采暖爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于采暖技術領域，特別涉及一種采暖爐。解決了現(xiàn)有技術燃燒不充分、易產(chǎn)生黑煙及有害氣體、熱效率低的問題。所述的采暖爐，包括爐體及爐體上部的爐盤、內(nèi)部的爐膛、底部的清灰室，所述爐體內(nèi)配合設置有氣化室、采暖裝置，所述氣化室設置于爐膛外周，包括由下及上設置的一次進風室、二次進風室。本采暖爐通過設置兩次進風的氣化室及三次氣化室、主風道，使爐膛內(nèi)燃料完全燃燒，氣化反應充分，不產(chǎn)生黑煙及有害氣體，不用長時間打開清灰室，具有節(jié)能環(huán)保、壽命較長、易實施的優(yōu)點。
【專利說明】
采暖爐
技術領域
[0001]本實用新型屬于采暖技術領域，特別涉及一種采暖爐。
【背景技術】
[0002]在農(nóng)村地區(qū)，由于無法實現(xiàn)集中供暖，采用分戶取暖方式，各個家庭普遍采用采暖爐采暖。
[0003]現(xiàn)有的采暖爐在爐體下部設置儲灰室，儲灰室一側(cè)設置清灰口，以清灰口為進風口。由于爐體僅有一次進風，且進風由爐體底部進入燃燒，僅能實現(xiàn)一次燃燒，一次燃燒會導致燃料不能充分燃燒，產(chǎn)生大量黑煙及有害氣體，不僅污染環(huán)境，而且熱效率低，造成燃料浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型設計提供了一種能夠氣化焚燒、多次進風充分反應，節(jié)能環(huán)保、易實施的采暖爐。
[0005]所述的采暖爐，包括爐體及爐體上部的爐盤、內(nèi)部的爐膛、底部的清灰室，其特征在于所述爐體內(nèi)配合設置有氣化室、采暖裝置，所述氣化室設置于爐膛外周，包括由下及上設置的一次進風室、二次進風室。
[0006]通過氣化室的兩次進風設置，能夠使燃料完全燃燒，充分反應，避免煙氣和有害氣體產(chǎn)生，熱效率高。
[0007]所述的采暖爐，其特征在于所述氣化室的一次進風室、二次進風室通過一次進風管、二次進風管與外部空氣連通。
[0008]所述的采暖爐，其特征在于所述爐體底部設置主風道與爐膛底部相通。
[0009]所述的采暖爐，其特征在于所述一次進風室、二次進風室通過設置一次進風管、二次進風管分別連通至主風道及清灰室，并在爐體和清灰室外配合設置調(diào)節(jié)風門。
[0010]由于爐體底部主風道的設置，只需調(diào)節(jié)主風道風量即可實現(xiàn)燃料燃燒，可使清灰室不用長時間打開，避免爐灰飛出。
[0011]另外通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)風門即可調(diào)節(jié)主風道、一次進風、二次進風各個部位的進風量，從而調(diào)控爐膛內(nèi)的燃燒反應，簡單易操作。
[0012]所述的采暖爐，其特征在于所述氣化室的一次進風室、二次進風室內(nèi)壁上有網(wǎng)狀進風口。
[0013]網(wǎng)狀進風口使空氣分布均勻，使得爐膛內(nèi)燃料燃燒均勻。
[0014]所述的采暖爐，其特征在于所述爐膛上部還設置有三次氣化室。
[0015]三次氣化室能再次進行氣化反應，使一氧化碳等有害氣體充分氧化，避免污染環(huán)境。
[0016]所述的采暖爐，其特征在于所述采暖裝置為爐膛外壁設置的爐套，包括設置于爐盤下部的上爐套、爐膛上部的中爐套以及爐膛下部的下爐套。
[0017]上述爐套設置于爐膛外壁的上中下部位，能夠充分吸取熱能，采暖效果佳。
[0018]所述的采暖爐，其特征在于所述中爐套與上爐套之間設置間隔構成三次氣化室，中爐套上設置開孔與所述二次進風室連通。
[0019]通過開孔設置可將二次進風與三次氣化室連通，結構簡單，易操作。
[0020]所述的采暖爐，其特征在于所述爐膛下方活動設置有擋灰板，與清灰室外壁配合設置的搖把連接。
[0021]通過搖動搖把，可以將留存的爐灰倒入清灰室內(nèi)，方便爐灰的清理。
[0022]所述的采暖爐，其特征在于所述氣化室、采暖裝置采用純鑄鐵制造。
[0023]純鑄鐵制造的氣化室、采暖裝置使用壽命長，
[0024]所述的采暖爐，其特征在于所述爐盤上設置排煙口。
[0025]上述采暖爐，通過設置兩次進風的氣化室及三次氣化室、主風道，使爐膛內(nèi)燃料完全燃燒，氣化反應充分，不產(chǎn)生黑煙及有害氣體，不用長時間打開清灰室，具有節(jié)能環(huán)保、壽命較長、易實施的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0026]圖1、圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0027]圖3為本實用新型中氣化室的結構示意圖。
[0028]圖中，1-爐盤、2-上爐套、3-三次氣化室、4-中爐套、4a_開孔、5_二次進風室、5a_二次進風管、6一一次進風室、6a-—次進風管、7-下爐套、8-調(diào)節(jié)風門、9-清灰室、10-擋灰板、
