專(zhuān)利名稱(chēng):絕熱壁的制作方法
發(fā)明涉及一種具有兩個(gè)相互有間距的、至少基本上設(shè)計(jì)成真空密封的覆蓋層的絕熱壁,這兩個(gè)覆蓋層是在形成一個(gè)可抽真空的、用絕熱材料填充的間隔的情況下經(jīng)由一個(gè)連接結(jié)構(gòu)相互真空密封地連接,其中,為了跨接該間隔設(shè)定至少一個(gè)通向覆蓋層上的開(kāi)口的、用于容納管道或類(lèi)似物的通孔。
在基于真空隔離技術(shù)的絕熱壁中,為了在這些絕熱壁上形成通孔,公知采用單獨(dú)的通孔體。為了形成一個(gè)這樣的通孔,這些單獨(dú)的通孔體被放入覆蓋面之間的間隔中并與形成在覆蓋面中的開(kāi)口一起形成一個(gè)跨接絕熱壁的壁厚的、用于容納電氣管線或制冷管線或類(lèi)似物的通孔。為了操作可靠地形成通孔體和覆蓋面之間的真空密封連接,通孔體在其端面具有突緣形狀的突出部,通孔體以該突出部在真空側(cè)真空密封地連接在覆蓋面上。通過(guò)這種用于形成通孔的結(jié)構(gòu)雖在通孔體和覆蓋面之間的接口處的真空密封性方面達(dá)到了高的操作安全可靠性,但這種方案不僅帶來(lái)了麻煩,即為了形成通孔需要附加的部件,而且特別是通過(guò)把通孔體定位到絕熱壁的覆蓋面上所需的加工費(fèi)用是很多的。此外,基于對(duì)通孔體的尺寸要求,制作通孔體要以費(fèi)用昂貴的方式通過(guò)切削加工方法進(jìn)行。
本發(fā)明的任務(wù)在于,在權(quán)利要求1的前敘部分所述的一種絕熱壁中以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)措施提供一種通孔,在該通孔中避免了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
按照本發(fā)明,解決以上任務(wù)的技術(shù)方案在于,該通孔是至少盡最大可能地通過(guò)覆蓋層中的一個(gè)的材料變形而形成的,該覆蓋層通過(guò)該材料變形至少近似地接觸到另一個(gè)覆蓋層上,并且是真空密封地、至少?lài)@開(kāi)口地與該另一覆蓋層相連接。
通過(guò)本發(fā)明的建議,不僅免去了一個(gè)附加的部件從而降低了加工費(fèi)用,而且免除了通過(guò)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)在原則上需要的其它連接部位所導(dǎo)致的附加的操作步驟,并增加了通孔處真空密封度方面的作業(yè)可靠性。通過(guò)覆蓋面的一種相應(yīng)的材料變形來(lái)形成通孔保證了在通孔處也具有與覆蓋面的材料均勻性至少盡可能一致的材料均勻性,而按照現(xiàn)有技術(shù),通過(guò)在該情況下所需的附加部件是不能保證做到這一點(diǎn)的。在借助覆蓋面上的材料變形來(lái)形成通孔的范圍內(nèi),可同時(shí)進(jìn)行附加的、用于形成裝置所特需的構(gòu)形,如用于容納管線或類(lèi)似物的凹陷的變形過(guò)程或成型過(guò)程。
按照本發(fā)明的主題的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式,設(shè)定通孔是通過(guò)在兩個(gè)覆蓋面上設(shè)定的材料變形形成的,這兩個(gè)覆蓋面在其相互面對(duì)的、設(shè)有一個(gè)開(kāi)口的端部上真空密封地相互連接。
由于在兩個(gè)覆蓋面上實(shí)施的材料變形,一方面,形成該變形所需的變形力明顯減少,另一方面,在覆蓋面的變形過(guò)程中必然出現(xiàn)的壁厚減薄也明顯減少。此外,通過(guò)兩個(gè)覆蓋面的伸入到抽真空了的間隔中的材料變形,以簡(jiǎn)單的方式使兩個(gè)覆蓋面的相互支承和直接地在通孔處真空密封地相互連接成為可能,其中,在覆蓋面由特種鋼板材或防腐蝕的鋼板材構(gòu)成的情況下,通過(guò)連接部位上的材料均勻性使借助電子束焊接方法進(jìn)行的焊接受到特別有利的影響。另一特別的優(yōu)點(diǎn)還在于,可在對(duì)覆蓋面進(jìn)行變形之后,直接在覆蓋面中形成開(kāi)口,因此加工工具處于同一定位位置并由此位置極為精確。
按照本發(fā)明的主題的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式,設(shè)定在兩個(gè)覆蓋層上形成的材料變形中的每一個(gè)都至少大致地具有等于覆蓋層的間距的半個(gè)寬度的深度。
