專利名稱：空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)器，特別涉及一種消除電子膨脹閥節(jié)流噪聲的空調(diào)器。
在現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)器的節(jié)流元件通常有兩種組成方式A.單獨由電子膨脹閥組成；B.由電子膨脹閥和毛細管組成。A方式的系統(tǒng)在運行過程中，由于電子膨脹閥開度的不斷變化，經(jīng)常在某一開度范圍內(nèi)，電子膨脹閥會發(fā)出一種尖銳的節(jié)流噪聲，降低了空調(diào)器運行的舒適性。而B方式的系統(tǒng)則不能同時兼顧電子膨脹閥在制冷運行或制熱運行時均不產(chǎn)生節(jié)流噪聲。
本實用新型的目的是提供一種由電子膨脹閥、毛細管和單向閥構(gòu)成新型節(jié)流元件的空調(diào)器，以便在制冷運行或制熱運行時都能有效地消除電子膨脹閥的節(jié)流噪聲。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型由壓縮機1、消音器2、四通閥3、室外風(fēng)扇4、室外熱交換器5、過濾器6、室內(nèi)風(fēng)扇11、室內(nèi)熱交換器12、儲液器13、截止閥14以及節(jié)流元件和連接管路等組成。其中節(jié)流元件由制冷毛細管7、制熱毛細管8、單向閥9和電子膨脹閥10連接構(gòu)成，制冷毛細管7、制熱毛細管8和電子膨脹閥10之間為串聯(lián)關(guān)系，制熱毛細管8和單向閥9之間為并聯(lián)關(guān)系，且單向閥9的入口端與制冷毛細管7、制熱毛細管8的串聯(lián)處連接。制冷毛細管的長度為0.2～3m，孔徑為0.5～2mm，制熱毛細管長度為0.2～3.5m，孔徑為0.5～2mm，制冷毛細管7可用單毛細管也可采用多個毛細管并聯(lián)組成毛細管組，組裝連接時調(diào)整制冷毛細管和制熱毛細管長度L及孔徑D，使電子膨脹閥工作的開度范圍在低噪聲區(qū)域內(nèi)，避開高噪聲區(qū)域，即可消除節(jié)流噪聲。若要換用其它內(nèi)徑的毛細管，達到同樣的效果，其尺寸可按照下列公式換算L1-0.5D12.5＝L2-0.5D22.5下標1，2分別代表兩種不同的毛細管。
本實用新型的優(yōu)點是在制冷運行或制熱運行時都能有效地消除電子膨脹閥的節(jié)流噪聲，提高了空調(diào)器運行的舒適性。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的實施例進行說明附


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實用新型實施例閥開度與噪聲關(guān)系圖電子膨脹閥產(chǎn)生節(jié)流噪聲的相關(guān)因素有冷媒的速度流量V，閥前壓力P1，閥后壓力P2，閥開度pulse等。根據(jù)實驗研究，節(jié)流噪聲與閥開度pulse的關(guān)系最大，在電子膨脹閥的整個開度范圍中，開度在區(qū)域A、C內(nèi)的節(jié)流噪聲較低，開度在區(qū)域B的節(jié)流噪聲較高。所以如圖2所示只要能使電子膨脹閥工作的開度范圍在區(qū)域A或C內(nèi)，避開區(qū)域B，就可達到消除節(jié)流噪聲的目的。
由
圖1可看出，本實用新型實施例由壓縮機1、消音器2、四通閥3、室外風(fēng)扇4、室外熱交換器5、過濾器6、室內(nèi)風(fēng)扇11、室內(nèi)熱交換器12、儲液器13、截止閥14以及節(jié)流元件和連接管路等組成。其中節(jié)流元件由制冷毛細管7、制熱毛細管8、單向閥9和電子膨脹閥10連接構(gòu)成，制冷毛細管7、制熱毛細管8和電子膨脹閥10之間為串聯(lián)關(guān)系，制熱毛細管8和單向閥9之間為并聯(lián)關(guān)系，且單向閥9的入口端與制冷毛細管7、制熱毛細管8串聯(lián)處連接。
