏的檢查結(jié)果以數(shù)據(jù)形式保存在存儲器中。將數(shù)據(jù)傳送到一個服務(wù)站，使服務(wù)人員能迅速處理制冷劑的泄漏。
圖5是空調(diào)器在冷卻工作模式時制冷劑的壓力分布方框圖。在圖5中，用實線表示的部分為高壓段，用點劃線表示的部分為低壓段。壓縮機218的輸出制冷劑的壓力非常高。然而，適當(dāng)調(diào)整室內(nèi)膨脹閥214的開啟程度，該高壓制冷劑的壓力在流經(jīng)室內(nèi)膨脹閥214時下降。所以制冷劑管可以根據(jù)室內(nèi)膨脹閥214被分成高壓段和低壓段。圖5所示為冷卻工作模式下制冷劑壓力的分布，室內(nèi)膨脹閥214被調(diào)整在適當(dāng)開啟程度，而室外膨脹閥228則被完全關(guān)閉。
圖6是空調(diào)器在加熱工作模式下制冷劑的壓力分布方框圖。在圖6中，用實線表示的部分為高壓段，用點劃線表示的部分為低壓段。四通閥230控制制冷劑的流動路徑，使從壓縮機218輸出的高壓制冷劑流向室內(nèi)熱交換機216，控制制冷劑的流動路徑，使制冷劑依次流經(jīng)室內(nèi)外熱交換機216和222，返回壓縮機218。因此，在圖6所示的加熱工作模式下，空調(diào)器制冷劑的流動方向與圖5所示的冷卻工作模式的是不同的。圖6所示的制冷劑壓力分布是在加熱工作模式下獲得的，室內(nèi)膨脹閥214完全開啟(或開啟至適當(dāng)?shù)拈_啟程度)，而室外膨脹閥228則調(diào)整至適當(dāng)開啟程度。所以制冷劑在流經(jīng)室外膨脹閥228以后的制冷劑壓力下降。
如圖5和6所示，在壓縮機218和四通閥230之間的制冷劑管部分無論在空調(diào)器的哪種工作模式，即在冷卻工作和加熱工作模式時，都固定為高壓段。而其余部分的制冷劑管，則相對于四通閥230根據(jù)空調(diào)器選擇的工作模式控制制冷劑流動方向的改變而在高壓段和低壓段之間轉(zhuǎn)換。
圖7是空調(diào)器第一檢測段的方框圖。在圖7中，從室內(nèi)膨脹閥214出發(fā)，經(jīng)過室內(nèi)熱交換機216和四通閥230延伸至壓縮機218入口之間的制冷劑管部分，為第一檢測段。在這里，空調(diào)器在冷卻工作模式工作。在檢測制冷劑泄漏模式，室內(nèi)膨脹閥214完全關(guān)閉，同時室外膨脹閥228完全開啟。第一檢測段的壓力和溫度的下降值由裝在延伸至壓縮機218入口的制冷劑管上的輸入壓力傳感器236和輸入溫度傳感器238測量。
圖8是第一檢測段檢測制冷劑泄漏的步驟的流程圖。如圖8所示，在S801空調(diào)器啟動工作，在S802，高壓段的制冷劑壓力變化值與室內(nèi)溫度變化值相比較，確認(rèn)是否有制冷劑管出現(xiàn)制冷劑泄漏，從而確定空調(diào)器是否正常工作。在S802確認(rèn)制冷劑管有制冷劑泄漏，則運行S803至S808檢查第一檢測段，確認(rèn)在第一檢測段是否有制冷劑泄漏。就是說，在S803檢查第一檢測段時，空調(diào)器在冷卻工作模式下工作。在S804，當(dāng)如圖7所示的空調(diào)器的室內(nèi)膨脹閥214完全關(guān)閉，由于壓縮機218的吸引力，第一檢測段的制冷劑壓力逐漸降低。在S805測量在這種情況下制冷劑壓力在單位時間內(nèi)的下降值，在S806將所測得的下降值與空調(diào)器在室內(nèi)膨脹閥214完全開啟時正常工作模式下制冷劑壓力在單位時間內(nèi)的下降值相比較。在檢測制冷劑泄漏工作模式下測得的第一檢測段在單位時間內(nèi)的下降值為P1，在沒有泄漏的正常工作模式下，第一檢測段在單位時間內(nèi)的下降值為Pa。如果P1＜Pa，可以確認(rèn)第一檢測段中有制冷劑泄漏出現(xiàn)。在S807，當(dāng)?shù)谝粰z測段中確認(rèn)有制冷劑泄漏出現(xiàn)，顯示器256上就顯示出制冷劑泄漏的信號。在S808，如果在第一檢測段沒有發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏，則控制單元開始檢測第二檢測段的制冷劑泄漏。