據(jù)此,不僅深沖力有所減少,而且因深沖導(dǎo)致的壁厚收縮也有所降低。
按照本發(fā)明的主題的另一優(yōu)選的實(shí)施形式,設(shè)定材料變形設(shè)計(jì)為帶有杯底的近似杯形的結(jié)構(gòu),該杯底具有變形了的覆蓋層的開(kāi)口并與第二覆蓋層真空密封地連接。
通過(guò)材料變形的近似杯形的結(jié)構(gòu),通過(guò)杯底使通孔部位上的兩個(gè)覆蓋面實(shí)現(xiàn)平面支承,據(jù)此,可以以極高的操作可靠性在通孔部位周?chē)膮^(qū)域內(nèi)完成對(duì)兩個(gè)覆蓋面的真空密封連接并且在同時(shí)通過(guò)覆蓋面的相互貼靠的杯底使這兩個(gè)覆蓋面得到平面的、抗變形支承。
在家用裝置中,關(guān)于將通孔引入基于真空隔離技術(shù)的絕熱壁中而言,特別有利的是,制冷裝置、洗碗機(jī)、爐灶、洗衣機(jī)或類(lèi)似的裝置,它們具有絕熱壁,如絕熱的外殼、絕熱的門(mén)、設(shè)計(jì)成絕熱結(jié)構(gòu)的隔焰爐、設(shè)計(jì)成洗滌容器或堿液容器的結(jié)構(gòu)若如本發(fā)明的主題的最后一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式設(shè)定的那樣,則上述絕熱壁可設(shè)計(jì)成如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)。
在下面的說(shuō)明中,借助在附圖中示意地示出的兩個(gè)實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。
附圖所示為
圖1是一種絕熱壁的第一實(shí)施形式的部分截面圖,該絕熱壁具有在覆蓋面中的一個(gè)上設(shè)定的、近似杯形的、用于形成一個(gè)通孔的材料變形。
圖2是一種絕熱壁的第二實(shí)施形式的部分截面圖,該絕熱壁具有在其兩個(gè)覆蓋面上設(shè)定的、近似杯形的、用于形成一個(gè)通孔的材料變形。
圖1的簡(jiǎn)單的示意圖的形式示出了一個(gè)基于真空隔離技術(shù)的、譬如用于形成制冷裝置的外殼或制冷裝置的門(mén)的絕熱壁10的一部。該絕熱壁具有兩個(gè)互有間距地設(shè)置的覆蓋層11和12,這兩個(gè)覆蓋層,譬如是由材料壁厚為約0.4毫米的特種鋼板材或防腐蝕的鋼板材或由有金屬覆層的或上光的塑料板成型的。在覆蓋層11和12中,為了形成一個(gè)通孔13,譬如一個(gè)管線通孔或一個(gè)流入口或流出口,覆蓋層12具有杯形結(jié)構(gòu)的、無(wú)屑地形成在覆蓋層12中的材料變形14,該材料變形14呈一個(gè)具有杯壁15和一個(gè)至少盡可能呈平面結(jié)構(gòu)的、具有一個(gè)開(kāi)口17的杯底16的杯子形狀。為了使兩個(gè)覆蓋層11和12相互支承,杯底16以其背向杯部區(qū)域的外側(cè)接觸到覆蓋層11的位于真空隔離側(cè)的內(nèi)側(cè)上,其中,覆蓋層11與杯底16一樣具有一個(gè)開(kāi)口18,該開(kāi)口18與開(kāi)口17至少近似等同地相面對(duì)并與覆蓋層12中的該開(kāi)口17及杯形的材料變形14一起構(gòu)成通孔13。為了在通孔13的區(qū)域中真空密封地連接覆蓋層11和12,設(shè)有一個(gè)圍繞開(kāi)口17和18的輪廓設(shè)置的焊縫19。
互有間距的覆蓋層11和12與一個(gè)位于其自由邊上的、圖中沒(méi)示出的連接結(jié)構(gòu)一起限定一個(gè)可抽真空的間隔20。為了在抽過(guò)真空的狀態(tài)下支承覆蓋面11和12以克服作用到覆蓋層11和12上的大氣壓力,用可抽真空的絕熱材料21填充間隔20。
