一種換熱器管板的管孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種換熱器管板的管孔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在以往的換熱器中，特別是列管式套管換熱器中，由于安裝在管孔中列管數(shù)量較多，在使用傳統(tǒng)O型密封圈密封時，不容易定位，且經(jīng)常容易將密封圈壓扁，造成泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種容易定位，且使用密封圈時不容易壓扁的換熱器管板的管孔結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種換熱器管板的管孔結(jié)構(gòu)，為若干個管孔設(shè)在換熱器管板上，其特征在于，管孔結(jié)構(gòu)的截面由外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次為矩形、倒等腰梯形和另一個矩形；靠近外側(cè)的矩形的長直邊與倒等腰梯形的下底邊為同一直邊；靠近內(nèi)側(cè)的矩形的長直邊與倒等腰梯形的上底邊為同一直邊；倒等腰梯形的下底邊內(nèi)角為45°角，靠近外側(cè)矩形的設(shè)置，與密封圈相配合，當(dāng)使用換熱器壓板時，有利于換熱管定位及密封。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是，一種換熱器管板的管孔結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)的換熱器管板的管孔基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，增加了管孔劃锪后帶有直邊形狀，與密封圈相配合，當(dāng)使用換熱器壓板時，有利于換熱管定位及密封，提高了生產(chǎn)換熱器的質(zhì)量，提高了工作效。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的管板的管孔結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0008]圖中1.管板，2.外管孔，3.45。角，4.直邊。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照附圖，一種換熱器管板的管孔結(jié)構(gòu)，為若干個管孔設(shè)在換熱器管板I上，該換熱器管板的管孔結(jié)構(gòu)的截面由外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次為矩形、倒等腰梯形和另一個矩形；靠近外側(cè)的矩形和倒等腰梯形構(gòu)成外管口 2 ;靠近外側(cè)的矩形的長直邊4與倒等腰梯形的下底邊為同一直邊；靠近內(nèi)側(cè)的矩形的長直邊4與倒等腰梯形的上底邊為同一直邊；倒等腰梯形的下底邊內(nèi)角為45°角3 ;靠近外側(cè)的矩形的設(shè)置，與密封圈相配合，當(dāng)使用換熱器壓板時，有利于換熱管的定位及密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱器管板的管孔結(jié)構(gòu)，為若干個管孔設(shè)在換熱器管板上，其特征在于，管孔結(jié)構(gòu)的截面由外側(cè)向內(nèi)側(cè)依次為矩形、倒等腰梯形和另一個矩形；靠近外側(cè)的矩形的長直邊與倒等腰梯形的下底邊為同一直邊；靠近內(nèi)側(cè)的矩形的長直邊與倒等腰梯形的上底邊為同一直邊；倒等腰梯形的下底邊內(nèi)角為45°角。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種換熱器管板的管孔結(jié)構(gòu)，為若干個管孔設(shè)在換熱器管板上，靠近外側(cè)的矩形的長直邊與倒等腰梯形的下底邊為同一直邊；靠近內(nèi)側(cè)的矩形的長直邊與倒等腰梯形的上底邊為同一直邊；倒等腰梯形的下底邊內(nèi)角為45°角。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的換熱器管板基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，增加了管孔劃锪后帶有直邊形狀，與密封圈相配合，當(dāng)使用換熱器壓板時，有利于換熱管定位及密封，提高了生產(chǎn)換熱器的質(zhì)量，提高了工作效。
【IPC分類】F28F9-013
【公開號】CN204373487
【申請?zhí)枴緾N201420791771
【發(fā)明人】馮元士, 張永亮, 柳鋼恩
【申請人】海德爾節(jié)能技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月16日