超聲波防垢除垢裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道除垢防垢技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)式的超聲波防垢除垢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱交換設(shè)備的工作過程中經(jīng)常會(huì)形成碳酸鹽沉積物(以下簡(jiǎn)稱水垢)，這些水垢大大增加了燃料的消耗，降低了設(shè)備的優(yōu)能系數(shù)，縮短了維修期，增加了使用和維修的費(fèi)用。
[0003]結(jié)垢的速度和工作介質(zhì)的物性、溫度以及流速大小有關(guān)。通常降低結(jié)垢速度的主要途徑:改進(jìn)水質(zhì)(冷卻側(cè))、消除管道內(nèi)可能產(chǎn)生有局部漩渦的死區(qū)、增加流速、避免局部溫度過高等。其中，換熱設(shè)備安裝運(yùn)行后，后三種降低結(jié)垢速度的途徑幾乎無法實(shí)施。所以在本技術(shù)應(yīng)用以前，傳統(tǒng)除垢防垢的方法是人們(通過離子交換、在線加藥、高壓靜電、交變電磁場(chǎng)、能量環(huán)等技術(shù))把除垢防垢的重點(diǎn)放在了改變水質(zhì)上，就是通過物理或化學(xué)的途徑改變循環(huán)工質(zhì)的狀態(tài)，比如減低水的硬度、降低成垢幾率、增加溶解度、改變垢質(zhì)成份等，這些方法存在著無垢期短、能源浪費(fèi)、運(yùn)行成本高和嚴(yán)重的環(huán)境污染，除垢防垢的效果受水質(zhì)、流速、管徑等因素影響大等問題，這些以往的除垢防垢方法在很多方面面臨著更多的挑戰(zhàn)。
[0004]與用化學(xué)清洗預(yù)防水垢的方式一樣，在近些年里，使用超聲波的方法已經(jīng)被更加廣泛地運(yùn)用到實(shí)踐之中。藥水含一定的腐蝕性，損壞管道?？照{(diào)系統(tǒng)中水冷螺桿機(jī)組冷凝器和蒸發(fā)器藥水清洗損壞嚴(yán)重，常用藥水清洗可能導(dǎo)致冷凝器和蒸發(fā)器泄漏。清洗后的藥水排出對(duì)周圍環(huán)境污染。系統(tǒng)使用壽命縮短。藥水除垢時(shí)間限制，隔段時(shí)間后將會(huì)再產(chǎn)新垢，需再除垢，維護(hù)成本大。
[0005]現(xiàn)有超聲波防垢除垢裝置的防垢和除垢的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)，是改變了以往只對(duì)循環(huán)工質(zhì)處理的傳統(tǒng)防垢除垢方式，而是利用脈沖彈性超聲波能量首先在金屬中傳播，由于超聲波在金屬中傳播的能量損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于在水中傳播的能量損失，通過結(jié)垢壁面的超聲振動(dòng)再把超聲能量傳遞給垢質(zhì)和循環(huán)工質(zhì)，由此產(chǎn)生的一系列物理效應(yīng)，使超聲波能量在防垢和除垢方面達(dá)到了最高的有效利用，同時(shí)，還能有效的增加流速，進(jìn)一步減少垢的沉積機(jī)會(huì)。然而，由于管道輸送不同介質(zhì)和管道的不同位置都會(huì)存在結(jié)構(gòu)程度不一致的情況，現(xiàn)有超聲波防垢除垢裝置比較復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)頻率調(diào)節(jié)性能差，不能做到有的放矢的安裝在結(jié)垢嚴(yán)重的地方，消除換熱器局部高溫的問題，從而不能從根本上防止或清除垢質(zhì)的沉積問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有化學(xué)清洗預(yù)防水垢存在的問題，以及針對(duì)現(xiàn)有超聲波防垢除垢裝置存在的不足，提供一種能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的超聲波防垢除垢裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用如下技術(shù)方案:一種超聲波防垢除垢裝置，包括固定在管道上的支架和超聲波換能器，在支架的上側(cè)安裝有弧形的導(dǎo)軌并在導(dǎo)軌上匹配安裝有滑座，以及設(shè)置有用來定位滑座的旋緊手柄；所述超聲波換能器安裝在滑座的下方；同時(shí)，在導(dǎo)軌的下方設(shè)置有剛性彈片，剛性彈片的一端連接在支架上，在剛性彈片的末端設(shè)置有能夠與管道外壁接觸的直觸頭；超聲波換能器的高頻觸頭與剛性彈片上側(cè)接觸。
[0008]所述導(dǎo)軌通過一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)并固定的轉(zhuǎn)套一安裝在支架上，所述剛性彈片通過一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)并固定的轉(zhuǎn)套二安裝在支架上；所述轉(zhuǎn)套一與轉(zhuǎn)套二為一體結(jié)構(gòu)，或者為分體結(jié)構(gòu)。
[0009]在剛性彈片的末端設(shè)置有一個(gè)以上間隔分布的直觸頭。
[0010]有益效果:本裝置可以通過導(dǎo)軌和滑座調(diào)節(jié)超聲波換能器的位置，從而改變直觸頭的振動(dòng)強(qiáng)度和振動(dòng)幅度，有的放矢的安裝在結(jié)垢嚴(yán)重的地方，有針對(duì)性地進(jìn)行除垢和防垢，消除換熱器局部高溫的問題，從根本上防止或清除垢質(zhì)的沉積問題，實(shí)現(xiàn)防垢與除垢目的。
[0011]本超聲波防垢器主要是利用超聲波強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體，使流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。用于防止熱轉(zhuǎn)換設(shè)備大面積產(chǎn)生水垢，提做到了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)防除結(jié)垢，供連續(xù)不間斷的工作。具有除垢、防垢、防腐、提高換熱效率、殺菌滅藻、環(huán)保節(jié)能等突出的技術(shù)特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型超聲波防垢除垢裝置安裝示意圖；
