燃氣熱水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃氣熱水器，包括：殼體，殼體內(nèi)限定有容納腔，殼體具有排氣口、熱水出口和冷水進口；預混合腔體殼，預混合腔體殼設(shè)在容納腔內(nèi)，預混合腔體殼內(nèi)限定有混合腔；燃燒器，燃燒器設(shè)在混合腔的下方，燃燒器與混合腔導通，燃燒器內(nèi)設(shè)有催化燃燒器進行無煙催化燃燒的催化劑；換熱器，換熱器設(shè)在燃燒器的下方且與燃燒器相連以吸收燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量，換熱器具有進水口和出水口，進水口與冷水進口導通，出水口與熱水出口導通；預加熱盤，預加熱盤與燃燒器相連以對燃燒器進行預加熱；控制器，控制器與預加熱盤相連以控制預加熱盤的加熱溫度。根據(jù)本發(fā)明實施例的燃氣熱水器，可以從源頭控制一氧化碳和氮氧化物的產(chǎn)生，使用安全、環(huán)保。
【專利說明】
燃氣熱水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種燃氣熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的燃氣熱水器的燃燒器采用的主要燃燒方式為有焰燃燒，不但會使能源利用率降低，而且燃燒過程中會排放大量的污染物，是造成霧霾天氣頻發(fā)的主要原因之一。因此，用高效、清潔的燃燒方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的低效燃燒方式被認為是最理想的燃燒方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種燃氣熱水器，該燃氣熱水器的結(jié)構(gòu)簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，燃料在燃燒器內(nèi)可以進行無焰催化燃燒，可以避免產(chǎn)生有害氣體，使用安全、環(huán)保。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實施例的燃氣熱水器，包括:殼體，所述殼體內(nèi)限定有容納腔，所述殼體具有排氣口、熱水出口和冷水進口；預混合腔體殼，所述預混合腔體殼設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述預混合腔體殼內(nèi)限定有混合腔;燃燒器，所述燃燒器設(shè)在所述混合腔的下方，所述燃燒器與所述混合腔導通，所述燃燒器內(nèi)設(shè)有催化所述燃燒器進行無煙催化燃燒的催化劑；換熱器，所述換熱器設(shè)在所述燃燒器的下方且與所述燃燒器相連以吸收所述燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量，所述換熱器具有進水口和出水口，所述進水口與所述冷水進口導通，所述出水口與所述熱水出口導通;預加熱盤，所述預加熱盤與所述燃燒器相連以對所述燃燒器進行預加熱;控制器，所述控制器與所述預加熱盤相連以控制所述預加熱盤的加熱溫度。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的燃氣熱水器，通過在燃燒器內(nèi)設(shè)置用于使燃料發(fā)生無焰催化燃燒的催化劑，并在燃燒器外設(shè)置預加熱盤，使預加熱盤可以對燃燒器內(nèi)的催化劑進行預熱，從而降低燃料的起燃溫度，使燃料可以進行充分燃燒并加深其氧化程度，既可以提高燃料的反應速率，提高燃料的利用率，又可以避免有害氣體(一氧化碳和氮氧化物)的產(chǎn)生，從源頭控制一氧化碳和氮氧化物的產(chǎn)生。該燃氣熱水器的結(jié)構(gòu)簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，燃料在燃燒器內(nèi)可以進行無焰催化燃燒，大大地降低了有害氣體的產(chǎn)生，使用安全、環(huán)保。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的燃氣熱水器，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括風機和燃氣比例閥，所述風機和所述燃氣比例閥分別與所述控制器相連，所述風機設(shè)在所述混合腔的上方以向所述混合腔輸送空氣，所述燃氣比例閥與所述燃燒器相連以向所述混合腔輸送所述燃氣。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述預加熱盤對所述燃燒器的預加熱溫度控制在300cC-400 cC ο
