一種高大空間空調(diào)空氣布送器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高大空間空調(diào)的空氣布送器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著現(xiàn)代社會(huì)能源價(jià)格的不斷上升和人們對(duì)工作環(huán)境舒適性要求的不斷提高，人們對(duì)高大空間頂棚型空調(diào)的要求也在進(jìn)一步的提高，除了要求系統(tǒng)節(jié)能外，還要考慮能夠使空氣有效分散開，使各個(gè)區(qū)域都能夠達(dá)到換風(fēng)換氣的效果。高大空間空調(diào)的氣流組織方式和流出狀態(tài)直接受到空氣布送器結(jié)構(gòu)的影響，現(xiàn)有的空氣布送器結(jié)構(gòu)單一，靈活可控性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種靈活可控、換風(fēng)換氣效果好的高大空間空調(diào)空氣布送器。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種高大空間空調(diào)空氣布送器，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的圓盤、角度調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置在圓盤下方的多個(gè)導(dǎo)流葉片和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述圓盤上表面固定在外殼內(nèi)部的頂端，所述圓盤與外殼內(nèi)壁之間形成間隙；所述多個(gè)導(dǎo)流葉片豎直均勻分布在圓盤下表面的邊沿，所述導(dǎo)流葉片上端與角度調(diào)節(jié)裝置相連，所述角度調(diào)節(jié)裝置與圓盤相連，所述導(dǎo)流葉片的導(dǎo)風(fēng)面與圓盤垂直；所述導(dǎo)流葉片與圓盤邊緣的連接點(diǎn)的切線方向與導(dǎo)風(fēng)面之間的夾角為15° -80° ;所述外殼底部開設(shè)有圓形噴嘴孔，所述噴嘴孔的直徑大于圓盤的直徑。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)裝置，可隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)流葉片的吹風(fēng)角度，根據(jù)附壁效應(yīng)形成擴(kuò)張氣流，來達(dá)到有效的送風(fēng)距離；且本實(shí)用新型的導(dǎo)流葉片角度設(shè)置合理，使出風(fēng)柔和，舒適性較高。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述角度調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)片，所述調(diào)節(jié)片上設(shè)有長圓孔，所述調(diào)節(jié)片通過螺釘在長圓孔內(nèi)旋緊實(shí)現(xiàn)與圓盤的貼合固定，所述導(dǎo)流葉片與調(diào)節(jié)片的一端垂直固定連接，所述導(dǎo)流葉片的導(dǎo)風(fēng)面與長圓孔的長軸之間的夾角為30° -60°。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果:通過設(shè)置長圓孔，可通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)調(diào)節(jié)片的位置來調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片的角度。
[0009]進(jìn)一步，所述角度調(diào)節(jié)裝置為連接桿，所述連接桿的一端穿過圓盤與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，所述連接桿與圓盤垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述導(dǎo)流葉片焊接在連接桿的另一端上，所述導(dǎo)流葉片的導(dǎo)風(fēng)面與圓盤垂直。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果:通過連接桿與電動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)相連，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿自動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片的送風(fēng)角度。
[0011]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流葉片的個(gè)數(shù)為10個(gè)-15個(gè)。
[0012]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流葉片為厚度1.0mm-1.5mm的鍍鋅鋼板，所述導(dǎo)流葉片呈方形。
[0013]進(jìn)一步，所述圓盤為鍍鋅鋼板，所述板厚1.0mm-1.5mm。
[0014]進(jìn)一步，所述連接桿與導(dǎo)流葉片的中部或一邊焊接。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的高大空間空間布送器中角度調(diào)節(jié)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)施例2的高大空間空調(diào)布送器的立體透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0018]1、外殼；2、圓盤；3、導(dǎo)流葉片；4、噴嘴孔；5、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；6、調(diào)節(jié)片；7、長圓孔；
8、螺釘；9、連接桿；10、導(dǎo)風(fēng)面。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]如圖2所示，本實(shí)施例提供了一種高大空間空調(diào)空氣布送器，包括外殼1、設(shè)置在外殼I內(nèi)的圓盤2、角度調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置在圓盤2下方的多個(gè)導(dǎo)流葉片3和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)5，圓盤2的上表面固定在外殼I內(nèi)部的頂端，圓盤2與外殼I內(nèi)壁之間形成間隙；多個(gè)導(dǎo)流葉片3豎直均勻分布在圓盤2下表面的邊沿，導(dǎo)流葉片3上端與角度調(diào)節(jié)裝置相連，角度調(diào)節(jié)裝置與圓盤2相連，導(dǎo)流葉片3的導(dǎo)風(fēng)面10與圓盤2垂直；導(dǎo)流葉片3與圓盤2邊緣的連接點(diǎn)的切線方向與導(dǎo)風(fēng)面10之間的夾角為15° -80° ;外殼I底部開設(shè)有圓形噴嘴孔4，噴嘴孔4的直徑大于圓盤5的直徑。導(dǎo)流葉片3的個(gè)數(shù)為10或11或12或13或14或15。導(dǎo)流葉片為厚度1.2mm鍍鋅鋼板，導(dǎo)流葉片3優(yōu)選采用方形結(jié)構(gòu)。所述圓盤為鍍鋅鋼板，所述板厚1.0mm-1.5_。本實(shí)施例采用的空氣布送器采用合理的角度排布，出風(fēng)柔和，使人感覺沒有吹風(fēng)感，舒適性更高；本實(shí)施例的空氣布送器在圓盤與外殼內(nèi)壁之間形成間隙，且圓盤采用厚度為1.2mm的鍍鋅鋼板，將外殼上方連接的風(fēng)管排出的豎直氣流利用平緩的曲線變化，形成渦旋氣流，渦旋氣流從間隙全部聚集在導(dǎo)流葉片上，導(dǎo)流葉片依據(jù)設(shè)定好的運(yùn)行模式，調(diào)整導(dǎo)流葉片的吹風(fēng)角度，根據(jù)附壁效應(yīng)形成擴(kuò)張氣流，達(dá)到有效的送風(fēng)距離，采用的導(dǎo)流葉片的最佳個(gè)數(shù)為12個(gè)。本實(shí)施例設(shè)置在外殼底部的噴嘴孔將在導(dǎo)流葉片中平緩處理形成角度的氣流吹出，以此來達(dá)到增大原有運(yùn)行模式氣流的效果。