圖9是空調(diào)器第二檢測段的方框圖。在圖9中，從室外膨脹閥228出發(fā)，經(jīng)過室外熱交換機222和四通閥230延伸至壓縮機218入口的制冷劑管部分為第二檢測段。在這里，空調(diào)器在加熱工作模式下工作。在檢測制冷劑泄漏模式下，室外膨脹閥228完全關(guān)閉，第二檢測段的壓力和溫度的下降值由裝在延伸至壓縮機218入口的制冷劑管上的輸入壓力傳感器器236和輸入溫度傳感器238測量。
圖10是第二檢測段檢測制冷劑泄漏的步驟的流程圖。如圖10所示，在S1001空調(diào)器啟動工作，在S1002，高壓段的制冷劑壓力變化值與室外溫度變化值相比較，確認(rèn)是否有制冷劑管出現(xiàn)制冷劑泄漏，從而確定空調(diào)器是否正常工作。在S1002確認(rèn)制冷劑管有制冷劑泄漏，則在S1003檢查第一檢測段確認(rèn)在第一檢測段是否有制冷劑泄漏。在S1003確認(rèn)第一檢測段的制冷劑管有制冷劑泄漏，則在S1008，第一檢測段的制冷劑泄漏的信號就會在顯示器256上顯示，然后在S1004至S1009檢查第二檢測段的制冷劑管是否有制冷劑泄漏。另外，如果確認(rèn)第一檢測段沒有制冷劑泄漏，則檢查第二檢測段的制冷劑泄漏。在S1004，為檢查第二檢測段，空調(diào)器在加熱工作模式工作。在S1005，空調(diào)器的室外膨脹閥228完全關(guān)閉，第二檢測段中的制冷劑壓力逐漸降低。在S1006測量該情況下第二檢測段的制冷劑壓力在單位時間內(nèi)的下降值P2，在S1007將所測得的下降值P2與空調(diào)器在室外膨脹閥228完全關(guān)閉時正常工作模式下第二檢測段的制冷劑壓力在單位時間內(nèi)的下降值Pb相比較。如果P2＜Pb，可以確認(rèn)第二檢測段中有制冷劑泄漏出現(xiàn)。在S1008，當(dāng)?shù)诙z測段中確認(rèn)有制冷劑泄漏出現(xiàn)，顯示器256上就顯示出第二檢測段有制冷劑泄漏的信號。在S1009，如果在第二檢測段沒有發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏，則控制單元開始檢測第三檢測段的制冷劑泄漏。
圖11是空調(diào)器在第三檢測段的方框圖。在圖11中，從室內(nèi)膨脹閥214出發(fā)，經(jīng)過室外膨脹閥228、室外熱交換機222和四通閥230延伸至壓縮機218入口的制冷劑管部分為第三檢測段。在這里，從室外膨脹閥228延伸到壓縮機218入口的部分是第二檢測段，第二檢測段已如圖10所說明的對第二檢測段是否存在制冷劑泄漏進(jìn)行了檢測。所以，該第三檢測段被認(rèn)為實際上是在室內(nèi)膨脹閥214與室外膨脹閥228之間的部分。在第二檢測段被確認(rèn)正常沒有制冷劑泄漏的情況下，在第三檢測段檢查出有制冷劑泄漏，該制冷劑泄漏即出現(xiàn)在室內(nèi)膨脹閥214與室外膨脹閥228之間的部分。所以，第三檢測段的制冷劑泄漏檢測是在假定第二檢測段被檢測正常沒有制冷劑泄漏的情況下進(jìn)行的。為檢測第三段的制冷劑泄漏，空調(diào)器在加熱工作模式下工作。空調(diào)器在加熱工作模式下啟動后，在室內(nèi)膨脹閥214完全關(guān)閉，而室外膨脹閥228完全開啟的條件下運行制冷劑泄漏檢測模式。第三檢測段的壓力和溫度的下降值由輸入壓力傳感器器236和輸入溫度傳感器238測量。
