本發(fā)明涉及通信技術(shù)領域，尤其涉及一種通信機房溫度控制的方法及裝置。

背景技術(shù)：

隨著業(yè)務的增長，通信機房某些機柜會不斷追加設備，不同區(qū)域機柜的功率密度變得不均衡，這樣機房內(nèi)容易形成一些功率密度非常高的區(qū)域，從而產(chǎn)生大量熱損耗引起局部升溫，形成熱點。而傳統(tǒng)機房管理絕大部分采取一刀切的簡單布局，對所有機柜均衡制冷，導致功率密度大的熱點制冷不夠，功率密度小的低溫去冷風浪費，沒有按照實際需求自動分配制冷量，直接導致了高能耗、低效率的弊端。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種通信機房溫度控制的方法及裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的通信機房的溫度管理沒能按需供冷的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

依據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供了一種通信機房溫度控制的方法，包括：

獲取通信機房內(nèi)的每一機柜的溫度值；

根據(jù)獲取的溫度值，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜；

控制所述通信機房內(nèi)的制冷設備對所述第一機柜進行加強降溫處理。

進一步地，所述根據(jù)獲取的溫度值，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜的步驟包括：

根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜。

進一步地，所述根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值大于或等 于第一預設溫度值的第一機柜的步驟包括：

根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值最高的機柜以及其位置；

根據(jù)溫度值最高的機柜的位置和人工蜂群算法，確定所述溫度值最高的機柜的附近預設范圍內(nèi)溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜，其中，所述第一機柜包括所述溫度值最高的機柜。

進一步地，所述控制機房內(nèi)的制冷設備對所述第一機柜進行加強降溫處理的步驟包括：

獲取所述第一機柜在所述通信機房內(nèi)的位置信息以及所述制冷設備與所述第一機柜的位置關(guān)系信息；

根據(jù)獲取的所述第一機柜的位置信息以及所述制冷設備與所述第一機柜的位置關(guān)系信息，確定用于對所述第一機柜進行加強降溫處理的第一制冷設備；

其中，所述第一制冷設備至少包括：所述第一機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機、所述第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板、與所述第一機柜對應設置的冷熱交換器以及通過所述絕熱送冷槽道輸送冷氣到所述第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)中的一種或多種；

控制所述第一制冷設備對所述第一機柜進行加強降溫處理。

進一步地，所述控制所述第一制冷設備對所述第一機柜進行加強降溫處理的步驟包括：

增大所述第一機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速；

在第一預設時間后，檢測所述第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值；

若小于或等于第二預設溫度值，則減小所述靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

進一步地，所述在第一預設時間后，檢測所述第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值的步驟之后，所述方法還包括：

若所述第一機柜的溫度值大于所述第二預設溫度值，則增大所述第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板角度；

在第二預設時間后，檢測所述第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值；

若小于或等于第二預設溫度值，則減小所述靜壓箱下送風導流擋板角度和所述靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

進一步地，所述在第二預設時間后，檢測所述第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值的步驟之后，所述方法還包括：

若所述第一機柜的溫度值大于所述第二預設溫度值，則增大輸送冷氣到所述第一機柜的最短路徑所對應的機房精密空調(diào)的制冷強度；

在第三預設時間后，檢測所述第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值；

若小于或等于第二預設溫度值，則減小所述機房精密空調(diào)的制冷強度、所述靜壓箱下送風導流擋板角度以及所述靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

進一步地，所述在第三預設時間后，檢測所述第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值的步驟之后，所述方法還包括：

若所述第一機柜的溫度值大于所述第二預設溫度值，則啟動與所述第一機柜對應設置的冷熱交換器，結(jié)合輸送冷風到所述第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)、所述靜壓箱下送風導流擋板角度以及所述靜壓箱下送風口通道軸流風機對第一機柜繼續(xù)進行加強降溫處理，直至所述第一機柜的溫度值小于或等于第二預設溫度值。

進一步地，所述通信機房內(nèi)的每一機柜上均預設有至少一個溫度傳感器，相應的，所述獲取通信機房內(nèi)每一機柜的溫度值的步驟包括：

獲取每一機柜上的每個預設的溫度傳感器的溫度值；

根據(jù)獲取到的溫度值，分別計算每一機柜上的所有預設的溫度傳感器的平均溫度值，并將計算得到的平均溫度值作為每一機柜的溫度值。

進一步地，當所述第一機柜上預設有至少兩個溫度傳感器且所述溫度傳感器在機柜上依次由上到下排布時，所述控制機房內(nèi)的所述第一制冷設備對所述第一機柜進行加強降溫處理的步驟包括：

控制機房內(nèi)的所述第一制冷設備對所述第一機柜進行加強降溫處理；

當位于所述第一機柜最上方的第一溫度傳感器的溫度值小于或等于第三預設溫度值時，檢測與所述第一溫度傳感器相鄰的第二溫度傳感器的溫度值；

若第二溫度傳感器的溫度值小于或等于第四預設溫度值，則控制所述第一 制冷設備停止對所述第一機柜的加強降溫處理；

若所述第二溫度傳感器的溫度值大于第四預設溫度值，則控制所述第一制冷設備對所述第一機柜繼續(xù)加強降溫處理，直到所述第二溫度傳感器的溫度值小于或等于第四預設溫度值。

進一步地，在所述控制所述通信機房內(nèi)的制冷設備對所述第一機柜進行加強降溫處理的步驟之后，所述方法還包括：

獲取完成加強降溫處理的所述第一機柜的溫度值；

計算獲取的所述第一機柜的溫度值與除通過所述絕熱送冷槽道輸送冷氣到所述第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)之外的所述第一制冷設備的工作溫度值的差值；

若計算得到的差值超過預設的誤差范圍，則調(diào)整所述第一制冷設備的工作溫度值。

依據(jù)本發(fā)明實施例的另一個方面，提供了一種通信機房溫度控制的裝置，所述裝置包括：

第一獲取摸塊，用于獲取通信機房內(nèi)的每一機柜的溫度值；

確定模塊，用于根據(jù)獲取摸塊獲取的溫度值，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜；

控制模塊，用于控制所述通信機房內(nèi)的制冷設備對確定模塊確定的所述第一機柜進行加強降溫處理。

進一步地，所述確定模塊包括：

第一確定子模塊，用于根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜。

進一步地，所述第一確定子模塊包括：

第一確定單元，用于根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值最高的機柜以及其位置；

第二確定單元，用于根據(jù)第一確定單元確定的溫度值最高的機柜的位置和人工蜂群算法，確定所述溫度值最高的機柜的附近預設范圍內(nèi)溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜，其中，所述第一機柜包括所述溫度值最高的機柜。