[0013]圖2是圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)I為管道1，2為支架，3為超聲波換能器，4為高頻觸頭，5為導(dǎo)軌5，6為滑座，7為旋緊手柄，8為剛性彈片，9為直觸頭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:第一種超聲波防垢除垢裝置，參見圖1和圖2，支架2固定在管道I外壁，在支架2的上側(cè)安裝有弧形的導(dǎo)軌5并在導(dǎo)軌5上匹配安裝有滑座6，以及設(shè)置有用來定位滑座6的旋緊手柄7 ;所述超聲波換能器3安裝在滑座6的下方。
[0016]在導(dǎo)軌5的下方設(shè)置有剛性彈片8，剛性彈片8的一端連接在支架2上，在剛性彈片8的末端設(shè)置有能夠與管道I外壁接觸的直觸頭9 ;直觸頭9的數(shù)量至少為一個(gè)，或者為多個(gè)間隔分布。超聲波換能器3的高頻觸頭4與剛性彈片8上側(cè)接觸。超聲波換能器3的高頻觸頭4在振動(dòng)時(shí)帶動(dòng)剛性彈片8振動(dòng)，剛性彈片8帶動(dòng)各直觸頭9振動(dòng)，通過導(dǎo)軌5和滑座6調(diào)節(jié)超聲波換能器3的位置，從而改變直觸頭9的振動(dòng)強(qiáng)度和振動(dòng)幅度，有的放矢的安裝在結(jié)垢嚴(yán)重的地方，有針對(duì)性地進(jìn)行除垢和防垢，消除換熱器局部高溫的問題，從根本上防止或清除垢質(zhì)的沉積問題。
[0017]實(shí)施例2:第一種超聲波防垢除垢裝置，參見圖1和圖2，在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，進(jìn)行局部修改:導(dǎo)軌5通過一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)并固定的轉(zhuǎn)套一安裝在支架2上，所述剛性彈片8通過一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)并固定的轉(zhuǎn)套二安裝在支架2上；所述轉(zhuǎn)套一與轉(zhuǎn)套二為一體結(jié)構(gòu)，或者為分體結(jié)構(gòu)。
[0018]通過試用，以上實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn):1、除垢效果明顯，一般在安裝使用后的1-4個(gè)月內(nèi)，可去除85%以上的老垢，一年后清除干凈。2、阻垢徹底，自安裝之日起，新垢不再生成。3、在換熱設(shè)備沒有任何水垢的前提下，還會(huì)提高換熱器效率近10-40%，節(jié)能10-36%。(由于換熱設(shè)備處于無垢狀態(tài)下運(yùn)行，換熱損耗很小，同時(shí)又提高傳熱效率，因此，節(jié)能效果顯著。)4、可有效防止水中溶氧對(duì)金屬的腐蝕，使金屬表面逐漸生成鈍化膜。5、有效殺滅水中菌類和藻類的繁殖，凈化水質(zhì)。6、純物理方法，環(huán)保節(jié)能，對(duì)人身、設(shè)備、環(huán)境無任何不良影響，不用任何化學(xué)藥劑，無污染、無腐蝕，屬節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波防垢除垢裝置，包括固定在管道上的支架和超聲波換能器，其特征是:在支架的上側(cè)安裝有弧形的導(dǎo)軌并在導(dǎo)軌上匹配安裝有滑座，以及設(shè)置有用來定位滑座的旋緊手柄；所述超聲波換能器安裝在滑座的下方；同時(shí)，在導(dǎo)軌的下方設(shè)置有剛性彈片，剛性彈片的一端連接在支架上，在剛性彈片的末端設(shè)置有能夠與管道外壁接觸的直觸頭；超聲波換能器的高頻觸頭與剛性彈片上側(cè)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波防垢除垢裝置，其特征是:所述導(dǎo)軌通過一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)并固定的轉(zhuǎn)套一安裝在支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波防垢除垢裝置，其特征是:所述剛性彈片通過一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)并固定的轉(zhuǎn)套二安裝在支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波防垢除垢裝置，其特征是:轉(zhuǎn)套一與轉(zhuǎn)套二為一體結(jié)構(gòu)，或者為分體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波防垢除垢裝置，其特征是:在剛性彈片的末端設(shè)置有一個(gè)以上間隔分布的直觸頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲波防垢除垢裝置，包括固定在管道上的支架和超聲波換能器，在支架的上側(cè)安裝有弧形的導(dǎo)軌并在導(dǎo)軌上匹配安裝有滑座，以及設(shè)置有用來定位滑座的旋緊手柄；所述超聲波換能器安裝在滑座的下方；同時(shí)，在導(dǎo)軌的下方設(shè)置有剛性彈片，剛性彈片的一端連接在支架上，在剛性彈片的末端設(shè)置有能夠與管道外壁接觸的直觸頭；超聲波換能器的高頻觸頭與剛性彈片上側(cè)接觸。本裝置系統(tǒng)主要用于防止熱轉(zhuǎn)換設(shè)備大面積產(chǎn)生水垢，提做到了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)防除結(jié)垢，供連續(xù)不間斷的工作。具有除垢、防垢、防腐、提高換熱效率、殺菌滅藻、環(huán)保節(jié)能等突出的技術(shù)特點(diǎn)。
【IPC分類】F28G7-00
【公開號(hào)】CN204495165
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520088359
【發(fā)明人】徐進(jìn)成, 張立宇
【申請(qǐng)人】河南欣捷環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日