帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)生產(chǎn)上使用的干燥爐均為平放，設(shè)定溫度在250攝氏度以上才能烘干產(chǎn)品，隨著設(shè)備技術(shù)水平的提高，車速加快，勢(shì)必要提高烘干爐溫度才能烘干產(chǎn)品，但是溫度到達(dá)300攝氏度，產(chǎn)品表面的氧化膜會(huì)遭到破壞，且化成箔產(chǎn)品在電化學(xué)的反應(yīng)過程中會(huì)經(jīng)歷許多的高溫過程，使得箔面張力及內(nèi)部晶格的變化，在外觀上易出現(xiàn)荷葉邊、翹邊等不正?，F(xiàn)象;所以亟需一種帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備，該帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備可以很好地解決上述問題。
[0004]為達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備，該帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備包括干燥裝置和主支撐桿;干燥裝置的側(cè)端面上設(shè)置有干燥轉(zhuǎn)軸，干燥轉(zhuǎn)軸與擋板相連接，干燥裝置底部側(cè)端面設(shè)置有限位塊，干燥裝置和限位塊均設(shè)置在滑軌上，滑軌上還設(shè)置有可以沿滑軌移動(dòng)的第一滑動(dòng)電機(jī)和第二滑動(dòng)電機(jī)，第一滑動(dòng)電機(jī)與主支撐桿相連接，第二滑動(dòng)電機(jī)通過第二底部支撐桿與第二底軸相連接，所主支撐桿頂部設(shè)置有頂部轉(zhuǎn)軸;滑軌的底部側(cè)端面設(shè)置有液槽，液槽頂部設(shè)置有輔助電機(jī)，輔助電機(jī)頂部設(shè)置有側(cè)支桿，側(cè)支桿上設(shè)置有可以沿所述側(cè)支桿上下滑動(dòng)的側(cè)滑動(dòng)電機(jī)，側(cè)滑動(dòng)電機(jī)通過側(cè)連接桿與吹風(fēng)管相連接，吹風(fēng)管上設(shè)置有吹風(fēng)口。
[0005]該帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備具有的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0006](1)通過設(shè)置擋板、干燥轉(zhuǎn)軸及干燥裝置可以改變干燥裝置吹出熱風(fēng)的角度以提高干燥效率。
[0007](2)通過設(shè)置頂部轉(zhuǎn)軸、第一底軸、第一底部支撐桿、第一滑動(dòng)電機(jī)、主支撐桿、第二滑動(dòng)電機(jī)、化成箔、第二底軸及第二底部支撐桿可以改變化成箔7與干燥裝置的距離以調(diào)整干燥效率。
[0008](3)通過設(shè)置限位塊可以防止化成箔與干燥裝置的距離過近而引起氧化膜被破壞。
[0009](4)通過設(shè)置垂直放置的干燥裝置同時(shí)由原來的設(shè)定為為20KW，溫度設(shè)定為200攝氏度可以防止因功率過大而引起氧化膜被破壞。
[0010](5)通過設(shè)置側(cè)支桿、側(cè)滑動(dòng)電機(jī)、輔助電機(jī)、液槽、側(cè)連接桿、吹風(fēng)管及吹風(fēng)口可以使得化成箔在出液時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)以防止化成箔出現(xiàn)荷葉邊、翹邊等不正?，F(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來表示相同或相似的部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1示意性地示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、頂部轉(zhuǎn)軸；2、第一底軸；3、第一底部支撐桿;4、第一滑動(dòng)電機(jī);5、主支撐桿;6、第二滑動(dòng)電機(jī);7、化成箔;8、第二底軸;9、第二底部支撐桿；10、底座；11、滑軌；12、限位塊；13、擋板；14、干燥轉(zhuǎn)軸；15、干燥裝置；16、側(cè)支桿；17、側(cè)滑動(dòng)電機(jī)；18、輔助電機(jī)；19、液槽;20、側(cè)連接桿;21、吹風(fēng)管;22、吹風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0015]在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。
[0016]為簡(jiǎn)單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
