一種環(huán)形單底板散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于散熱器裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)形單底板散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器是用來(lái)傳導(dǎo)、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱(chēng)。通常的散熱器由一塊集熱板及若干平行間隔排布在集熱塊上的散熱片塊構(gòu)成，由于這種散熱器多為鋁擠壓成型、鋁壓鑄及插片成型的散熱器，考慮到模具制作的局限，散熱器的規(guī)格較小，應(yīng)用在長(zhǎng)柱形器件上時(shí)，需要借助螺母和連接片進(jìn)行組裝，同時(shí)整體散熱效果不是很理想，為了提高散熱效果，現(xiàn)有的做法是在散熱片塊之間穿接導(dǎo)熱管，制作成本相對(duì)較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)單，具有較好散熱效果的環(huán)形單底板散熱器。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種環(huán)形單底板散熱器，包括一環(huán)形的散熱基座，散熱基座的外環(huán)面向外延伸有若干間隔排列的S型散熱鰭片，散熱鰭片之間形成S形導(dǎo)風(fēng)通道，散熱鰭片的底部之間圓弧過(guò)渡，散熱基座內(nèi)環(huán)面的一端設(shè)有多個(gè)插槽，插槽靠近散熱鰭片的一側(cè)設(shè)有凸起部，散熱基座內(nèi)環(huán)面的另一端向外延伸有與插槽數(shù)量一致的插條，插條上設(shè)有與插槽的凸起部相匹配的凸起部I。
[0006]所述插槽與插條的長(zhǎng)度一致，均不超過(guò)散熱基座長(zhǎng)度的1/2。
[0007]所述插槽與插條均為3-5個(gè)，且插槽與其最接近的插條之間的夾角為散熱鰭片兩兩之間夾角的整數(shù)倍。
[0008]所述散熱鰭片的頂部岔開(kāi)，形成兩個(gè)分鰭，分鰭之間形成分流道，分鰭的底部之間圓弧過(guò)渡。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的散熱器通過(guò)對(duì)散熱鰭片的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)散熱效果的大幅度提升，同時(shí)插槽和插條的設(shè)計(jì)能有效提高安裝精度，同時(shí)減少安裝過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適用于長(zhǎng)柱形器件的散熱。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、散熱基座，2、散熱鰭片，21、分鰭，22、分流道，3、插槽，31、凸起部，4、插條，41、凸起部1，5、導(dǎo)風(fēng)通道。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]如圖1至圖2所示，一種環(huán)形單底板散熱器，包括一環(huán)形的散熱基座1，散熱基座I的外環(huán)面向外延伸有若干間隔排列的S型散熱鰭片2，散熱鰭片2之間形成S形導(dǎo)風(fēng)通道5，散熱鰭片2的底部之間圓弧過(guò)渡，散熱鰭片2的頂部岔開(kāi)，形成兩個(gè)分鰭21，分鰭21之間形成分流道22，分鰭21的底部之間圓弧過(guò)渡，散熱基座I內(nèi)環(huán)面的一端設(shè)有3-5個(gè)插槽3，插槽3靠近散熱鰭片2的一側(cè)設(shè)有凸起部31，散熱基座I內(nèi)環(huán)面的另一端向外延伸有與插槽3數(shù)量一致的插條4，插條4上設(shè)有與插槽3的凸起部31相匹配的凸起部141，插槽3與插條4的長(zhǎng)度一致，均不超過(guò)散熱基座I長(zhǎng)度的1/2，且插槽3與其最接近的插條4之間的夾角為散熱鰭片2兩兩之間夾角的整數(shù)倍。
[0016]對(duì)于上述散熱器，散熱鰭片2的形狀及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，既增加了散熱面積，又提高了散熱通道數(shù)量，進(jìn)而有效提高了散熱器整體的散熱效果；散熱器整體由模具鋁擠壓成型，無(wú)需另外安裝導(dǎo)熱管，大大降低了生產(chǎn)制作的難度和成本；在進(jìn)行拼裝時(shí)，通過(guò)插槽3與插條4相互間的嵌合實(shí)現(xiàn)散熱器之間的鎖緊，大大降低了拼裝的難度，拼裝完成后，只需將裸露部分的插條4切鋸掉即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)形單底板散熱器，其特征在于:包括一環(huán)形的散熱基座，所述散熱基座的外環(huán)面向外延伸有若干間隔排列的S型散熱鰭片，所述散熱鰭片之間形成S形導(dǎo)風(fēng)通道，所述散熱鰭片的底部之間圓弧過(guò)渡，所述散熱基座內(nèi)環(huán)面的一端設(shè)有多個(gè)插槽，所述插槽靠近散熱鰭片的一側(cè)設(shè)有凸起部，所述散熱基座內(nèi)環(huán)面的另一端向外延伸有與插槽數(shù)量一致的插條，所述插條上設(shè)有與插槽的凸起部相匹配的凸起部I。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形單底板散熱器，其特征在于:所述插槽與插條的長(zhǎng)度一致，均不超過(guò)散熱基座長(zhǎng)度的1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形單底板散熱器，其特征在于:所述插槽與插條均為3-5個(gè)，且所述插槽與其最接近的插條之間的夾角為散熱鰭片兩兩之間夾角的整數(shù)倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形單底板散熱器，其特征在于:所述散熱鰭片的頂部岔開(kāi)，形成兩個(gè)分鰭，所述分鰭之間形成分流道，所述分鰭的底部之間圓弧過(guò)渡。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形單底板散熱器，包括一環(huán)形的散熱基座，散熱基座的外環(huán)面向外延伸有若干間隔排列的S型散熱鰭片，散熱鰭片之間形成S形導(dǎo)風(fēng)通道，散熱鰭片的底部之間圓弧過(guò)渡，散熱基座內(nèi)環(huán)面的一端設(shè)有多個(gè)插槽，插槽靠近散熱鰭片的一側(cè)設(shè)有凸起部，散熱基座內(nèi)環(huán)面的另一端向外延伸有與插槽數(shù)量一致的插條，插條上設(shè)有與插槽的凸起部相匹配的凸起部I。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的散熱器通過(guò)對(duì)散熱鰭片的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)散熱效果的大幅度提升，同時(shí)插槽和插條的設(shè)計(jì)能有效提高安裝精度，同時(shí)減少安裝過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適用于長(zhǎng)柱形器件的散熱。
【IPC分類(lèi)】F28D21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204649050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520124810
【發(fā)明人】吳建剛
【申請(qǐng)人】江蘇三恊鋁業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日