專利名稱：電暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電暖爐，尤其是熱油式電暖爐。
如圖4所示，現(xiàn)有的利用空氣對流原理來實現(xiàn)提高室溫的電暖爐，其構(gòu)造主要包括有一加熱部4、連通管路(未顯示)及復(fù)數(shù)片鋼板5，其中，加熱部4內(nèi)設(shè)置加熱器、泵及容置有揮發(fā)性低的油，開始加熱時，加熱器可使油逐漸升溫，并由泵將熱油送往連通的管路，使連通管路內(nèi)的冷油回輸?shù)郊訜岵慷纬裳h(huán)流動，且連通管路是由加熱部連接、回繞到每一片并立間隔整齊排列的鋼板5上，故加熱過的油流動時，可使復(fù)數(shù)鋼板升溫，當冷空氣流經(jīng)復(fù)數(shù)鋼板時，即在鋼板表面進行熱交換而升溫后向上流動，通過空氣對流作用，可使室溫逐漸升高。
上述的空氣對流式電暖爐的好處是可以使室溫平衡升高，而不會有不平均的情形，但仍存在下列缺點一、由于使用時，乃是先將油加熱，再利用泵輸送到鋼板，因此其加熱的速度非常緩慢；二、在構(gòu)造上，必須設(shè)置連通管路供熱油傳輸，并防止熱油滲漏，且必須克服油在加熱后體積膨脹的問題，因此其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝不易而緩慢；三、為防止變形而導(dǎo)致漏油的情況發(fā)生，并兼顧使熱油的熱量容易被吸收、散出，故必須使用較堅硬的鋼材制成鋼板以片狀間隔排列，但鋼材本身的重量較重，加上油管、泵及油本身的重量，使該電暖爐的重量太重，搬運不易；四、由于其加熱部及鋼板內(nèi)必須設(shè)置連通管路供熱油傳輸，因此在制造時，無法簡單的增減鋼板、油量等元件來配合不同大小的空間制成不同的規(guī)格，若使用者因空間較大而不敷使用時，就必須再另外添購一臺電暖爐，不夠經(jīng)濟。
本實用新型的目的是要提供一種電暖爐，它重量輕、組裝方便、成本低且導(dǎo)熱速度快。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種電暖爐，包括一容置槽、復(fù)數(shù)散熱片、若干發(fā)熱體及一控制部，用鋁擠型材制成的復(fù)數(shù)散熱片排列在用鋁擠型材制成的容置槽外側(cè)，該發(fā)熱體設(shè)在容置槽內(nèi)，與設(shè)在殼體上提供電源驅(qū)動發(fā)熱體發(fā)熱的控制部相連，容置槽及復(fù)數(shù)散熱片通過鋁材擠制的復(fù)數(shù)連接件連成一體，每一個連接件的側(cè)邊均設(shè)有擋板，外側(cè)為散熱片，復(fù)數(shù)連接件橫向置放，并上、下排列成兩排，擋板排列成兩個豎立平行的平面，兩排擋板之間形成一間隙。
殼體頂部中央向上凸起，頂部的兩側(cè)向下傾斜。
其中發(fā)熱體為電熱管或電熱片。
連接件包括復(fù)數(shù)固定用的定位件及設(shè)有控制部的殼體，定位件與排列成兩個豎立平面的復(fù)數(shù)擋板頂、底端固定，在前、后側(cè)套置殼體，并且使控制部的電源電路與發(fā)熱體相連。
其中，散熱片呈U形或平直片狀或波浪狀。
本實用新型由于包括容置槽、復(fù)數(shù)散熱片、若干電熱管及一控制部，其中，容置槽及復(fù)數(shù)散熱片均為鋁擠型材，且復(fù)數(shù)散熱片整齊排列在容置槽兩側(cè)，該電熱管設(shè)在容置槽內(nèi)，通過控制部提供電源驅(qū)動發(fā)熱，電熱管的熱能可立即由鋁材的容置槽吸收，并由容置槽迅速傳導(dǎo)至每一片散熱片，散熱片與空氣對流熱交換，從而迅速提高室溫；上述構(gòu)造，由于容置槽及復(fù)數(shù)散熱片均為鋁材擠制成型拆裝簡單，且鋁材質(zhì)輕、導(dǎo)熱速度快，可直接吸收電熱管的熱能散熱，不必利用熱油傳輸熱能，因此具有加熱快、組裝方便、降低成本及重量輕等優(yōu)點；由于構(gòu)造主體的容置槽及復(fù)數(shù)散熱片均是鋁材擠制可相互簡易組合，因此可在實施組配時可簡易增減容置槽容置電熱管的空間和復(fù)數(shù)散熱片的數(shù)量，消費者可以在售價不會大幅提高的情形下配合空間大小而選用適當規(guī)格的產(chǎn)品，應(yīng)用范圍廣。
以下結(jié)合附圖詳細說明依據(jù)本實用新型提出的電暖爐的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。


