一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種熔煉裝置，具體涉及一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當對石英原料加溫超過1710°C以上時即開始熔化，熔化后的石英，溫度降低也不能恢復為上述形態(tài)。在1710°C以上溫度條件下熔融8個小時以上，一般可破壞石英的全部結(jié)晶，所以我們又稱之為無定形石英(Amorphous Silica/Quartz)，或者恪融石英。
[0003]無定形石英一般作為耐火材料、陶瓷原料、玻璃原料、環(huán)氧樹脂澆注、電子密封料、電光源、醫(yī)療、鑄造、等行業(yè)的主要原料，也是油漆、涂料等化工行業(yè)的理想填充料。
[0004]制備無定形石英時，要求熔化溫度高，需要加熱至1800-2000°C高溫。目前采用真空電熔工藝，將石英原料放入熔煉爐內(nèi)，采用高純石墨電極加熱，使原料溫度升高達到所需熔化溫度。但是石墨電極加熱效率較低，靠近電極處溫度較高，遠離電極處溫度較低，容易使物料受熱不均勻，降低產(chǎn)品品質(zhì)。而且石墨電極在高溫下使用壽命較短，有些在傳統(tǒng)熔煉爐中只能一次性使用，造成極大的浪費。
[0005]傳統(tǒng)的石英產(chǎn)品電熔爐，采用單相供電方式，電能消耗以及線損耗較大，電流不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加熱均勻、加熱效率高、保溫性能好、減少能源消耗的無定形石英的熔煉裝置。
[0007]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，包括熔煉爐、安裝架、加熱箱、真空泵；所述熔煉爐固定于安裝架上，且包括爐體和與之相連的爐蓋；所述爐體與爐蓋通過固定扣連接；所述爐體通過管道與真空泵相連；所述加熱箱包括上箱體和下箱體；所述上箱體與下箱體活動連接；所述下箱體由內(nèi)而外依次設有感應線圈、石墨層、隔熱層、保溫層和殼體；所述下箱體裝有升降裝置。
[0008]本實用新型中所述爐體與石墨層適配。
[0009]作為進一步的優(yōu)化，本實用新型中所述石墨層內(nèi)壁涂有高溫熱反射涂料，可以防止熱量散失，使充分利用感應線圈的熱量。
[0010]作為進一步的優(yōu)化，本實用新型中所述爐蓋內(nèi)側(cè)連有溫度感應裝置，可以隨時監(jiān)測熔煉爐內(nèi)的溫度，更好得控制熔煉過程。
[0011]本實用新型中所述隔熱層為電熔鎂砂層，電熔鎂砂為優(yōu)質(zhì)的耐火材料，具有熔點高、抗氧化和抗渣性強、組織致密等優(yōu)點，廣泛應用于高溫熔爐中。
[0012]本實用新型中所述保溫層為耐火纖維，用于隔絕熔煉爐的溫度，防止殼體過燙。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型所述的一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，采用感應線圈加熱熔爐，控溫精度高、加熱速度快、加熱效率高、能耗低、無污染，熔爐內(nèi)的原料受熱均勻、工藝重復性好，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
[0015]2、本實用新型中所述下箱體的石墨層內(nèi)壁涂有高溫熱反射涂料，且石墨層外側(cè)設有隔熱層和保溫層，可以充分利用感應線圈的熱量、有效防止熱量散失、提高加熱效率、降低能源消耗。
[0016]3、本實用新型中所述爐蓋內(nèi)側(cè)連有溫度感應裝置，可以隨時監(jiān)測熔煉爐內(nèi)的溫度，更好得控制熔煉過程。
[0017]4、本實用新型中所述下箱體裝有升降裝置，熔煉完成后，在后續(xù)的降溫階段可以將下箱體往下降，加快降溫，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型熔煉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1熔煉爐、11爐體、12爐蓋、13固定扣、2安裝架、3加熱箱、31、上箱體、32下箱體、33感應線圈、34石墨層、35隔熱層、36保溫層、37殼體、38升降裝置、4真空泵、5溫度感應裝置、6滾輪。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0022]如圖1所示，一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，包括熔煉爐1、安裝架2、加熱箱3、真空泵4 ;所述熔煉爐I固定于安裝架2上，且包括爐體11和與之相連的爐蓋12 ;所述爐體11與爐蓋12通過固定扣13連接；所述爐體I通過管道與真空泵4相連；所述加熱箱3包括上箱體31和下箱體32 ;所述上箱體31與下箱體32活動連接；所述下箱體32由內(nèi)而外依次設有感應線圈33、石墨層34、隔熱層35、保溫層36和殼體37 ;所述下箱體32裝有升降裝置38。
[0023]所述爐體I與石墨層34適配。
[0024]所述石墨層34內(nèi)壁涂有高溫熱反射涂料。
[0025]所述爐蓋12內(nèi)側(cè)連有溫度感應裝置5。
[0026]所述隔熱層35為電熔鎂砂層。
[0027]所述保溫層36為耐火纖維。
[0028]本實用新型實施時，在熔煉爐I中加入石英原料，蓋上爐蓋12，扣緊固定扣13，將下箱體32適配套于爐體11外，并與上箱體31固定連接。打開真空泵4，使熔煉爐I中的真空度達到要求，感應線圈接通三相交流電開始加熱，通過溫度感應裝置5監(jiān)測熔煉爐I溫度達到所需熔煉溫度，熔煉開始。熔煉完成后，在后續(xù)的降溫階段可以將下箱體32通過升降裝置38往下降，加快降溫。本實用新型的無定形石英的熔煉裝置加熱均勻、加熱效率高、保溫性能好、減少能源消耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，其特征在于:包括熔煉爐(I)、安裝架(2)、加熱箱(3)、真空泵(4);所述熔煉爐(I)固定于安裝架(2)上，且包括爐體(11)和與之相連的爐蓋(12);所述爐體(11)與爐蓋(12)通過固定扣(13)連接；所述爐體(I)通過管道與真空泵(4)相連；所述加熱箱(3)包括上箱體(31)和下箱體(32);所述上箱體(31)與下箱體(32 )活動連接；所述下箱體(32 )由內(nèi)而外依次設有感應線圈(33 )、石墨層(34)、隔熱層(35),保溫層(36)和殼體(37);所述下箱體(32)裝有升降裝置(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，其特征在于:所述爐體(I)與石墨層(34)適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，其特征在于:所述石墨層(34)內(nèi)壁涂有高溫熱反射涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，其特征在于:所述爐蓋(12)內(nèi)側(cè)連有溫度感應裝置(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，其特征在于:所述隔熱層(35)為電熔鎂砂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，其特征在于:所述保溫層(36)為耐火纖維。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)無定形石英的熔煉裝置，包括：熔煉爐、安裝架、加熱箱、真空泵；所述熔煉爐固定于安裝架上，且包括爐體和與之相連的爐蓋；所述爐體與爐蓋通過固定扣連接；所述爐體通過管道與真空泵相連；所述加熱箱包括上箱體和下箱體；所述上箱體與下箱體活動連接；所述下箱體由內(nèi)而外依次設有感應線圈、石墨層、隔熱層、保溫層和殼體；所述下箱體裝有升降裝置。本實用新型的無定形石英的熔煉裝置加熱均勻、加熱效率高、保溫性能好，能減少能源消耗、提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】F27D19-00, F27D11-06
【公開號】CN204286116
【申請?zhí)枴緾N201420676301
【發(fā)明人】何書輝, 齊國超, 吳瓊
【申請人】江蘇中騰石英材料科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月13日