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懸臂型蒸發(fā)式冷凝器的制作方法

文檔序號(hào):4779168閱讀:369來源:國(guó)知局
專利名稱:懸臂型蒸發(fā)式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備,具體地說是一種懸臂型蒸發(fā)式冷凝器。
我們知道,制冷技術(shù)中使用的冷凝器可分為水冷式。風(fēng)冷式和蒸發(fā)式三種,蒸發(fā)式冷凝器由于節(jié)水和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),所以應(yīng)用較多,但傳統(tǒng)的蒸發(fā)式冷凝器中的每一根冷凝盤管的端部和中間部均與冷凝器殼體相連接固定,或每根冷凝盤管的端部和中間部均與設(shè)定的框架相連接固定,框架再與冷凝器殼體固定,由于冷卻水在冷凝盤管的表面不斷蒸發(fā),從水中結(jié)晶沉淀而形成的晶粒在水中由于布朗熱運(yùn)動(dòng)而與冷凝盤管表面不斷地進(jìn)行碰撞,從而提供了晶體生長(zhǎng)的機(jī)會(huì),小晶體不斷地形成大晶體,使冷凝盤管表面的垢層不斷增厚,嚴(yán)重影響傳熱,此外,這種冷凝器一般使用水質(zhì)較好的水,即使用經(jīng)軟化處理的水,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用高、維修費(fèi)用高的不足。
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)思新穎、效率高、壽命長(zhǎng)、使用費(fèi)用低的懸臂型蒸發(fā)式冷凝器。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型可以通過如下措施達(dá)到一種懸臂型蒸發(fā)式冷凝器,其設(shè)有風(fēng)機(jī)、箱體、預(yù)冷器、擋水板、淋水器、集氣管、集液管、冷凝盤管、浮球閥、冷卻水泵、水箱,其特征是冷凝盤管組由若干冷凝盤管、集氣管、集液管和支承板組成,每根冷凝盤管的兩端分別與集氣管和集液管相連接,冷凝盤管的兩端部分別設(shè)有支承板,冷凝盤管的中間部位懸浮,冷凝盤管組經(jīng)支承板與箱體相連接。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),每根冷凝盤管中間部位懸浮,其在工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),使冷凝盤管不粘水垢,具有結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)思新穎、效率高、安裝、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,也是一種實(shí)施例的示意圖。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中冷凝盤管組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是圖2的A-A剖視圖。
圖5是冷凝盤管外部水膜的泰勒波動(dòng)圖。
圖6是冷凝盤管內(nèi)部制冷劑流態(tài)圖。
圖中標(biāo)記風(fēng)機(jī)1、箱體2、預(yù)冷器3、擋水板4、淋水器5、集氣管6、冷凝盤管7、集液管8、浮球閥9、水箱10、冷卻水泵11、支承板12、封頭13。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖所示,一種懸臂型蒸發(fā)式冷凝器,其設(shè)有風(fēng)機(jī)1、箱體2、預(yù)冷器3、擋水板4、淋水器5、集氣管6、集液管8、冷凝盤管7、浮球閥9、水箱10,冷卻水泵11,預(yù)冷器3采用銅管盤制而成,即由幾排水平布置的蛇形管組成,并固定在箱體2上,預(yù)冷器3的入口端與制冷機(jī)排氣管相連接,出口端與集氣管相連接,預(yù)冷器3下方設(shè)有擋水板4,擋水板4可采用翅片式,也固定在箱體2上,擋水板4下設(shè)有淋水器5,淋水器5的構(gòu)造與連接方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,集氣管6和集液管8采用扁銅管或其它銅管制成,其兩端由封頭13堵住,集氣管6和集液管8的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)與冷凝盤管7相連接的孔,冷凝盤管7采用銅管彎曲而成,其兩端分別與集氣管6和集液管8上的孔相連接,每根冷凝盤管7的兩端部分別與支承板12相連接,可以在支承板12上設(shè)有若干個(gè)孔,每根冷凝盤管7的上、下端部分別穿過支承板12上的孔與集氣管或集液管相連接,也可以采用其它方法使冷凝盤管7的上、