進一步地，所述控制模塊包括：

第一獲取子模塊，用于獲取所述第一機柜在所述通信機房內(nèi)的位置信息以及所述制冷設備與所述第一機柜的位置關(guān)系信息；

第二確定子模塊，用于根據(jù)第一獲取子模塊獲取的所述第一機柜的位置信息以及所述制冷設備與所述第一機柜的位置關(guān)系信息，確定用于對所述第一機柜進行加強降溫處理的第一制冷設備；

其中，所述第一制冷設備至少包括：所述第一機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機、所述第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板、與所述第一機柜對應設置的冷熱交換器以及通過所述絕熱送冷槽道輸送冷氣到所述第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)中的一種或多種；

第一控制子模塊，用于控制第二確定子模塊確定的所述第一制冷設備對所述第一機柜進行加強降溫處理。

進一步地，所述第一控制子模塊包括：

第一控制單元，用于控制增大所述第一機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速；

第一檢測單元，用于在第一預設時間后，檢測所述第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值；

第二控制單元，用于當小于或等于第二預設溫度值時，控制減小所述靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

進一步地，所述第一控制子模塊還包括：

第三控制單元，用于當所述第一機柜的溫度值大于所述第二預設溫度值時，控制增大所述第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板角度；

第二檢測單元，用于在第二預設時間后，檢測所述第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值；

第四控制單元，用于當小于或等于第二預設溫度值時，控制減小所述靜壓箱下送風導流擋板角度和所述靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

進一步地，所述第一控制子模塊還包括：

第五控制單元，用于當所述第一機柜的溫度值大于所述第二預設溫度值時， 控制增大輸送冷氣到所述第一機柜的最短路徑所對應的機房精密空調(diào)的制冷強度；

第三檢測單元，用于在第三預設時間后，檢測所述第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值；

第六控制單元，用于當小于或等于第二預設溫度值時，控制減小所述機房精密空調(diào)的制冷強度、所述靜壓箱下送風導流擋板角度以及所述靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

進一步地，所述第一控制子模塊還包括：

第七控制單元，用于當所述第一機柜的溫度值大于所述第二預設溫度值時，啟動與所述第一機柜對應設置的冷熱交換器，結(jié)合輸送冷風到所述第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)、所述靜壓箱下送風導流擋板以及所述靜壓箱下送風口通道軸流風機對所述第一機柜繼續(xù)進行加強降溫處理，直至所述第一機柜的溫度值小于或等于第二預設溫度值。

進一步地，所述通信機房內(nèi)的每一機柜上均預設有至少一個溫度傳感器，相應的，所述第一獲取模塊包括：

第二獲取子模塊，用于獲取每一機柜上的每個預設的溫度傳感器的溫度值；

計算子模塊，用于根據(jù)獲取到的溫度值，分別計算每一機柜上的所有預設的溫度傳感器的平均溫度值，并將計算得到的平均溫度值作為每一機柜的溫度值。

進一步地，當所述第一機柜上預設有至少兩個溫度傳感器且所述溫度傳感器在機柜上依次由上到下排布時，所述控制模塊包括：

第二控制子模塊，用于控制機房內(nèi)的所述第一制冷設備對所述第一機柜進行加強降溫處理；

檢測子模塊，用于當位于所述第一機柜最上方的第一溫度傳感器的溫度值小于或等于第三預設溫度值時，檢測與所述第一溫度傳感器相鄰的第二溫度傳感器的溫度值；

第三控制子模塊，用于當?shù)诙囟葌鞲衅鞯臏囟戎敌∮诨虻扔诘谒念A設溫度值，則控制所述第一制冷設備停止對所述第一機柜的加強降溫處理；

第四控制子模塊，用于當所述第二溫度傳感器的溫度值大于第四預設溫度 值時，控制所述第一制冷設備對所述第一機柜繼續(xù)加強降溫處理，直到所述第二溫度傳感器的溫度值小于或等于第四預設溫度值。

進一步地，所述裝置還包括：

第二獲取模塊，用于獲取完成加強降溫處理的所述第一機柜的溫度值；

計算模塊，用于計算第二獲取模塊獲取的所述第一機柜的溫度值與除通過所述絕熱送冷槽道輸送冷氣到所述第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)之外的所述第一制冷設備的工作溫度值的差值；

調(diào)整模塊，用于當計算模塊計算得到的差值超過預設的誤差范圍時，則調(diào)整所述制冷設備的工作溫度值。

本發(fā)明實施例的有益效果是：

上述技術(shù)方案，通過獲取通信機房內(nèi)每一機柜的溫度，根據(jù)獲取到的溫度值進行按需供冷。對處于高溫工作狀態(tài)的機柜進行加強降溫處理，對于處于正常工作溫度的機柜進行常規(guī)制冷，這樣可提高制冷效率，節(jié)省能源消耗。

附圖說明

圖1表示本發(fā)明第一實施例提供的通信機房溫度控制的方法的流程圖；

圖2表示本發(fā)明第一實施例提供的通信機房溫度控制管理系統(tǒng)示意圖；

圖3表示本發(fā)明第一實施例提供的步驟s103的具體流程圖；

圖4表示本發(fā)明第一實施例提供的步驟s1033的具體流程圖；

圖5表示本發(fā)明第一實施例提供的機房精密空調(diào)與冷熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6表示本發(fā)明第二實施例提供的通信機房溫度控制的裝置的框圖。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本發(fā)明的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本發(fā)明而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本發(fā)明，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整的傳達給本領域的技術(shù)人員。

