熱水器恒溫延時節(jié)水控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱水器裝置領(lǐng)域，尤其與一種熱水器恒溫延時節(jié)水控制裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)家庭用熱水器主要有燃氣熱水器、電熱水器和太陽能熱水器三大類，在家庭衛(wèi)生間裝有淋浴噴頭和盥洗盆的熱水龍頭，每次使用熱水器前需排出流量不等的冷水后才能逐漸達到使用者所需要的熱水水溫，等待水管中殘存的冷水流盡直至熱水流出這段過程出現(xiàn)“熱等待”現(xiàn)象，對于用戶來說，不僅耽誤時間，而且造成大量水資源的浪費，據(jù)不完全測算每個熱水器全年平均要放掉8-15升水，而且這種現(xiàn)象在我國的大、小城市里普遍存在，每天有上億人在使用熱水器，可見這種浪費的程度有多大?，F(xiàn)有技術(shù)解決該問題的技術(shù)之一如圖1所示，通過在管路中安裝循環(huán)水栗，將熱水器、出水管、循環(huán)水栗、回水管依次連通，讓管道形成一個閉合的回路。回水管的末端與熱水器的進水口連接，在回水管內(nèi)中部安裝有單向閥作用是把管中的冷水弓I入進水管中和來水一起進入熱水器中加熱，出水管和熱水管的連接處設(shè)有溫控器，閥體連接在熱水管上，熱水裝置和水栗及溫控器與控制裝置進行電聯(lián)接，在熱水器出水口處加裝循環(huán)水栗，將管內(nèi)冷水送回熱水器中循環(huán)加熱后再經(jīng)出水口流出，雖然該技術(shù)能實現(xiàn)管內(nèi)冷水完全利用的目的，但是存在管路安裝復雜，需要加裝回水管，要請專業(yè)安裝人員操作，且循環(huán)栗長時間工作耗電量較大，長期使用對栗的壽命是一種考驗。根據(jù)此類產(chǎn)品的市場調(diào)研情況，價格在800-1200元不等，對于普通消費者而言，加裝此類裝置，成本較高，其經(jīng)濟性有待商榷。另一種技術(shù)如圖2所示，通過在管路中安裝儲水箱，回收管內(nèi)冷水，達到節(jié)水目的，該方案包括熱水器、儲水箱、水位控制電動三通閥和溫度控制電動三通閥，儲水箱固定于高處，儲水箱上部設(shè)置冷水進水管，儲水箱下部或底部設(shè)置冷水出水管，水位控制電動三通閥的第一進水口與自來水管連通，水位控制電動三通閥的第二進水口與儲水箱的冷水出水管連通，水位控制電動三通閥的出水口與熱水器的進水管連通，水位控制電動三通閥的電動控制電路連接設(shè)在儲水箱內(nèi)的水位傳感器溫度控制電動三通閥的進水口與熱水器的出水管連通，溫度控制電動三通閥的第一出水口與儲水箱的冷水進水管連通，溫度控制電動三通閥的第二出水口與用水點連通，溫度控制電動三通閥的電動控制電路連接設(shè)在熱水器出水管內(nèi)的溫控器。然而加裝水箱占用了家庭浴室空間，而且增加了額外的管路，影響美觀。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過閥門開關(guān)延時控制，實現(xiàn)管內(nèi)冷水的零浪費的熱水器恒溫延時節(jié)水控制裝置。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:熱水器恒溫延時節(jié)水控制裝置，包括熱水器本體、冷水進水管、熱水器出水管和混合水出水管，其特征是，冷水進水管和熱水器出水管上分別裝有電磁閥，冷水進水管、熱水器出水管、混合水出水管之間通過恒溫混水三向閥連接，混合水出水管與淋浴噴頭之間設(shè)置具有自動控制溫度功能的控制閥裝置。
[0005]所述的控制閥裝置包括微控制器、溫度感應器、水流量感應器和第三電磁閥，通過溫度感應器感應流經(jīng)混合水出水管的出水溫度，通過水流量感應器感應流經(jīng)混合水出水管的出水流量，溫度感應器和水流量感應器將出水溫度和出水流量的感應信號傳至所述的微控制器，微控制器通過電路與所述的冷水進水管和熱水器出水管安裝的電磁閥連接，通過微控制器對第三電磁閥、冷水進水管和熱水器出水管安裝的電磁閥進行流量控制。
[0006]使用本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型無需使用循環(huán)水栗和蓄水箱，不增加額外的管路，從而實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，并且可在浴室現(xiàn)有的管路基礎(chǔ)上進行改造，可實現(xiàn)性較高。本實用新型使用微控制電路及電磁閥相較于使用循環(huán)水栗，耗電量低，節(jié)約電能，降低了使用成本。本實用新型可在使用熱水器時及時出熱水，避免出現(xiàn)“熱等待”現(xiàn)象，而且可避免管內(nèi)存水，從而達到節(jié)約水資源的目的。
