一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，包括烘干箱，烘干箱的頂部分別設(shè)置有左電動(dòng)伸縮板和右電動(dòng)伸縮板，左電動(dòng)伸縮板的一側(cè)面開設(shè)有與右電動(dòng)伸縮板相適配的卡槽，烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的一端通過左連接座固定連接有第一電機(jī)，振動(dòng)篩的另一端通過右連接座與烘干箱的右側(cè)板固定連接，振動(dòng)篩兩端的上側(cè)均設(shè)置有第一熱風(fēng)扇，振動(dòng)篩兩端的下側(cè)均設(shè)置有第二熱風(fēng)扇，振動(dòng)篩的下側(cè)設(shè)置有傳送帶。該用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，方便將原料放入烘干箱中，將烘干箱封閉的更好，防止熱氣泄露，可以將原料分散開，有利于對原料烘干的更加均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以避免原料被吹散，有利于收集，提高工作效率。
【專利說明】
一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焦銻酸鈉是銻的無機(jī)鹽化合物，低毒，它是用氧化銻等銻產(chǎn)品經(jīng)過堿和雙氧水生產(chǎn)而成，外觀呈白色粉末，化學(xué)穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于澄清劑、褪色劑等方面，在焦銻酸鈉的生產(chǎn)過程中，需要將焦銻酸鈉烘干，但是一般的烘干系統(tǒng)烘干的不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部分別設(shè)置有左電動(dòng)伸縮板和右電動(dòng)伸縮板，所述左電動(dòng)伸縮板的一側(cè)面開設(shè)有與右電動(dòng)伸縮板相適配的卡槽，所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的一端通過左連接座固定連接有第一電機(jī)，所述振動(dòng)篩的另一端通過右連接座與烘干箱的右側(cè)板固定連接，所述振動(dòng)篩兩端的上側(cè)均設(shè)置有第一熱風(fēng)扇，所述振動(dòng)篩兩端的下側(cè)均設(shè)置有第二熱風(fēng)扇，所述振動(dòng)篩的下側(cè)設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的下側(cè)固定連接有兩個(gè)支架，所述傳送帶的兩端均設(shè)置有滾軸，其中一個(gè)滾軸通過傳動(dòng)組件連接有第二電機(jī)，所述烘干箱左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上豎直設(shè)置有第一散熱板，所述傳送帶的下側(cè)水平設(shè)置有第二散熱板。
[0005]優(yōu)選的，所述第一散熱板和第二散熱板的外表面均設(shè)置有均勻分布的發(fā)熱管。
[0006]優(yōu)選的，所述烘干箱右側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傾斜的擋板，所述烘干箱的外側(cè)設(shè)置有集料箱，所述集料箱的頂部設(shè)置有蓋板，所述烘干箱通過右側(cè)板底部開設(shè)有的出料口與集料箱連通，且擋板的底部與出料口的底部位于同一水平線。
[0007]優(yōu)選的，傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶，且主動(dòng)輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，從動(dòng)輪與滾軸相連，主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，通過烘干箱的頂部分別設(shè)置有左電動(dòng)伸縮板和右電動(dòng)伸縮板，方便將原料放入烘干箱中，通過左電動(dòng)伸縮板的一側(cè)面開設(shè)有與右電動(dòng)伸縮板相適配的卡槽，右電動(dòng)伸縮板的一部分可以伸入左電動(dòng)伸縮板的卡槽內(nèi)，將烘干箱封閉的更好，防止熱氣泄露，通過烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的一端通過左連接座固定連接有第一電機(jī)，可以將原料分散開，有利于對原料烘干的更加均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過振動(dòng)篩兩端的上側(cè)均設(shè)置有第一熱風(fēng)扇，振動(dòng)篩兩端的下側(cè)均設(shè)置有第二熱風(fēng)扇，對潮濕的原料進(jìn)行風(fēng)干，烘干箱左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上豎直設(shè)置有第一散熱板，傳送帶的下側(cè)水平設(shè)置有第二散熱板，當(dāng)原料被初步風(fēng)干之后改為熱氣烘干，可以避免原料被吹散，有利于收集，提高工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型第二散熱板俯視圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型左電動(dòng)伸縮板側(cè)視圖。