圖12是第三檢測段檢測制冷劑泄漏的步驟的流程圖。如圖12所示，在S1201空調(diào)器啟動工作，在S1202，高壓段的制冷劑壓力變化值與室外溫度變化值相比較，確認(rèn)是否有制冷劑管出現(xiàn)制冷劑泄漏，從而確定空調(diào)器是否正常工作。在S1202確認(rèn)制冷劑管有制冷劑泄漏，則在S1203檢查第一和第二檢測段確認(rèn)在第一和第二檢測段是否有制冷劑泄漏。如果在S1203確認(rèn)第一和第二檢測段沒有制冷劑泄漏，則在S1204至S1209檢查第三檢測段。為檢測第三檢測段的制冷劑泄漏，空調(diào)器在加熱工作模式下工作。在S1205，圖11的空調(diào)器的室外膨脹閥228完全開啟，在S1206，室內(nèi)膨脹閥214則完全關(guān)閉。在這種情況下，第三檢測段的制冷劑壓力逐漸降低。在S1207測量該情況下第三檢測段的制冷劑壓力在單位時間內(nèi)的下降值P3，在S1208將所測得的下降值P3與空調(diào)器在室外膨脹閥228完全開啟而室內(nèi)膨脹閥214完全關(guān)閉時正常工作模式下第三檢測段的制冷劑壓力在單位時間內(nèi)的下降值Pc相比較。如果P3＜Pc，可以確認(rèn)第三檢測段中有制冷劑泄漏出現(xiàn)。在S1209，當(dāng)?shù)谌龣z測段中確認(rèn)有制冷劑泄漏出現(xiàn)，顯示器256上就顯示出第三檢測段有制冷劑泄漏的信號。
在制冷劑泄漏檢測方法中，第一至三檢測段的檢測步驟可以按上所述順序進(jìn)行。這三段的檢測步驟也可以按要求另行選擇。但是，第三段的泄漏檢測步驟是在確認(rèn)第二檢測段工作正常而沒有制冷劑泄漏的基礎(chǔ)上進(jìn)行。這三個可選擇的泄漏檢測程序，可以方便地利用控制器252和用戶界面上的驅(qū)動軟件來實施。就是說，在控制單元的驅(qū)動軟件中，設(shè)有檢測泄漏方法的批處理和選擇性處理程序。由于驅(qū)動軟件中的批處理和選擇性處理程序與用戶界面的配合，用戶可以通過用戶界面選擇所要的批處理和選擇性處理程序。
如上所述，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器和檢測空調(diào)器制冷劑泄漏的方法。在檢測泄漏工作模式，首先檢查整個制冷劑管是否有制冷劑泄漏，確認(rèn)是否有制冷劑泄漏。然后，通過批處理程序或選擇性處理程序迅速檢查第一至三檢測段，確認(rèn)在第一至三段是否有制冷劑泄漏出現(xiàn)，如果有制冷劑泄漏，則迅速找出制冷劑管確切的裂開和疏松部位，使服務(wù)人員能迅速地修復(fù)制冷劑管的裂開或疏松部位。該空調(diào)器只須在傳統(tǒng)的空調(diào)器的制冷劑管上加設(shè)壓力和溫度傳感器就能組成制冷劑泄漏檢測裝置，所以其優(yōu)點是無需迫使空調(diào)器增加額外的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝復(fù)雜且價格昂貴的硬件。
雖然，已經(jīng)對本發(fā)明的一些較佳實施例進(jìn)行了展示和說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，這些實施例還可以進(jìn)行修改，而不脫離本發(fā)明的原理和宗旨，本發(fā)明的保護(hù)范圍在權(quán)利要求及其等同范圍中限定。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器，包括一個壓縮機，一個膨脹閥，一個室外熱交換機，和一個室內(nèi)熱交換機，由一個制冷劑管將其相互連接，該制冷劑管分為一個從壓縮機出口延伸至膨脹閥入口的高壓段，和一個從膨脹閥出口延伸至壓縮機入口的低壓段，該空調(diào)器包括一個設(shè)置在所述低壓段的制冷劑管上的壓力傳感器；和一個控制單元，在制冷劑泄漏檢測模式下，通過將壓力傳感器測得的制冷劑壓力變化值與沒有制冷劑泄漏的正常工作時預(yù)設(shè)的制冷劑壓力變化值相比較，來檢測低壓段的制冷劑泄漏。
