專利名稱：用于氣體傳送管道中的調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于氣體傳送管道中的調(diào)節(jié)裝置，其中氣體傳送管道用于在一空調(diào)裝置和要用此空調(diào)裝置調(diào)節(jié)空氣的房間之間傳送和輸送要傳輸?shù)臍怏w如空氣。
對一種用于這種類型的管道中調(diào)節(jié)在管道中流動的氣體量如空氣的調(diào)節(jié)裝置或防火調(diào)節(jié)裝置，如

圖16中已知了一種。此調(diào)節(jié)裝置是通過將調(diào)節(jié)葉片Y安裝在一形成管道形狀的殼體X內(nèi)側(cè)而制成。
這種常規(guī)的調(diào)節(jié)裝置的缺點是，體積過大，運輸和保存較麻煩，而且它需要在殼體X的每個軸向端部有一個凸緣部Z以將調(diào)節(jié)裝置連接到管道上。由于調(diào)節(jié)裝置是通過用螺栓和螺母緊固在凸緣部Z兩端而安裝或固定在管道上，因此需要兩個連接部。另外，在每個連接部中，必須采取一措施以防止氣體從中泄漏。這導(dǎo)致了調(diào)節(jié)裝置的安裝工作很麻煩。
因此本發(fā)明的目的是提供一種消除上述缺點的調(diào)節(jié)裝置。
為了獲得上述和其他目的，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求1所述的發(fā)明，提供了一種用于一氣體傳送管道中的調(diào)節(jié)裝置，此裝置安裝在管道部件之間。此裝置包括一凸緣，當(dāng)安裝后將夾在管道部件的凸緣部之間；一軸支撐部，同凸緣一周圍邊相連成為閉合形狀；一調(diào)節(jié)葉片，由一從調(diào)節(jié)葉片兩端伸出的軸可轉(zhuǎn)動地支撐在軸支撐部上；以及用于操縱調(diào)節(jié)葉片的操縱裝置；其特征在于軸支撐部的寬度比軸的直徑大；而且操縱件通過軸支撐部連到調(diào)節(jié)葉片上。根據(jù)這種裝置，可以通過僅將調(diào)節(jié)裝置的凸緣夾在管道部件的凸緣部分之間而將調(diào)節(jié)裝置容易地在管道中裝配或安裝到位。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求2中所述的發(fā)明，提供了一種用于一氣體傳送管道中的調(diào)節(jié)裝置，此裝置安裝在管道部件之間。此裝置包括一凸緣，當(dāng)安裝后夾在管道部件的凸緣部分之間；一調(diào)節(jié)葉片，由一從調(diào)節(jié)葉片兩端伸出的軸可轉(zhuǎn)動地支撐在凸緣內(nèi)側(cè)；以及用于操縱調(diào)節(jié)葉片的操縱件；其特征在于凸緣形成一閉合形狀，具有一外周邊部分，其寬度比位于調(diào)節(jié)葉片兩端的軸的外徑大；以及交疊部分，設(shè)在外周邊部分的兩端，并在安裝后夾在管道部件的凸緣部分之間；其特征在于位于調(diào)節(jié)葉片兩端的軸支撐在外周邊部分上；而且操縱裝置通過外周邊部分連在調(diào)節(jié)葉片上。根據(jù)此裝置，僅通過將調(diào)節(jié)裝置的凸緣夾在管道部件的凸緣部分之間可將調(diào)節(jié)裝置容易地安裝在管道中。
根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求3中所述的調(diào)節(jié)裝置，凸緣由角形件和將角形件連在一起的連接件組成。根據(jù)此設(shè)置，僅通過改變連接件的長度就可以獲得有不同寬度和長度的凸緣。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求4所述的發(fā)明，提供了一種用于一氣體傳送裝置中的調(diào)節(jié)裝置，此裝置安裝在管道部件之間。此裝置包括一調(diào)節(jié)葉片，通過沿一基本成閉合形狀的切割線切割一金屬板而形成，切割線標(biāo)在金屬板一外周邊上而留下形成用于調(diào)整調(diào)節(jié)葉片張開角度的軸的那些部分；以及一凸緣，由金屬板的一外周邊部分形成，以便當(dāng)安裝后可夾在管道部件的凸緣部分之間。根據(jù)上述裝置，僅通過將形成一閉合形狀的凸緣夾在管道部件的凸緣部分之間可將調(diào)節(jié)裝置容易地安裝在管道中。
