一種呈b型的扁管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種呈B型的扁管，所述扁管本體呈長條狀，扁管本體的截面近似呈B形，其優(yōu)點(diǎn)在于：（1）管體一次加工成型，型材的拼縫處采用釬焊固定，有效增加了扁管的支撐強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度；（2）扁管內(nèi)形成兩個獨(dú)立的扁管腔，有效提升了扁管的熱交換效率。
【專利說明】
一種呈B型的扁管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉熱交換設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種呈B型的扁管，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]扁管是現(xiàn)有熱減緩設(shè)備的重要部件，扁管的管體采用較薄的鋁型材彎曲圍合而成，管體呈扁平狀并形成扁平狀的管體內(nèi)腔間隙，由于鋁型材的材質(zhì)較軟，在受到外力時容易發(fā)生變形，故仍然需要對現(xiàn)有扁管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，有效提高扁管的支撐強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種呈B型的扁管，其扁管的截面近似呈B形，管體一次彎折成形，并釬焊固定接縫，該結(jié)構(gòu)能有效增加扁管的支撐強(qiáng)度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的技術(shù)方案是:一種呈B型的扁管，它包括扁管本體，其特征在于:所述扁管本體呈長條狀，扁管本體的截面近似呈B形，扁管本體處設(shè)有下基層管壁，該下基層管壁的兩側(cè)分別形成第一弧形折彎壁和第二弧形折彎壁，其中第一弧形折彎壁的一側(cè)與下基層管壁一側(cè)連接，第一弧形折彎壁的另一側(cè)與第一上基層管壁的一側(cè)連接，其中第二弧形折彎壁的一側(cè)與下基層管壁另一側(cè)連接，第二弧形折彎壁的另一側(cè)與第二上基層管壁的一側(cè)連接，第一上基層管壁和第二上基層管壁位于同一水平上，并且第一上基層管壁和第二上基層管壁均平行于上述下基層管壁，第一上基層管壁的另一側(cè)通過第一圓角折彎部與第一支撐壁的一側(cè)連接，該第一支撐壁的另一側(cè)垂直固定于上述下基層管壁的內(nèi)側(cè)，第二上基層管壁的另一側(cè)通過第二圓角折彎部與第二支撐壁的一側(cè)連接，第二支撐壁的另一側(cè)垂直固定于上述下基層管壁的內(nèi)側(cè)，第一支撐壁和第二支撐壁相互緊密貼合設(shè)置，上述下基層管壁、第一弧形折彎壁、第一上基層管壁、第一圓角折彎部、第一支撐壁圍合成第一扁管腔，上述下基層管壁、第二弧形折彎壁、第二上基層管壁、第二圓角折彎部、第二支撐壁圍合成第二扁管腔。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種呈B型的扁管，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:(I)管體一次加工成型，型材的拼縫處采用釬焊固定，有效增加了扁管的支撐強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度；(2)扁管內(nèi)形成兩個獨(dú)立的扁管腔，有效提升了扁管的熱交換效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型截面圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
[0009]其中:
[0010]1、扁管本體；
[0011]2、下基層管壁；
[0012]3、第一弧形折彎壁；
[0013]4、第二弧形折彎壁；
[0014]5、第一上基層管壁；
[0015]6、第二上基層管壁；
[0016]7、第一圓角折彎部；
[0017]8、第一支撐壁；
[0018]9、第二圓角折彎部；
[0019]10、第二支撐壁；
[0020]11、第一扁管腔；
[0021]12、第二扁管腔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0023]本實(shí)用新型第一實(shí)施例公開了一種呈B型的扁管，它包括扁管本體I，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:所述扁管本體I呈長條狀，扁管本體I的截面近似呈B形，扁管本體I處設(shè)有下基層管壁2，該下基層管壁2的兩側(cè)分別形成第一弧形折彎壁3和第二弧形折彎壁4，其中第一弧形折彎壁3的一側(cè)與下基層管壁2—側(cè)連接，第一弧形折彎壁3的另一側(cè)與第一上基層管壁5的一側(cè)連接，其中第二弧形折彎壁4的一側(cè)與下基層管壁2另一側(cè)連接，第二弧形折彎壁4的另一側(cè)與第二上基層管壁6的一側(cè)連接，第一上基層管壁5和第二上基層管壁6位于同一水平上，并且第一上基層管壁5和第二上基層管壁6均平行于上述下基層管壁2，第一上基層管壁5的另一側(cè)通過第一圓角折彎部7與第一支撐壁8的一側(cè)連接，該第一支撐壁8的另一側(cè)垂直固定于上述下基層管壁2的內(nèi)側(cè)，第二上基層管壁6的另一側(cè)通過第二圓角折彎部9與第二支撐壁10的一側(cè)連接，第二支撐壁10的另一側(cè)垂直固定于上述下基層管壁2的內(nèi)側(cè)，第一支撐壁8和第二支撐壁10相互緊密貼合設(shè)置，上述下基層管壁2、第一弧形折彎壁3、第一上基層管壁5、第一圓角折彎部7、第一支撐壁8圍合成第一扁管腔11，上述下基層管壁2、第二弧形折彎壁4、第二上基層管壁6、第二圓角折彎部9、第二支撐壁10圍合成第二扁管腔12。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種呈B型的扁管，它包括扁管本體(I)，其特征在于:所述扁管本體(I)呈長條狀，扁管本體(1)的截面近似呈B形，扁管本體(I)處設(shè)有下基層管壁(2)，該下基層管壁(2)的兩側(cè)分別形成第一弧形折彎壁(3)和第二弧形折彎壁(4)，其中第一弧形折彎壁(3)的一側(cè)與下基層管壁(2)—側(cè)連接，第一弧形折彎壁(3)的另一側(cè)與第一上基層管壁(5)的一側(cè)連接，其中第二弧形折彎壁(4)的一側(cè)與下基層管壁(2)另一側(cè)連接，第二弧形折彎壁(4)的另一側(cè)與第二上基層管壁(6)的一側(cè)連接，第一上基層管壁(5)和第二上基層管壁(6)位于同一水平上，并且第一上基層管壁(5)和第二上基層管壁(6)均平行于上述下基層管壁(2)，第一上基層管壁(5)的另一側(cè)通過第一圓角折彎部(7)與第一支撐壁(8)的一側(cè)連接，該第一支撐壁(8)的另一側(cè)垂直固定于上述下基層管壁(2)的內(nèi)側(cè)，第二上基層管壁(6)的另一側(cè)通過第二圓角折彎部(9)與第二支撐壁(10)的一側(cè)連接，第二支撐壁(10)的另一側(cè)垂直固定于上述下基層管壁(2)的內(nèi)側(cè)，第一支撐壁(8)和第二支撐壁(10)相互緊密貼合設(shè)置，上述下基層管壁(2)、第一弧形折彎壁(3)、第一上基層管壁(5)、第一圓角折彎部(7)、第一支撐壁(8)圍合成第一扁管腔(11)，上述下基層管壁(2)、第二弧形折彎壁(4)、第二上基層管壁(6)、第二圓角折彎部(9)、第二支撐壁(10)圍合成第二扁管腔(12)。
【文檔編號】F28F1/02GK205580275SQ201620090745
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】饒偉光, 侯宗賢, 陳迪
【申請人】上海威可特汽車熱交換器制造有限公司