下兩端部與支承板12相連接,支承板12可以在冷凝盤管7的上下兩端部分別設(shè)有一個(gè),也可以在冷凝盤管7的上下兩端部分別設(shè)有兩個(gè),還可以在冷凝盤管7的上端部設(shè)有兩個(gè)支承板,冷凝盤管7的下端部設(shè)有一個(gè)支承板,冷凝盤管組由若干冷凝盤管7、集氣管6、集液管8和支承板12組成,冷凝盤管組經(jīng)支承板12與箱體2相連接,這種連接方式的冷凝盤管組中的冷凝盤管組的端部與箱體2相連接,冷凝盤管組的中間部位不與箱體2相連接,冷凝盤管7的中間部位處于懸浮,本實(shí)用新型其它各部件的構(gòu)造與連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述。
本實(shí)用新型的冷凝盤管由于采用上述結(jié)構(gòu)固定,冷凝盤管中間部位懸浮,當(dāng)水、氣從管外掠過時(shí),冷凝盤管表面附著的重量重的液相進(jìn)入重量輕的氣相時(shí),在氣液界面力的作用下,冷凝盤管外將被誘發(fā)一種流動(dòng)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,此現(xiàn)象稱為泰勒波動(dòng)(圖5);管內(nèi)制冷劑從氣態(tài)冷凝成液態(tài)的過程中,將分別發(fā)生環(huán)狀流、過渡流、層狀流、間隙沖擊流等流態(tài)的轉(zhuǎn)換(圖6),管外的泰勒波動(dòng)流態(tài)和管內(nèi)制冷劑流態(tài)的共同作用,使懸浮的冷凝盤管產(chǎn)生一定頻率的振顫,從而使垢物晶粒難以在冷凝盤管表面上附著成長(zhǎng)。
懸臂型蒸發(fā)式冷凝器工作時(shí),從壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑蒸氣首先進(jìn)入預(yù)冷器管組,分配給每一根水平布置的蛇形盤管,經(jīng)初步冷卻后進(jìn)入集氣管,再由集氣管分配給每一根垂直布置的蛇形盤管,即冷凝盤管,在其中放出潛熱冷凝成液態(tài),經(jīng)集液管流出蒸發(fā)式冷凝器,冷卻水泵將水箱中的水抽送到管組的上方,經(jīng)淋水器淋到管組表面,部分水吸熱蒸發(fā),其它水進(jìn)入水箱,如此循環(huán);風(fēng)機(jī)裝在頂部,將空氣從箱體下方均勻吸入,空氣流經(jīng)冷凝盤管時(shí),帶走水蒸發(fā)而形成的水蒸氣,使管外的蒸發(fā)吸熱持續(xù)進(jìn)行,從而使管內(nèi)的制冷劑的冷凝放熱過程持續(xù)進(jìn)行。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)思新穎、效率高、符合環(huán)保要求、節(jié)約能源、使用壽命長(zhǎng)、安裝、使用方便等優(yōu)點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)一拖四、一拖五甚至一拖六,使中央空調(diào)進(jìn)入家庭。
權(quán)利要求1.一種懸臂型蒸發(fā)式冷凝器,其設(shè)有風(fēng)機(jī)、箱體、預(yù)冷器、擋水板、淋水器、集氣管、集液管、冷凝盤管、浮球閥、冷卻水泵、水箱,其特征在于冷凝盤管組由若干冷凝盤管、集氣管、集液管和支承板組成,每根冷凝盤管的兩端分別與集氣管和集液管相連接,冷凝盤管的端部設(shè)有支承板,冷凝盤管的中間懸浮,冷凝盤管組經(jīng)支承板與箱體相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂型蒸發(fā)式冷凝器,其特征在于冷凝盤管與集氣管、集液管的兩端部分別設(shè)有兩個(gè)支承板,冷凝盤管的中間懸浮。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸臂型蒸發(fā)式冷凝器,其設(shè)有風(fēng)機(jī)、箱體、預(yù)冷器、擋水板、淋水器、集氣管、集液管、冷凝盤管、浮球閥、冷卻水泵、水箱,其特征是冷凝盤管的兩端分別與集氣管和集液管相連接,冷凝盤管上設(shè)有支承板,冷凝盤管組經(jīng)支承板與箱體相連接,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、不結(jié)水垢、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是一種理想的冷凝器。
文檔編號(hào)F25B39/04GK2416452SQ00213668
公開日2001年1月24日 申請(qǐng)日期2000年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月4日
發(fā)明者叢旭日, 尹小煒, 劉洪勝 申請(qǐng)人:叢旭日
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