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述預加熱盤采用電加熱方式進行加熱。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述催化劑為貴金屬材料件或者非金屬材料件。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述催化劑涂覆在所述燃燒器的內(nèi)壁面上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述燃燒器內(nèi)設(shè)有催化劑載體，所述催化劑涂覆在所述催化劑載體的表面。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述催化劑載體為蜂窩陶瓷。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述燃燒器內(nèi)設(shè)有溫度檢測器以檢測所述催化劑的加熱溫度。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述催化劑的加熱溫度為T，若T>400°C，所述控制器控制所述風機與所述燃氣比例閥分別啟動以向所述混合腔輸送所述空氣和所述燃氣;若T> 700 0C，所述控制器控制所述預加熱盤停止加熱。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述混合腔內(nèi)設(shè)有擾流片或者阻尼件，以將所述空氣與所述燃氣充分混合。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括集煙罩，所述集煙罩與所述換熱器相連且與所述排氣口導通，所述集煙罩用于收集和排放與所述燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括緩沖水罐，所述緩沖水罐設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述緩沖水罐在水流方向上位于所述出水口與所述熱水出口之間且分別與所述出水口和所述熱水出口連通。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述換熱器包括第一換熱器和第二換熱器，所述第一換熱器設(shè)在所述第二換熱器的上方且位于所述燃燒器與所述第二換熱器之間。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的燃氣熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]100:燃氣熱水器；
[0024]10:殼體;11:進氣口；12:排氣口；13:容納腔；
[0025]20:預混合腔體殼；
[0026]30:燃燒器;31:溫度檢測器；
[0027]40:換熱器;40a:第一換熱器;40b:第二換熱器;41:緩沖水罐；
[0028]50:預加熱盤；
[0029]70:風機；
[0030]80:燃氣比例閥；
[0031]90:集煙罩;91:冷凝水盒。
【具體實施方式】
[0032]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0033]燃氣熱水器的燃燒器采用的主要燃燒方式為有焰燃燒:燃氣和空氣在燃燒裝置中不預先進行混合，而是分別將他們送進燃燒室中，并在燃燒室內(nèi)邊混合邊燃燒，該種燃燒方式燃燒產(chǎn)生的火焰較長，并有鮮明的輪廓，屬于擴散燃燒。有焰燃燒由于活化能較高，燃燒速度慢，燃燒不完全，會導致熱效率下降。此外，有焰燃燒火焰的氣體輻射量較小，以對流換熱為主要傳熱方式，會降低能源利用率。再者，由于燃燒的不同部位與空氣接觸的差異，會導致燃燒的完全程度和溫度也不同。具體地，在高溫區(qū)，由于溫度高，導致空氣中的氧氣和氮氣反應生成氮氧化物污染物;低溫區(qū)，由于燃燒不完全，會產(chǎn)生一氧化碳、碳氫化合物和焦油等有害物質(zhì)。
[0034]為此，本發(fā)明提出一種燃氣熱水器100，該燃氣熱水器100的結(jié)構(gòu)簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，燃料在燃燒器30內(nèi)可以進行無焰催化燃燒，可以避免產(chǎn)生有害氣體，使用安全、環(huán)保。
[0035]下面結(jié)合附圖1具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的燃氣熱水器100。
[0036]根據(jù)本發(fā)明實施例的燃氣熱水器100包括殼體10、預混合腔體殼20、燃燒器30、換熱器40、預加熱盤50和控制器(未示出)。具體而言，殼體10內(nèi)限定有容納腔13，殼體10具有排氣口 12、熱水出口(未示出)和冷水進口(未示出)，預混合腔體殼20設(shè)在容納腔13內(nèi)，預混合腔體殼20內(nèi)限定有混合腔，燃燒器30設(shè)在混合腔的下方，燃燒器30與混合腔導通，燃燒器30內(nèi)設(shè)有催化燃燒器30進行無煙催化燃燒的催化劑，換熱器40設(shè)在燃燒器30的下方且與燃燒器30相連以吸收燃燒器30燃燒產(chǎn)生的熱量，換熱器40具有進水口和出水口，進水口與冷水進口導通，出水口與熱水出口導通，預加熱盤50與燃燒器30相連以對燃燒器30進行預加熱，控制器與預加熱盤50相連以控制預加熱盤50的加熱溫度。