第一實施例

本發(fā)明實施例提供了一種通信機房溫度控制的方法，如圖1所示，該方法包括：

s101、獲取通信機房內(nèi)的每一機柜的溫度值。

其中，可通過在機柜上設置一個或多個溫度傳感器來采集機柜的溫度。

s102、根據(jù)獲取的溫度值，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜。

為實現(xiàn)按需供冷，首先確定通信機房中溫度較高、需要進行針對性加強降溫處理的機柜(即第一機柜)。

s103、控制通信機房內(nèi)的制冷設備對第一機柜進行加強降溫處理。

其中，通信機房內(nèi)的制冷設備至少包括：每一臺機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機、每一臺機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板、與每一臺機柜對應設置的冷熱交換器以及機房精密空調(diào)中的一種或多種。

本發(fā)明實施例提供的通信機房溫度控制的方法，通過獲取通信機房內(nèi)每一機柜的溫度，根據(jù)獲取到的溫度值進行按需供冷。對處于高溫工作狀態(tài)的機柜進行加強降溫處理，對于處于正常工作溫度的機柜進行常規(guī)制冷，這樣可提高制冷效率，節(jié)省能源消耗。

進一步地，由于通信機房中具有大量機柜，因此需要處理大量的溫度值，為方便且快速確定出第一機柜，本發(fā)明實施例中，優(yōu)選采用人工蜂群算法尋找第一機柜，即根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜。人工蜂群算法是模仿蜜蜂行為提出的一種優(yōu)化方法，是集群智能思想的一個具體應用，它的主要特點是不需要了解問題的特殊信息，只需要對問題進行優(yōu)劣的比較，通過各人工蜂個體的局部尋優(yōu)行為，最終在群體中使全局最優(yōu)值突現(xiàn)出來，有著較快的收斂速度。

具體地，根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜的具體實現(xiàn)方法可包括：根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值最高的機柜以及其位置；根據(jù)溫度值最高的機柜的位置和人工蜂群算法，確定溫度值最高的機柜的附近預設范圍內(nèi)溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜。

其中，第一機柜包括溫度值最高的機柜。一般一臺高溫機柜附近的機柜的 溫度也會溫度比較高，本發(fā)明實施例中，通過先確定一臺溫度最高的機柜，然后根據(jù)最高溫度機柜的位置圈定出一范圍(即附近預設范圍內(nèi))，再確定圈定出的范圍內(nèi)也溫度較高的機柜(即溫度值大于或等于第一預設溫度值的機柜)，使這些機柜與溫度最高的機柜同時進行加強降溫處理，這樣可不必逐一對機柜進行加強降溫，加快了制冷降溫的過程，提高了制冷效率。需要說明的是，上述溫度值最高的機柜的附近預設范圍可根據(jù)實際需要設定。第一預設溫度值為一數(shù)值較大的溫度值，可根據(jù)機柜日常實際使用過程中的溫度值而確定。本發(fā)明實施例對此不進行限制。

如圖2所示，在人工蜂群算法中，溫度傳感器為偵查蜂，靜壓箱下送風口通道軸流風機為引領蜂，絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板、機房精密空調(diào)和冷熱交換器為跟隨蜂、機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺為蜂王。溫度傳感器將感應到的溫度值發(fā)送至溫度采集模塊，由溫度采集模塊對溫度值數(shù)據(jù)進行處理和整理，將處理后的溫度值數(shù)據(jù)發(fā)送至機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺，由機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺確定需要進行加強降溫處理的機柜，并控制機房內(nèi)的制冷設備對機柜進行加強制冷。例如，增大軸流風機轉(zhuǎn)速、導流擋板角度，通過耦合控制模塊控制機房精密空調(diào)與冷熱交換器間接性耦合等。機柜產(chǎn)生的熱氣流通過上回風通道，由機房精密空調(diào)排除室外，同時機房精密空調(diào)產(chǎn)生的冷氣流通過靜壓箱下送風通道輸送到機柜下方進行制冷。此外，在啟動機柜旁的冷熱交換器時，冷熱交換器也能吸收機柜產(chǎn)生的熱氣流，并將熱氣流轉(zhuǎn)換為冷氣流輸出進行制冷。其中，圖中黑色填充箭頭表示熱氣流，空心箭頭表示冷氣流，黑色細箭頭表示數(shù)據(jù)走向。

也就是偵查蜂(溫度傳感器)根據(jù)找到蜜源(即機房內(nèi)的機柜)的數(shù)量和大小(即機柜的溫度值)，上報蜂王(即機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺)，機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺選擇溫度較高的機柜作為初始蜜源并標記，同時釋放被標記的蜜源的路徑與位置信息，以招募引領蜂(靜壓箱下送風口通道軸流風機)和跟隨蜂(機房精密空調(diào)、冷熱交換器以及絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板)，控制機房內(nèi)制冷設備對機柜進行加強降溫處理。其中，靜壓箱下送風口通道軸流風機為引領蜂的原因為：靜壓箱下送風口通道軸流風機上也具有溫度感應裝置，位于機柜下方的靜壓箱下送風口通道軸流風機相比于其他制冷設備更靠近機柜，因此能夠更及時感知機柜的溫度值，調(diào)整對機柜的制冷強度，同時將獲取到的 溫度值發(fā)送至機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺，由機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺再控制其他制冷設備對機柜進行降溫，因此靜壓箱下送風口通道軸流風機相比于其他制冷設備可能會首先進行加強制冷，而其他制冷設備跟隨其后，所以，靜壓箱下送風口通道軸流風機為引領蜂，其他制冷設備(機房精密空調(diào)、冷熱交換器以及絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板)為跟隨蜂。

具體地，如圖3所示，s103可具體包括：

s1031、獲取第一機柜在通信機房內(nèi)的位置信息以及制冷設備與第一機柜的位置關(guān)系信息。

在通信機房中，機柜一般以行列形式排列，因此可對每一臺機柜進行編號，例如將機柜在第幾排第幾列的信息作為編號輸入到機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺中。如位于第一排第二列的機柜的編號為0102，01代表第一排，02代表第二列。同時對設置在機柜上的溫度傳感器也進行相應的編號，如將位于第一排第二列的機柜上的第一個溫度傳感器編號為0102001，01代表第一排，02代表第二列，001代表第一個溫度傳感器，其他機柜和溫度傳感器的編號，以此類推，這里便不再進行贅述。這樣，當溫度傳感器將感應到的溫度值上傳到機房監(jiān)控系統(tǒng)臺后，機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺就可以知道溫度傳感器發(fā)送至的溫度值是屬于哪臺機柜的，該機柜位于通信機房的哪個位置。當然可以理解的是，還可根據(jù)實際情況采用其他編號方式，本發(fā)明實施例對此不進行限制。