【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有熱水器技術(shù)一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為現(xiàn)有熱水器技術(shù)二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0010]圖4為本實用新型的工作原理控制示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0012]實施例:如圖3、圖4所示，本實用新型包括熱水器本體1、冷水進水管2、熱水器出水管3和混合水出水管5，冷水進水管2和熱水器出水管3上分別裝有電磁閥4，冷水進水管2、熱水器出水管3、混合水出水管5之間通過恒溫混水三向閥6連接，混合水出水管5與淋浴噴頭之間設(shè)置具有自動控制溫度功能的控制閥裝置。
[0013]控制閥裝置包括微控制器9、溫度感應器7、水流量感應器8和第三電磁閥10，通過溫度感應器7感應流經(jīng)混合水出水管5的出水溫度，通過水流量感應器8感應流經(jīng)混合水出水管5的出水流量，溫度感應器7和水流量感應器8將出水溫度和出水流量的感應信號傳至微控制器9，微控制器9通過電路與冷水進水管2和熱水器出水管3安裝的電磁閥4連接，通過微控制器9對第三電磁閥10、冷水進水管2和熱水器出水管3安裝的電磁閥4進行流量控制。
[0014]本實用新型的工作原理:在用戶開始使用熱水器時，微控制器傳輸電信號至電磁閥I和電磁閥Π使其打開，而第三電磁閥繼續(xù)處于關(guān)閉狀態(tài)，通過控制閥裝置的溫度感應器檢測到冷熱水混合水溫達到預定值后，控制閥裝置內(nèi)的第三電磁閥打開，開始給用戶提供預定溫度的熱水。當?shù)谌姶砰y內(nèi)的水流量感應器檢測到用戶停止用水后，微控制器控制冷水進水管和熱水器出水管的電磁閥I和電磁閥Π關(guān)閉，控制閥裝置內(nèi)的第三電磁閥保持開啟，等管內(nèi)存水流盡后，第三電磁閥關(guān)閉，保證在下次用水前，管內(nèi)不存有冷水。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.熱水器恒溫延時節(jié)水控制裝置，包括熱水器本體(I)、冷水進水管(2)、熱水器出水管(3)和混合水出水管(5)，其特征在于:冷水進水管(2)和熱水器出水管(3)上分別裝有電磁閥(4)，冷水進水管(2)、熱水器出水管(3)、混合水出水管(5)之間通過恒溫混水三向閥(6)連接，混合水出水管(5)與淋浴噴頭之間設(shè)置具有自動控制溫度功能的控制閥裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器恒溫延時節(jié)水控制裝置，其特征在于:所述的控制閥裝置包括微控制器(9)、溫度感應器(7)、水流量感應器(8)和第三電磁閥(10)，通過溫度感應器(7)感應流經(jīng)混合水出水管(5)的出水溫度，通過水流量感應器(8)感應流經(jīng)混合水出水管(5)的出水流量，溫度感應器(7)和水流量感應器(8)將出水溫度和出水流量的感應信號傳至所述的微控制器(9)，微控制器(9)通過電路與所述的冷水進水管(2)和熱水器出水管(3)安裝的電磁閥(4)連接，通過微控制器(9)對第三電磁閥(10)、冷水進水管(2)和熱水器出水管(3)安裝的電磁閥(4)進行流量控制。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱水器恒溫延時節(jié)水控制裝置，屬于熱水器裝置領(lǐng)域。本實用新型包括熱水器本體、冷水進水管、熱水器出水管和混合水出水管，冷水進水管和熱水器出水管上分別裝有電磁閥，冷水進水管、熱水器出水管、混合水出水管之間通過恒溫混水三向閥連接，混合水出水管與淋浴噴頭之間設(shè)置具有自動控制溫度功能的控制閥裝置。本實用新型無需使用循環(huán)水泵和蓄水箱，不增加額外的管路，從而實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，并且可在浴室現(xiàn)有的管路基礎(chǔ)上進行改造，可實現(xiàn)性較高。本實用新型使用微控制電路及電磁閥相較于使用循環(huán)水泵，耗電量低，節(jié)約電能，降低了使用成本。
【IPC分類】F24J2/40, F24H9/20
【公開號】CN205351795
【申請?zhí)枴緾N201620041061
【發(fā)明人】趙斌, 高明非, 晁雙雙, 李陽, 李學剛, 孫鑫, 趙寶玲, 馬海鵬, 董昌偉, 周震, 鄭雨柔, 朱騰飛, 楊玉瀅
【申請人】華北理工大學
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月15日