下面結(jié)合附圖參照以下的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其他目的以及伴隨的優(yōu)點將顯而易見，其中圖1是本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置一實施例安裝在一管道中時的一立體圖；圖2是示出了圖1中調(diào)節(jié)裝置的一立體圖圖3是圖2中的調(diào)節(jié)裝置的側(cè)視圖；圖4是其一前視圖；圖5是示出了本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置另一實施例的一立體圖；圖6是其一側(cè)視圖；圖7是本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置又一實施例的局部立體圖；圖8是沿圖7中A-A線的一剖視圖9是沿圖8中B-B線的一視圖；圖10是本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的再一實施例的一立體圖；圖11是本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的還一實施例的一側(cè)視圖；圖12是沿圖11中C-C線方向放大的一視圖；圖13是圖5中所示凸緣的一修改例的一放大立體圖；圖14是裝配前其一立體圖；圖15是圖5所示凸緣的一修改例的一放大立體圖；而圖16是一常規(guī)調(diào)節(jié)裝置的一立體圖。
下面將對如圖1至圖4所示的一個實施例進(jìn)行說明。在圖中，參考字母B表示一裝配或安裝在導(dǎo)管部件A、A之間的調(diào)節(jié)裝置，其中導(dǎo)管部件A、A分別位于調(diào)節(jié)裝置B的上側(cè)和下側(cè)。如圖2所示，調(diào)節(jié)裝置B的組成為夾在(或位于)兩個導(dǎo)管部件A、A的凸緣部分A1、A1之間的一凸緣1；與凸緣1一內(nèi)周壁相連的形成一閉合形狀(不論殼體是矩形還是圓形)的一軸支撐部2；調(diào)節(jié)葉片3，其中每個葉片都由一從調(diào)節(jié)葉片3的每一端向外延伸的軸4(例如直徑約為6mm)可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸支撐部2上；以及用于從外邊操縱調(diào)節(jié)葉片3的操縱裝置5。軸支撐部2的寬度(例如約12mm)略微大于軸4的直徑，而操縱裝置5通過軸支撐部2與調(diào)節(jié)葉片3相連。
更詳細(xì)地說，調(diào)節(jié)裝置B以下面的方式制造。即，一多角形的金屬材料(即一L形金屬件)彎成一閉合形狀(在此特例中為一矩形)而且其開口端焊接在一起。軸支撐部2以這樣一種方式形成一閉合形狀，即它從凸緣1內(nèi)周邊向其一側(cè)突出(從氣體流動方向看)。兩個調(diào)節(jié)葉片3,3中的每一個都由伸出每個葉片3每一端的軸4可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸支撐部2上。
操縱裝置5由一個扇形(或扇面形)金屬件6和一個環(huán)行線7組成，其中金屬件6整體固定在一個調(diào)節(jié)葉片3的軸4上，而環(huán)行線7連在金屬件6上。線7部分沿導(dǎo)向銷6、6a導(dǎo)向以坐落在金屬件6的弧形表面上，并緊密地固定在此弧形表面上。另外，在軸支撐部2的一側(cè)的上、下兩端都設(shè)有L形的線導(dǎo)管8、8，每一個導(dǎo)管都由一直徑相對小的管件形成。線7通過這些導(dǎo)管8、8導(dǎo)出凸緣1外。這樣設(shè)置就可以使調(diào)節(jié)葉片3的張開程度通過在垂直方向(即垂直軸4的軸線方向)移動線7而得以調(diào)節(jié)。
