一種碳酸鈣太陽能干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種碳酸鈣太陽能干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鈣是很多行業(yè)中大量運(yùn)用的一種原材料，在行業(yè)領(lǐng)域中實(shí)際使用的碳酸鈣是干燥粉末狀的現(xiàn)有的碳酸鈣生產(chǎn)是先使得碳酸鈣在自然狀態(tài)下干燥成塊狀，在將塊狀粉碎成粉末狀，這樣效率極低或者是通過電加熱干燥，浪費(fèi)電能，增加成本，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種碳酸鈣太陽能干燥裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種碳酸鈣太陽能干燥裝置，來解決現(xiàn)有碳酸鈣生產(chǎn)效率極低和成本高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣太陽能干燥裝置，包括工作臺(tái)，干燥箱、進(jìn)料口、太陽能加熱板、蒸氣排管、電機(jī)、攪拌器、冷卻缸、汽水分離器、真空泵，所述的干燥箱位于工作臺(tái)頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的進(jìn)料口位于干燥箱頂部中心左側(cè)，其形狀位于圓形孔，所述的太陽能加熱板位于干燥箱頂部中心處，二者螺紋相連，所述的蒸汽排管位于干燥箱內(nèi)部右端中心處，二者螺紋相連，所述的電機(jī)位于干燥箱左端中心處，二者螺紋相連，所述的攪拌器位于干燥箱內(nèi)部中心處，其與電機(jī)螺紋相連，所述的冷卻箱位于干燥箱右端中心處，其與加熱管氣管相連，與工作臺(tái)螺紋相連，所述的汽水分離器位于冷卻缸右端中心處，其與冷卻缸氣管相連，與工作臺(tái)螺紋相連，所述的真空泵位于汽水分離器右端中心處，其與汽水分離器、工作臺(tái)螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的真空泵底部中心處還設(shè)緩沖座，其與真空泵、工作臺(tái)螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的汽水分離器的底部中心處還設(shè)有儲(chǔ)水箱，二者焊接相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的干燥箱內(nèi)壁與外壁間還設(shè)有保溫層，其與干燥箱壓配相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的進(jìn)料口中心上端還設(shè)有錐形斗，其與干燥箱焊接相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的冷卻箱底部中心處還設(shè)有沉淀缸，二者螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，可先將碳酸鈣粉碎成粉末狀，再將粉末狀的碳酸鈣通過進(jìn)料口倒入干燥箱中，太陽能加熱板對(duì)干燥箱加熱升溫，迅速將粉末碳酸鈣中的水分轉(zhuǎn)化成水蒸氣，啟動(dòng)真空泵，真空泵產(chǎn)生真空，將水蒸氣通過蒸發(fā)排管排出到冷卻箱中，其中在水蒸氣中混有部分的碳酸鈣粉末沉淀到冷卻箱底部，水汽器在真空泵的作用下進(jìn)入汽水分離器中，將水、碳酸鈣和空氣分離出來，避免碳酸鈣粉末流入空氣中，造成環(huán)境污染，該裝置替代了碳酸鈣再自然狀態(tài)下干燥，提高了生產(chǎn)效率，和替代了電能加熱，節(jié)省了電能，降低了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是裝置的主視圖
[0012]工作臺(tái)I干燥箱2
[0013]進(jìn)料口3太陽能加熱板4
[0014]電機(jī)5攪拌器6
[0015]蒸發(fā)排管7冷卻缸8
[0016]汽水分離器9真空泵10
[0017]保溫層201錐形斗301
[0018]沉淀缸801儲(chǔ)水箱901
[0019]緩沖座1001
[0020]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0022]如圖1所示，包括工作臺(tái)1，干燥箱2、進(jìn)料口 3、太陽能加熱板4、蒸發(fā)排管5、電機(jī)6、攪拌器7、冷卻缸8、汽水分離器9、真空泵10，所述的干燥箱2位于工作臺(tái)I頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的進(jìn)料口 3位于干燥箱2頂部中心左側(cè)，其形狀位于圓形孔，所述的太陽能加熱板4位于干燥箱2頂部中心處，二者螺紋相連，所述的蒸汽排管5位于干燥箱2內(nèi)部右端中心處，二者螺紋相連，所述的電機(jī)6位于干燥箱2左端中心處，二者螺紋相連，所述的攪拌器7位于干燥箱2內(nèi)部中心處，其與電機(jī)6螺紋相連，所述的冷卻箱8位于干燥箱2右端中心處，其與干燥箱2氣管相連，與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的汽水分離器9位于冷卻缸8右端中心處，其與冷卻缸8氣管相連，與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的真空泵10位于汽水分離器9右端中心處，其與汽水分離器9、工作臺(tái)I螺紋相連，所述的真空泵10底部中心處還設(shè)緩沖座1001，其與真空泵10、工作臺(tái)I螺紋相連，所述的汽水分離器9的底部中心處還設(shè)有儲(chǔ)水箱901，二者焊接相連，所述的干燥箱2內(nèi)壁與外壁間還設(shè)有保溫層201，其與干燥箱2壓配相連，所述的進(jìn)料口 