一種氣流干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體說是用于對小型顆粒狀物料進(jìn)行干燥的氣流干燥器，特別適用于食品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工彳丁業(yè)內(nèi)都知道，匍萄糖、食鹽、味精等小型顆粒狀的食品在生廣過程中是借助氣流干燥器進(jìn)行干燥的。
[0003]目前，行業(yè)內(nèi)使用的氣流干燥器包括呈豎向布置的干燥管，干燥管的兩端均為封閉狀，干燥管側(cè)壁的下部連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上有風(fēng)機(jī)和除塵器，干燥管的頂部連接有出料管，出料管的另一端與一旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連。所述出料管和進(jìn)氣管間的那段干燥管側(cè)壁的下部連接有呈傾斜布置的進(jìn)料管，進(jìn)料管遠(yuǎn)離干燥管的那一端呈封閉狀且該端的高度較高，進(jìn)料管靠近封閉端的那段側(cè)壁的上部連接有進(jìn)料斗。使用時，先啟動風(fēng)機(jī)和加熱器，使得干燥管中形成向上的熱氣流，接著將待干燥的物料從進(jìn)料斗中放入到干燥管中，由于重力作用，進(jìn)料斗中的物料滑入到干燥管中，之后，物料順著熱氣流向上運(yùn)動，同時物料中的水分被熱氣流干燥掉，之后物料隨著氣流進(jìn)入到旋風(fēng)分離中，最后含有水分的氣體從旋風(fēng)分離器的出氣口排出，物料從旋風(fēng)分離器的出料口排出，從而完成干燥作業(yè)。由于葡萄糖、食鹽、味精等小型顆粒狀的食品在干燥前會黏結(jié)成大顆粒，而傳統(tǒng)的氣流干燥器僅是利用重力的作用進(jìn)行送料，這些大顆粒與進(jìn)料管內(nèi)壁間的摩擦力較大、不易滑入，從而堵塞進(jìn)料管，且進(jìn)入到干燥管內(nèi)的大顆粒由于體積較大，顆粒的中心不易被干燥，從而降低了干燥的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣流干燥器，該氣流干燥器不會出現(xiàn)大顆粒物質(zhì)堵塞進(jìn)料管的情況，干燥的質(zhì)量較高。
[0005]為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型的氣流干燥器包括呈豎向布置的干燥管，干燥管的兩端均為封閉狀，干燥管側(cè)壁的下部連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上有風(fēng)機(jī)、第一除塵器和加熱器，干燥管的頂部連接有出料管，出料管的另一端與一旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連。所述出料管和進(jìn)氣管間的那段干燥管側(cè)壁的下部連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管遠(yuǎn)離干燥管的那一端呈封閉狀，進(jìn)料管側(cè)壁的上部連接有進(jìn)料斗。其特點(diǎn)是所述進(jìn)料管中有呈同心布置的轉(zhuǎn)軸，進(jìn)料管封閉端對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸一端伸出在外并與一電機(jī)的輸出軸相連，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料管封閉端間呈轉(zhuǎn)動配合，位于進(jìn)料管內(nèi)的那段轉(zhuǎn)軸上自其一端到另一端有呈連續(xù)布置的螺旋推進(jìn)葉，螺旋推進(jìn)葉的外邊緣上有打料板，打料板的縱向與轉(zhuǎn)軸的中心線平行，打料板的外邊緣與進(jìn)料管的內(nèi)壁間呈虛接觸。
[0007]其中，所述旋風(fēng)分離器的出氣口通過管道連接有第二除塵器。
[0008]采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]由于本實(shí)用新型的氣流干燥器的進(jìn)料管中有呈同心布置的轉(zhuǎn)軸，進(jìn)料管的封閉端對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸一端伸出在外并與一電機(jī)的輸出軸相連，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料管的封閉端間呈轉(zhuǎn)軸配合，位于進(jìn)料管內(nèi)的那段轉(zhuǎn)軸上自其一端到另一端有呈連續(xù)布置的螺旋推進(jìn)葉，螺旋推進(jìn)葉的外側(cè)有打料板，打料板的縱向與轉(zhuǎn)軸的中心線平行，打料板的外邊緣與進(jìn)料管的內(nèi)壁間呈虛接觸。該干燥器是利用螺旋推進(jìn)葉進(jìn)行送料的，所以可避免因黏結(jié)的大顆粒物質(zhì)與進(jìn)料管內(nèi)壁間的摩擦力較大，不易滑入，從而發(fā)生的堵塞進(jìn)料管的情況，且由于螺旋推進(jìn)葉的外側(cè)有打料板，所以黏結(jié)產(chǎn)生的大顆粒物質(zhì)在被螺旋推進(jìn)葉輸送時，打料板會將黏結(jié)的大顆粒物質(zhì)打散，從而使得進(jìn)入到干燥管中的物料均是小顆粒的，容易被干燥，提高了干燥的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的的氣流干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的I部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的氣流干燥器包括呈豎向布置的干燥管5，干燥管5的兩端均為封閉狀，干燥管5側(cè)壁的下部連接有進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管I上有風(fēng)機(jī)2、第一除塵器3和加熱器4，干燥管5的頂部連接有出料管6，出料管6的另一端與一旋風(fēng)分離器8的進(jìn)氣口相連，該旋風(fēng)分離器8的出氣口通過管道連接有第二除塵器7。