工藝排風熱量回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱量回收技術領域，是一種工藝排風熱量回收裝置。
【背景技術】
[0002]機器密集型車間散熱量較大，即使在冬季，車間溫度也偏高，需要將較高溫度的工藝排風排出室外，同時不停地向車間送冷風，以確保車間溫度不會過高。而機器設備較少的車間，因為整體發(fā)熱量小，在冬季僅靠機器發(fā)熱量不足以保證車間的溫度。為滿足人體衛(wèi)生標準和工藝生產要求，在冬季必需通過加熱設備來補充熱量，這樣就出現了缺熱車間需補熱，而溫度較高車間的工藝排風卻大量外排的矛盾，白白損失了工藝排風的熱量。尤其在紡紗生產中，高發(fā)熱量車間如細紗和絡筒工序中的設備均有工藝排風，細紗機根據錠數的不同，每臺設備有1500m3/h至6000m3/h的工藝排風，自動絡筒機每臺設備均有4500m3/h至5000m3/h的工藝排風，這部分工藝排風排出的風壓較大，溫度高且含有一定量的棉塵，通常是直接外排造成了熱量的浪費同時對環(huán)境造成了污染；然而在低發(fā)熱量車間如清花、前紡工序，在冬季則需要大量熱量來滿足生產要求，通常是用鍋爐來供熱，鍋爐煙氣的排放也對環(huán)境造成了污染。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種工藝排風熱量回收裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決在紡紗生產中，細紗工序和絡筒工序冬季需外排熱量，而清花工序和前紡工序冬季需要補充熱量，造成了熱量的浪費和環(huán)境污染的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種工藝排風熱量回收裝置，包括高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風室和工藝排風轉移風道；在高發(fā)熱車間和工藝排風室之間設置有密閉的工藝地溝，工藝地溝的進風口和高發(fā)熱車間相連通，工藝地溝的出風口和工藝排風室相連通，在工藝地溝的出風口上固定安裝有至少一個的濾塵器，在工藝排風室內固定安裝有至少一個的回風機，在工藝排風室上設置有工藝排風口，工藝排風轉移風道的進風口和工藝排風室的工藝排風口固定連接在一起，在低發(fā)熱車間外側有空調室，工藝排風轉移風道的出風口和空調室的進風口固定連接在一起，空調室的出風口和低發(fā)熱車間的進風口通過風道固定連接在一起，在工藝排風轉移風道內固定安裝有接力風機。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述在工藝排風室上設置有外排風口，在工藝排風室的外排風口上固定安裝有排風調節(jié)窗。
[0007]上述排風調節(jié)窗為調節(jié)格柵。
[0008]上述高發(fā)熱車間為細紗工序車間或絡筒工序車間。
[0009]上述低發(fā)熱車間為清花工序車間或前紡工序車間。
[0010]上述濾塵器為轉籠濾塵器。
[0011]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風轉移風道、濾塵器和接力風機的配合使用，實現冬季將高發(fā)熱車間的熱量轉移到低發(fā)熱車間，減少了熱量的浪費，降低了生產成本和環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的平面示意圖。
[0013]附圖2為本實用新型的工藝流程示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為高發(fā)熱車間，2為低發(fā)熱車間，3為工藝排風室，4為工藝排風轉移風道，5為工藝地溝，6為濾塵器，7為回風機，8為工藝排風口，9為空調室，10為接力風機，11為排風調節(jié)窗。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該工藝排風熱量回收裝置包括高發(fā)熱車間1、低發(fā)熱車間2、工藝排風室3和工藝排風轉移風道4;在高發(fā)熱車間I和工藝排風室3之間設置有密閉的工藝地溝5，工藝地溝5的進風口和高發(fā)熱車間I相連通，工藝地溝5的出風口和工藝排風室3相連通，在工藝地溝5的出風口上固定安裝有至少一個的濾塵器6，在工藝排風室3內固定安裝有至少一個的回風機7，在工藝排風室3上設置有工藝排風口 8，工藝排風轉移風道4的進風口和工藝排風室3的工藝排風口 8固定連接在一起，在低發(fā)熱車間2外側有空調室9，工藝排風轉移風道4的出風口和空調室9的進風口固定連接在一起，空調室9的出風口和低發(fā)熱車間2的進風口通過風道固定連接在一起，在工藝排風轉移風道4內固定安裝有接力風機10。這樣，通過高發(fā)熱車間1、低發(fā)熱車間2、工藝排風轉移風道4、濾塵器6和接力風機10，使冬季高發(fā)熱車間I的熱量轉移到低發(fā)熱車間2，減少了熱量的浪費，降低了生產成本和環(huán)境污染。