2.如權(quán)利要求1的空調(diào)器，其中在制冷劑泄漏檢測模式下，當(dāng)壓力傳感器測得的制冷劑壓力變化值小于在正常工作模式下預(yù)設(shè)的制冷劑壓力變化值時，該控制單元確認(rèn)在低壓段出現(xiàn)制冷劑泄漏。
3.如權(quán)利要求1的空調(diào)器，還包括一個四通閥，該四通閥設(shè)在制冷劑管上控制制冷劑在制冷劑管內(nèi)的流動方向，在壓縮機的出口與四通閥之間的制冷劑管部分固定為一個高壓段，其中的制冷劑在空調(diào)器工作時維持較高的壓力，在四通閥與壓縮機的入口之間的制冷劑管的第二部分固定為一個低壓段，其中的制冷劑在空調(diào)器工作時維持較低的壓力，制冷劑管的其余部分根據(jù)制冷劑在制冷劑管內(nèi)的流動方向而轉(zhuǎn)換于高壓段和低壓段之間，所述壓力傳感器設(shè)置在固定為低壓段的部分。
4.如權(quán)利要求3的空調(diào)器，其中空調(diào)器在制冷劑泄漏檢測模式下，控制單元在轉(zhuǎn)換高壓段和低壓段的同時，在低壓段檢測制冷劑泄漏。
5.一種空調(diào)器，包括一個壓縮機，和一個室外熱交換機，一個室內(nèi)熱交換機，一個室內(nèi)膨脹閥，一個室外膨脹閥，以及一個控制制冷機流動方向的四通閥，由一個制冷劑管將其相互連接，其中該制冷劑管包括一個從室內(nèi)膨脹閥經(jīng)室內(nèi)熱交機和四通閥延伸至壓縮機入口的第一檢測段，一個從室外膨脹閥經(jīng)室外熱交換機和四通閥延伸至壓縮機入口的第二檢測段，和一個從室內(nèi)膨脹閥經(jīng)室外膨脹閥，室外熱交換機和四通閥延伸至壓縮機入口的第三檢測段；一個設(shè)在位于四通閥與壓縮機入口之間位置的制冷劑管上的壓力傳感器；和一個控制單元，在制冷劑泄漏檢測模式下，通過將壓力傳感器在各段測得的制冷劑壓力變化值與各段在沒有制冷劑泄漏的正常工作模式下的預(yù)設(shè)的制冷劑壓力變化值相比較，來檢測第一，二和三段的各段的制冷劑泄漏。
6.如權(quán)利要求5的空調(diào)器，其中該控制單元在確認(rèn)第二檢測段沒有出現(xiàn)制冷劑泄漏后，再確認(rèn)是否在第三檢測段有制冷劑泄漏。
7.如權(quán)利要求5的空調(diào)器，其中在制冷劑泄漏檢測模式下，該控制單元在壓力傳感器測得的制冷劑壓力變化值小于在正常工作模式預(yù)設(shè)的制冷劑壓力變化值時，確認(rèn)在低壓段有制冷劑泄漏出現(xiàn)。
8.一種空調(diào)器檢測制冷劑泄漏的方法，該空調(diào)器包括一個壓縮機，一個室外熱交換機，一個室內(nèi)熱交換機，一個裝在室內(nèi)的室內(nèi)膨脹閥，一個裝在室外的室外膨脹閥，和一個控制制冷劑流向，使空調(diào)器可在冷卻工作模式和加熱工作模式之間轉(zhuǎn)換的四通閥，由一個制冷劑管相互連接，該制冷劑管包括一個從室內(nèi)膨脹閥經(jīng)室內(nèi)熱交機和四通閥延伸至壓縮機入口得第一檢測段，和一個從室外膨脹閥經(jīng)室外熱交換機和四通閥延伸至壓縮機入口的第二檢測段，一個壓力傳感器設(shè)在四通閥與壓縮機入口之間位置的制冷劑管上，該方法包括當(dāng)制冷劑泄漏檢測工作模式啟動時，關(guān)閉所要檢測的第一檢測段的或所要檢測的第二檢測段的膨脹閥，并將未進(jìn)行泄漏檢測的另一段的膨脹閥打開；獲得指示所測得的對應(yīng)檢測段的制冷劑壓力在單位時間內(nèi)變化值的信號，該信號由壓力傳感器輸出；將所測得的制冷劑壓力變化值與相應(yīng)檢測段在沒有泄漏的正常工作模式下的預(yù)設(shè)制冷劑壓力變化值相比較，當(dāng)所測得的變化值小于該預(yù)設(shè)的變化值，則確認(rèn)該對應(yīng)檢測段有制冷劑泄漏出現(xiàn)。