此外，制冷設備與每一臺機柜的位置關(guān)系信息已預先存儲到機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺中，可直接進行調(diào)用。

s1032、根據(jù)獲取的第一機柜的位置信息以及制冷設備與第一機柜的位置關(guān)系信息，確定用于對第一機柜進行加強降溫處理的第一制冷設備。

通過獲取第一機柜的位置信息以及制冷設備與第一機柜的位置關(guān)系信息，可以快速確定對機柜進行加強降溫處理的制冷設備(即第一制冷設備)，同時可確定出較優(yōu)的制冷設備組合，如通過絕熱送冷槽道輸送冷氣到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)合理制冷，減小能源浪費，提高制冷效率。

其中，第一制冷設備至少包括：第一機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機、第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板、與第一 機柜對應設置的冷熱交換器以及通過絕熱送冷槽道輸送冷氣到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)中的一種或多種。

s1033、控制第一制冷設備對第一機柜進行加強降溫處理。

在確定對第一機柜的進行加強降溫處理的制冷設備后，機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺便可控制相應的制冷設備對第一機柜進行加強降溫處理。

本發(fā)明實施例中，首先根據(jù)人工蜂群算法初始選取一個熱島設備(即高溫機柜)。在人工蜂群算法中，每一個熱島設備群體中的個體均包括了冷熱交換器、機房精密空調(diào)、導流擋板以及軸流風機運行的最高與高低的閾值和權(quán)值，單個熱島設備則通過溫度傳感器提供適應溫度函數(shù)以計算單個熱島設備的合適應度，人工蜂群算法通過對單個熱島設備選擇、交叉與變異等等操作實現(xiàn)最優(yōu)合適應度值，來應對整個互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心(idc，internetdatecenter)即通信機房出現(xiàn)熱島設備的降溫處理過程。

具體的，如圖4所示，s1033可具體包括：

s10331、增大第一機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速，然后進入s10332。

增大軸流風機的轉(zhuǎn)速可以增大冷氣的輸送量，以便對機柜加強制冷。

s10332、在第一預設時間后，檢測第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值。若小于或等于第二預設溫度值，則進入s10333；若大于第二預設溫度值，則進入s10334。

在一段時間后，檢測第一機柜的溫度，根據(jù)檢測到的溫度值對制冷進行調(diào)節(jié)。例如，若對機柜進行一段時間降溫后，機柜的溫度值屬于正常工作溫度范圍，則不需要進一步加強降溫處理，可停止加強降溫處理；若仍處于高溫工作溫度范圍，則調(diào)整制冷設備繼續(xù)加強降溫處理。其中，第二預設溫度值為機柜正常工作溫度范圍中的一溫度值，具體數(shù)值可根據(jù)實際需要設置，也可以根據(jù)經(jīng)驗值或?qū)嶒炛荡_定，本發(fā)明實施例對此不進行限制。此外，當?shù)谝粰C柜的溫度值等于第二預設溫度值時，也可設置為進入s10334。

s10333、減小靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

若一段時間后，第一機柜的溫度值小于等于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度已處于正常工作溫度范圍內(nèi)，不必繼續(xù)加強降溫處理，為減少能源 消耗，可減小靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

s10334、增大第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板角度，然后進入s10335。

若一段時間后，第一機柜的溫度值大于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度仍處于高溫工作溫度范圍內(nèi)，還需繼續(xù)加強降溫處理，為加快對機柜的降溫，可增大第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板角度，增大冷氣的輸送量。

s10335、在第二預設時間后，檢測第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值。若小于或等于第二預設溫度值，則進入s10336；若大于第二預設溫度值，則進入s10337。

其中，第二預設時間可以與第一預設時間相同，也可不同。當?shù)谝粰C柜的溫度值等于第二預設溫度值時，也可設置為進入s10337。

s10336、減小靜壓箱下送風導流擋板角度和靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

若一段時間后，第一機柜的溫度值小于等于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度已處于正常工作溫度范圍內(nèi)，不必繼續(xù)加強降溫處理，為減少能源消耗，可減小靜壓箱下送風導流擋板角度和靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

s10337、增大輸送冷氣到第一機柜的最短路徑所對應的機房精密空調(diào)的制冷強度，然后進入s10338。

若一段時間后，第一機柜的溫度值大于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度仍處于高溫工作溫度范圍內(nèi)，還需繼續(xù)加強降溫處理，為加快對機柜的降溫，可增大輸送冷氣到第一機柜的最短路徑所對應的機房精密空調(diào)的制冷強度。

s10338、在第三預設時間后，檢測第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值。若小于或等于第二預設溫度值，則進入s10339；若大于第二預設溫度值，則進入s103310。

其中，第三預設時間可以與第一預設時間相同，也可以與第二預設時間相同，還可以與第一預設時間和第二預設時間均不同。當?shù)谝粰C柜的溫度值等于 第二預設溫度值時，也可設置為進入s103310。

s10339、減小機房精密空調(diào)的制冷強度、靜壓箱下送風導流擋板角度以及靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

若一段時間后，第一機柜的溫度值小于等于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度已處于正常工作溫度范圍內(nèi)，不必繼續(xù)加強降溫處理，為減少能源消耗，可減小機房精密空調(diào)的制冷強度、靜壓箱下送風導流擋板角度以及靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

s103310、啟動與第一機柜對應設置的冷熱交換器，結(jié)合輸送冷風到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)、靜壓箱下送風導流擋板角度以及靜壓箱下送風口通道軸流風機對第一機柜繼續(xù)進行加強降溫處理，直至第一機柜的溫度值小于或等于第二預設溫度值。

若一段時間后，第一機柜的溫度值大于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度仍處于高溫工作溫度范圍內(nèi)，還需繼續(xù)加強降溫處理，為加快對機柜的降溫，可啟動與第一機柜對應設置的冷熱交換器，結(jié)合輸送冷風到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)對第一機柜繼續(xù)進行加強降溫處理、靜壓箱下送風導流擋板以及靜壓箱下送風口通道軸流風機共同進行加強降溫處理。