[0019]可根據實際需要，對上述工藝排風熱量回收裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0020]如附圖1所示，在工藝排風室3上設置有外排風口，在工藝排風室3的外排風口上固定安裝有排風調節(jié)窗11。這樣，在夏季，便于將高發(fā)熱車間I產生的熱風通過工藝地溝5進入工藝排風室3內，由工藝排風室3外排風口上的排風調節(jié)窗11排出，可降低高發(fā)熱車間I溫度1.5°C至3°C，增加相對濕度4%至6%。
[0021]根據需要，排風調節(jié)窗11為調節(jié)格柵。這樣，調節(jié)格柵便于操作。
[0022]根據需要，高發(fā)熱車間I為細紗工序車間或絡筒工序車間。
[0023]根據需要，低發(fā)熱車間2為清花工序車間或前紡工序車間。
[0024]根據需要，濾塵器6為轉籠濾塵器。這樣，便于過濾高發(fā)熱車間I產生的熱風中的棉塵及粉塵，過濾效果更好。
[0025]通過本實用新型工藝排風熱量回收裝置后達到的效果:
[0026]1.在夏季，將高發(fā)熱車間I產生的熱風通過工藝地溝5進入工藝排風室3內，由工藝排風室3外排風口上的排風調節(jié)窗11排出，可降低高發(fā)熱車間I溫度1.5°C至3°C，增加相對濕度4%至6%;在冬季，高發(fā)熱車間I產生的熱風通過工藝地溝5經濾塵器6過濾后進入工藝排風室3內，經工藝排風室3上的工藝排風口 8、工藝排風轉移風道4和空調室9將熱量轉移至低發(fā)熱車間2，避免了冬季需要鍋爐對低發(fā)熱車間2進行供熱，減少了熱量的浪費，降低了生產成本和環(huán)境污染。
[0027]2.以10萬錠細紗設備為例，每小時可節(jié)能約2.4x10 6 KJ，整個冬季可節(jié)省標煤約186噸，節(jié)省費用近20萬元。
[0028]3.通過本實用新型，可節(jié)省鍋爐運行時間，生產中僅在極端天氣時才運行鍋爐，保守估計，節(jié)約鍋爐運行的動力、人工和原料等成本可達50%左右，達到了節(jié)能的目的，同時，減少了鍋爐運行時間，也減少了鍋爐煙氣排放，降低了環(huán)境污染。
[0029]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種工藝排風熱量回收裝置，其特征在于包括高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風室和工藝排風轉移風道；在高發(fā)熱車間和工藝排風室之間設置有密閉的工藝地溝，工藝地溝的進風口和高發(fā)熱車間相連通，工藝地溝的出風口和工藝排風室相連通，在工藝地溝的出風口上固定安裝有至少一個的濾塵器，在工藝排風室內固定安裝有至少一個的回風機，在工藝排風室上設置有工藝排風口，工藝排風轉移風道的進風口和工藝排風室的工藝排風口固定連接在一起，在低發(fā)熱車間外側有空調室，工藝排風轉移風道的出風口和空調室的進風口固定連接在一起，空調室的出風口和低發(fā)熱車間的進風口通過風道固定連接在一起，在工藝排風轉移風道內固定安裝有接力風機。2.根據權利要求1所述的工藝排風熱量回收裝置，其特征在于工藝排風室上設置有外排風口，在工藝排風室的外排風口上固定安裝有排風調節(jié)窗。3.根據權利要求2所述的工藝排風熱量回收裝置，其特征在于排風調節(jié)窗為調節(jié)格柵。4.根據權利要求1或2或3所述的工藝排風熱量回收裝置，其特征在于高發(fā)熱車間為細紗工序車間或絡筒工序車間。5.根據權利要求1或2或3所述的工藝排風熱量回收裝置，其特征在于低發(fā)熱車間為清花工序車間或前紡工序車間。6.根據權利要求4所述的工藝排風熱量回收裝置，其特征在于低發(fā)熱車間為清花工序車間或前紡工序車間。7.根據權利要求1或2或3所述的工藝排風熱量回收裝置，其特征在于濾塵器為轉籠濾塵器。8.根據權利要求4所述的工藝排風熱量回收裝置，其特征在于濾塵器為轉籠濾塵器。9.根據權利要求5所述的工藝排風熱量回收裝置，其特征在于濾塵器為轉籠濾塵器。10.根據權利要求6所述的工藝排風熱量回收裝置，其特征在于濾塵器為轉籠濾塵器。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及熱量回收技術領域，是一種工藝排風熱量回收裝置；其包括高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風室和工藝排風轉移風道；在高發(fā)熱車間和工藝排風室之間設置有密閉的工藝地溝，工藝地溝的進風口和高發(fā)熱車間相連通，工藝地溝的出風口和工藝排風室相連通，在工藝地溝的出風口上固定安裝有至少一個的濾塵器，在工藝排風室內固定安裝有至少一個的回風機，在工藝排風室上設置有工藝排風口。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過高發(fā)熱車間、低發(fā)熱車間、工藝排風轉移風道、濾塵器和接力風機的配合使用，實現冬季將高發(fā)熱車間的熱量轉移到低發(fā)熱車間，減少了熱量的浪費，降低了生產成本和環(huán)境污染。</b>
【IPC分類】F24J3/00, F24D15/00
【公開號】CN204880832
【申請?zhí)枴緾N201520511664
【發(fā)明人】盧向豹, 何建軍, 錢俊民
【申請人】盧向豹
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月15日