9.如權(quán)利要求8的一種方法，其中在制冷劑泄漏工作模式下，按順序檢測該第一和第二檢測段。
10.如權(quán)利要求9的一種方法，還包括顯示經(jīng)確認(rèn)的出現(xiàn)制冷劑泄漏的相應(yīng)檢測段。
11.權(quán)利要求9的一種方法，其中該制冷劑管還包括一個從室內(nèi)膨脹閥經(jīng)室外膨脹閥，室外熱交換機和四通閥延伸至壓縮機入口的第三檢測段，以及在室內(nèi)膨脹閥關(guān)閉和室外膨脹閥打開時，檢測第三檢測段的制冷劑泄漏。
12.如權(quán)利要求11的一種方法，其中確認(rèn)在第二檢測段沒有出現(xiàn)制冷劑泄漏時，再對第三檢測段的制冷劑泄漏進(jìn)行檢測。
13.如權(quán)利要求8的一種方法，其中在確認(rèn)整個制冷劑管出現(xiàn)制冷劑泄漏時，再對各檢測段的制冷劑泄漏進(jìn)行檢測。
14.一種空調(diào)器檢測制冷劑泄漏的方法，該空調(diào)器包括一個壓縮機，一個室外熱交換機，一個室內(nèi)熱交換機和一個膨脹閥，通過一個制冷劑管相互連接，該方法包括將該制冷劑管分為至少兩個制冷劑泄漏檢測段，以及在各檢測段檢測制冷劑泄漏，確認(rèn)對應(yīng)段是否有制冷劑泄漏出現(xiàn)。
15.一種如權(quán)利要求14的方法，其中在各檢測段檢測制冷劑泄漏，還包括檢測各檢測段的制冷劑壓力在單位時間內(nèi)的變化值，以及將在各檢測段測得的制冷劑壓力變化值與對應(yīng)檢測段在沒有制冷劑泄漏的正常工作模式下預(yù)設(shè)的制冷劑壓力變化值相比較。
16.一種空調(diào)器具有一個壓縮機，一個膨脹閥，一個室外熱交換機，和一個室內(nèi)熱交換機，由一個制冷劑管將其相互連接，該制冷劑管被分?jǐn)?shù)段，包括一個設(shè)置在數(shù)段制冷劑管上的其中一段上的壓力傳感器；和一個控制單元，將由壓力傳感器測得的制冷劑壓力水平的變化值與對應(yīng)段沒有制冷劑泄漏的正常工作模式下預(yù)設(shè)的制冷劑壓力水平的變化值相比較，來檢測數(shù)段中的某一段的制冷劑泄漏。
17.一種空調(diào)器具有一個壓縮機，一個膨脹閥，一個室外熱交換機，和一個室內(nèi)熱交換機，包括一個制冷劑管將所述壓縮機，膨脹閥，室外熱交換機和室內(nèi)熱交換機相互連接起來，該制冷劑管分成從壓縮機出口延伸至膨脹閥入口的高壓段，和從膨脹閥出口延伸至壓縮機入口的低壓段；一個設(shè)置在數(shù)段制冷劑管中的第一段上的壓力傳感器；和一個控制單元，將壓力傳感器測得的制冷劑壓力水平的變化值與第一段沒有制冷劑泄漏的正常工作模式下預(yù)設(shè)的制冷劑壓力水平的變化值相比較，來檢測第一段的制冷劑泄漏。
18.一種檢測空調(diào)器制冷劑泄漏的方法，該空調(diào)器具有一個壓縮機，數(shù)個膨脹閥，一個室外熱交換機，和一個室內(nèi)熱交換機，由一個制冷劑管相互連接，包括將制冷劑管分成數(shù)段；測量數(shù)段制冷劑管中第一段的制冷劑壓力水平；和將所測得的制冷劑壓力水平的變化值與該數(shù)段中的第一段在沒有制冷劑泄漏的正常工作的預(yù)設(shè)的制冷劑壓力水平的變化值相比較；以及根據(jù)比較結(jié)果確認(rèn)有無制冷劑泄漏。
