專利名稱：集風(fēng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種集風(fēng)箱，尤指一種可簡化集風(fēng)箱的制造程序，且可使集風(fēng)箱的彎折處及結(jié)合處密合以減少風(fēng)力散失的集風(fēng)箱。
由于近年來大樓林立，相對地，可節(jié)省空調(diào)機(jī)安裝空間及可使整體景觀較為一致的中央空調(diào)系統(tǒng)亦成為大樓相繼使用的系統(tǒng)。請參閱圖1，當(dāng)空調(diào)送風(fēng)機(jī)將風(fēng)力由出風(fēng)口送出時(shí)，其是先進(jìn)入一端與出風(fēng)口銜接的集風(fēng)箱中，而該集風(fēng)箱的另一端則與保溫軟管連結(jié)，該保溫軟管再與室內(nèi)出風(fēng)口連結(jié)，使風(fēng)力經(jīng)由保溫軟管及室內(nèi)出風(fēng)口而輸送至各室內(nèi)。請參閱圖2，其是現(xiàn)有集風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)及制造過程。其主要是將一鍍鋅鐵皮10利用剪床裁剪出一面板101、二側(cè)板102、一底板103及一頂板104。其中，該面板101上具有一風(fēng)口105，以便與保溫軟管連結(jié)。而裁剪成型的各鍍鋅鐵皮則將欲與另一鍍鋅鐵皮結(jié)合的側(cè)邊彎折成型，且二結(jié)合的彎折成型為相反，使二鍍鋅鐵皮可利用反扣環(huán)的咬合接法相連組裝，而將各鍍鋅鐵皮組裝成一集風(fēng)箱，以連結(jié)于空調(diào)送風(fēng)機(jī)與保溫軟管間。但由于該集風(fēng)箱在制造時(shí)必須先將整片的鍍鋅鐵皮予以剪裁成若干片，并裁剪成預(yù)定的形狀，且必須將各片鍍鋅鐵皮的結(jié)合處予以彎折成型，最后再利用反扣環(huán)的咬合接法將各片相連組裝，才能成型出一。
現(xiàn)有集風(fēng)箱存在有以下不足(1)制造的程序較為繁瑣，且必須耗費(fèi)較多的人力及時(shí)間組裝各片鐵皮，于制造上并不理想。(2)由于該集風(fēng)箱是由各片鍍鋅鐵皮利用反扣環(huán)的咬合接法組裝成型，因此，此集風(fēng)箱的各結(jié)合處無法完全密合，導(dǎo)致風(fēng)力由空調(diào)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入集風(fēng)箱后，風(fēng)力即漸漸由集風(fēng)箱的結(jié)合處散失，造成風(fēng)力的散失。(3)在此種情形下，若要使輸送至室內(nèi)的風(fēng)力維持一定的數(shù)值，則勢必要增加壓縮機(jī)的馬力，因而增加空調(diào)送風(fēng)機(jī)的使用能源，于實(shí)際使用及省電策略上十分不理想。
本實(shí)用新型的主要目的，在于克服上述問題而提供一種新型結(jié)構(gòu)的集風(fēng)箱，該集風(fēng)箱成型后各彎折處及結(jié)合處可保持密合，以當(dāng)風(fēng)力進(jìn)入集風(fēng)箱后，可減少風(fēng)力在集風(fēng)箱中的散失，而達(dá)到保持風(fēng)力的目的。
本實(shí)用新型的次一目的，在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的集風(fēng)箱，以達(dá)到減少集風(fēng)箱制造時(shí)所須程序。
本實(shí)用新型的上述目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種集風(fēng)箱，其特征在于由一具預(yù)定形狀的素板制成，該素板的中間設(shè)有一面板，且于該面板上具有一風(fēng)口，并于面板的二端各彎設(shè)一側(cè)板，而側(cè)板的頂端則為向下傾斜，另于面板的頂側(cè)向后彎設(shè)一可與側(cè)板頂端結(jié)合的頂板，此頂板的末端并彎折一水平板，而面板的底側(cè)則向后彎設(shè)一與側(cè)板底端結(jié)合的底板，另，該面板與側(cè)板間的彎折處、面板與頂板的彎折處、頂板末端彎折水平板的彎折處及面板與底板的彎折處均開設(shè)有具適當(dāng)角度的用于彎折成型的倒角槽，頂板、底板與二側(cè)板的頂端及底端結(jié)合處分別以焊條結(jié)合。
