新型焊條干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型焊條干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在暖氣片組的生產(chǎn)過程中通常涉及到焊接工序，如整根的棒料經(jīng)裁切、鉆孔和焊接等工序形成熱水通路，再配合安裝散熱片即最終形成暖氣片組成品。目前的焊接工序往往通過電焊機(jī)來實(shí)現(xiàn)，電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，從而達(dá)到使二者結(jié)合的目的，因此，焊條在使用前必須要經(jīng)干燥處理，否則便會(huì)因焊條受潮而造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，從而大大降低了焊條的使用性能。
[0003]目前已有相應(yīng)的焊條干燥裝置來對(duì)焊條進(jìn)行干燥處理，但其所存在的問題是，限于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的限制，其往往并不能對(duì)焊條進(jìn)行充分、均勻、快速的加熱干燥，從而大大影響了焊條的干燥效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)笚l進(jìn)行充分、均勻、快速的加熱干燥，從而大大提升了焊條干燥效果的新型焊條干燥機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種新型焊條干燥機(jī)，包括支架和設(shè)于所述支架上的筒體，在所述筒體上設(shè)有門體，在所述筒體內(nèi)設(shè)有豎向延伸的支管，在所述支管上從上至下固定套設(shè)有多個(gè)環(huán)形隔板，并且在所述支管上還均勻分布有多個(gè)支管通孔，在所述環(huán)形隔板上還均勻分布有多個(gè)隔板通孔；
[0007]在所述筒體內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一電熱管和第二電熱管，在所述筒體外的底部還設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，并且所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過軟管與所述支管連通，同時(shí)在所述筒體的豎向外側(cè)壁上還覆蓋有保溫層；
[0008]在所述筒體的頂壁上還設(shè)有正對(duì)所述支管的通氣口，在所述通氣口處還設(shè)有蓋體，在位于所述通氣口左右兩側(cè)的所述筒體內(nèi)的頂部還分別設(shè)有第一溫度傳感器和第一濕度傳感器。
[0009]上述新型焊條干燥機(jī)，其中所述門體設(shè)于所述筒體的豎向側(cè)壁上，并且所述門體與所述筒體之間為密封連接。
[0010]上述新型焊條干燥機(jī)，其中在所述筒體內(nèi)的底部還分別設(shè)有第二溫度傳感器和第二濕度傳感器。
[0011]上述新型焊條干燥機(jī)，其中位于所述支管下部的環(huán)形隔板上的隔板通孔的孔徑大于位于所述支管上部的環(huán)形隔板上的隔板通孔的孔徑。
[0012]上述新型焊條干燥機(jī)，其中在所述支架的底端還設(shè)有行走輪，在所述行走輪處還設(shè)有鎖止件。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠?qū)笚l進(jìn)行充分、均勻、快速的加熱干燥，從而大大提升了焊條干燥效果。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是新型焊條干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:支架I，筒體2，支管3，環(huán)形隔板4，第一電熱管5，第二電熱管6，熱風(fēng)機(jī)7，軟管8，保溫層9，通氣口 10，蓋體11，第一溫度傳感器12，第一濕度傳感器13，第二溫度傳感器14，第二濕度傳感器15。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，一種新型焊條干燥機(jī)，包括支架I和設(shè)于支架I上的筒體2，在筒體2上設(shè)有門體，在筒體2內(nèi)設(shè)有豎向延伸的支管3，在支管3上從上至下固定套設(shè)有多個(gè)環(huán)形隔板4，并且在支管3上還均勻分布有多個(gè)支管通孔，在環(huán)形隔板4上還均勻分布有多個(gè)隔板通孔；
[0018]在筒體2內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一電熱管5和第二電熱管6，在筒體2外的底部還設(shè)有熱風(fēng)機(jī)7，并且熱風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口通過軟管8與支管3連通，同時(shí)在筒體2的豎向外側(cè)壁上還覆蓋有保溫層9;
[0019]在筒體2的頂壁上還設(shè)有正對(duì)支管3的通氣口 10，在通氣口 10處還設(shè)有蓋體11，在位于通氣口 10左右兩側(cè)的筒體2內(nèi)的頂部還分別設(shè)有第一溫度傳感器12和第一濕度傳感器13ο
[0020]在上述結(jié)構(gòu)下，通過設(shè)有第一電熱管5和第二電熱管6，能夠從環(huán)形隔板4的外側(cè)對(duì)放置于環(huán)形隔板4上的焊條進(jìn)行有效的電加熱，同時(shí)通過熱風(fēng)機(jī)7、軟管8以及均勻設(shè)有支管通孔的支管3，能夠進(jìn)一步從環(huán)形隔板4的內(nèi)側(cè)對(duì)放置于環(huán)形隔板4上的焊條進(jìn)行有效的熱風(fēng)加熱，此外，通過熱風(fēng)循環(huán)，還能夠使第一電熱管5和第二電熱管6產(chǎn)生的熱量進(jìn)一步進(jìn)行流動(dòng)，從而得到更加均勻、快速的釋放，這樣，通過第一電熱管5、第二電熱管6和熱風(fēng)機(jī)7的結(jié)合，便可對(duì)筒體2的焊條進(jìn)行充分、均勻、快速的干燥操作，從而大大提升了對(duì)焊條的干燥效果。