[0037]換言之，該燃氣熱水器100主要由殼體10、預混合腔體殼20、燃燒器30、換熱器40、預加熱盤50和控制器組成。其中，殼體10沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸，殼體10內(nèi)限定有容納腔，殼體10具有燃料的進氣口 11、廢氣的排氣口 12，預混合腔體殼20內(nèi)限定有用于容納空氣和燃氣的混合腔，預混合腔體殼20具有與混合腔導通的燃氣進口、空氣進口和混合氣體出口，燃燒器30與預混合腔體殼20連通以使混合腔內(nèi)的燃料可以進入燃燒器30內(nèi)進行燃燒。
[0038]具體地，燃燒器30內(nèi)設(shè)有催化劑，該催化劑可以降低燃料的起燃溫度，并加深其氧化程度，使有機物在交底的起燃溫度下發(fā)生無焰燃燒，并將燃料氧化分解為燃燒的最終產(chǎn)物二氧化碳和水，與此同時，釋放大量的熱量，燃料的反應物分子可以富集于催化劑的表面，提高反應速率，提高燃料的利用率，該催化劑可以有效抑制氮氧化物的產(chǎn)生，同事催化燃燒比較完全，降低煙氣中一氧化碳的含量，從而有效降低有害氣體的排放。預加熱盤50與燃燒器30相連以對燃燒器30進行預加熱至一定溫度，預加熱盤50可以對燃燒器30內(nèi)的催化劑進行預加熱至一定溫度，從而使空氣與燃氣的混合氣體一進入燃燒器30內(nèi)就可以發(fā)生無焰燃燒，減少燃料在起燃時產(chǎn)生的有害氣體。
[0039]換熱器40與燃燒器30相連，當燃燒器30工作時，換熱器40內(nèi)的水可以吸收燃燒器30產(chǎn)生的熱量，由此形成熱水以供用戶使用。例如，燃燒器30產(chǎn)生的大量熱量可以與換熱器40的表面直接進行熱交換，從而達到對換熱器40內(nèi)的水加熱的目的，具體地，換熱器40上設(shè)有翅片，高溫煙氣沖擊換熱器40上的翅片，進行換熱。當然，本發(fā)明并不限于此，換熱器40內(nèi)還可有設(shè)置多個用流通水的水管，換熱器40的外部設(shè)有與水管連通的進水管和出水管，系統(tǒng)可以通過進水管(未示出)向換熱器40的水管注入冷水，燃料在燃燒器30內(nèi)進行燃燒會產(chǎn)生高溫煙氣，高溫煙氣進入熱水器內(nèi)并與水管內(nèi)的水進行熱交換，從而達到對換熱器40內(nèi)的水加熱的目的，最后換熱器4 O內(nèi)的熱水從出水管(未示出)排出燃氣熱水器1 O外以供用戶使用。
[0040]具體地，如圖1所示，在本實施例中，預混合腔體殼20、燃燒器30、換熱器40、預加熱盤50、風機70、燃氣比例閥80均設(shè)在殼體10的容納腔13內(nèi)，其中，燃燒器30的上方和下方分別設(shè)有風機70和換熱器40，風機70與燃燒器30之間設(shè)有預混合腔體殼20，預加熱盤50與燃燒器30相連以對燃燒器30內(nèi)的催化劑進行預加熱，當燃氣熱水器100工作時，空氣和燃氣分別進入混合腔混合均勻，然后燃料由上至下流動、進入位于混合腔下方的燃燒器30內(nèi)進行燃燒，燃燒器30產(chǎn)生的高溫煙氣由上至下進入換熱器40內(nèi)與水管內(nèi)的冷水進行換熱，從而實現(xiàn)加熱水的目的，在此過程中，風機70的運行可以為預加熱盤50對燃燒器30預熱提供方向支持。
[0041]由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的燃氣熱水器100，通過在燃燒器30內(nèi)設(shè)置用于使燃料發(fā)生無焰催化燃燒的催化劑，并在燃燒器30外設(shè)置預加熱盤50，使預加熱盤50可以對燃燒器30內(nèi)的催化劑進行預熱，從而降低燃料的起燃溫度，使燃料可以進行充分燃燒并加深其氧化程度，既可以提高燃料的反應速率，提高燃料的利用率，又可以避免有害氣體(一氧化碳和氮氧化物)的產(chǎn)生，從源頭控制一氧化碳和氮氧化物的產(chǎn)生。該燃氣熱水器100的結(jié)構(gòu)簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，燃料在燃燒器30內(nèi)可以進行無焰催化燃燒，大大地降低了有害氣體的產(chǎn)生，使用安全、環(huán)保。