11-爐膛、I Ia-主風道、12-排煙口、13-搖把。
【具體實施方式】
[0029]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
[0030]如圖1、圖2所示，本采暖爐，包括爐體及爐盤1、排煙口12、爐膛11、清灰室9，所述爐體內(nèi)配合設置有氣化室、采暖裝置，所述氣化室設置于爐膛11外周，包括由下及上設置的一次進風室6、二次進風室5。
[0031 ] 如圖1、圖3所示，一次進風室6、二次進風室5內(nèi)壁上有網(wǎng)狀進風口。
[0032]通過的氣化室的兩次進風設置，能夠使燃料完全燃燒，充分反應，避免煙氣和有害氣體產(chǎn)生，熱效率高。網(wǎng)狀進風口使空氣分布均勻，使得爐膛11內(nèi)燃料燃燒均勻。
[0033]如圖2所示，爐體底部還設置有主風道Ila與爐膛11底部相通。所述氣化室的一次進風室6、二次進風室5通過設置一次進風管5a、二次進風管6a分別連通至主風道Ila及清灰室9，并在爐體和清灰室9外配合設置調(diào)節(jié)風門8。
[0034]由于爐體底部主風道Ila的設置，只需調(diào)節(jié)主風道Ila的風量即可實現(xiàn)燃料燃燒，可使清灰室9不用長時間打開，避免爐灰飛出。
[0035]另外通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)風門8即可調(diào)節(jié)主風道11a、一次進風、二次進風各個部位的進風量，從而調(diào)控爐膛11內(nèi)的燃燒反應，簡單易操作。
[0036]如圖2，所述采暖裝置為爐膛11外壁設置的爐套，包括設置于爐盤I下部的上爐套
2、爐膛11上部的中爐套4以及爐膛11下部的下爐套7。上述爐套設置于爐膛11外壁的上中下部位，能夠充分吸取熱能，采暖效果佳。
[0037]如圖2，所述中爐套4與上爐套2之間設置間隔構成三次氣化室3，中爐套4上設置開孔4a與所述二次進風室5連通。三次氣化室3能再次進行氣化反應，使一氧化碳等有害氣體充分氧化，避免污染環(huán)境，且通過開孔4a設置可將二次進風與三次氣化室3連通，結構簡單，易操作。
[0038]如圖1、圖2，所述爐膛11下方活動設置有擋灰板10，與清灰室9外壁配合設置的搖把13連接。通過搖動搖把13，可以將留存的爐灰倒入清灰室9內(nèi)，方便爐灰的清理。
[0039]本產(chǎn)品中，氣化室及爐套均采用純鑄鐵制造，使用壽命長。
[0040]在不脫離本實用新型原理的前提下，本產(chǎn)品還可以作出若干變型和改進，也能實現(xiàn)本實用新型目的，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，這些變型和改進方案也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.采暖爐，包括爐體及爐體上部的爐盤(I )、內(nèi)部的爐膛(II)、底部的清灰室(9)，其特征在于所述爐體內(nèi)配合設置有氣化室、采暖裝置，所述氣化室設置于爐膛(11)外周，包括由下及上設置的一次進風室(6)、二次進風室(5)。2.如權利要求1所述的采暖爐，其特征在于所述氣化室的一次進風室(6)、二次進風室(5)通過一次進風管(5a)、二次進風管(6a)與外部空氣連通。3.如權利要求1所述的采暖爐，其特征在于所述爐體底部設置主風道(Ila)與爐膛(11)底部相通。4.如權利要求3所述的采暖爐，其特征在于所述一次進風室(6)、二次進風室(5)通過設置一次進風管(5a)、二次進風管(6a)分別連通至主風道(Ila)及清灰室(9)，并在爐體和清灰室(9)外配合設置調(diào)節(jié)風門(8)。5.如權利要求1所述的采暖爐，其特征在于所述氣化室的一次進風室(6)、二次進風室(5)內(nèi)壁上有網(wǎng)狀進風口。6.如權利要求1所述的采暖爐，其特征在于所述爐膛(II)上部還設置有三次氣化室⑶。7.如權利要求1所述的采暖爐，其特征在于所述采暖裝置為爐膛(II)外壁設置的爐套，包括設置于爐盤(I)下部的上爐套(2)、爐膛(11)上部的中爐套(4)以及爐膛(11)下部的下爐套(7)。8.如權利要求7所述的采暖爐，其特征在于所述中爐套(4)與上爐套(2)之間設置間隔構成三次氣化室(3)，中爐套(4)上設置開孔(4a)與所述二次進風室(5)連通。9.如權利要求1所述的采暖爐，其特征在于所述爐膛(11)下方活動設置有擋灰板(10)，與清灰室(9)外壁配合設置的搖把(13)連接。10.如權利要求1所述的采暖爐，其特征在于所述氣化室、采暖裝置采用純鑄鐵制造。
【文檔編號】F24B1/189GK205425022SQ201620201427
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】張立東
【申請人】張立東