3中心上端還設(shè)有錐形斗301，其與干燥箱2焊接相連，所述的冷卻箱8底部中心處還設(shè)有沉淀缸801，二者螺紋相連，其中保溫層201是用保溫耐熱材料制作而成，再灌入干燥箱2中，起到很好的保溫效果，錐形斗301是用鈑金焊接而成，方便碳酸鈣倒入，緩沖座801是在真空泵8工作時(shí)減少其振動(dòng)發(fā)出的噪音，該裝置是可先將碳酸鈣粉碎成粉末狀，再將粉末狀的碳酸鈣通過進(jìn)料口 3倒入干燥箱2中，太陽能加熱板4對(duì)干燥箱2加熱升溫，將粉末碳酸鈣中的水分轉(zhuǎn)化成水蒸氣，電機(jī)6帶動(dòng)攪拌器7將碳酸鈣攪拌，使得其受熱均勻加快蒸發(fā)速度，啟動(dòng)真空泵10，真空泵10產(chǎn)生真空，將水蒸氣通過蒸發(fā)排管5排出到冷卻箱8中，其中在水蒸氣中混有部分的碳酸鈣粉末沉淀到冷卻箱8底部的沉淀缸801中，水汽器在真空泵10的作用下進(jìn)入汽水分離器9中，將水、碳酸鈣和空氣分離出來，避免碳酸鈣粉末流入空氣中，造成環(huán)境污染，該裝置替代了碳酸鈣再自然狀態(tài)下干燥，提高了生產(chǎn)效率，和太陽能代替了電能，節(jié)約了電能，降低了成本。
[0023]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳酸鈣太陽能干燥裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于包括干燥箱、進(jìn)料口、太陽能加熱板、蒸氣排管、電機(jī)、攪拌器、冷卻缸、汽水分離器、真空泵，所述的干燥箱位于工作臺(tái)頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的進(jìn)料口位于干燥箱頂部中心左側(cè)，其形狀位于圓形孔，所述的太陽能加熱板位于干燥箱頂部中心處，二者螺紋相連，所述的蒸汽排管位于干燥箱內(nèi)部右端中心處，二者螺紋相連，所述的電機(jī)位于干燥箱左端中心處，二者螺紋相連，所述的攪拌器位于干燥箱內(nèi)部中心處，其與電機(jī)螺紋相連，所述的冷卻箱位于干燥箱右端中心處，其與加熱管氣管相連，與工作臺(tái)螺紋相連，所述的汽水分離器位于冷卻缸右端中心處，其與冷卻缸氣管相連，與工作臺(tái)螺紋相連，所述的真空泵位于汽水分離器右端中心處，其與汽水分離器、工作臺(tái)螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣太陽能干燥裝置，其特征在于所述的真空泵底部中心處還設(shè)緩沖座，其與真空泵、工作臺(tái)螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種碳酸鈣太陽能干燥裝置，其特征在于所述的汽水分離器的底部中心處還設(shè)有儲(chǔ)水箱，二者焊接相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種碳酸鈣太陽能干燥裝置，其特征在于所述的干燥箱內(nèi)壁與外壁間還設(shè)有保溫層，其與干燥箱壓配相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種碳酸鈣太陽能干燥裝置，其特征在于所述的進(jìn)料口中心上端還設(shè)有錐形斗，其與干燥箱焊接相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種碳酸鈣太陽能干燥裝置，其特征在于所述的冷卻箱底部中心處還設(shè)有沉淀缸，二者螺紋相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳酸鈣太陽能干燥裝置，包括工作臺(tái)，干燥箱、進(jìn)料口、太陽能加熱板、蒸氣排管、電機(jī)、攪拌器、冷卻缸、汽水分離器、真空泵，該裝置先將碳酸鈣粉碎成粉末狀，再將粉末狀的碳酸鈣通過進(jìn)料口倒入干燥箱中，太陽能加熱板對(duì)干燥箱加熱升溫，迅速將粉末碳酸鈣中的水分轉(zhuǎn)化成水蒸氣，啟動(dòng)真空泵，真空泵產(chǎn)生真空，將水蒸氣通過蒸發(fā)排管排出到冷卻箱中，其中在水蒸氣中混有部分的碳酸鈣粉末沉淀到冷卻箱底部，水汽器在真空泵的作用下進(jìn)入汽水分離器中，將水、碳酸鈣和空氣分離出來，避免碳酸鈣粉末流入空氣中，造成環(huán)境污染，該裝置替代碳酸鈣再自然狀態(tài)下干燥，提高生產(chǎn)效率，和替代電能加熱，節(jié)省了電能，降低了成本。
【IPC分類】F26B7-00, F26B25-00, F26B25-04, F26B23-00
【公開號(hào)】CN104596208
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510063895
【發(fā)明人】葉青, 劉文宏, 鄭曉斌
【申請(qǐng)人】池州博瑞德鈣業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日