一種高效脫水烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，具體是一種高效脫水烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]脫水和烘干是食品加工過(guò)程中的兩個(gè)很重要的工序，一般沒(méi)有將兩個(gè)工序合在一起的裝置，這樣就降低了工作效率，不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，且物料在脫水和烘干過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生濕氣和粉塵，濕氣需要及時(shí)排除，粉塵需要進(jìn)行處理，否則會(huì)降低工作效率，造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效脫水烘干機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效脫水烘干機(jī)，包括機(jī)架外筒、消音材料層、保溫材料層、脫水內(nèi)筒、入料漏斗、軸承、皮帶輪組、升降擋板、L形連接桿、升降桿、升降裝置、鼓風(fēng)機(jī)、電阻加熱裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、排濕裝置、抽風(fēng)機(jī)、除塵裝置和下料口，所述機(jī)架外筒外壁上覆蓋有保溫材料層，保溫材料層外側(cè)覆蓋有消音材料層，所述機(jī)架外筒內(nèi)部設(shè)有脫水內(nèi)筒，脫水內(nèi)筒上側(cè)設(shè)有入料漏斗，脫水內(nèi)筒與機(jī)架外筒的連接處設(shè)有軸承，軸承連接皮帶輪組的一端，皮帶輪組的另一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述脫水內(nèi)筒底部水平設(shè)有升降擋板，升降擋板中心處連接L形連接桿，L形連接桿右端連接升降桿，升降桿連接升降裝置，所述機(jī)架外筒左側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)右側(cè)通過(guò)管道連接電阻加熱裝置，電阻加熱裝置右側(cè)連接兩根進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管在機(jī)架外筒左側(cè)由上至下排列，機(jī)架外筒右側(cè)下方連接出風(fēng)管，出風(fēng)管右側(cè)連接排濕裝置，排濕裝置右側(cè)通過(guò)管道連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)右側(cè)通過(guò)管道連接除塵裝置，脫水內(nèi)筒下側(cè)設(shè)有下料口，下料口與機(jī)架外筒的出料口相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述脫水內(nèi)筒由篩網(wǎng)制成。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述升降裝置為液壓氣缸。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述排濕裝置中設(shè)有干燥劑。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述除塵裝置為吸塵器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:保溫材料層能夠有效的減少脫水烘干筒內(nèi)部的熱量散失，節(jié)約了能源，消音材料層能夠有效的降低機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，減少了污染，改善了機(jī)器操作工的工作環(huán)境；當(dāng)機(jī)體內(nèi)部物料完成脫水烘干后，升降裝置通過(guò)帶動(dòng)升降桿和L形連接桿上升提起升降擋板，機(jī)體內(nèi)部的物料落下達(dá)到自動(dòng)卸料的效果，卸料方便且效率高，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度；脫水烘干機(jī)工作時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)往機(jī)筒內(nèi)部鼓風(fēng)，經(jīng)電阻加熱裝置加熱之后成為熱風(fēng)，對(duì)脫水內(nèi)筒內(nèi)部的物料進(jìn)行熱風(fēng)烘干，配合旋轉(zhuǎn)脫水一起對(duì)物料進(jìn)行脫水烘干，烘干效果好，工作效率高，夾雜灰塵與濕氣的熱風(fēng)又抽風(fēng)機(jī)抽入出風(fēng)管中，經(jīng)過(guò)排濕裝置排濕和除塵裝置除塵后排出，提高了烘干效率，保護(hù)了環(huán)境，減少了污染。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為高效脫水烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效脫水烘干機(jī)，包括機(jī)架外筒1、消音材料層2、保溫材料層3、脫水內(nèi)筒4、入料漏斗5、軸承6、皮帶輪組7、升降擋板8、L形連接桿9、升降桿10、升降裝置11、鼓風(fēng)機(jī)12、電阻加熱裝置13、進(jìn)風(fēng)管14、出風(fēng)管15、排濕裝置16、抽風(fēng)機(jī)17、除塵裝置18和下料口 19，所述機(jī)架外筒I外壁上覆蓋有保溫材料層3，保溫材料層3外側(cè)覆蓋有消音材料層2，保溫材料層3能夠有效的減少脫水烘干筒內(nèi)部的熱量散失，節(jié)約了能源；消音材料層2能夠有效的降低機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，減少了污染，改善了機(jī)器操作工的工作環(huán)境；所述機(jī)架外筒I內(nèi)部設(shè)有脫水內(nèi)筒4，所述脫水內(nèi)筒4由篩網(wǎng)制成，脫水內(nèi)筒4上側(cè)設(shè)有入料漏斗5，脫水內(nèi)筒4與機(jī)架外筒I的連接處設(shè)有軸承6，軸承6連接皮帶輪組7的一端，皮帶輪組7的另一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述脫水內(nèi)筒4底部水平設(shè)有升降擋板8，升降擋板8中心處連接L形連接桿9，L形連接桿9右端連接升降桿10，升降桿10連接升降裝置11，所述升降裝置11為液壓氣缸；當(dāng)機(jī)體內(nèi)部物料完成脫水烘干后，升降裝置11通過(guò)帶動(dòng)升降桿10和L形連接桿上升提起升降擋板8，機(jī)體內(nèi)部的物料落下達(dá)到自動(dòng)卸料的效果，卸料方便且效率高，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度；所述機(jī)架外筒I左側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)12，鼓風(fēng)機(jī)12右側(cè)通過(guò)管道連接電阻加熱裝置13，電阻加熱裝置13右側(cè)連接兩根進(jìn)風(fēng)管14，進(jìn)風(fēng)管14在機(jī)架外筒I左側(cè)由上至下排列，機(jī)架外筒I右側(cè)下方連接出風(fēng)管15，出風(fēng)管15右側(cè)連接排濕裝置16，所述排濕裝置16中設(shè)有干燥劑，排濕裝置16右側(cè)通過(guò)管道連接抽風(fēng)機(jī)17，抽風(fēng)機(jī)17右側(cè)通過(guò)管道連接除塵裝置18，所述除塵裝置18為吸塵器，脫水內(nèi)筒4下側(cè)設(shè)有下料口 