制冷時，冷媒的流向為壓縮機1→消音器2→四通閥3→室外熱交換器5→過濾器6→制冷毛細管7→單向閥9→電子膨脹閥10→過濾器6→截止閥14→室內(nèi)熱交換器12→截止閥14→儲液器13→壓縮機1，系統(tǒng)中由電子膨脹閥10和制冷毛細管7共同承擔整個系統(tǒng)的節(jié)流作用，如果制冷毛細管7的長度L偏小，孔徑D偏大，那么制冷毛細管7承擔的節(jié)流作用相對較小，電子膨脹閥10就要承擔相對較大的節(jié)流作用，造成電子膨脹閥10的開度較小，其工作的開度范圍就有可能部分或全部包括附圖2所示的B區(qū)，從而產(chǎn)生節(jié)流噪聲；相反如果制冷毛細管7的長度L偏大，孔徑D偏小，那么制冷毛細管7承擔的節(jié)流作用相對較大，電子膨脹閥10承擔的節(jié)流作用相對較小，有可能造成電子膨脹閥10的開度最大時，節(jié)流作用仍然過大，從而影響空調(diào)器性能。因此，必須選擇合適的制冷毛細管7的長度L孔徑D，使制冷時電子膨脹閥10的工作范圍在附圖2所示的B區(qū)以外。
制熱時，冷媒的流向為壓縮機1→消音器2→四通閥3→截止閥14→室內(nèi)熱交換器12→截止閥14→過濾器6→制熱毛細管8→制冷毛細管7→過濾器6→室外熱交換器5→儲液器13→壓縮機1，系統(tǒng)中由電子膨脹閥10、制熱毛細管8和制冷毛細管7共同承擔整個系統(tǒng)的節(jié)流作用，其中制冷毛細管7的長度L和孔徑D已經(jīng)確定，因此只能通過調(diào)節(jié)制熱毛細管8的長度L和孔徑D，使制熱時電子膨脹閥10的工作范圍在附圖2所示的B區(qū)以外。
在本實施例中，電子膨脹閥10的高噪聲B區(qū)域相當于最大開度的10％～35％的區(qū)間，制冷毛細管7的長度為0.3m，孔徑為1.8mm，制熱毛細管8的長度為0.5m，孔徑為1.8mm，制冷毛細管7和制熱毛細管8均用單毛細管，電子膨脹閥為適用于能力為1.5冷噸制冷設(shè)備的工業(yè)電子膨脹閥，單向閥口徑為3mm。這種方式可使電子膨脹閥10的工作范圍為最大開度的40％～100％的區(qū)間，從而避免了節(jié)流噪聲的產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器，由壓縮機(1)、消音器(2)、四通閥(3)、室外風(fēng)扇(4)、室外熱交換器(5)、過濾器(6)、室內(nèi)風(fēng)扇(11)、室內(nèi)熱交換器(12)、儲液器(13)、截止閥(14)以及節(jié)流元件和連接管路等組成，其特征在于所述的節(jié)流元件由制冷毛細管(7)、制熱毛細管(8)、單向閥(9)和電子膨脹閥(10)連接構(gòu)成，制冷毛細管(7)、制熱毛細管(8)和電子膨脹閥(10)之間為串聯(lián)關(guān)系，制熱毛細管(8)和單向閥(9)之間為并聯(lián)關(guān)系，且單向閥(9)的入口端與制冷毛細管(7)、制熱毛細管(8)的串聯(lián)處連接，制冷毛細管(7)可用單毛細管也可采用多個毛細管并聯(lián)組成毛細管組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于節(jié)流元件中的制冷毛細管(7)的長度為0.2～3m，孔徑為0.5～2mm，制熱毛細管(8)長度為0.2～3.5m，孔徑為0.5～2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于節(jié)流元件確定后，若要換用其它內(nèi)徑的毛細管，達到同樣的效果，其尺寸參數(shù)可按照下列公式換算L1-0.5D12.5＝L2-0.5D22.5下標1，2分別代表兩種不同的毛細管。
專利摘要一種具有新型節(jié)流元件的空調(diào)器,其節(jié)流元件由電子膨脹閥、單向閥、制冷毛細管和制熱毛細管連接組成,連接時調(diào)整制冷毛細管和制熱毛細管的長度L及孔徑D,使電子膨脹閥工作時的開度范圍在低噪聲區(qū)域內(nèi),避開高噪聲區(qū)域,從而在制冷運行或制熱運行時都能有效地消除電子膨脹閥的節(jié)流噪聲。
文檔編號F25B41/06GK2442196SQ0021532
公開日2001年8月8日 申請日期2000年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月29日
發(fā)明者胡浩, 孟建軍, 葛軍 申請人:海信集團公司, 青島海信集團技術(shù)中心