[0021]優(yōu)選實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)施例的角度調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)片6，調(diào)節(jié)片6上設(shè)有長圓孔7，調(diào)節(jié)片6的一端與導(dǎo)流葉片3固定連接，調(diào)節(jié)片6通過螺釘8在長圓孔7內(nèi)旋緊實(shí)現(xiàn)與圓盤2的貼合固定；導(dǎo)流葉片3與調(diào)節(jié)片6的一端垂直固定連接，導(dǎo)流葉片3的導(dǎo)風(fēng)面與長圓孔7的長軸之間的夾角為30° -60°。本實(shí)施例1通過設(shè)置長圓孔，可通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)調(diào)節(jié)片的位置來調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片的角度。
[0022]優(yōu)選實(shí)施例2，如圖2所示，本實(shí)施例的角度調(diào)節(jié)裝置為連接桿9，連接桿9的一端穿過圓盤2與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)5相連，連接桿9與圓盤2垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接；導(dǎo)流葉片3焊接在連接桿9的另一端上，連接桿9與導(dǎo)流葉片3的中部或一邊焊接，導(dǎo)流葉片3的導(dǎo)風(fēng)面10與圓盤2垂直。本實(shí)施例2通過電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片的角度。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高大空間空調(diào)空氣布送器，其特征在于，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的圓盤、角度調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置在圓盤下方的多個(gè)導(dǎo)流葉片和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述圓盤上表面固定在外殼內(nèi)部的頂端，所述圓盤與外殼內(nèi)壁之間形成間隙；所述多個(gè)導(dǎo)流葉片豎直均勻分布在圓盤下表面的邊沿，所述導(dǎo)流葉片上端與角度調(diào)節(jié)裝置相連，所述角度調(diào)節(jié)裝置與圓盤相連，所述導(dǎo)流葉片的導(dǎo)風(fēng)面與圓盤垂直；所述導(dǎo)流葉片與圓盤邊緣的連接點(diǎn)的切線方向與導(dǎo)風(fēng)面之間的夾角為15° -80° ;所述外殼底部開設(shè)有圓形噴嘴孔，所述噴嘴孔的直徑大于圓盤的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高大空間空調(diào)空氣布送器，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)片，所述調(diào)節(jié)片上設(shè)有長圓孔，所述調(diào)節(jié)片通過螺釘在長圓孔內(nèi)旋緊實(shí)現(xiàn)與圓盤的貼合固定，所述導(dǎo)流葉片與調(diào)節(jié)片的一端垂直固定連接，所述導(dǎo)流葉片的導(dǎo)風(fēng)面與長圓孔的長軸之間的夾角為30° -60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高大空間空調(diào)空氣布送器，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)裝置為連接桿，所述連接桿的一端穿過圓盤與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，所述連接桿與圓盤垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述導(dǎo)流葉片焊接在連接桿的另一端上，所述導(dǎo)流葉片的導(dǎo)風(fēng)面與圓盤垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高大空間空調(diào)空氣布送器，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片的個(gè)數(shù)為10個(gè)-15個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高大空間空調(diào)空氣布送器，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片為厚度1.0mm-1.5mm的鍍鋅鋼板，所述導(dǎo)流葉片呈方形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高大空間空調(diào)空氣布送器，其特征在于，所述圓盤為鍍鋅鋼板，所述板厚1.0mm-1.5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高大空間空調(diào)空氣布送器，其特征在于，所述連接桿與導(dǎo)流葉片的中部或一邊焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高大空間空調(diào)空氣布送器，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的圓盤、角度調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置在圓盤下方的多個(gè)導(dǎo)流葉片和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；圓盤上表面固定在外殼內(nèi)部的頂端，圓盤與外殼內(nèi)壁之間形成間隙；多個(gè)導(dǎo)流葉片豎直均勻分布在圓盤下表面的邊沿，導(dǎo)流葉片上端與角度調(diào)節(jié)裝置相連，角度調(diào)節(jié)裝置與圓盤相連，導(dǎo)流葉片的導(dǎo)風(fēng)面與圓盤垂直；導(dǎo)流葉片與圓盤邊緣的連接點(diǎn)的切線方向與導(dǎo)風(fēng)面之間的夾角為15°-80°；外殼底部開設(shè)有圓形噴嘴孔，噴嘴的直徑大于圓盤的直徑。本實(shí)用新型通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)裝置，可隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)流葉片的吹風(fēng)角度，來達(dá)到有效的送風(fēng)距離；且本實(shí)用新型的導(dǎo)流葉片角度設(shè)置合理，使出風(fēng)柔和，舒適性較高。
【IPC分類】F24F1/00, F24F13/10
【公開號(hào)】CN204717891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520431777
【發(fā)明人】王曙光, 郭鵬
【申請(qǐng)人】瑞繁（北京）人工環(huán)境科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日