圖1是本實用新型的立體分解圖2是本實用新型的立體圖；圖3是本實用新型的剖視圖；圖4是現(xiàn)有熱油式電暖爐的立體圖。
如
圖1至圖3所示，本實用新型電暖爐的構(gòu)造主要包括一容置槽10、復(fù)數(shù)散熱片20、若干發(fā)熱體30(電熱管)及一控制部40，其中容置槽10及復(fù)數(shù)散熱片20均為鋁擠型材，且復(fù)數(shù)散熱片20整齊排列在容置槽10外側(cè)，該電熱管30通過定位件61設(shè)在容置槽10內(nèi)，由控制部40提供電源驅(qū)動發(fā)熱，電熱管30的熱能由鋁材的容置槽10所吸收，并由容置槽10迅速傳導(dǎo)至每一片散熱片20，散熱片20與空氣對流熱交換，迅速提高室溫。
上述本實用新型的結(jié)構(gòu)中，容置槽10及復(fù)數(shù)散熱片20是由鋁材擠制的復(fù)數(shù)連接件50組成，每一連接件50的側(cè)邊均設(shè)有擋板51，外側(cè)為呈U形的散熱片20，將復(fù)數(shù)連接件50橫向置放，并上、下排列成兩排后，可使擋板51排列成兩個豎立平行的平面，兩排擋板51之間形成一間隙，即為前述可容置發(fā)熱體30(如電熱管)的容置部10，使復(fù)數(shù)散熱片20排列在容置部10外側(cè)。
連接件50在連接排列前，可以先制作復(fù)數(shù)固定用的定位件60、設(shè)置有控制部40的殼體70，由定位件60與前述排列成兩個豎立平面的復(fù)數(shù)擋板51頂、底端及前、后側(cè)固定，然后在前、后側(cè)套置殼體70，并且使控制部40的電源電路與電熱管結(jié)合，即可完成組裝。
本實施例頂部中央可以略向上凸起，使頂部的兩側(cè)向下傾斜，如此一來若有類似紙片等易燃物掉到頂部時，可自動向下滑落，以提高安全性。
此外，散熱片20形狀并不限于U形，平直片狀亦具有相同功效。
上述發(fā)熱體30可以是電熱管或電熱片。
權(quán)利要求1.一種電暖爐，包括一容置槽、復(fù)數(shù)散熱片、若干發(fā)熱體及一控制部，其特征在于用鋁擠型材制成的復(fù)數(shù)散熱片排列在用鋁擠型材制成的容置槽外側(cè)，該發(fā)熱體設(shè)在容置槽內(nèi)，與設(shè)在殼體上提供電源驅(qū)動發(fā)熱體發(fā)熱的控制部相連，容置槽及復(fù)數(shù)散熱片通過鋁材擠制的復(fù)數(shù)連接件連成一體，每一個連接件的側(cè)邊均設(shè)有擋板，外側(cè)為散熱片，復(fù)數(shù)連接件橫向置放，并上、下排列成兩排，擋板排列成兩個豎立平行的平面，兩排擋板之間形成一間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的電暖爐，其特征在于殼體頂部中央向上凸起，頂部的兩側(cè)向下傾斜。
3.如權(quán)利要求1所述的電暖爐，其特征在于其中發(fā)熱體為電熱管或電熱片。
4.如權(quán)利要求1所述的電暖爐，其特征在于連接件包括復(fù)數(shù)固定用的定位件及設(shè)有控制部的殼體，定位件與排列成兩個豎立平面的復(fù)數(shù)擋板頂、底端固定，在前、后側(cè)套置殼體，并且使控制部的電源電路與發(fā)熱體相連。
5.如權(quán)利要求1所述的電暖爐，其特征在于其中，散熱片呈U形或平直片狀或波浪狀。
專利摘要本實用新型公開了一種電暖爐,用鋁擠型材制成的復(fù)數(shù)散熱片排列在容置槽外側(cè),發(fā)熱體設(shè)在容置槽內(nèi),與設(shè)在殼體上提供電源驅(qū)動發(fā)熱體發(fā)熱的控制部相連,容置槽及復(fù)數(shù)散熱片通過鋁材擠制的復(fù)數(shù)連接件連成一體,每一個連接件的側(cè)邊均設(shè)有擋板,外側(cè)為散熱片,復(fù)數(shù)連接件橫向置放,并上、下排列成兩排,擋板排列成兩個豎立平行的平面,兩排擋板之間形成一間隙。它重量輕、組裝方便、成本低且導(dǎo)熱速度快。
文檔編號F24D13/00GK2405140SQ9924425
公開日2000年11月8日 申請日期1999年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月9日
發(fā)明者洪志平 申請人:東艷企業(yè)股份有限公司