本發(fā)明實施例中，冷熱交換器優(yōu)選為多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器。如圖5所示，該冷熱交換器為內(nèi)外逆流形式，其中外部空調(diào)冷氣流內(nèi)外循環(huán)流體和內(nèi)部冷風內(nèi)循環(huán)流體被內(nèi)部熱風內(nèi)循環(huán)流體加熱。該多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器包含6組分離的熱管組，并且每個熱管組可能具有不同的幾何參數(shù)。

1)多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器上的翅片在整個組上連續(xù)；

2)多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器內(nèi)流體流動方向的溫度變化連續(xù)；

3)所有單獨的熱管組被看做多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器的一個完整部件。

針對通信機房機柜要求蒸發(fā)段置于冷凝段上方應用要求，設計出機械驅(qū)動型分離式熱管耦合系統(tǒng)，利用泵驅(qū)動將冷凝液抽回蒸發(fā)段中，形成換熱循環(huán)，該方案在安裝條件上機械驅(qū)動型顯得更加靈活。

優(yōu)選的，一般通信機房中的機柜體積較大，若在每臺機柜上只預先設置一 個溫度傳感器，則這樣確定出的機柜的溫度值會存在誤差較大，因此，在本發(fā)明實施例中，每一臺機柜上一般設置有多個溫度傳感器，通過獲取多個溫度傳感器的溫度值而確定機柜的溫度值，這樣可以提高機柜溫度的計算精確度。其具體實現(xiàn)方式可為：獲取每一機柜上的每個預設的溫度傳感器的溫度值，根據(jù)獲取到的溫度值，分別計算每一機柜上的所有預設的溫度傳感器的平均溫度值，并將計算得到的平均溫度值作為每一機柜的溫度值。

進一步地，一般一臺機柜中會放置多臺設備，而機柜中每臺設備才是主要發(fā)熱源，且熱氣流大部分流向機柜頂部，因此機柜的頂端溫度最高，為了適應這種情況，一般預先設置在機柜上的溫度傳感器以由上到下的方式排布在機柜上，當然還可根據(jù)機柜中的設備實際放置位置調(diào)整溫度傳感器器的布局。一般情況下，根據(jù)一般機柜的大小以及考慮到數(shù)據(jù)處理量，一臺機柜上的溫度傳感器以3個為佳，3個溫度傳感器均勻分布機柜上，一個設置在機柜上方，一個設置在機柜中間部位，一個設置在機柜下方。

當?shù)谝粰C柜上預設有至少兩個溫度傳感器且溫度傳感器在機柜上依次由上到下排布時，由于機柜的頂端溫度最高，因此在加強降溫處理時，可先檢測位于機柜最上方的溫度傳感器的溫度值，當該溫度值低于一預設溫度值時，可再檢測與機柜最上方的溫度傳感器相鄰的溫度傳感器的溫度值，若相鄰溫度傳感器的溫度值低于一另預設溫度值時，則可停止對該機柜的加強降溫處理。一般情況下，檢測兩個溫度傳感器的溫度值即可，當然也可根據(jù)實際需求檢測多個溫度傳感器的溫度值，本發(fā)明實施例中，優(yōu)選檢測兩個溫度傳感器的溫度值。其中，具體實現(xiàn)方式可為：控制機房內(nèi)的第一制冷設備對第一機柜進行加強降溫處理，當位于第一機柜最上方的第一溫度傳感器的溫度值小于或等于第三預設溫度值時，檢測與第一溫度傳感器相鄰的第二溫度傳感器的溫度值。若第二溫度傳感器的溫度值小于或等于第四預設溫度值，則控制第一制冷設備停止對第一機柜的加強降溫處理；若第二溫度傳感器的溫度值大于第四預設溫度值，則控制第一制冷設備對第一機柜繼續(xù)加強降溫處理，直到第二溫度傳感器的溫度值小于或等于第四預設溫度值。此外，其中，第三預設溫度值與第四預設溫度值為設備正常工作溫度范圍內(nèi)的溫度數(shù)值，第三預設溫度值與第四預設溫度值可以是相同溫度值也可以是不同溫度值。

進一步地，為更好的實現(xiàn)節(jié)能制冷，在完成對第一機柜的加強制冷降溫后，可分別獲取第一制冷設備(除通過絕熱送冷槽道輸送冷氣到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)之外)的工作溫度值，將該工作溫度值第一機柜的溫度值進行比較，根據(jù)二者差值與預設誤差范圍的比較結(jié)果，調(diào)整第一制冷設備的工作溫度值，例如，軸流風機的原工作溫度值為25℃，而第一機柜的溫度值為29℃，預設誤差范圍為(-3℃，+3℃)，由于軸流風機的工作溫度值與第一機柜的溫度值的差值為-4℃，不再預設誤差范圍內(nèi)，則調(diào)高軸流風機的工作溫度，以便軸流風機能夠及時進行降溫工作。其中，具體實現(xiàn)方法可包括：獲取完成加強降溫處理的第一機柜的溫度值；計算獲取的第一機柜的溫度值與除通過絕熱送冷槽道輸送冷氣到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)之外的第一制冷設備的工作溫度值的差值；若計算得到的差值超過預設的誤差范圍，則調(diào)整第一制冷設備的工作溫度值。

第二實施例

本發(fā)明實施例提供了一種通信機房溫度控制的裝置，如圖6所示，該裝置包括：

第一獲取摸塊601，用于獲取通信機房內(nèi)的每一機柜的溫度值。

其中，可通過在機柜上設置一個或多個溫度傳感器來采集機柜的溫度。

確定模塊602，用于根據(jù)獲取摸塊601獲取的溫度值，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜。

為實現(xiàn)按需供冷，首先確定通信機房中溫度較高、需要進行針對性加強降溫處理的機柜(即第一機柜)。

控制模塊603，用于控制通信機房內(nèi)的制冷設備對確定模塊602確定的第一機柜進行加強降溫處理。

其中，通信機房內(nèi)的制冷設備至少包括：每一臺機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機、每一臺機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板、與每一臺機柜對應設置的冷熱交換器以及機房精密空調(diào)中的一種或多種。