所述出料管6和進(jìn)氣管I間的那段干燥管5側(cè)壁的下部連接有進(jìn)料管14，進(jìn)料管14遠(yuǎn)離干燥管5的那一端呈封閉狀，進(jìn)料管14側(cè)壁的上部連接有進(jìn)料斗10。所述進(jìn)料管14中有呈同心布置的轉(zhuǎn)軸13，進(jìn)料管14封閉端對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸13—端伸出在外并與一電機(jī)9的輸出軸相連，轉(zhuǎn)軸13與進(jìn)料管14封閉端間呈轉(zhuǎn)動配合，位于進(jìn)料管14內(nèi)的那段轉(zhuǎn)軸13上自其一端到另一端有呈連續(xù)布置的螺旋推進(jìn)葉12，螺旋推進(jìn)葉12的外邊緣上有打料板11，打料板11的縱向與轉(zhuǎn)軸13的中心線平行，打料板11的外邊緣與進(jìn)料管14的內(nèi)壁間呈虛接觸。
[0014]使用時，首先，啟動風(fēng)機(jī)2和加熱器4，使得干燥管5中形成向上的熱氣流。接著，啟動電機(jī)9，將待干燥的物料從進(jìn)料斗10中放入到干燥管5中，螺旋推進(jìn)葉12將物料輸送到干燥管5中。然后，物料順著熱氣流向上運(yùn)動，同時物料中的水分被熱氣流干燥掉。之后，物料隨著氣流進(jìn)入到旋風(fēng)分離中。最后，含有水分的氣體從旋風(fēng)分離器8的出氣口排出，物料從旋風(fēng)分離器8的出料口排出，從而完成干燥作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流干燥器，包括呈豎向布置的干燥管(5)，干燥管(5)的兩端均為封閉狀，干燥管(5)側(cè)壁的下部連接有進(jìn)氣管(1)，進(jìn)氣管(I)上有風(fēng)機(jī)(2)、第一除塵器(3)和加熱器(4)，干燥管(5)的頂部連接有出料管(6)，出料管(6)的另一端與一旋風(fēng)分離器(8)的進(jìn)氣口相連；所述出料管(6)和進(jìn)氣管(I)間的那段干燥管(5)側(cè)壁的下部連接有進(jìn)料管(14)，進(jìn)料管(14)遠(yuǎn)離干燥管(5)的那一端呈封閉狀，進(jìn)料管(14)側(cè)壁的上部連接有進(jìn)料斗(10);其特征在于所述進(jìn)料管(14)中有呈同心布置的轉(zhuǎn)軸(13)，進(jìn)料管(14)封閉端對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸(13) 一端伸出在外并與一電機(jī)(9)的輸出軸相連，轉(zhuǎn)軸(13)與進(jìn)料管(14)封閉端間呈轉(zhuǎn)動配合，位于進(jìn)料管(14)內(nèi)的那段轉(zhuǎn)軸(13)上自其一端到另一端有呈連續(xù)布置的螺旋推進(jìn)葉(12)，螺旋推進(jìn)葉(12)的外邊緣上有打料板(11)，打料板(11)的縱向與轉(zhuǎn)軸(13)的中心線平行，打料板(11)的外邊緣與進(jìn)料管(14)的內(nèi)壁間呈虛接觸。2.如權(quán)利要求1所述的氣流干燥器，其特征在于所述旋風(fēng)分離器(8)的出氣口通過管道連接有第二除塵器(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣流干燥器，具體說是用于對小型顆粒狀物料進(jìn)行干燥的氣流干燥器，特別適用于食品加工領(lǐng)域。它包括干燥管，干燥管的兩端均為封閉狀，干燥管側(cè)壁的下部有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上有風(fēng)機(jī)、第一除塵器和加熱器，干燥管的頂部有出料管，出料管的另一端與一旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連。出料管和進(jìn)氣管間的那段干燥管側(cè)壁的下部有進(jìn)料管，進(jìn)料管側(cè)壁的上部連接有進(jìn)料斗。其特點(diǎn)是進(jìn)料管中有轉(zhuǎn)軸，進(jìn)料管封閉端對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸一端伸出在外并與一電機(jī)的輸出軸相連，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料管封閉端間呈轉(zhuǎn)動配合，位于進(jìn)料管內(nèi)的那段轉(zhuǎn)軸上有螺旋推進(jìn)葉，螺旋推進(jìn)葉的外邊緣上有打料板。該氣流干燥器不會出現(xiàn)大顆粒物質(zhì)堵塞進(jìn)料管的情況，干燥的質(zhì)量較高。
【IPC分類】F26B25/04, A23L3/40, F26B17/20
【公開號】CN204787711
【申請?zhí)枴緾N201520449622
【發(fā)明人】江水泉
【申請人】江蘇楷益智能科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月29日