序號9表示一設(shè)在線導(dǎo)管8之一中的緊固螺栓。插入線導(dǎo)管8中的線7用此緊固螺栓9緊固在線導(dǎo)管8中，以此保持調(diào)節(jié)葉片3、3處于一預(yù)定的張開程度。
序號10表示一標(biāo)記，它設(shè)在線7面向管道部件A、A外表面的那部分上。調(diào)節(jié)葉片3的張開程度可通過使標(biāo)記10的位置參照刻在凸緣1外表面上的刻度(未示出)而得知。
調(diào)節(jié)葉片3、3由一連桿11連在一起。當(dāng)通過移動線7調(diào)整調(diào)節(jié)葉片3、3中的一個的張開程度時，調(diào)節(jié)葉片3、3中的另一個相應(yīng)地由前一個的運動也得到調(diào)整。
序號12、12表示襯墊，當(dāng)凸緣1夾在凸緣部A1、A1之間時每一個襯墊插在管道部件A的凸緣部A1與凸緣1的每一側(cè)之間。
在上述例子的一個結(jié)構(gòu)中凸緣1通過螺栓和螺母緊緊地保持在(或夾在)凸緣部A1、A1之間的位置中。作為一替換結(jié)構(gòu)，也可以使用下面的設(shè)置。即不使用螺栓和螺母，而用卡子或夾具(未示出)將凸緣部A1、A1以及位于其間的凸緣1緊緊夾持住。通過使用卡子使將凸緣1安裝入管道部件A、A中比用螺栓和螺母安裝變得簡單。
示出的例子采用了這樣一種結(jié)構(gòu)，其中線7的直線運動由扇形金屬件6轉(zhuǎn)變成軸4的一旋轉(zhuǎn)運動，而此扇形金屬件6整體安裝在調(diào)節(jié)葉片3的軸4上。當(dāng)然，金屬件6不限于上述例子。它可以為一與金屬件6功能相似的等效部件如一杠桿、一滑輪等。
在上述的設(shè)置中，當(dāng)凸緣1裝入管道部件A、A時，凸緣1必須以一種與管道部件A、A的凸緣部A1、A1交疊(或夾在其中)的方式支撐著。為了方便將調(diào)節(jié)裝置B安裝或裝配進(jìn)管道部件A、A中的工作，實行了以下安排。即在凸緣1的一上側(cè)表面設(shè)置了一基本為L形的鉤1a、1a。在裝配中，首先通過鉤1a、1a將調(diào)節(jié)裝置B與一個管道部件A進(jìn)行配合。接著將另一個管道部件A的凸緣部A1與調(diào)節(jié)裝置B的凸緣1進(jìn)行連接。然后用螺栓和螺母將它們擰緊。
圖5和圖6示出了本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的另一個實施例。此實施例的調(diào)節(jié)裝置B的組成為一凸緣1，它夾在兩個管道部件A、A的凸緣部分A1、A1之間；一軸支撐部2，它以這樣一種方式形成一閉合形狀(在此實施例中為矩形)，即從凸緣1內(nèi)周邊向其一側(cè)伸出(如氣體流動方向所見)；葉片3，每個葉片3由從每個葉片3兩端伸出的軸4可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸支撐部2上；以及從外側(cè)操縱調(diào)節(jié)葉片3的操縱裝置5。此實施例的這種結(jié)構(gòu)圖同上述實施例中相同之處在于軸支撐部2的寬度比軸4的直徑略大，以及操縱裝置5通過穿透軸支撐部2與調(diào)節(jié)葉片3相連。
在此實施例中，操縱裝置5由一種鋼或類似物制成的板簧13組成，例如0.3mm厚。此板簧13的一端由一鉸接裝置或類似物連到一個調(diào)節(jié)葉片3上，板簧的另一端穿過形成在軸支撐部2之中的一槽14伸出軸支撐部2。通過推或拉板簧13的外端，可以調(diào)整葉片的張開角度。
板簧13沿其長度設(shè)有一定數(shù)量的小孔13a。凸緣1設(shè)有一向外伸出的突出件15，而此突出件15設(shè)有一小孔(未示出)。板簧13通過一螺栓固定在突出件15上，其中此螺栓連在上述的一小孔和形成在板簧5中的小孔13a中，然后用一螺母擰在螺栓上。調(diào)節(jié)葉片3就可以一預(yù)定的張開程度保持著。