本發(fā)明實施例提供的通信機房溫度控制的裝置，通過針對性地對機房內(nèi)的高溫機柜進行降溫處理，從而實現(xiàn)按需供冷，提高制冷效率，降低能源消耗。

進一步地，確定模塊602包括：

第一確定子模塊，用于根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜。

由于通信機房中具有大量機柜，因此需要處理大量的溫度值，為方便且快速確定出第一機柜，本發(fā)明實施例中，第一確定子模塊優(yōu)選采用人工蜂群算法尋找第一機柜。人工蜂群算法是模仿蜜蜂行為提出的一種優(yōu)化方法，是集群智能思想的一個具體應用，它的主要特點是不需要了解問題的特殊信息，只需要對問題進行優(yōu)劣的比較，通過各人工蜂個體的局部尋優(yōu)行為，最終在群體中使全局最優(yōu)值突現(xiàn)出來，有著較快的收斂速度。

進一步地，第一確定子模塊包括：

第一確定單元，用于根據(jù)獲取的溫度值和人工蜂群算法，確定溫度值最高的機柜以及其位置。

第二確定單元，用于根據(jù)第一確定單元確定的溫度值最高的機柜的位置和人工蜂群算法，確定溫度值最高的機柜的附近預設范圍內(nèi)溫度值大于或等于第一預設溫度值的第一機柜。

其中，第一機柜包括溫度值最高的機柜。

一般一臺高溫機柜附近的機柜的溫度也會溫度比較高，本發(fā)明實施例中，通過第一確定單元先確定一臺溫度最高的機柜，然后第二確定單元根據(jù)第一確定單元確定的最高溫度機柜的位置圈定出一范圍(即附近預設范圍內(nèi))，再確定圈定出的范圍內(nèi)也溫度較高的機柜(即溫度值大于或等于第一預設溫度值的機柜)，使這些機柜與溫度最高的機柜同時進行加強降溫處理，這樣可不必逐一對機柜進行加強降溫，加快了制冷降溫的過程，提高了制冷效率。需要說明的是，上述溫度值最高的機柜的附近預設范圍可根據(jù)實際需要設定。第一預設溫度值為一數(shù)值較大的溫度值，可根據(jù)機柜日常實際使用過程中的溫度值而確定。本發(fā)明實施例對此不進行限制。

如圖2所示，在人工蜂群算法中，溫度傳感器為偵查蜂，靜壓箱下送風口通道軸流風機為引領蜂，絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板、機房精密空調(diào)和冷熱交換器為跟隨蜂、機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺為蜂王。溫度傳感器將感應到的溫度值發(fā)送至溫度采集模塊，由溫度采集模塊對溫度值數(shù)據(jù)進行處理和整理，將處理后的溫度值數(shù)據(jù)發(fā)送至機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺，由機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺確定需 要進行加強降溫處理的機柜，并控制機房內(nèi)的制冷設備對機柜進行加強制冷。例如，增大軸流風機轉(zhuǎn)速、導流擋板角度，通過耦合控制模塊控制機房精密空調(diào)與冷熱交換器間接性耦合等。機柜產(chǎn)生的熱氣流通過上回風通道，由機房精密空調(diào)排除室外，同時機房精密空調(diào)產(chǎn)生的冷氣流通過靜壓箱下送風通道輸送到機柜下方進行制冷。此外，在啟動機柜旁的冷熱交換器時，冷熱交換器也能吸收機柜產(chǎn)生的熱氣流，并將熱氣流轉(zhuǎn)換為冷氣流輸出進行制冷。其中，圖中黑色填充箭頭表示熱氣流，空心箭頭表示冷氣流，黑色細箭頭表示數(shù)據(jù)走向。

也就是偵查蜂(溫度傳感器)根據(jù)找到蜜源(即機房內(nèi)的機柜)的數(shù)量和大小(即機柜的溫度值)，上報蜂王(即機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺)，機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺選擇溫度較高的機柜作為初始蜜源并標記，同時釋放被標記的蜜源的路徑與位置信息，以招募引領蜂(靜壓箱下送風口通道軸流風機)和跟隨蜂(機房精密空調(diào)、冷熱交換器以及絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板)，控制機房內(nèi)制冷設備對機柜進行加強降溫處理。其中，靜壓箱下送風口通道軸流風機為引領蜂的原因為：靜壓箱下送風口通道軸流風機上也具有溫度感應裝置，位于機柜下方的靜壓箱下送風口通道軸流風機相比于其他制冷設備更靠近機柜，因此能夠更及時感知機柜的溫度值，調(diào)整對機柜的制冷強度，同時將獲取到的溫度值發(fā)送至機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺，由機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺再控制其他制冷設備對機柜進行降溫，因此靜壓箱下送風口通道軸流風機相比于其他制冷設備可能會首先進行加強制冷，而其他制冷設備跟隨其后，所以，靜壓箱下送風口通道軸流風機為引領蜂，其他制冷設備(機房精密空調(diào)、冷熱交換器以及絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板)為跟隨蜂。

進一步地，控制模塊603包括：

第一獲取子模塊，用于獲取第一機柜在通信機房內(nèi)的位置信息以及制冷設備與第一機柜的位置關(guān)系信息。

在通信機房中，機柜一般以行列形式排列，因此可對每一臺機柜進行編號，例如將機柜在第幾排第幾列的信息作為編號輸入到機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺中。如位于第一排第二列的機柜的編號為0102，01代表第一排，02代表第二列。同時對設置在機柜上的溫度傳感器也進行相應的編號，如將位于第一排第二列的機柜上的第一個溫度傳感器編號為0102001，01代表第一排，02代表第二列， 001代表第一個溫度傳感器，其他機柜和溫度傳感器的編號，以此類推，這里便不再進行贅述。這樣，當溫度傳感器將感應到的溫度值上傳到機房監(jiān)控系統(tǒng)臺后，機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺就可以知道溫度傳感器發(fā)送至的溫度值是屬于哪臺機柜的，該機柜位于通信機房的哪個位置。當然可以理解的是，還可根據(jù)實際情況采用其他編號方式，本發(fā)明實施例對此不進行限制。