[0017]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，提供一種帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備，如圖1所示，包括干燥裝置15和主支撐桿5;所述干燥裝置15的側(cè)端面上設(shè)置有干燥轉(zhuǎn)軸14，所述干燥轉(zhuǎn)軸14與擋板13相連接，所述干燥裝置15底部側(cè)端面設(shè)置有限位塊12，所述干燥裝置15和所述限位塊12均設(shè)置在滑軌11上，所述滑軌11上還設(shè)置有可以沿所述滑軌11移動(dòng)的第一滑動(dòng)電機(jī)4和第二滑動(dòng)電機(jī)6，所述第一滑動(dòng)電機(jī)4與所述主支撐桿5相連接，所述第二滑動(dòng)電機(jī)6通過第二底部支撐桿9與所述第二底軸8相連接，所述主支撐桿5頂部設(shè)置有頂部轉(zhuǎn)軸1;滑軌11的底部側(cè)端面設(shè)置有液槽19，所述液槽19頂部設(shè)置有輔助電機(jī)18，輔助電機(jī)18頂部設(shè)置有側(cè)支桿16，所述側(cè)支桿16上設(shè)置有可以沿所述側(cè)支桿16上下滑動(dòng)的側(cè)滑動(dòng)電機(jī)17，所述側(cè)滑動(dòng)電機(jī)17通過側(cè)連接桿20與吹風(fēng)管21相連接，所述吹風(fēng)管21上設(shè)置有吹風(fēng)口 22。
[0018]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備的滑軌11上設(shè)置有第一底部支撐桿3，所述第一底部支撐桿3與第一底軸2相連接。
[0019]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備的滑軌11底部設(shè)置有底座10。
[0020]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備通過設(shè)置擋板13、干燥轉(zhuǎn)軸14及干燥裝置15可以改變干燥裝置15吹出熱風(fēng)的角度以提高干燥效率;通過設(shè)置頂部轉(zhuǎn)軸
1、第一底軸2、第一底部支撐桿3、第一滑動(dòng)電機(jī)4、主支撐桿5、第二滑動(dòng)電機(jī)6、化成箔7、第二底軸8及第二底部支撐桿9可以改變化成箔7與干燥裝置15的距離以調(diào)整干燥效率;通過設(shè)置限位塊12可以防止化成箔7與干燥裝置15的距離過近而引起氧化膜被破壞;通過設(shè)置垂直放置的干燥裝置15同時(shí)由原來的設(shè)定為為20KW，溫度設(shè)定為200攝氏度可以防止因功率過大而引起氧化膜被破壞;通過設(shè)置側(cè)支桿16、側(cè)滑動(dòng)電機(jī)17、輔助電機(jī)18、液槽19、側(cè)連接桿20、吹風(fēng)管21及吹風(fēng)口 22可以使得化成箔7在出液時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)以防止化成箔7出現(xiàn)荷葉邊、翹邊等不正?，F(xiàn)象。
[0021]以上所述實(shí)施例僅表示本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備，其特征在于:包括干燥裝置(15)和主支撐桿(5);所述干燥裝置(15)側(cè)端面上設(shè)置有干燥轉(zhuǎn)軸(14)，所述干燥轉(zhuǎn)軸(14)與擋板(13)相連接，所述干燥裝置(15)底部側(cè)端面設(shè)置有限位塊(12)，所述干燥裝置(15)和所述限位塊(12)均設(shè)置在滑軌(11)上，所述滑軌(11)上還設(shè)置有可以沿所述滑軌(11)移動(dòng)的第一滑動(dòng)電機(jī)(4)和第二滑動(dòng)電機(jī)(6)，所述第一滑動(dòng)電機(jī)(4)與所述主支撐桿(5)相連接，所述第二滑動(dòng)電機(jī)(6)通過第二底部支撐桿(9)與所述第二底軸(8)相連接，所述主支撐桿(5)頂部設(shè)置有頂部轉(zhuǎn)軸(1);所述滑軌(11)的底部側(cè)端面設(shè)置有液槽(19)，所述液槽(19)頂部設(shè)置有輔助電機(jī)(18)，所述輔助電機(jī)(18)頂部設(shè)置有側(cè)支桿(16)，所述側(cè)支桿(16)上設(shè)置有可以沿所述側(cè)支桿(16)上下滑動(dòng)的側(cè)滑動(dòng)電機(jī)(17)，所述側(cè)滑動(dòng)電機(jī)(17)通過側(cè)連接桿(20)與吹風(fēng)管(21)相連接，所述吹風(fēng)管(21)上設(shè)置有吹風(fēng)口(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備，其特征在于:所述滑軌(11)上設(shè)置有第一底部支撐桿(3)，所述第一底部支撐桿(3)與第一底軸(2)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備，其特征在于:所述滑軌(11)底部設(shè)置有底座(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備，該帶吹風(fēng)裝置的化成設(shè)備包括干燥裝置和主支撐桿；干燥裝置的側(cè)端面上設(shè)置有干燥轉(zhuǎn)軸，干燥轉(zhuǎn)軸與擋板相連接，干燥裝置底部側(cè)端面設(shè)置有限位塊，干燥裝置和限位塊均設(shè)置在滑軌上，滑軌上還設(shè)置有可以沿滑軌移動(dòng)的第一滑動(dòng)電機(jī)和第二滑動(dòng)電機(jī)，第一滑動(dòng)電機(jī)與主支撐桿相連接，第二滑動(dòng)電機(jī)通過第二底部支撐桿與第二底軸相連接，所主支撐桿頂部設(shè)置有頂部轉(zhuǎn)軸。
【IPC分類】F26B21/00, F26B25/00, F26B13/10, F26B13/00
【公開號(hào)】CN205156553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520841614
【發(fā)明人】丁光民, 王風(fēng)雷, 蒲華偉
【申請(qǐng)人】寶興縣劍鋒制箔電子有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日