專利名稱：一種太陽能熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種熱交換器，尤其是一種太陽能熱交換器。
在現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能的熱交換均是靠真空吸熱管來實現(xiàn)的，被加熱的介質(zhì)從真空吸熱管中流過而被加熱。而太陽能熱交換器則是板形，真空吸熱管以平面方式布置在熱交換器內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)的熱交換器，結(jié)構(gòu)比較簡單，而所存在的問題是占地面積較大，被加熱的換熱介質(zhì)數(shù)量較少，不適用于大型的太陽能熱交換器。
本發(fā)明的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種太陽能熱交換器技術(shù)方案，該方案可加熱的換熱介質(zhì)數(shù)量較大，能適應(yīng)于大型的對太陽能熱源的利用。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的。主要包括有底座和底座上的熱交換器以及在熱交換器上的真空吸熱管、換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口，本方案的特點在于所述的熱交換器是一個圓柱罐形，由內(nèi)向外由換熱介質(zhì)箱、傳熱介質(zhì)箱和保溫層套裝組成，所述的真空吸熱管就上下成排的均勻分布在熱交換器的四周；在換熱介質(zhì)箱上有受熱管，該受熱管穿過傳熱介質(zhì)箱伸入到真空吸熱管的玻璃罩管內(nèi)，真空吸熱管的玻璃罩管就固定在傳熱介質(zhì)箱上；在換熱介質(zhì)箱內(nèi)裝有換熱介質(zhì)，在換熱介質(zhì)箱和傳熱介質(zhì)箱之間的夾層內(nèi)裝有傳熱介質(zhì)。本方案具體的特點還有，所述的熱交換器上的真空吸熱管，其上下相鄰兩排的真空吸熱管相互之間要錯位一個角度。所述的受熱管是采用的鋁質(zhì)材料制成的。所述的換熱介質(zhì)是采用的氨水。所述的傳熱介質(zhì)是采用的導(dǎo)熱油。
根據(jù)對上述方案的敘述可知，由于在該方案中熱交換器是一個圓柱罐形，由內(nèi)向外由換熱介質(zhì)箱、傳熱介質(zhì)箱和保溫層套裝組成，在換熱介質(zhì)箱內(nèi)裝有由氨水構(gòu)成的換熱介質(zhì)，在換熱介質(zhì)箱和傳熱介質(zhì)箱之間的夾層內(nèi)裝有由導(dǎo)熱油構(gòu)成的傳熱介質(zhì)，而所述的玻璃真空吸熱管就上下成排的均勻分布在熱交換器的四周，這一結(jié)構(gòu)的熱交換器，只要換熱介質(zhì)箱的體積足夠大，就能實現(xiàn)對數(shù)量較多的換熱介質(zhì)進行加熱；而真空吸熱管又是圍繞熱交換器的外經(jīng)分層布置的，故其所占用的占地面積還小，受熱面積大而集中；在換熱介質(zhì)箱上有受熱管，該受熱管穿過傳熱介質(zhì)箱伸入到真空吸熱管的玻璃罩管內(nèi)，而真空吸熱管的玻璃罩管就固定在傳熱介質(zhì)箱上，這種結(jié)構(gòu)又可使在真空吸熱管內(nèi)的受熱管所吸收的熱量直接傳遞給換熱介質(zhì)箱內(nèi)的換熱介質(zhì)，使換熱介質(zhì)被快速加熱，從而提高了熱交換器的加熱效率。由此可見，本方案可實現(xiàn)對大型的太陽能利用的熱交換器上應(yīng)用，因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步，其實施效果也是顯而易見的。
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體的實施例，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。


圖1為本發(fā)明實施例的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
通過附圖可以看出，本方案的太陽能熱交換器，主要包括有底座1和底座1上的熱交換器5以及在熱交換器5上的真空吸熱管3、換熱介質(zhì)入口2和換熱介質(zhì)出口4，本方案的特點在于所述的熱交換器5是一個圓柱罐形，由內(nèi)向外由換熱介質(zhì)箱6、傳熱介質(zhì)箱9和保溫層8套裝組成，所述的真空吸熱管3就上下成排的均勻分布在熱交換器5的四周；在換熱介質(zhì)箱6上有受熱管10，該受熱管10穿過傳熱介質(zhì)箱9伸入到真空吸熱管3的玻璃罩管11內(nèi)，真空吸熱管3的玻璃罩管11就固定在傳熱介質(zhì)箱9上；在換熱介質(zhì)箱6內(nèi)裝有換熱介質(zhì)7，在換熱介質(zhì)箱6和傳熱介質(zhì)箱9之間的夾層內(nèi)裝有傳熱介質(zhì)12。本方案具體的特點是，所述的熱交換器5上的真空吸熱管3，其上下相鄰兩排的真空吸熱管3相互之間要錯位一個角度。所述的受熱管10是采用的鋁質(zhì)材料制成的。所述的換熱介質(zhì)7是采用的氨水。所述的傳熱介質(zhì)12是采用的導(dǎo)熱油。
權(quán)利要求
1．一種太陽能熱交換器，主要包括有底座〔1〕和底座〔1〕上的熱交換器〔5〕以及在熱交換器〔5〕上的真空吸熱管〔3〕、換熱介質(zhì)入口〔2〕和換熱介質(zhì)出口〔4〕，其特征在于所述的熱交換器〔5〕是一個圓柱罐形，由內(nèi)向外由換熱介質(zhì)箱〔6〕、傳熱介質(zhì)箱〔9〕和保溫層〔8〕套裝組成，所述的真空吸熱管〔3〕就上下成排的均勻分布在熱交換器〔5〕的四周；在換熱介質(zhì)箱〔6〕上有受熱管〔10〕，該受熱管〔10〕穿過傳熱介質(zhì)箱〔9〕伸入到真空吸熱管〔3〕的玻璃罩管〔11〕內(nèi)，真空吸熱管〔3〕的玻璃罩管〔11〕就固定在傳熱介質(zhì)箱〔9〕上；在換熱介質(zhì)箱〔6〕內(nèi)裝有換熱介質(zhì)〔7〕，在換熱介質(zhì)箱〔6〕和傳熱介質(zhì)箱〔9〕之間的夾層內(nèi)裝有傳熱介質(zhì)〔12〕。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱交換器，其特征在于所述的熱交換器〔5〕上的真空吸熱管〔3〕，其上下相鄰兩排的真空吸熱管〔3〕相互之間要錯位一個角度。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱交換器，其特征在于所述的受熱管〔10〕是采用的鋁質(zhì)材料制成的。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱交換器，其特征在于所述的換熱介質(zhì)〔7〕是采用的氨水。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱交換器，其特征在于所述的傳熱介質(zhì)〔12〕是采用的導(dǎo)熱油。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種太陽能熱交換器技術(shù)方案。該方案主要包括有底座、熱交換器、真空吸熱管、換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口,本方案的特點在于所述的熱交換器是一個圓柱罐形,由換熱介質(zhì)箱、傳熱介質(zhì)箱和保溫層套裝組成,真空吸熱管就分布在熱交換器的四周;在換熱介質(zhì)箱上有受熱管伸入到真空吸熱管的玻璃罩管內(nèi),真空吸熱管就固定在傳熱介質(zhì)箱上;在換熱介質(zhì)箱內(nèi)裝有換熱介質(zhì),在換熱介質(zhì)箱和傳熱介質(zhì)箱之間的夾層內(nèi)裝有傳熱介質(zhì)。
文檔編號F24J2/05GK1284638SQ9911237
公開日2001年2月21日 申請日期1999年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月17日
發(fā)明者吉海軍, 艾時俊 申請人:吉海軍