[0042]當燃氣熱水器100工作時，風機70和燃氣比例閥80分別向混合腔內(nèi)輸送空氣和燃氣，空氣和燃氣在混合腔內(nèi)進行充分混合均勻后，進入位于混合腔下方的燃燒器30內(nèi)進行燃燒，由于預加熱盤50已經(jīng)對燃燒器30內(nèi)的催化劑進行預加熱，因此，燃料一進入燃燒器30內(nèi)便可以進行無焰催化燃燒，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低燃料的起燃溫度，并加深其氧化程度，使有機物在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為燃燒最終產(chǎn)物二氧化碳和水，釋放出大量熱量，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率、提高燃料利用率，大大地減少燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。
[0043]與相關(guān)技術(shù)中采用有焰燃燒的燃氣熱水器相比，該燃氣熱水器100的結(jié)構(gòu)簡單，各部件連接可靠，布局合理，裝拆方便，通過在燃燒器30內(nèi)設(shè)置催化劑，并設(shè)置可以對燃燒器30進行預加熱的預加熱盤50，可以降低燃料的催化燃燒溫度，有效抑制氮氧化物的產(chǎn)生，同時燃料的催化燃燒比較完全，可以降低煙氣中一氧化碳的含量，從而有效降低有害氣體的排放。該燃氣熱水器100既可以使燃料完全燃燒，提高燃料的燃燒效率，從而提高燃氣熱水器100的加熱效率，又可以減少有害氣體(例如一氧化碳以及氮氧化物)的排放，使用安全、環(huán)保。
[0044]其中，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，燃氣熱水器100還包括風機70和燃氣比例閥80，風機70和燃氣比例閥80分別與控制器相連，風機70設(shè)在混合腔的上方以向混合腔輸送空氣，從而為空氣的流動提供動力，燃氣比例閥80與燃燒器30相連以向混合腔輸送燃氣，保證燃氣熱水器100的燃料供給，從而保證燃氣熱水器100的正常工作。
[0045]其中，預加熱盤50對燃燒器30的預加熱溫度控制在300°C-400°C。也就是說，在向燃燒器30內(nèi)通燃料之前，控制器控制預加熱盤50對燃燒器30進行預熱，使燃燒器30內(nèi)的催化劑預熱至300°C-400 °C，最終降低進入燃燒器30內(nèi)的燃氣的起燃溫度，使燃料可以發(fā)生無焰燃燒，減少有害氣體的產(chǎn)生。
[0046]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，預加熱盤50采用電加熱方式進行加熱。例如，預加熱盤50可以采用電磁加熱，還可以采用電阻電熱等，通過將預加熱盤50與燃燒器30相連，可以對燃燒器30進行預熱，即可以對燃燒器30內(nèi)的催化劑進行預熱，從而降低燃料的起燃溫度，從而加深燃料的氧化程度，使燃料在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，減少有害氣體的產(chǎn)生，更加環(huán)保。
[0047]可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，催化劑為貴金屬材料件或者非金屬材料件。在本發(fā)明的一些具體實施例中，催化劑涂覆在燃燒器30的內(nèi)壁面上。具體地，燃燒器30的內(nèi)表面涂覆有貴金屬層，燃氣進入燃燒器30內(nèi)，燃燒器30的內(nèi)表面上的貴金屬可以對燃氣進行催化，在貴金屬作用下、燃料的起燃溫度可以降低到350°C，有效地降低了燃燒器30火口溫度，抑制氮氧化物的產(chǎn)生，同時催化劑可使一氧化碳氧化成二氧化碳，以此達到降低有害氣體排放的目的。
[0048]在本發(fā)明的另一些具體實施例中，燃燒器30內(nèi)設(shè)有催化劑載體，催化劑涂覆在催化劑載體的表面。優(yōu)選地，催化劑載體為蜂窩陶瓷。耐高溫1200°C，保證燃燒器30內(nèi)的催化劑的可靠性，從而延長使用壽命。當空氣與燃氣的混合氣體進入燃燒器30內(nèi)時，催化劑載體上的催化劑可以對燃料進行催化，使燃料發(fā)生無焰催化燃燒，與相關(guān)技術(shù)中的直接燃燒相比，該燃燒器30內(nèi)的燃料的起燃溫度較低，可以有效地抑制氮氧化物的產(chǎn)生，同時使燃料的催化燃燒比較完全，降低煙氣中的一氧化碳的含量。
[0049]在本發(fā)明的一些具體實施例中，燃燒器30內(nèi)設(shè)有溫度檢測器31以檢測催化劑的加熱溫度。具體地，催化劑的加熱溫度為T，若T > 400 0C，控制器控制風機70與燃氣比例閥80分別啟動以向混合腔輸送空氣和燃氣;若T>700°C，控制器控制預加熱盤50停止加熱。
