一種壓變式升溫箱的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種壓變式升溫箱。
【背景技術】
[0002]目前，許多產品如鋰電池、鋰電池極片，以及其它的新能源材料都需有一個深度烘干的過程，以達到在材料中盡可能少的水分存在。
[0003]現(xiàn)有的用于烘烤新能源材料的烘烤箱，最常見的是單箱法，即在一個箱體內實現(xiàn)升溫、真空干燥，以及冷卻三個基本工序，這種方法不適合于連續(xù)化生產，正在逐漸被淘汰。取代單箱法烘烤的是連續(xù)隧道式烘烤線，這種連續(xù)隧道式烘烤線將原單箱法的幾個基本步驟分成一個一個的單元步驟，當前面的步驟完成后，然后，進入下一工序進行另外的步驟，直至完成整個烘烤過程。這種連續(xù)隧道式烘烤線可以與涂布線或電池生產線完全對接，實現(xiàn)電池或電極完全連續(xù)自動化，深受客戶的歡迎。
[0004]連接隧道式烘烤線中每一步生產速度，都會影響到整個生產線的生產速度，現(xiàn)有連續(xù)隧道式烘烤線中的升溫箱，其升溫過程一般采用兩種方式，一種是常壓升溫法，即升溫箱內的氣壓為大氣壓，采用內置或外置加熱源對箱內的物料進行升溫，這種方式最普遍，但是，這種升溫方式，其物料的升溫速度相對較慢，影響了整條連續(xù)隧道式烘烤線的生產速度，人們不得不用多個串聯(lián)的升溫箱來完成速個升溫過程，這樣會增加設備的投資，間接增加了使用廠家的成本;另一種方式是高壓升溫法，就是在升溫箱在開始工作時，就對溫體內充壓，達到預定壓后，保持該壓力，直至物料溫度達到所需要求，這種升溫法相對于常壓升溫法可以提高適當的升溫速度。那么有沒有更好的辦法，還可以提高升溫箱內的物料升溫速度呢，這是該行業(yè)的技術人員長期沒有解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，向社會提供一種升溫速度更快的壓變式升溫箱。
[0006]本實用新型的技術方案是:提供一種壓變式升溫箱，包括升溫箱主體，所述升溫箱主體被設計成至少由兩個以上的升溫箱主體構成；
[0007]設置至少一壓力栗，通過管道將所述升溫箱主體的內部空間連通，所述壓力栗通過將其中一個升溫箱主體內的氣體抽到另一個升溫箱主體內，從而改變兩個升溫箱主體內的壓力值。
[0008]作為對本實用新型的改進，所述升溫箱主體可以包括外箱體和內箱體，所述內箱體設在所述外箱體內，在所述內箱體與所述外箱體之間設有間隔空間，在所述間隔空間內設有加熱源和循環(huán)用風機，在所述內箱體的前后內壁上設有循環(huán)孔，所述循環(huán)孔與所述間隔空間相通并構成循環(huán)通道。
[0009]本實用新型在物料升溫過程中由于采用了壓變升溫的方法，即在帶有壓力的情況下，在物料升溫期間使升溫箱內的壓力發(fā)生變化，有利于熱能進入被升溫物料內，或從被升溫物料內帶出熱量，從而可以大大地加快升溫速度，縮短了升溫時間，提高了速條隧道式烘烤線的生產線的生產效率。使用本實用新型方法的升溫箱與傳統(tǒng)的常壓升溫法相比，可縮短30%左右的升溫時間；與傳統(tǒng)的高壓升溫法相比，可縮短15%左右的升溫時間；二是安全，將升溫箱體內的首次從進氣閥進入升溫箱內的氣壓達到預定壓力后，就不需要另外再進入(適當補氣除外)，升溫箱內的壓力的變化完全靠氣體暫存裝置完成，升溫箱內的氣體總量基本不變，這樣就達到了全安的目的;三是在兩個升溫箱之間進行倒壓，可以使得本發(fā)明結構更加緊湊，占用空間小，成本低，且安全性高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的升溫箱一種實施例的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型中升溫箱內部結構的第一種徑向截面示意圖。
[0012]圖3是本實用新型中升溫箱內部結構的第二種徑向截面示意圖。
【具體實施方式】
[0013]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0014]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“連接”、“相連”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”、“若干”的含義是兩個或兩個以上。