圖7至圖9還示出了本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的另一個實施例。在此實施例中，要裝在管道部件A、A之間的調(diào)節(jié)裝置B的組成為一凸緣1，將夾在兩個管道部件A、A的凸緣部A1、A1之間；調(diào)節(jié)葉片3，每一個由一從調(diào)節(jié)葉片3兩端伸入凸緣1中的軸4可轉(zhuǎn)動地支撐；以及一用于操縱調(diào)節(jié)葉片3的操縱裝置5。此凸緣1形成一閉合形狀(在此特例中為矩形)。此凸緣設(shè)有一外周邊部1b，它的寬度比軸4在每個調(diào)節(jié)葉片3兩端的直徑略大一些，以及與上述管道部件A的凸緣部A1、A1相交疊(或接觸)的交疊部分1c。調(diào)節(jié)葉片3由軸4的兩端可轉(zhuǎn)動地支撐在閉合形的凸緣1的外周邊部1b上。操縱裝置5穿過外周邊部分1b從而與調(diào)節(jié)葉片3相連。
為了進(jìn)一步說明對這些部件給出了特殊的圖示。凸緣1由一正方形鋼管制成，其每一邊的尺寸為12mm，略大于軸4的直徑(約6mm)。凸緣橫向?qū)挾葹榧s550mm，而垂直寬度約為360mm。在凸緣1中兩個調(diào)節(jié)葉片3可轉(zhuǎn)動地由軸4的每一端支撐著。一個調(diào)節(jié)葉片3的軸4略伸出凸緣1的外周邊部分1b。調(diào)節(jié)葉片3的張開程度可由連在軸4上的操縱裝置5調(diào)節(jié)。
在上述實施例中，凸緣1由一正方形鋼管制成。當(dāng)然它可以由橫截面為槽形(或C形)的部件制成，并在其兩端設(shè)有外周表面1b和交疊面1c、1c。
操縱裝置5的組成為一板件18，它由一設(shè)在凸緣1一外側(cè)上的支撐件17支撐；一圓盤19，它與穿過板件18伸出凸緣1的軸4的前端整體相連，并在沿其周邊90°范圍內(nèi)設(shè)有5個孔19a；以及一個由板件18支撐的銷20。銷20可滑動地支撐在板件18上并由一彈簧21向孔19a驅(qū)使。
在此實施例中，兩個調(diào)節(jié)葉片3設(shè)置成其中一個可以根據(jù)另一個的打開程度由一個平行的設(shè)置在凸緣1、調(diào)節(jié)葉片3和連接桿之間的連接機(jī)構(gòu)22打開。
如圖10所示的一調(diào)節(jié)裝置B具有以下結(jié)構(gòu)。即，一整塊金屬板在其周邊刻有一閉合形切線(在此特例中為正方形)而剩下那些部分用于調(diào)節(jié)葉片3的角度調(diào)整軸4。調(diào)節(jié)葉片3和將要夾在管道部件A、A之間的凸緣1于是形成。
更詳細(xì)地說，在包括凸緣部分1的正方形金屬板的一外周邊中，切線C刻在沿外周邊上相應(yīng)于凸緣1的寬度由寬度向里偏置的位置處。調(diào)節(jié)葉片3和凸緣1沿切線C切割而成。
在所示的實施例中，兩個調(diào)節(jié)葉片3形成上下位置關(guān)系。在通過將凸緣1夾在管道部件A,A之間而將凸緣1固定在上側(cè)和下側(cè)之前，調(diào)節(jié)葉片3的張開程度通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)軸4的角度而調(diào)整。
在上述實施例中，由于有操縱裝置5，使得調(diào)節(jié)葉片3的張開程度可以調(diào)整。如圖11和12所示，也可以設(shè)置成當(dāng)流經(jīng)管道的液體溫度異常升高時關(guān)閉調(diào)節(jié)葉片3。
更詳細(xì)地說，調(diào)節(jié)裝置B具有與如圖6至8所示的結(jié)構(gòu)。即，在由外周邊部分1b和交疊部1c,1c組成的凸緣1中，調(diào)節(jié)葉片3,3可轉(zhuǎn)動地由從調(diào)節(jié)葉片3,3兩端向外伸出的軸4支撐。
在此實施例中，操縱裝置5設(shè)有一熱熔絲23，它在一特定溫度熔斷，當(dāng)熱熔絲23在一高溫熔斷后調(diào)節(jié)葉片3,3關(guān)閉。