此外，制冷設備與每一臺機柜的位置關(guān)系信息已預先存儲到機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺中，可直接進行調(diào)用。

第二確定子模塊，用于根據(jù)第一獲取子模塊獲取的第一機柜的位置信息以及制冷設備與第一機柜的位置關(guān)系信息，確定用于對第一機柜進行加強降溫處理的第一制冷設備。

第一獲取子模塊通過獲取第一機柜的位置信息以及制冷設備與第一機柜的位置關(guān)系信息，可以使第二確定子模塊快速確定對機柜進行加強降溫處理的制冷設備(即第一制冷設備)，同時可確定出較優(yōu)的制冷設備組合，如通過絕熱送冷槽道輸送冷氣到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)合理制冷，減小能源浪費，提高制冷效率。

其中，第一制冷設備至少包括：第一機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機、第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板、與第一機柜對應設置的冷熱交換器以及通過絕熱送冷槽道輸送冷氣到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)中的一種或多種；

第一控制子模塊，用于控制第二確定子模塊確定的第一制冷設備對第一機柜進行加強降溫處理。

在確定對第一機柜的進行加強降溫處理的制冷設備后，第一控制子模塊便可控制相應的制冷設備對第一機柜進行加強降溫處理，其中，第一控制子模塊屬于機房監(jiān)控系統(tǒng)平臺。

進一步地，第一控制子模塊包括：

第一控制單元，用于控制增大第一機柜位置下的靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

增大軸流風機的轉(zhuǎn)速可以增大冷氣的輸送量，以便對機柜加強制冷。

第一檢測單元，用于在第一預設時間后，檢測第一機柜的溫度值是否小于 或等于第二預設溫度值。

在一段時間后，檢測第一機柜的溫度，根據(jù)檢測到的溫度值對制冷進行調(diào)節(jié)。例如，若對機柜進行一段時間降溫后，機柜的溫度值屬于正常工作溫度范圍，則不需要進一步加強降溫處理，可停止加強降溫處理；若仍處于高溫工作溫度范圍，則調(diào)整制冷設備繼續(xù)加強降溫處理。其中，第二預設溫度值為機柜正常工作溫度范圍中的一溫度值，具體數(shù)值可根據(jù)實際需要設置，也可以根據(jù)經(jīng)驗值或?qū)嶒炛荡_定，本發(fā)明實施例對此不進行限制。

第二控制單元，用于當小于或等于第二預設溫度值時，控制減小靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

若一段時間后，第一機柜的溫度值小于等于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度已處于正常工作溫度范圍內(nèi)，不必繼續(xù)加強降溫處理，為減少能源消耗，可減小靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

進一步地，第一控制子模塊還包括：

第三控制單元，用于當?shù)谝粰C柜的溫度值大于第二預設溫度值時，控制增大第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板角度。

若一段時間后，第一機柜的溫度值大于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度仍處于高溫工作溫度范圍內(nèi)，還需繼續(xù)加強降溫處理，為加快對機柜的降溫，可增大第一機柜位置下的絕熱送冷槽道內(nèi)的靜壓箱下送風導流擋板角度，增大冷氣的輸送量。

第二檢測單元，用于在第二預設時間后，檢測第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值。

其中，第二預設時間可以與第一預設時間相同，也可不同。

第四控制單元，用于當小于或等于第二預設溫度值時，控制減小靜壓箱下送風導流擋板角度和靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

若一段時間后，第一機柜的溫度值小于等于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度已處于正常工作溫度范圍內(nèi)，不必繼續(xù)加強降溫處理，為減少能源消耗，可減小靜壓箱下送風導流擋板角度和靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

進一步地，第一控制子模塊還包括：

第五控制單元，用于當?shù)谝粰C柜的溫度值大于第二預設溫度值時，控制增大輸送冷氣到第一機柜的最短路徑所對應的機房精密空調(diào)的制冷強度。

若一段時間后，第一機柜的溫度值大于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度仍處于高溫工作溫度范圍內(nèi)，還需繼續(xù)加強降溫處理，為加快對機柜的降溫，可增大輸送冷氣到第一機柜的最短路徑所對應的機房精密空調(diào)的制冷強度。

第三檢測單元，用于在第三預設時間后，檢測第一機柜的溫度值是否小于或等于第二預設溫度值。

其中，第三預設時間可以與第一預設時間相同，也可以與第二預設時間相同，還可以與第一預設時間和第二預設時間均不同。

第六控制單元，用于當小于或等于第二預設溫度值時，控制減小機房精密空調(diào)的制冷強度、靜壓箱下送風導流擋板角度以及靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

若一段時間后，第一機柜的溫度值小于等于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度已處于正常工作溫度范圍內(nèi)，不必繼續(xù)加強降溫處理，為減少能源消耗，可減小機房精密空調(diào)的制冷強度、靜壓箱下送風導流擋板角度以及靜壓箱下送風口通道軸流風機的轉(zhuǎn)速。

進一步地，第一控制子模塊還包括：

第七控制單元，用于當?shù)谝粰C柜的溫度值大于第二預設溫度值時，啟動與第一機柜對應設置的冷熱交換器，結(jié)合輸送冷風到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)、靜壓箱下送風導流擋板以及靜壓箱下送風口通道軸流風機對第一機柜繼續(xù)進行加強降溫處理，直至第一機柜的溫度值小于或等于第二預設溫度值。

若一段時間后，第一機柜的溫度值大于第二預設溫度值，則說明第一機柜的溫度仍處于高溫工作溫度范圍內(nèi)，還需繼續(xù)加強降溫處理，為加快對機柜的降溫，可啟動與第一機柜對應設置的冷熱交換器，結(jié)合輸送冷風到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)對第一機柜繼續(xù)進行加強降溫處理、靜壓箱下送風導流擋板以及靜壓箱下送風口通道軸流風機共同進行加強降溫處理。

本發(fā)明實施例中，冷熱交換器優(yōu)選為多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器。如圖5所示，該冷熱交換器為內(nèi)外逆流形式，其中外部空調(diào)冷氣流內(nèi)外循環(huán)流 體和內(nèi)部冷風內(nèi)循環(huán)流體被內(nèi)部熱風內(nèi)循環(huán)流體加熱。該多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器包含6組分離的熱管組，并且每個熱管組可能具有不同的幾何參數(shù)，其中，該冷熱交換器還具有如下所述特點：

