專利名稱：立式水管高溫濾煙逆燃鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域，是一種燃煤汽水立式逆燃鍋爐的改進(jìn)。
專利申請(qǐng)?zhí)枮?8237438.0的專利申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N立式旋轉(zhuǎn)逆燃鍋爐，主要由外殼、內(nèi)膽、引風(fēng)機(jī)、水夾層、煙氣室、對(duì)流管束、下爐排和煙氣旋轉(zhuǎn)通道組成，工作時(shí)引風(fēng)機(jī)將內(nèi)膽中的熱煙氣通過煙氣旋轉(zhuǎn)通道引入煙氣室與對(duì)流管速中的水熱交換，熱效率較高，但使用顆粒較小的煤炭時(shí)，由于采用單層爐排，煤炭不易充分燃燒，而且煙氣旋轉(zhuǎn)通道易被堵塞。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種可使用各種質(zhì)量的煤炭，并且熱效率高，煙塵污染小的逆燃鍋爐。
本實(shí)用新型的解決方法是在內(nèi)膽的中部裝設(shè)上爐排，上爐排與下爐排之間的水夾層處開有一至四個(gè)煙氣通道，煙氣通道連通內(nèi)膽和煙氣室，在煙氣通道上裝有過濾網(wǎng)。工作時(shí)向內(nèi)膽中加入煤炭，煤炭在上爐排上，煤炭燃燒時(shí)，引風(fēng)機(jī)將內(nèi)膽中的熱煙氣通過煙氣通道引入煙氣室，與對(duì)流管束中的水進(jìn)行充分熱交換，再經(jīng)排煙道排出。上爐排可使煤炭與內(nèi)膽底部存在一定空間，在煤炭顆粒小的情況下，也能有足夠的氧氣進(jìn)行充分燃燒，過濾網(wǎng)在工作過程中被燒紅，有很高的溫度，一方面可以阻止粉塵進(jìn)入煙氣室，另一方面可使煙氣室溫度更高，過濾網(wǎng)為耐火高溫材料制成。
本實(shí)用新型采用上爐排和有過濾網(wǎng)的煙氣通道，可使煤炭更充分地燃燒，將煙氣中的灰粉進(jìn)行分離，熱損失小，排塵濃度低，增加對(duì)流過程中的換熱系數(shù)，熱效率高，從而可節(jié)約能源，增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明附圖為本實(shí)用新型局部剖視圖。
本實(shí)用新型由出灰口1，下爐排2，對(duì)流管束3，耐火保溫墻4，煙氣室5，內(nèi)膽6，投煤口7，外殼8，排煙道9，引風(fēng)機(jī)10和水夾層11構(gòu)成，在內(nèi)膽6的中部裝設(shè)上爐排12，上爐排12與下爐排2之間的水夾層11處開有一至四個(gè)煙氣通道13，煙氣通道13連通內(nèi)膽6和煙氣室5，在煙氣通道13上裝有過濾網(wǎng)14。
權(quán)利要求1.一種立式水管高溫濾煙逆燃鍋爐，由出灰口1，下爐排2，對(duì)流管束3，耐火保溫墻4，煙氣室5，內(nèi)膽6，投煤口7，外殼8，排煙道9，引風(fēng)機(jī)10和水夾層11構(gòu)成，其特征在于內(nèi)膽6的中部裝設(shè)上爐排12，上爐排12與下爐排2之間的水夾層11處開有一至四個(gè)煙氣通道13，煙氣通道13連通內(nèi)膽6和煙氣室5，在煙氣通道13上裝有過濾網(wǎng)14。
專利摘要一種立式水管高溫濾煙逆燃鍋爐,在內(nèi)膽的中部裝設(shè)上爐排,上爐排與下爐排之間的水夾層處開有一至四個(gè)煙氣通道,煙氣通道連通內(nèi)膽和煙氣室,在煙氣通道上裝有過濾網(wǎng)。工作時(shí)向內(nèi)膽中加入煤炭,煤炭在上爐排上,煤炭燃燒時(shí),引風(fēng)機(jī)將內(nèi)膽中的熱煙氣通過煙氣通道引入煙氣室,與對(duì)流管束中的水進(jìn)行充分熱交換,再經(jīng)排煙道排出。本實(shí)用新型采用上爐排和有過濾網(wǎng)的煙氣通道,可使煤炭更充分地燃燒,將煙氣中的灰粉進(jìn)行分離,熱損失小,排塵濃度低,增加對(duì)流過程中的換熱系數(shù),熱效率高,從而可節(jié)約能源,增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2397432SQ99222799
公開日2000年9月20日 申請(qǐng)日期1999年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月3日
發(fā)明者叢巖 申請(qǐng)人:叢巖