19，下料口 19與機(jī)架外筒I的出料口相連接；脫水烘干機(jī)工作時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)12往機(jī)筒內(nèi)部鼓風(fēng)，經(jīng)電阻加熱裝置3加熱之后成為熱風(fēng)，對(duì)脫水內(nèi)筒4內(nèi)部的物料進(jìn)行熱風(fēng)烘干，配合旋轉(zhuǎn)脫水一起對(duì)物料進(jìn)行脫水烘干，烘干效果好，工作效率高，夾雜灰塵與濕氣的熱風(fēng)又抽風(fēng)機(jī)抽入出風(fēng)管15中，經(jīng)過(guò)排濕裝置排濕和除塵裝置18除塵后排出，提高了烘干效率，保護(hù)了環(huán)境，減少了污染。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:保溫材料層3能夠有效的減少脫水烘干筒內(nèi)部的熱量散失，節(jié)約了能源，消音材料層2能夠有效的降低機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，減少了污染，改善了機(jī)器操作工的工作環(huán)境；當(dāng)機(jī)體內(nèi)部物料完成脫水烘干后，升降裝置11通過(guò)帶動(dòng)升降桿10和L形連接桿上升提起升降擋板8，機(jī)體內(nèi)部的物料落下達(dá)到自動(dòng)卸料的效果，卸料方便且效率高，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度；脫水烘干機(jī)工作時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)12往機(jī)筒內(nèi)部鼓風(fēng)，經(jīng)電阻加熱裝置3加熱之后成為熱風(fēng)，對(duì)脫水內(nèi)筒4內(nèi)部的物料進(jìn)行熱風(fēng)烘干，配合旋轉(zhuǎn)脫水一起對(duì)物料進(jìn)行脫水烘干，烘干效果好，工作效率高，夾雜灰塵與濕氣的熱風(fēng)又抽風(fēng)機(jī)抽入出風(fēng)管15中，經(jīng)過(guò)排濕裝置排濕和除塵裝置18除塵后排出，提高了烘干效率，保護(hù)了環(huán)境，減少了污染。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效脫水烘干機(jī)，包括機(jī)架外筒、消音材料層、保溫材料層、脫水內(nèi)筒、入料漏斗、軸承、皮帶輪組、升降擋板、L形連接桿、升降桿、升降裝置、鼓風(fēng)機(jī)、電阻加熱裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、排濕裝置、抽風(fēng)機(jī)、除塵裝置和下料口，其特征在于，所述機(jī)架外筒外壁上覆蓋有保溫材料層，保溫材料層外側(cè)覆蓋有消音材料層，所述機(jī)架外筒內(nèi)部設(shè)有脫水內(nèi)筒，脫水內(nèi)筒上側(cè)設(shè)有入料漏斗，脫水內(nèi)筒與機(jī)架外筒的連接處設(shè)有軸承，軸承連接皮帶輪組的一端，皮帶輪組的另一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述脫水內(nèi)筒底部水平設(shè)有升降擋板，升降擋板中心處連接L形連接桿，L形連接桿右端連接升降桿，升降桿連接升降裝置，所述機(jī)架外筒左側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)右側(cè)通過(guò)管道連接電阻加熱裝置，電阻加熱裝置右側(cè)連接兩根進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管在機(jī)架外筒左側(cè)由上至下排列，機(jī)架外筒右側(cè)下方連接出風(fēng)管，出風(fēng)管右側(cè)連接排濕裝置，排濕裝置右側(cè)通過(guò)管道連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)右側(cè)通過(guò)管道連接除塵裝置，脫水內(nèi)筒下側(cè)設(shè)有下料口，下料口與機(jī)架外筒的出料口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫水烘干機(jī)，其特征在于，所述脫水內(nèi)筒由篩網(wǎng)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫水烘干機(jī)，其特征在于，所述升降裝置為液壓氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫水烘干機(jī)，其特征在于，所述排濕裝置中設(shè)有干燥劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫水烘干機(jī)，其特征在于，所述除塵裝置為吸塵器。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效脫水烘干機(jī)，包括機(jī)架外筒、消音材料層、保溫材料層、脫水內(nèi)筒、入料漏斗、軸承、皮帶輪組、升降擋板、L形連接桿、升降桿、升降裝置、鼓風(fēng)機(jī)、電阻加熱裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、排濕裝置、抽風(fēng)機(jī)、除塵裝置和下料口，本實(shí)用新型高效脫水烘干機(jī)，采用旋轉(zhuǎn)脫水和熱風(fēng)烘干對(duì)物料進(jìn)行脫水烘干，烘干效果好，工作效率高，且能進(jìn)行自動(dòng)下料，無(wú)需人工操作，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，并且能進(jìn)行排濕和除塵，保護(hù)了環(huán)境，進(jìn)一步提高了脫水烘干機(jī)的工作效率。
【IPC分類(lèi)】F26B5-08, F26B25-00, F26B21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204594107
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520232703
【發(fā)明人】陳維雄
【申請(qǐng)人】陳維雄
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月12日