19.如權(quán)利要求18的一種方法，其中分段還包括關(guān)閉待檢測的第一段的膨脹閥，并打開其余未進(jìn)行泄漏檢測的第二段的膨脹閥。
20.如權(quán)利要求18的一種方法，其中當(dāng)?shù)谝欢螢榈蛪憾螘r，該檢測包括如果所測得的制冷劑壓力水平的變化值小于第一段沒有制冷劑泄漏的預(yù)設(shè)制冷劑壓力水平的變化值，則確認(rèn)在第一段有制冷劑泄漏出現(xiàn)。
21.如權(quán)利要求18的一種方法，其中當(dāng)?shù)谝欢螢楦邏憾螘r，該檢測包括測量室外溫度；以及如果所測得的制冷劑壓力水平的變化值與室外溫度的變化值不成比例，則確認(rèn)在第一段有制冷劑泄漏出現(xiàn)。
22.如權(quán)利要求18的一種方法，其中對數(shù)段中的第一段的進(jìn)行制冷劑泄漏的檢測是基于數(shù)段的其他一段或更多段的檢測結(jié)果。
23.如權(quán)利要求18的一種方法，其中分段還包括在壓縮機出口與四通閥之間的制冷劑管固定為高壓段，在空調(diào)器工作時其中的制冷劑維持在較高的壓力；在四通閥與壓縮機入口之間的制冷劑管固定為低壓段，在空調(diào)器工作時其中的制冷劑維持在較低的壓力；以及其余部分的制冷劑管在檢測制冷劑泄漏模式下根據(jù)空調(diào)器的工作模式在高壓段和低壓段之間轉(zhuǎn)換。
24.如權(quán)利要求18的一種方法，其中傳感器測量還包括從壓力傳感器獲取待檢測的第一段的制冷劑壓力在單位時間內(nèi)的變化值的信號。
25.如權(quán)利要求18的一種方法，其中傳感器測量還包括在制冷劑泄漏檢測模式下，按順序測量制冷劑管數(shù)段的各個段。
26.一種空調(diào)器具有一個壓縮機，一個室外熱交換機，和一個室內(nèi)熱交換機，一個室內(nèi)膨脹閥，一個室外膨脹閥，和一個四通閥，包括一個從室內(nèi)膨脹閥經(jīng)室內(nèi)熱交換機和四通閥延伸至壓縮機入口的第一檢測段；一個從室外膨脹閥經(jīng)室外熱交換機和四通閥延伸至壓縮機入口的第二檢測段；一個從室內(nèi)膨脹閥經(jīng)室外膨脹閥、室外熱交換機和四通閥延伸至壓縮機入口的第三檢測段；和一個控制單元，其具有一個傳感器根據(jù)一段或多段的壓力水平測量制冷劑壓力相對于傳感器測得的一段或多段的預(yù)設(shè)水平的變化。
27.如權(quán)利要求26的一種方法，其中在制冷劑泄漏檢測模式下，按順序檢測第一，第二和第三檢測段。
全文摘要
一種空調(diào)器和檢測空調(diào)器制冷劑泄漏的方法，其中整個空調(diào)器的制冷劑管根據(jù)膨脹閥分成數(shù)段，這些段被依次檢查，迅速檢測在這些段中的制冷劑泄漏，查出導(dǎo)致這一制冷劑泄漏的確切的制冷劑管裂開或疏松的部位。在檢測空調(diào)器制冷劑泄漏的方法中，包括一個壓縮機，一個膨脹閥，一個室外熱交換機，和一個室內(nèi)熱交換機，由一個制冷劑管相互連接，該制冷劑管分成一個從壓縮機出口延伸至膨脹閥入口的高壓段和一個從膨脹閥出口延伸至壓縮機入口的低壓段。在低壓段的制冷劑管設(shè)有一個壓力傳感器。一個控制單元，通過將壓力傳感器測得的制冷劑壓力變化值與制冷劑管沒有出現(xiàn)制冷劑泄漏時正常工作的預(yù)設(shè)的制冷劑壓力變化值相比較，檢測低壓段的制冷劑泄漏。
文檔編號F25B13/00GK1455186SQ0215132
公開日2003年11月12日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月1日
發(fā)明者徐炯濬, 鄭圭夏 申請人:三星電子株式會社