專利名稱：谷物干燥機(jī)熱交換裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種谷物干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，尤其是一種利用循環(huán)水傳導(dǎo)熱風(fēng)對(duì)流干燥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
目前的干燥機(jī)，由于受到現(xiàn)有供熱方式的限制，不能很好地發(fā)揮有效功能，如煙道氣供熱方式要求具備無(wú)炭黑、含硫少的煙道氣，否則會(huì)污染谷物，浸蝕胚乳，并在糧食中存有臭味，影響食用；再如間接加熱空氣方式由于空氣短時(shí)間接觸熱交換器，交換過(guò)程時(shí)間短、效率低，因此要多消耗50％～60％的燃料，干燥時(shí)間長(zhǎng)、加工成本高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能較好地實(shí)現(xiàn)干燥加工、降低燃料消耗、無(wú)污染的谷物干燥機(jī)熱交換裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案谷物干燥機(jī)熱交換裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要由換熱管束、熱風(fēng)道、熱風(fēng)熱水組件、烘干倉(cāng)及循環(huán)水道等組成，熱風(fēng)道為爐膽外層與爐體外殼之間及外層包裹于上升水道之間的環(huán)狀通風(fēng)道；循環(huán)水道為連接各組件構(gòu)成環(huán)路的水管，其特征在于所述的換熱管束位于燃燒室中并與爐膽內(nèi)外層之間的內(nèi)腔相連通，其內(nèi)部充滿水；熱風(fēng)熱水組合體裝于烘干倉(cāng)內(nèi)，是熱風(fēng)支氣道和循環(huán)水道的共同組合體，分別與熱風(fēng)道及循環(huán)水道相連通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比干燥谷物時(shí)不會(huì)產(chǎn)生污染、浸蝕胚乳，并且加工效率高，加工成本低。
本實(shí)用新型的
如下圖1為本實(shí)用新型的熱風(fēng)熱水燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的熱風(fēng)對(duì)流部件裝于烘干倉(cāng)內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖面圖；圖4為圖2的B-B剖面圖；圖5為圖4的D-D剖面圖；圖6為圖5的局部放大圖；圖7為本實(shí)用新型的熱風(fēng)熱水進(jìn)風(fēng)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型的廢氣排氣面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖7的C-C剖面圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖1～圖9，圖中各序號(hào)分別為1風(fēng)槽體，2熱風(fēng)熱水組件，3熱循環(huán)水上升通道，4熱風(fēng)道，5倉(cāng)壁，6法蘭，7熱風(fēng)主風(fēng)道，8熱循環(huán)水道，9蓋板，10隔板，11換熱管束，12熱水回水管，13百葉窗，14水泵，15風(fēng)槽，16冷風(fēng)主風(fēng)道，17冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)道，18流料槽，19畚斗，20煙囪，21風(fēng)機(jī)管道，22補(bǔ)充水箱，23塵渣物排出口，24廢氣道，25廢主支氣道，26干燥倉(cāng)，27冷卻倉(cāng)，28支架，29框架，30外表面板，31下料口，32提升機(jī)，33進(jìn)料斗，34風(fēng)槽口，35冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，36廢氣支氣道，37熱風(fēng)熱水雙支管端端面，38熱風(fēng)道風(fēng)機(jī)，39廢氣道風(fēng)機(jī)，40爐膽外層，41爐膽內(nèi)層，42爐條，43爐門(mén)，45燃燒室，46水泵出水口，47熱風(fēng)支氣道，48暖氣散熱片，49透氣片，50槽鋼，51堵頭，52端部堵頭，53可調(diào)向三通，54倉(cāng)底，55風(fēng)槽支氣管端端面，56熱風(fēng)熱水組合體單支管端端面，57風(fēng)槽體無(wú)支氣管端端面，58廢氣主支道出口，59魚(yú)鱗孔。
本實(shí)用新型的谷物干燥機(jī)熱交換裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要由換熱管束11、熱風(fēng)道4、熱風(fēng)熱水組件2、烘干倉(cāng)26及循環(huán)水道8等組成，熱風(fēng)道4為爐膽外層40與爐體外殼之間及外層包裹于上升水道3之間的環(huán)狀通風(fēng)道；循環(huán)水道8為連接各組件構(gòu)成環(huán)路的水管，所述的換熱管束11位于燃燒室45中、為并聯(lián)連接于爐膽內(nèi)層41兩壁間的多支水管，并與爐膽內(nèi)外層41、40之間的內(nèi)腔相連通，為熱交換水道3，其內(nèi)部充滿水，向上呈環(huán)狀裹于煙囪20之上，頂部與烘干倉(cāng)26內(nèi)最高一支熱風(fēng)熱水組件2的循環(huán)水道8相通，熱風(fēng)熱水組件2裝于烘干倉(cāng)26內(nèi)的上、中、下多層位置上，是熱風(fēng)支氣道47和循環(huán)水道8的共同組合體，分別與熱風(fēng)道4及循環(huán)水道8相連通，結(jié)構(gòu)為循環(huán)水道水平位置與烘干倉(cāng)前、后兩倉(cāng)壁5相連，并穿過(guò)倉(cāng)壁連接倉(cāng)外的水道法蘭6上，其中熱循環(huán)水管道8在倉(cāng)內(nèi)的一段上散串著許多散熱片48，每片之間由間隔于循環(huán)水道8上的角狀透氣片49相連接，透氣片49內(nèi)部下方的三角狀空隙為一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的槽狀空間；熱循環(huán)水管道8與百葉窗形式的魚(yú)鱗孔透氣片49組合成一只隧道式散熱透氣管件，其目的是只出風(fēng)、不進(jìn)糧食、不易堵塞。