更詳細(xì)地說，在凸緣1一外側(cè)面設(shè)有一支撐件24。用于一調(diào)節(jié)葉片3的一軸4設(shè)置成經(jīng)外周邊部分1b伸過支撐件24的外側(cè)面。在軸4上固定設(shè)有一桿25。軸4設(shè)有一彈簧26，向關(guān)閉方向作用調(diào)節(jié)葉片3。同桿25配合的一銷27設(shè)在支撐件24內(nèi)側(cè)。銷27由一包圍銷27的卷簧28在從支撐件24外側(cè)面向里的方向作用。銷27也由熱熔絲23夾持使銷27的前端逆著卷簧28從支撐件24的外側(cè)面伸出。
在此設(shè)置中，通常情況下，銷27從支撐件24外側(cè)面伸出而同桿25相配合，這樣調(diào)節(jié)葉片3保持在一打開狀態(tài)中。另一方面，當(dāng)管道A中的溫度異常升高從而熱熔斷熱熔絲23時，銷27通過卷簧28的作用力從支撐件24外側(cè)表面向凸緣1中拉。結(jié)果，桿25與銷27的配合就松開了，這樣調(diào)節(jié)葉片3由彈簧26的作用力關(guān)閉。
在以上實施例中，凸緣1由一整塊正方形板形成。但管道A的橫向和縱向?qū)挾扔泻芏喽液軓?fù)雜，這樣管道A的凸緣部分A1的尺寸也不同。如果必須對準(zhǔn)備好的調(diào)節(jié)裝置提供不同尺寸的凸緣1，它們的備料等就很麻煩。
對此的解決通過下列設(shè)施實現(xiàn)。即凸緣1的閉合形狀由角形件1d和用于連接角形件1d,1d的桿形連接件1e共同組成。在此設(shè)置中，所需尺寸的一凸緣可由將這些部件組合起來而得到。
對以上的解釋可參見適用于圖7至9所示實施例的圖13和14。
每個角形件1d通過將一鋼板彎曲成有連接部1d-1,1d-1而形成，連接部1d-1,1d-1成直角在兩個方向延伸并有一正方形橫截面。每個桿形連接件1e由一正方形管件制成，其內(nèi)部尺寸足夠大以在其中容裝連接部1d-1。如圖14所示，四個長度合適的連接件1e用四個角形件1d裝在如圖13所示的凸緣1內(nèi)。每個角形件1a和連接件1e由緊固螺栓1f固定在一起。
在此實施例中，當(dāng)一桿形連接件1e的一端部裝在連接件1d-1中時，此端部緊靠在連接件1d之上。對此，將每個連接件1e的端部截掉。
在如圖15所示的實施例中，閉合形的凸緣1由角形件1d和將角形件1d連接起來的桿形件1e組成。通過將其裝在一起，可如下所述制成所需尺寸的凸緣1。
在下述的另一實施例中，每個角形件1d由兩個通過彎曲一鋼板形成的盒形短件1g,1g′組成。桿形連接件1e由一正方形管件制成，其內(nèi)部尺寸足夠大以在其中容裝連接件1e。短件中的一個1g裝在各個桿形連接件1e,1e的每一端，桿形連接件1e,1e形成凸緣1的一套正面和背面并由螺釘1f固定。另一短件1g′用螺釘f固定到各自的已裝在各自的桿形連接件1e中的短件1g上，這樣此另一短件1g′相對于所述短件1g垂直延伸。此后，形成另一套凸緣1的正面和背面的桿形連接件1e的兩端裝在各自的短件1g′上。然后，用螺釘f將短件1g′和連接件1e緊裝在一起，從而完成凸緣1的裝配。每個角形件1d和桿形連接件1e都用螺釘1f固定起來。
在圖13、14和15所示的實施例中，序號1h表示一個孔，當(dāng)凸緣1裝在管道部件A,A的凸緣部A1,A1之間時在孔中插入螺栓。
上面已對上述有關(guān)要連在橫截面為正方形的管道A的調(diào)節(jié)裝置B的實施例進(jìn)行了解釋。如果調(diào)節(jié)裝置B的凸緣1是圓形的，調(diào)節(jié)裝置B也可以做成圓形的，以便可同圓形管道A相連。
根據(jù)權(quán)利要求1至4的本發(fā)明，調(diào)節(jié)裝置尺寸可以做得很小而貨存和運輸可以很簡單。此外，僅僅通過將凸緣夾在管道部件的凸緣部分之間并將它們固定在一起，調(diào)節(jié)裝置可容易地安裝。同常規(guī)技術(shù)相比，安裝工作的步驟可減少或簡化。
根據(jù)權(quán)利要求2的本發(fā)明，除了權(quán)利要求1的效果外，還有以下效果。即因為操縱裝置穿過凸緣的外周邊部分而同調(diào)節(jié)葉片相連，操縱裝置不同將調(diào)節(jié)裝置裝入管道中的工作相干涉。