[0015]請參見圖1，圖1是本發(fā)明的升溫箱一種實施例的結構示意圖。本實施例舉例說明用的是隧道式升溫箱100，當然，本發(fā)明包括但不限于隧道式升溫箱，也可以包括單獨的升溫箱，被隔離件150(或隔離閥)隔成兩個獨立的空間，也可以是將所述升溫箱設計成至少由兩個以上的升溫箱構成，在每個所述升溫箱上設有進氣流道151，用于在初始狀態(tài)下向第一升溫箱152或第二升溫箱153內輸入氣體，而使第一升溫箱152或第二升溫箱153的壓力高于在氣壓，或者是當第一升溫箱152或第二升溫箱153壓力不夠時，進行補氣;或者用于最后將第一升溫箱152或第二升溫箱153內的氣排出箱體外；閥門160用于控制第一升溫箱152或第二升溫箱153內的進氣量或排氣量。
[0016]本實施例中，還設置有一個壓力栗122，通過管道154及第一閥門155和第二閥門156分別對應的將所述第一升溫箱主體152和第二升溫箱主體153的內部空間連通，所述壓力栗122通過將其中一個升溫箱主體(如，第一升溫箱主體152或第二升溫箱主體153)內的氣體抽到另一個升溫箱主體(第二升溫箱主體153或第一升溫箱主體152)內，從而改變兩個升溫箱主體內的壓力值。如，將第一升溫箱主體152內的氣體抽到第二升溫箱主體153內，則第一升溫箱主體152內的壓力下降，而第二升溫箱主體153內的壓力上升，反之，則第二升溫箱主體153內的壓力下降，而第一升溫箱主體152內的壓力上升；
[0017]顯然，一個壓力栗122也可以對應兩個以上的升溫箱主體來實現(xiàn)兩個不同升溫箱主體之間的氣體交換，從而實現(xiàn)兩個不同升溫箱主體之間的內部壓力改變，達到變壓升溫的目的。一般來講，一個壓力栗122最好對應四個升溫箱主體為好，當然，如果需要時，可以對應大于4個的升溫箱主體，至于一個壓力栗122對應兩個以上的升溫箱主體時，其管道的連接方式，是現(xiàn)有技術，同行業(yè)的技術人員可以根據實際需要而連接，在這里不再贅述。
[0018]本實用新型采用上述結構后具有如下優(yōu)點，一是可以穩(wěn)定升溫箱主體內的氣體溫度，以及節(jié)能降耗;二是安全，將升溫箱體主體內的首次從進氣閥進入升溫箱主體內的氣壓達到預定壓力后，就不需要另外再進入(適當補氣除外)，升溫箱主體內的壓力的變化完全靠氣體暫存裝置完成，升溫箱主體內的氣體總量基本不變，這樣就達到了全安的目的;三是在兩個升溫箱之間進行倒壓，可以使得本發(fā)明結構更加緊湊，占用空間小，成本低，且安全性高。
[0019]為了耐壓，本實用新型中的升溫箱可以設計成耐壓升溫箱，如圖2所示，圖2是本實用新型中升溫箱的第一種徑向截面結構示意圖。圖2所述的隧道式升溫箱包括兩端開口的外箱體I和兩端開口的內箱體2，所述內箱體2設在所述外箱體I內，在所述內箱體2與所述外箱體I之間設有間隔空間3，在所述間隔空間3內設有加熱源4和循環(huán)用風機5，在所述內箱體的前后內壁6、7上設有循環(huán)孔(從圖2中右、左，在實際產品中為前后)，所述循環(huán)孔與所述間隔空間3相通并構成循環(huán)通道。熱空氣始終在循環(huán)通道與間隔空間3之間按箭頭方向循環(huán)。
[0020]請參見圖3，圖3是本實用新型中升溫箱的第二種徑向截面結構示意圖。圖3與圖2所示實施相比，其大體結構相同，所不同的是所述外箱體I的徑向截面為方形，在外箱體的外壁上加上加強筋8。
【主權項】
1.一種壓變式升溫箱，包括升溫箱主體，其特征在于:所述升溫箱主體被設計成至少由兩個以上的升溫箱主體構成；設置至少一壓力栗，通過管道將所述升溫箱主體的內部空間連通，所述壓力栗通過將其中一個升溫箱主體內的氣體抽到另一個升溫箱主體內，從而改變兩個升溫箱主體內的壓力值。2.根據權利要求1所述的壓變式升溫箱，其特征在于，所述升溫箱主體包括外箱體和內箱體，所述內箱體設在所述外箱體內，在所述內箱體與所述外箱體之間設有間隔空間，在所述間隔空間內設有加熱源和循環(huán)用風機，在所述內箱體的前后內壁上設有循環(huán)孔，所述循環(huán)孔與所述間隔空間相通并構成循環(huán)通道。
【專利摘要】一種壓變式升溫箱，包括升溫箱主體，所述升溫箱主體被設計成至少由兩個以上的升溫箱主體構成；設置至少一壓力泵，通過管道將所述升溫箱主體的內部空間連通，所述壓力泵通過將其中一個升溫箱主體內的氣體抽到另一個升溫箱主體內，從而改變兩個升溫箱主體內的壓力值。本實用新型具有可縮短30%左右的升溫時間；與傳統(tǒng)的高壓升溫法相比，可縮短15%左右的升溫時間。
【IPC分類】F26B25/00, F26B9/06
【公開號】CN205332690
【申請?zhí)枴緾N201620024979
【發(fā)明人】楊志明
【申請人】深圳市信宇人科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月12日