[0012]圖中:1烘干箱、2左電動(dòng)伸縮板、3右電動(dòng)伸縮板、4振動(dòng)篩、5第一熱風(fēng)扇、6右連接座、7第二熱風(fēng)扇、8傳送帶、9擋板、10集料箱、11蓋板、12第二散熱板、13第二電機(jī)、14第一散熱板、15滾軸、16第一電機(jī)、17左連接座、18卡槽、19發(fā)熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，包括烘干箱I，烘干箱I的頂部分別設(shè)置有左電動(dòng)伸縮板2和右電動(dòng)伸縮板3，方便將原料放入烘干箱I中，左電動(dòng)伸縮板2的一側(cè)面開設(shè)有與右電動(dòng)伸縮板3相適配的卡槽18，右電動(dòng)伸縮板3的一部分可以伸入左電動(dòng)伸縮板2的卡槽18內(nèi)，將烘干箱I封閉的更好，防止熱氣泄露，烘干箱I的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩4，振動(dòng)篩4的一端通過左連接座17固定連接有第一電機(jī)16，可以將原料分散開，有利于對原料烘干的更加均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，振動(dòng)篩4的另一端通過右連接座6與烘干箱I的右側(cè)板固定連接，振動(dòng)篩4兩端的上側(cè)均設(shè)置有第一熱風(fēng)扇5，振動(dòng)篩4兩端的下側(cè)均設(shè)置有第二熱風(fēng)扇7，對潮濕的原料進(jìn)行風(fēng)干，振動(dòng)篩4的下側(cè)設(shè)置有傳送帶8，方便將烘干的原料輸送出去，傳送帶8的下側(cè)固定連接有兩個(gè)支架，傳送帶8的兩端均設(shè)置有滾軸15，其中一個(gè)滾軸15通過傳動(dòng)組件連接有第二電機(jī)13，傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶，且主動(dòng)輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，從動(dòng)輪與滾軸相連，主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，烘干箱I左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上豎直設(shè)置有第一散熱板14，傳送帶8的下側(cè)水平設(shè)置有第二散熱板12，第一散熱板14和第二散熱板12的外表面均設(shè)置有均勻分布的發(fā)熱管19，當(dāng)原料被初步風(fēng)干之后改為熱氣烘干，可以避免原料被吹散，有利于收集，提高工作效率，烘干箱I右側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傾斜的擋板9，烘干箱I的外側(cè)設(shè)置有集料箱10，集料箱10的頂部設(shè)置有蓋板11，方便將烘干的原料收集并取出，烘干箱I通過右側(cè)板底部開設(shè)有的出料口與集料箱10連通，且擋板9的底部與出料口的底部位于同一水平線，方便原料進(jìn)入集料箱1內(nèi)。
[0015]工作原理:使用時(shí)，首先，左電動(dòng)伸縮板2和右電動(dòng)伸縮板3分別向兩邊收縮，將原料放入烘干箱I，兩個(gè)第一熱風(fēng)扇5在原料倒入的過程中就開始對原料進(jìn)行烘干，電機(jī)16帶動(dòng)振動(dòng)篩4震動(dòng)，然后原料在振動(dòng)篩4的晃動(dòng)下分散開，第二熱風(fēng)扇7對分散的原料進(jìn)行烘干，原料經(jīng)過二次烘干之后在傳送帶8上經(jīng)過散熱板散發(fā)的熱量進(jìn)行烘干，然后被傳送帶8送入集料箱10。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，包括烘干箱(I)，其特征在于:所述烘干箱(I)的頂部分別設(shè)置有左電動(dòng)伸縮板(2)和右電動(dòng)伸縮板(3)，所述左電動(dòng)伸縮板(2)的一側(cè)面開設(shè)有與右電動(dòng)伸縮板(3)相適配的卡槽(18)，所述烘干箱(I)的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩(4)，所述振動(dòng)篩(4)的一端通過左連接座(17)固定連接有第一電機(jī)(16)，所述振動(dòng)篩(4)的另一端通過右連接座(6)與烘干箱(I)的右側(cè)板固定連接，所述振動(dòng)篩(4)兩端的上側(cè)均設(shè)置有第一熱風(fēng)扇(5)，所述振動(dòng)篩(4)兩端的下側(cè)均設(shè)置有第二熱風(fēng)扇(7)，所述振動(dòng)篩(4)的下側(cè)設(shè)置有傳送帶(8)，所述傳送帶(8)的下側(cè)固定連接有兩個(gè)支架，所述傳送帶(8)的兩端均設(shè)置有滾軸(15)，其中一個(gè)滾軸(15)通過傳動(dòng)組件連接有第二電機(jī)(13)，所述烘干箱(I)左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上豎直設(shè)置有第一散熱板(14)，所述傳送帶(8)的下側(cè)水平設(shè)置有第二散熱板(⑵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述第一散熱板(14)和第二散熱板(12)的外表面均設(shè)置有均勾分布的發(fā)熱管(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干箱(I)右側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傾斜的擋板(9)，所述烘干箱(I)的外側(cè)設(shè)置有集料箱(10)，所述集料箱(10)的頂部設(shè)置有蓋板(11)，所述烘干箱(I)通過右側(cè)板底部開設(shè)有的出料口與集料箱(10)連通，且擋板(9)的底部與出料口的底部位于同一水平線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，其特征在于:傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶，且主動(dòng)輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，從動(dòng)輪與滾軸相連，主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
【文檔編號】F26B25/00GK205607097SQ201620443627
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】劉鴻
【申請人】湖北永乘實(shí)業(yè)有限公司