[0050]具體地，控制器輸出信號給風機70和燃氣比例閥80，風機70接到信號后運行，提供空氣和動力；燃氣比例閥80接到信號后開啟，燃氣通道內(nèi)設(shè)置引射區(qū)域(通常為文丘里方式)，當風機70運行后，引射燃氣，為燃燒提供燃氣，燃氣與空氣進入混合腔內(nèi)進行充分混合，然后預加熱盤50對燃燒器30以及燃燒器30內(nèi)的催化劑進行預熱，由于預加熱盤50預先已對催化劑進行預熱，當燃氣/空氣的混合物進入燃燒器30內(nèi)時，燃料在催化劑的作用下實現(xiàn)無焰催化燃燒，燃燒產(chǎn)生高溫煙氣可以與換熱器40進行熱量交換，將熱量傳遞給換熱器40內(nèi)流動的水，使得熱水器產(chǎn)生熱水，高溫煙氣與換熱器40經(jīng)過熱量交換后，溫度降低，最后排除燃氣熱水器100外。
[0051 ]這里需要說明的是，由于燃料在燃燒器30內(nèi)發(fā)生無焰催化燃燒，該催化燃燒是自持式反應，只要當溫度達到700 °C以上，且有燃氣/空氣供給，催化燃燒就能持續(xù)進行。
[0052]由此，該燃氣熱水器100內(nèi)的燃料進行無焰催化燃燒，燃燒緩和，可以大大地降低燃燒噪音，同時燃燒過程安全性更高，再者，燃燒器30內(nèi)的催化劑可以降低維持燃燒反應所需要的反應溫度，節(jié)省燃燒反應本身對燃料燃燒能量的消耗，實現(xiàn)一氧化碳和氮氧化物的低排放，節(jié)能環(huán)保。
[0053]有利地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，混合腔內(nèi)設(shè)有擾流片或者阻尼件(未示出)，以將空氣與燃氣充分混合。具體地，燃氣熱水器100的燃燒器30在工作前，系統(tǒng)需要將空氣與燃氣在混合腔內(nèi)進行全部預混，當風機70以及燃氣比例閥80分別向混合腔輸入空氣和燃氣時，混合腔內(nèi)的擾流片和阻尼件可以打亂空氣以及燃氣的流向，從而使空氣與燃氣充分均勻地混合，保證燃料的無焰催化燃燒。
[0054]另外，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，燃氣熱水器100還包括集煙罩90，集煙罩90與換熱器40相連且與排氣口 12導通，集煙罩90用于收集和排放與燃燒器30燃燒產(chǎn)生的煙氣，最后將煙氣排向室外。參照圖1，在本實施例中，集煙罩90設(shè)在換熱器40的下方，換熱器40具有進煙口和出煙口，換熱器40的進煙口與燃燒器30連通，換熱器40的出煙口與集煙罩90連通，燃燒器30內(nèi)的燃料進行無焰催化燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過進煙口進入換熱器40內(nèi)，高溫煙氣與換熱器40內(nèi)的流動的水進行換熱后、從出煙口排到集煙罩90內(nèi)，最后通過集煙罩90上的排煙管排出外界。
[0055]其中，燃氣熱水器100還包括緩沖水罐41，緩沖水罐41設(shè)在容納腔13內(nèi)，緩沖水罐41在水流方向上位于出水口與熱水出口之間且分別與出水口和熱水出口連通。參照圖1，緩沖水罐41設(shè)在殼體10的容納腔13內(nèi)且位于換熱器40的上方，換熱器40內(nèi)的冷水經(jīng)過換熱后、進入緩沖水罐41內(nèi)進行壓力釋放，隨著換熱過程的進行，緩沖水罐41內(nèi)的熱水逐漸增加，若用戶需要熱水時，可以將閥門打開，取用熱水，從而為用戶提供足量的生活用水。殼體1內(nèi)還設(shè)有開關(guān)電磁閥/電動三通閥和冷凝水盒91，開關(guān)電磁閥/電動三通閥可以實現(xiàn)水路的切換，冷凝水盒91可以收集系統(tǒng)換熱產(chǎn)生的冷凝水，最后排除燃氣熱水器100外。
[0056]在本發(fā)明的一些具體實施例中，換熱器40包括第一換熱器40a和第二換熱器40b，第一換熱器40a設(shè)在第二換熱器40b的上方且位于燃燒器30與第二換熱器40b之間。燃燒器30內(nèi)的燃料進行無焰催化燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣可以分別進入第一換熱器40和第二換熱器40內(nèi)，然后分別與第一換熱器40a和第二換熱器40b內(nèi)的水管內(nèi)的冷水進行換熱，使得第一換熱器40a和第二換熱器40b分別產(chǎn)生熱水以供用戶使用，通過在殼體10內(nèi)設(shè)置兩個換熱器40，可以提高燃氣熱水器100的加熱效率，保證用戶可以實時地用水需求，用戶體驗更好。