將一素板，可選用聚丙烯板，裁剪成預(yù)定形狀，并于預(yù)定彎折處開設(shè)具適當(dāng)角度的倒角槽，當(dāng)該素板利用倒角槽彎折成型，且將各結(jié)合處以焊條焊合，即可組裝成為一集風(fēng)箱。由于該素板彎折處的倒角槽是為具角度的凹槽，并未貫穿素板，因此，在素板彎折成型后，彎折處仍可保持密合狀態(tài)，且因該集風(fēng)箱頂板、底板與二側(cè)板的結(jié)合處是以焊條焊合，從而達(dá)到減少集風(fēng)箱制造時(shí)所須程序的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于藉由上述結(jié)構(gòu)，由于該集風(fēng)箱在制造時(shí)，其面板與側(cè)板彎折處的倒角槽、面板與頂板彎折處的倒角槽、頂板末端與水平板彎折處的倒角槽及面板與底板彎折處的倒角槽并未開設(shè)貫穿，因此，在彎折成型后，其仍可保持密合狀態(tài)，而頂板、底板與二側(cè)板的頂端及底端則利用焊條焊合成為密合狀態(tài)，以使該集風(fēng)箱的各彎折處及結(jié)合處均為密合。當(dāng)風(fēng)力由空調(diào)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入集風(fēng)箱中時(shí)，由于該集風(fēng)箱的彎折處及結(jié)合處是為密合，因此，風(fēng)力即可集中由集風(fēng)箱的風(fēng)口進(jìn)入保溫軟管中，而不易散失，以減少風(fēng)力散失的現(xiàn)象。再者，由于該集風(fēng)箱在制造時(shí)，該聚丙烯素板只須切割成所須的形狀，且于預(yù)定彎折處根據(jù)需要設(shè)置適當(dāng)角度的倒角槽，集風(fēng)箱即可輕易彎折成型，可簡化必要的制造程序，使制造較為簡便。另外，因該集風(fēng)箱是以聚丙烯素板制成，因此，不僅在使用時(shí)可具有較佳的保冷效果，并于安裝時(shí)，可具有較佳的撓性，易于與空調(diào)送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口結(jié)合，且在利用螺栓鎖固出風(fēng)口凸緣與集風(fēng)箱開口端時(shí)，可利用該撓性使螺栓在貫穿時(shí)產(chǎn)生迫緊的效果，而鎖固出風(fēng)口凸緣與集風(fēng)箱開口端，以減少安裝時(shí)的不便。另，由于該聚丙烯素板的各邊緣是為平順的邊緣，因此，在施工時(shí)，亦不會對安裝者產(chǎn)生傷害，可達(dá)到施工安全的目的。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型所提供的集風(fēng)箱作進(jìn)一步說明。


圖1是中央空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)流程圖；圖2是現(xiàn)有集風(fēng)箱結(jié)構(gòu)及制造程序的示意圖；圖3是本實(shí)用新型集風(fēng)箱結(jié)構(gòu)及制造程序的示意圖；圖4是本實(shí)用新型的集風(fēng)箱立體圖；圖5是本實(shí)用新型的使用示意圖。
圖3、4所示是本實(shí)用新型的集風(fēng)箱結(jié)構(gòu)及制造程序。其是將一具撓性的聚丙烯(PP)素板1裁剪成預(yù)定形狀。其中，該聚丙烯素板1的中間處設(shè)有一面板11，且于該面板11上開設(shè)一周緣具有凸緣121的風(fēng)口12。并于面板11的二端各彎設(shè)一側(cè)板13，而側(cè)板13的頂端則為向下傾斜。另于面板11的頂側(cè)向后彎設(shè)一頂板14，使該頂板14的側(cè)邊可與側(cè)板13的頂端結(jié)合。此頂板14的末端并彎折一水平板15。而面板11的底側(cè)則向后彎設(shè)一底板16，且利用該底板16與側(cè)板13的底端結(jié)合。另，該面板11與側(cè)板13間的彎折處17、面板11與頂板14的彎折處18、頂板14末端與水平板15的彎折處19及面板11與底板16的彎折處20是各開設(shè)有具適當(dāng)角度的倒角槽171、181、191、201。此倒角槽為開設(shè)于彎折處的凹槽，且可視實(shí)際彎折時(shí)所需的角度而設(shè)置，但并未貫穿該聚丙烯素板。