[0021 ]此外，通過在筒體2的豎向外側(cè)壁上還覆蓋有保溫層9，并在通氣口 10處還設(shè)有蓋體11，從而當(dāng)對(duì)焊條的干燥操作完成后，便可合上蓋體11，這樣便可更持久地保存筒體內(nèi)的熱量，使筒體2具有保溫功能，進(jìn)而可進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)焊條的干燥效果。
[0022]作為優(yōu)選，對(duì)于上述新型焊條干燥機(jī)，其中門體設(shè)于筒體2的豎向側(cè)壁上，并且門體與筒體2之間為密封連接。這樣，通過設(shè)于筒體2豎向側(cè)壁上的門體便更加方便了向環(huán)形隔板4上放置焊條，而通過將門體與筒體2之間設(shè)置為密封連接，從而保證了筒體2內(nèi)的熱量不會(huì)對(duì)外散發(fā)而造成能量損失。
[0023]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型焊條干燥機(jī)，其中在筒體2內(nèi)的底部還分別設(shè)有第二溫度傳感器14和第二濕度傳感器15。這樣，便可同時(shí)對(duì)筒體2內(nèi)的頂部溫度和底部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，以利于更好地確定二者之間的溫差并采取措施對(duì)該溫差進(jìn)行縮小，從而進(jìn)一步大大保證了筒體2內(nèi)的溫度均勻。
[0024]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型焊條干燥機(jī)，其中位于支管3下部的環(huán)形隔板4上的隔板通孔的孔徑大于位于支管3上部的環(huán)形隔板4上的隔板通孔的孔徑。
[0025]作為再進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型焊條干燥機(jī)，其中在支架I的底端還設(shè)有行走輪，在行走輪處還設(shè)有鎖止件。
[0026]綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠?qū)笚l進(jìn)行充分、均勻、快速的加熱干燥，從而大大提升了焊條干燥效果。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型焊條干燥機(jī)，包括支架和設(shè)于所述支架上的筒體，在所述筒體上設(shè)有門體，其特征在于:在所述筒體內(nèi)設(shè)有豎向延伸的支管，在所述支管上從上至下固定套設(shè)有多個(gè)環(huán)形隔板，并且在所述支管上還均勻分布有多個(gè)支管通孔，在所述環(huán)形隔板上還均勻分布有多個(gè)隔板通孔； 在所述筒體內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一電熱管和第二電熱管，在所述筒體外的底部還設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，并且所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過軟管與所述支管連通，同時(shí)在所述筒體的豎向外側(cè)壁上還覆蓋有保溫層； 在所述筒體的頂壁上還設(shè)有正對(duì)所述支管的通氣口，在所述通氣口處還設(shè)有蓋體，在位于所述通氣口左右兩側(cè)的所述筒體內(nèi)的頂部還分別設(shè)有第一溫度傳感器和第一濕度傳感器。2.如權(quán)利要求1所述的新型焊條干燥機(jī)，其特征在于:所述門體設(shè)于所述筒體的豎向側(cè)壁上，并且所述門體與所述筒體之間為密封連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的新型焊條干燥機(jī)，其特征在于:在所述筒體內(nèi)的底部還分別設(shè)有第二溫度傳感器和第二濕度傳感器。4.如權(quán)利要求3所述的新型焊條干燥機(jī)，其特征在于:位于所述支管下部的環(huán)形隔板上的隔板通孔的孔徑大于位于所述支管上部的環(huán)形隔板上的隔板通孔的孔徑。5.如權(quán)利要求4所述的新型焊條干燥機(jī)，其特征在于:在所述支架的底端還設(shè)有行走輪，在所述行走輪處還設(shè)有鎖止件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型焊條干燥機(jī)，包括支架和筒體，在筒體上設(shè)有門體，在筒體內(nèi)設(shè)有豎向延伸的支管，在支管上從上至下固定套設(shè)有多個(gè)環(huán)形隔板，并且在支管上均勻分布有多個(gè)支管通孔，在環(huán)形隔板上均勻分布有多個(gè)隔板通孔，在筒體內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一、第二電熱管，在筒體外的底部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，且熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過軟管與支管連通，同時(shí)在筒體的豎向外側(cè)壁上還覆蓋有保溫層，在筒體的頂壁上還設(shè)有通氣口，在通氣口處設(shè)有蓋體，在筒體內(nèi)的頂部還分別設(shè)有第一溫度傳感器和第一濕度傳感器。通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠?qū)笚l進(jìn)行充分、均勻、快速的加熱干燥，從而大大提升了焊條的干燥效果。
【IPC分類】F26B9/06, F26B25/00
【公開號(hào)】CN205209100
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520931152
【發(fā)明人】李士奎, 李四海
【申請(qǐng)人】天津巨龍暖通設(shè)備開發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日