根據(jù)權(quán)利要求3的本發(fā)明，只通過改變桿形連接件的長度，可得到橫向?qū)挾群涂v向?qū)挾炔煌耐咕墶Ｒ虼丝梢愿鶕?jù)需要提供不同尺寸的凸緣。
權(quán)利要求
1．一種用于氣體傳送管道中的調(diào)節(jié)裝置，此裝置安裝在管道部件之間，此裝置包括一凸緣(1)，當(dāng)安裝后夾在管道部件(A,A)的凸緣部分(A1,A1)之間；一軸支撐部(2)，與凸緣(1)內(nèi)周邊相連成一閉合形狀；一調(diào)節(jié)葉片(3)，由一從調(diào)節(jié)葉片(3)兩端伸出的軸(4)可轉(zhuǎn)動地支撐在軸支撐部(2)上；以及操縱裝置(5)，用于操縱調(diào)節(jié)葉片(3)；其特征在于軸支撐部(2)的寬度比軸(4)的直徑大；而且操縱裝置(5)通過軸支撐部(2)連到調(diào)節(jié)葉片(3)上。
2．一種用于氣體傳送管道中的調(diào)節(jié)裝置，此裝置安裝在管道部件之間，此裝置包括一凸緣(1)，當(dāng)安裝后夾在管道部件(A,A)的凸緣部分(A1,A1)之間；一調(diào)節(jié)葉片(3)，由一從調(diào)節(jié)葉片(3)兩端伸出的軸(4)可轉(zhuǎn)動地支撐在凸緣(1)內(nèi)側(cè)；以及操縱裝置(5)，用于操縱調(diào)節(jié)葉片(3)；其特征在于凸緣(1)形成一閉合形狀，具有一外周邊部分(1b)，其寬度比位于調(diào)節(jié)葉片(3)兩端的軸(4)的外徑大；一交疊部分(1c,1c)，它設(shè)在外周邊部分(1b)兩端并當(dāng)安裝后夾在管道部件(A,A)的凸緣部分(A1,A1)之間；位于調(diào)節(jié)葉片(3)兩端的軸(4)支撐在外周邊部分(1b)上；以及操縱裝置(5)通過外周邊部分(1b)連在調(diào)節(jié)葉片(3)上。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種調(diào)節(jié)裝置，其特征在于凸緣由角形件(1d)和將角形件(1d)連在一起的連接件(1e)組成。
4．一種用于氣體傳送管道中的調(diào)節(jié)裝置，此裝置安裝在管道部件之間，此裝置包括調(diào)節(jié)葉片(3)，它由沿一閉合形的切割線切割一金屬板形成，切割線割在金屬板的外周邊上而留下形成用于調(diào)整葉片(3)張開角度的軸(4,4)的那些部分；以及一凸緣(1)，由金屬板的一外周邊部分形成，以便當(dāng)安裝后夾在管道部件(A,A)的凸緣部分(A1,A1)之間。
全文摘要
一種通過安裝在管道部件之間而用于氣體傳送管道中的調(diào)節(jié)裝置具有一凸緣(1),當(dāng)安裝后夾在管道部件(A,A)的凸緣部分(A1,A1)之間;一軸支撐部(2),與凸緣(1)的一內(nèi)周邊相連成為一閉合形狀;一調(diào)節(jié)葉片(3),可轉(zhuǎn)動地由一從調(diào)節(jié)葉片(3)兩端伸出的軸(4)支撐在軸支撐部(2)上;以及操縱裝置(5),用于操縱調(diào)節(jié)葉片(3)。軸支撐部(2)的寬度比軸(4)的直徑大而操縱裝置(5)通過軸支撐部(2)連在調(diào)節(jié)葉片(3)上。調(diào)節(jié)裝置可由一調(diào)節(jié)葉片(3)和一凸緣(1)組成,其中通過沿一基本為閉合形狀的切割線切割一金屬板而形成調(diào)節(jié)葉片(3),切割線標(biāo)在金屬板外周邊上而留下形成用于調(diào)整調(diào)節(jié)葉片(3)張開角度的軸(4,4)的那些部分,而凸緣(1)由金屬板一外周邊部分形成,以便安裝后夾在管道部件(A,A)的凸緣部分(A1,A1)之間。
文檔編號F24F13/14GK1232156SQ9910400
公開日1999年10月20日 申請日期1999年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月17日
發(fā)明者長谷種敏和, 梶野勇, 田子德治 申請人:富士空調(diào)工業(yè)株式會社