圖2以簡(jiǎn)單的示意圖的形式示出了基于真空隔離技術(shù)的、用在致冷裝置外殼、制冷裝置門(mén)、隔焰爐或堿液容器或類(lèi)似裝置中的絕熱壁30的第二實(shí)施形式。該絕熱壁30具有兩個(gè)互有間距的、譬如由其材料厚度為0.4毫米的特種鋼板材或防腐蝕的鋼板材或由有金屬覆層的或上光的塑料板構(gòu)成的覆蓋層31,為了形成一個(gè)譬如用作流入口或流出口或者也用作用于電纜或類(lèi)似物的開(kāi)口的通孔32,這兩個(gè)覆蓋層31中的每一個(gè)覆蓋層31都具有杯形的材料變形33。類(lèi)似杯形的材料變形33具有封閉壁狀的杯壁34和一個(gè)至少盡可能呈平面結(jié)構(gòu)的杯底35,其中在材料變形33于覆蓋層31中無(wú)屑地成型之后,緊接著就在杯底35中形成一個(gè)開(kāi)口36,從而使兩個(gè)杯底35上的開(kāi)口36相互等同地面對(duì)。這兩個(gè)覆蓋層31上的材料變形33是彼此方向相反的并且其深度t這樣確定,即杯底35的相互面對(duì)的外側(cè)處于彼此有間距的覆蓋層31的間距的一半。相互貼靠的杯底35借助一個(gè)圍繞開(kāi)口36設(shè)置的焊縫37相互連接并且該焊縫37與杯狀的材料變形33一起構(gòu)成通過(guò)絕熱壁30的通孔32。為了真空密封地連接覆蓋層31,絕熱壁30在其覆蓋層31的自由端上具有一個(gè)在圖中沒(méi)示出的連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)與覆蓋層31一起從周?chē)芊庾∫粋€(gè)可抽真空的間隔38。為了在間隔38被抽過(guò)真空的狀態(tài)下支承覆蓋層31以抗衡大氣壓力,用可抽真空的隔熱材料39填充間隔38,該隔熱材料39支承彼此相對(duì)的兩個(gè)覆蓋層31。
權(quán)利要求
1.具有兩個(gè)相互有間距的、至少基本上真空密封的覆蓋層的絕熱壁,這兩個(gè)覆蓋層在構(gòu)成一個(gè)可抽真空的、用絕熱材料填充的間隔腔的情況下經(jīng)由一個(gè)連接結(jié)構(gòu)相互真空密封地連接,其中,為了跨接該間隔,設(shè)定至少一個(gè)通向覆蓋層上的開(kāi)口的、用于容納管線或類(lèi)似件的通孔,其特征在于,通孔(13)是至少在最大程度上通過(guò)覆蓋層中的一個(gè)(12)的材料變形(14)形成的,該覆蓋層中的一個(gè)(12)通過(guò)材料變形(14)至少近似地接觸到另一個(gè)覆蓋層(11)上并且是真空密封地、至少?lài)@開(kāi)口(17、18)地與該另一覆蓋層(11)相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的絕熱壁,其特征在于,通孔(32)是通過(guò)在兩個(gè)覆蓋層(31)上設(shè)定的材料變形(33)形成的,這兩個(gè)覆蓋層(31)在其相互面對(duì)的、具有一個(gè)開(kāi)口(36)的端部上真空密封地相互連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的絕熱壁,其特征在于,在兩個(gè)覆蓋層(31)上形成的材料變形(33)中的每一個(gè)材料變形(33)都至少近似地具有一個(gè)具有覆蓋層(31)的間距的半個(gè)寬度的深度。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的絕熱壁,其特征在于,材料變形(14、33)設(shè)計(jì)成具有一個(gè)杯底(16、35)的類(lèi)似杯形的結(jié)構(gòu),該杯底(16、35)具有變形了的覆蓋層(12、31)的開(kāi)口(17、36)并與第二覆蓋層(11、31)真空密封地連接。
5.具有絕熱壁的家用裝置,如具有絕熱的制冷裝置外殼、絕熱的制冷裝置的、隔焰爐、洗滌容器或堿液容器或類(lèi)似裝置的制冷裝置、洗碗機(jī)、爐灶、洗衣機(jī)或類(lèi)似裝置,其特征在于,絕熱壁設(shè)計(jì)成如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于真空隔離技術(shù)的絕熱壁(10),在該絕熱壁(10)中,間隔腔(20)由一個(gè)用于容納管線或類(lèi)似件的通孔(13)跨接。為了形成這樣的通孔,曾采用具有突緣狀的突出部的通孔體。本發(fā)明建議,通過(guò)至少在覆蓋層(11、12)中的一個(gè)上的材料變形(14)形成通孔(13),其中,材料變形(14)至少基本上接觸到另一個(gè)覆蓋層(11、12)上并且通過(guò)真空密封連接(19)與該另一覆蓋層(11、12)相連接。
文檔編號(hào)F25D23/06GK1402826SQ00816576
公開(kāi)日2003年3月12日 申請(qǐng)日期2000年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月1日
發(fā)明者R·霍恩 申請(qǐng)人:Bsh博施及西門(mén)子家用器具有限公司