熱循環(huán)水道下方有熱風(fēng)支氣道47，其一端與槽狀空間相通，另一端與倉(cāng)壁相連，并穿過(guò)倉(cāng)壁連接在倉(cāng)外的熱風(fēng)主支道7上；熱風(fēng)道4是爐膽40與爐外殼之間及外層包裹于循環(huán)上升水道之間的環(huán)狀通風(fēng)道，在爐殼頂部配有風(fēng)機(jī)38向上提供風(fēng)力。環(huán)狀通風(fēng)道一側(cè)面至上而下并列著多條熱風(fēng)主支道7，其底板上有數(shù)個(gè)接口與烘干倉(cāng)相對(duì)應(yīng)的熱風(fēng)支氣道47相連；循環(huán)水道8為連接各組件的通水管，由多個(gè)單件相連接，每個(gè)單件兩端均有法蘭6相連，它把各熱風(fēng)熱水組件從頭到尾一一串聯(lián)起來(lái)，并接通回水管12，回水管上通烘干倉(cāng)出水口，下接水泵14，水泵出水口46與爐膽內(nèi)腔水道相通，循環(huán)水道就此形成環(huán)路。熱水、熱風(fēng)散熱的整體組合件上方位置設(shè)有風(fēng)槽體1等構(gòu)成的廢氣收集組件；熱風(fēng)熱水組件2和廢氣收集組件共同構(gòu)成熱水循環(huán)、熱風(fēng)對(duì)流結(jié)構(gòu)；其中廢氣收集組件由風(fēng)槽1和其端部的廢氣支氣道36、內(nèi)部的槽鋼50構(gòu)成。
本實(shí)用新型工作過(guò)程如下當(dāng)干燥倉(cāng)內(nèi)充滿谷物時(shí)，風(fēng)槽體1及熱風(fēng)熱水組件周?chē)耆还任锼L(fēng)槽內(nèi)及角狀透氣片內(nèi)自然形成一個(gè)空腔狀風(fēng)道空間，其通過(guò)個(gè)自的支氣管與倉(cāng)外主支道相連。工作時(shí)當(dāng)熱循環(huán)水道及散熱片上所散發(fā)的熱量在空腔內(nèi)被來(lái)自熱風(fēng)支氣道的熱風(fēng)一吹，通過(guò)透氣片上的魚(yú)鱗孔、再透過(guò)疏松的谷物層，把谷物中潮濕的水分帶入上方的風(fēng)槽內(nèi)，被來(lái)自廢氣支氣道的吸排力吸出烘干倉(cāng)，排出機(jī)外。由于熱風(fēng)熱水組件安裝在烘干倉(cāng)內(nèi)，加之熱水載體輸送熱量十分高效，冷風(fēng)自始至終與發(fā)熱源接觸，熱交換時(shí)間充足，因此較好地實(shí)現(xiàn)了低能耗、高效率和無(wú)污染的谷物干燥技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種谷物干燥機(jī)熱交換裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要由換熱管束(11)、熱風(fēng)道(4)、熱風(fēng)熱水組件(2)、烘干倉(cāng)(26)及循環(huán)水道(8)等組成，熱風(fēng)道(4)為爐膽外層(40)與爐體外殼之間及外層包裹于上升水道(3)之間的環(huán)狀通風(fēng)道；循環(huán)水道(8)為連接各組件構(gòu)成環(huán)路的水管，其特征在于所述的換熱管束(11)位于燃燒室(45)中并與爐膽內(nèi)外層(41、40)之間的內(nèi)腔相連通，其內(nèi)部充滿水；熱風(fēng)熱水組件(2)裝于烘干倉(cāng)(26)內(nèi)，是熱風(fēng)支氣道(47)和循環(huán)水道(8)的共同組合體，分別與熱風(fēng)道(4)及循環(huán)水道(8)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物干燥機(jī)熱交換裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于熱循環(huán)水管道(8)上設(shè)有一連串暖氣散熱片(48)，每片之間由間隔于循環(huán)水道(8)上的透氣片(49)相連接，透氣片(49)下方的三角狀空隙為熱風(fēng)道，直接與熱風(fēng)支氣道(47)相連通，構(gòu)成熱水、熱風(fēng)散熱的整體組合件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的谷物干燥機(jī)熱交換裝置改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于熱循環(huán)水管道(8)與百葉窗形式的魚(yú)鱗孔透氣片(49)組合成一只隧道式散熱透氣管件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種谷物干燥機(jī)結(jié)構(gòu),尤其是一種利用循環(huán)水傳導(dǎo)熱風(fēng)對(duì)流干燥機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。它主要由換熱管束、熱風(fēng)道、熱風(fēng)熱水組件及循環(huán)水道等組成,所述的換熱管束位于燃燒室中并與爐膽內(nèi)外層之間的內(nèi)腔相連通,熱風(fēng)熱水組合體裝于烘干倉(cāng)內(nèi),分別與熱風(fēng)道及循環(huán)水道相連通;熱風(fēng)熱水組合體和廢氣收集組件共同構(gòu)成熱水循環(huán)、熱風(fēng)對(duì)流結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比干燥谷物時(shí)不會(huì)產(chǎn)生污染、浸蝕胚乳,并且加工效率高,能耗及加工成本低。
文檔編號(hào)F26B17/16GK2396354SQ9924787
公開(kāi)日2000年9月13日 申請(qǐng)日期1999年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月16日
發(fā)明者秦汝奎 申請(qǐng)人:秦汝奎