組合時(shí)，其是利用面板11與側(cè)板13彎折處17的倒角槽171、面板11與頂板14彎折處18的倒角槽181、頂板14末端與水平板15彎折處19的倒角槽191及面板11與底板16彎折處20的倒角槽201使各彎折處17、18、19、20彎折成型。由于彎折處所開設(shè)的倒角槽并未貫穿聚丙烯素板1，因此，當(dāng)彎折處彎折成型后，彎折處仍呈密合狀態(tài)，使風(fēng)力不易由該彎折處散失。而該頂板14、底板16則為利用焊條3分別與二側(cè)板13的頂端及底端結(jié)合，使結(jié)合處成為密合狀態(tài)，以將該聚丙烯素板1彎折結(jié)合成一集風(fēng)箱。而該集風(fēng)箱的面板11上具有一風(fēng)口12，與面板11的相對端則為一開口端21。
請參閱圖5。使用時(shí)，將該集風(fēng)箱的開口端21緊密套置于空調(diào)送風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口41凸緣外側(cè)，并藉由螺栓A鎖固該開口端21與出風(fēng)口41凸緣，使開口端21與出風(fēng)口41緊密結(jié)合。而集風(fēng)箱面板11上的開口端21則與保溫軟管5緊密銜接，該保溫軟管5并與室內(nèi)出風(fēng)口6銜接。當(dāng)空調(diào)送風(fēng)機(jī)4的風(fēng)力由出風(fēng)口41輸送至集風(fēng)箱時(shí)，由于該集風(fēng)箱的彎折處及結(jié)合處是為密合狀態(tài)，因此，風(fēng)力在集風(fēng)箱中的散失可降至最低，而集風(fēng)箱內(nèi)的風(fēng)力則可由集風(fēng)箱的風(fēng)口12傳輸至保溫軟管5中，并經(jīng)室內(nèi)出風(fēng)口6傳送至室內(nèi)，以完成傳輸。
權(quán)利要求1.一種集風(fēng)箱，其特征在于由一撓性素板制成，該素板的中間設(shè)有一面板，且于該面板上具有一風(fēng)口，并于面板的二端各彎設(shè)一側(cè)板，而側(cè)板的頂端則為向下傾斜，另于面板的頂側(cè)向后彎設(shè)一可與側(cè)板頂端結(jié)合的頂板，此頂板的末端并彎折一水平板，而面板的底側(cè)則向后彎設(shè)一與側(cè)板底端結(jié)合的底板，另，該面板與側(cè)板間的彎折處、面板與頂板的彎折處、頂板末端彎折水平板的彎折處及面板與底板的彎折處均開設(shè)有具適當(dāng)角度的用于彎折成型的倒角槽，頂板、底板與二側(cè)板的頂端及底端結(jié)合處分別以焊條結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的集風(fēng)箱，其特征在于該面板的風(fēng)口周緣具有與保溫軟管銜接的凸緣。
3.如權(quán)利要求1所述的集風(fēng)箱，其特征在于該撓性素板是聚丙烯素板。
4.如權(quán)利要求1所述的集風(fēng)箱，其特征在于該倒角槽可設(shè)為＜180°的任一角度。
專利摘要一種集風(fēng)箱,其是由一具預(yù)定形狀的撓性素板制成,該素板中間設(shè)有一面板,面板上有一風(fēng)口,面板二端各設(shè)一側(cè)板,側(cè)板頂端向下傾斜,面板頂側(cè)向后設(shè)一頂板,頂板側(cè)邊與側(cè)板頂端結(jié)合,頂板末端彎折一水平板,面板底側(cè)向后設(shè)一底板,底板與側(cè)板的底端結(jié)合;面板與側(cè)板間、面板與頂板間、頂板末端彎折水平板處及面板與底板的彎折處均設(shè)有倒角槽。利用該倒角槽彎折焊合成型。藉此,簡化集風(fēng)箱的制造程序,提高密合性。
文檔編號F24F13/08GK2369122SQ9921108
公開日2000年3月15日 申請日期1999年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月19日
發(fā)明者陳榮文 申請人:陳榮文