[0057]根據(jù)本發(fā)明實施例的燃氣熱水器100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0058]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0059]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0060]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0061]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0062]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0063]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種燃氣熱水器，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內(nèi)限定有容納腔，所述殼體具有排氣口、熱水出口和冷水進口 ； 預混合腔體殼，所述預混合腔體殼設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述預混合腔體殼內(nèi)限定有混合腔； 燃燒器，所述燃燒器設(shè)在所述混合腔的下方，所述燃燒器與所述混合腔導通，所述燃燒器內(nèi)設(shè)有催化所述燃燒器進行無煙催化燃燒的催化劑； 換熱器，所述換熱器設(shè)在所述燃燒器的下方且與所述燃燒器相連以吸收所述燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量，所述換熱器具有進水口和出水口，所述進水口與所述冷水進口導通，所述出水口與所述熱水出口導通； 預加熱盤，所述預加熱盤與所述燃燒器相連以對所述燃燒器進行預加熱； 控制器，所述控制器與所述預加熱盤相連以控制所述預加熱盤的加熱溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，還包括風機和燃氣比例閥，所述風機和所述燃氣比例閥分別與所述控制器相連，所述風機設(shè)在所述混合腔的上方以向所述混合腔輸送空氣，所述燃氣比例閥與所述燃燒器相連以向所述混合腔輸送所述燃氣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述預加熱盤對所述燃燒器的預加熱溫度控制在300 °C-400 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述預加熱盤采用電加熱方式進行加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述催化劑為貴金屬材料件或者非金屬材料件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述催化劑涂覆在所述燃燒器的內(nèi)壁面上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述燃燒器內(nèi)設(shè)有催化劑載體，所述催化劑涂覆在所述催化劑載體的表面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述催化劑載體為蜂窩陶瓷。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述燃燒器內(nèi)設(shè)有溫度檢測器以檢測所述催化劑的加熱溫度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述催化劑的加熱溫度為T，若1~>400°C，所述控制器控制所述風機與所述燃氣比例閥分別啟動以向所述混合腔輸送所述空氣和所述燃氣;若T> 700 °C，所述控制器控制所述預加熱盤停止加熱。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述混合腔內(nèi)設(shè)有擾流片或者阻尼件，以將所述空氣與所述燃氣充分混合。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，還包括集煙罩，所述集煙罩與所述換熱器相連且與所述排氣口導通，所述集煙罩用于收集和排放與所述燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙Ho13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，還包括緩沖水罐，所述緩沖水罐設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述緩沖水罐在水流方向上位于所述出水口與所述熱水出口之間且分別與所述出水口和所述熱水出口連通。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，所述換熱器包括第一換熱器和第二換熱器，所述第一換熱器設(shè)在所述第二換熱器的上方且位于所述燃燒器與所述第二換熱器之間。
【文檔編號】F24H9/20GK105823204SQ201610317119
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】壽利萍, 梁國榮, 黃官賢, 但清海
【申請人】蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司