1)多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器上的翅片在整個組上連續(xù)。

2)多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器內(nèi)流體流動方向的溫度變化連續(xù)。

3)所有單獨的熱管組被看做多流體無能耗分離式熱管冷熱交換器的一個完整部件。

針對通信機房機柜要求蒸發(fā)段置于冷凝段上方應用要求，設計出機械驅(qū)動型分離式熱管耦合系統(tǒng)，利用泵驅(qū)動將冷凝液抽回蒸發(fā)段中，形成換熱循環(huán)，該方案在安裝條件上機械驅(qū)動型顯得更加靈活。

進一步地，通信機房內(nèi)的每一機柜上均預設有至少一個溫度傳感器，相應的，第一獲取模塊包括：

第二獲取子模塊，用于獲取每一機柜上的每個預設的溫度傳感器的溫度值；

計算子模塊，用于根據(jù)獲取到的溫度值，分別計算每一機柜上的所有預設的溫度傳感器的平均溫度值，并將計算得到的平均溫度值作為每一機柜的溫度值。

一般通信機房中的機柜體積較大，若在每臺機柜上只預先設置一個溫度傳感器，這樣確定出的機柜的溫度值會存在誤差較大，因此，在本發(fā)明實施例中，每一臺機柜上一般設置有多個溫度傳感器，通過獲取多個溫度傳感器的溫度值而確定機柜的溫度值，這樣可以提高機柜溫度的計算精確度。

進一步地，當?shù)谝粰C柜上預設有至少兩個溫度傳感器且溫度傳感器在機柜上依次由上到下排布時，控制模塊603包括：

第二控制子模塊，用于控制機房內(nèi)的第一制冷設備對第一機柜進行加強降溫處理。

檢測子模塊，用于當位于第一機柜最上方的第一溫度傳感器的溫度值小于或等于第三預設溫度值時，檢測與第一溫度傳感器相鄰的第二溫度傳感器的溫度值。

第三控制子模塊，用于當?shù)诙囟葌鞲衅鞯臏囟戎敌∮诨虻扔诘谒念A設溫度值，則控制第一制冷設備停止對第一機柜的加強降溫處理。

第四控制子模塊，用于當?shù)诙囟葌鞲衅鞯臏囟戎荡笥诘谒念A設溫度值時，控制第一制冷設備對第一機柜繼續(xù)加強降溫處理，直到第二溫度傳感器的溫度值小于或等于第四預設溫度值。

一般一臺機柜中會放置多臺設備，而機柜中每臺設備才是主要發(fā)熱源，且熱氣流大部分流向機柜頂部，因此機柜的頂端溫度最高，為了適應這種情況，一般預先設置在機柜上的溫度傳感器以由上到下的方式排布在機柜上，當然還可根據(jù)機柜中的設備實際放置位置調(diào)整溫度傳感器器的布局。一般情況下，根據(jù)一般機柜的大小以及考慮到數(shù)據(jù)處理量，一臺機柜上的溫度傳感器以3個為佳，3個溫度傳感器均勻分布機柜上，一個設置在機柜上方，一個設置在機柜中間部位，一個設置在機柜下方。

當?shù)谝粰C柜上預設有至少兩個溫度傳感器且溫度傳感器在機柜上依次由上到下排布時，由于機柜的頂端溫度最高，因此在加強降溫處理時，可先檢測位于機柜最上方的溫度傳感器的溫度值，當該溫度值低于一預設溫度值時，可再檢測與機柜最上方的溫度傳感器相鄰的溫度傳感器的溫度值，若相鄰溫度傳感器的溫度值低于一另預設溫度值時，則可停止對該機柜的加強降溫處理。一般情況下，檢測兩個溫度傳感器的溫度值即可，當然也可根據(jù)實際需求檢測多個溫度傳感器的溫度值。本發(fā)明實施例中，優(yōu)選檢測兩個溫度傳感器的溫度值。

其中，第三預設溫度值與第四預設溫度值為設備正常工作溫度范圍內(nèi)的溫度數(shù)值，第三預設溫度值與第四預設溫度值可以是相同溫度值也可以是不同溫度值。

進一步地，該裝置還包括：

第二獲取模塊，用于獲取完成加強降溫處理的第一機柜的溫度值；

計算模塊，用于計算第二獲取模塊獲取的第一機柜的溫度值與除通過所述絕熱送冷槽道輸送冷氣到所述第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)之外的第一制冷設備的工作溫度值的差值；

調(diào)整模塊，用于當計算模塊計算得到的差值超過預設的誤差范圍時，則調(diào)整制冷設備的工作溫度值。

為更好的實現(xiàn)節(jié)能制冷，在完成對第一機柜的加強制冷降溫后，可分別獲取第一制冷設備(除通過絕熱送冷槽道輸送冷氣到第一機柜的路徑最短的機房 精密空調(diào)之外)的工作溫度值，將該工作溫度值第一機柜的溫度值進行比較，根據(jù)二者差值與預設誤差范圍的比較結(jié)果，調(diào)整第一制冷設備的工作溫度值，例如，軸流風機的原工作溫度值為25℃，而第一機柜的溫度值為29℃，預設誤差范圍為(-3℃，+3℃)，由于軸流風機的工作溫度值與第一機柜的溫度值的差值為-4℃，不再預設誤差范圍內(nèi)，則調(diào)高軸流風機的工作溫度，以便軸流風機能夠及時進行降溫工作。其中，具體實現(xiàn)方法可包括：獲取完成加強降溫處理的第一機柜的溫度值；計算獲取的第一機柜的溫度值與除通過絕熱送冷槽道輸送冷氣到第一機柜的路徑最短的機房精密空調(diào)之外的第一制冷設備的工作溫度值的差值；若計算得到的差值超過預設的誤差范圍，則調(diào)整第一制冷設備的工作溫度值。

需要說明的是，該裝置是與上述通信機房溫度控制的方法對應的裝置，上述方法實施例中所有實現(xiàn)方式均適用于該裝置的實施例中，也能達到相同的技術(shù)效果。

以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術(shù)領域的普通人員來說，在不脫離本發(fā)明所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。