專利名稱：一種消煙煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提出一種消除煤爐煙塵的爐灶，屬于煤爐的改進(jìn)。
本實(shí)用新型提出以前常用的茶、浴、暖爐通常由三大部分組成，即煙囪1、水罐2和爐膛3。水罐內(nèi)設(shè)置有多條軸向布置的排煙管7(見


圖1)。煤爐燃燒時(shí)，爐膛3內(nèi)的散燒煙煤所產(chǎn)生的煙塵，經(jīng)排煙管7進(jìn)入煙囪1，然后排放到大氣中。此時(shí)，煙煤燃燒所產(chǎn)生的熱量，經(jīng)水罐2的底部和排煙管7的管壁，傳遞給水6，使之逐漸升溫，用于燒水或取暖。
這種煤爐存在的主要問題是當(dāng)煤爐添入新煤時(shí)，燃燒不充分，形成黑煙，這種黑煙中含有大量可燃燒的一氧化碳，排入大氣，不但浪費(fèi)能源，而且污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是對上述煤爐作出改進(jìn)，使黑煙得到充分燃燒，達(dá)到節(jié)省能源、凈化環(huán)境、治理污染的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在爐膛3內(nèi)安裝一塊爐膛隔擋5，在煙囪1底部安裝一個煙氣分流裝置8，分流裝置8上煙氣隔擋10與爐膛隔擋5安裝在爐子的同一軸向平面內(nèi)，使煤爐形成左右兩個燃燒空間。左右兩側(cè)空間交替添煤，使添煤一側(cè)所產(chǎn)生的黑煙，先進(jìn)入另一側(cè)空間充分燃燒，再排放到大氣中。不添煤時(shí)，兩側(cè)空間為兩個獨(dú)立的燃燒空間。為此，爐膛3上原有一個加煤口，應(yīng)改為兩個獨(dú)立的加煤口4。這種結(jié)構(gòu)，可使煤爐中的煙煤始終保持充分燃燒，從而解決冒黑煙問題。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)節(jié)省能源；(2)治理污染、保護(hù)環(huán)境；(3)本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)既可用于制造新爐，也可用于改造舊爐，因而有廣泛的開發(fā)前景。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為爐膛隔擋5的A向視圖；圖3為煙氣分流裝置8的結(jié)構(gòu)簡圖；圖4為煙氣分流裝置8的俯視圖；圖5為連桿15的B向視圖。
參看
圖1，由圖可知，現(xiàn)行的煤爐是由爐膛3、水罐2和煙囪1組成的，本實(shí)用新型的特征有三個一是在爐膛3內(nèi)安裝一個爐膛隔擋5；二是在煙囪1底部安裝一個煙氣分流裝置8；三是將爐膛3上原有的一個加煤口改為兩個獨(dú)立的加煤口4。
參看圖2，由圖可知，爐膛隔擋5由一塊板材制成，板上開有多個煙道9。兩側(cè)爐膛的黑煙經(jīng)這些煙道9從一側(cè)流向另一側(cè)。煙道9的位置應(yīng)處于爐膛隔擋5的下方，其作用是使一側(cè)的黑煙流入另一側(cè)的下方，使之得到更為充分的燃燒。爐膛隔擋5安放在爐膛3內(nèi)的爐蓖子上，其上面邊緣與水罐2的底部相接觸，兩側(cè)邊緣與爐膛3的內(nèi)壁相接觸，這些接觸部分不留空隙，防止漏煙。
參看圖3和圖4，由圖可知，煙氣分流裝置8是由煙氣隔擋10、平面隔層11、活動蓋板12和操縱桿13組成的。為了放入上述裝置，現(xiàn)有的煙囪底部的喇叭口應(yīng)適當(dāng)加長。煙氣隔擋10是一塊長方形板材，其上面邊緣用螺釘或焊接法與平面隔層11相固定，其下面邊緣與水罐2的頂部相接觸，左右兩側(cè)邊緣與煙囪1的內(nèi)壁相接觸。各個接觸部分不留空隙，防止漏煙。平面隔層11是由一塊園形板材制成的，其圓周邊緣與煙囪1的內(nèi)壁用螺釘或焊接的方法相固定。平面隔層11上有兩個排煙孔16用于排煙。平面隔層11的上面有一塊活動蓋板12，操縱桿13經(jīng)煙囪1的外壁插入內(nèi)部，與活動蓋板12相固定。在操縱桿13的推動下，活動蓋板12可左、右移動。圖視位置為非加煤狀態(tài)，即兩個排煙孔16均處于排煙狀態(tài)。當(dāng)左側(cè)添煤時(shí)，活動蓋板12移向左側(cè)，將左側(cè)的排煙孔16蓋住。當(dāng)右側(cè)加煤時(shí)，則移向右側(cè)，將右側(cè)排煙孔16蓋住。為使移動過程中能正確定位，在活動蓋板12上加工有兩個凸塊17，凸塊17的頂端與煙囪1的內(nèi)壁相碰撞時(shí)，活動蓋板12便到位。另外，在平面隔層11上固定有兩根導(dǎo)軌18，供活動蓋板12移動時(shí)導(dǎo)向之用。
爐膛隔擋5與煙氣隔擋10，應(yīng)安裝在煤爐的同一個軸向平面內(nèi)，確保煤爐形成兩個獨(dú)立的燃燒空間。
煤爐內(nèi)使用的爐膛隔擋5、煙氣隔擋10、平面隔層11、活動蓋板12、操縱桿13均用耐高溫材料制成。
操縱桿13的端部，與連桿15用一個平面鉸14相連。工作時(shí)，連桿15向上抬至水平位置，不工作時(shí)，連桿15下垂，以節(jié)省空間并防止碰撞。
參看圖5，由圖可知，連桿15的末端加工有一個手把19，它由園柱形材料制成，便于操作者用手握住。
上述附圖及其說明給出了本實(shí)用新型的實(shí)施例。
權(quán)利要求1.消煙煤爐，由煙囪1、水罐2和爐膛3組成，其特征在于(1)爐膛3的軸向平面內(nèi)裝有一塊爐膛隔擋5，爐膛隔擋5上開有多個煙道9，爐膛3上開有兩個加煤口4，分別位于爐膛隔擋5上的兩側(cè)；(2)煙囪1內(nèi)裝有一個煙氣分流裝置8它由煙氣隔擋10、平面隔層11、活動蓋板12和操縱桿13組成，煙氣隔擋10的上邊緣與平面隔層11用螺釘或焊接相固定，下邊緣與水罐2的頂部相接觸，左右兩側(cè)與煙囪1的內(nèi)壁相接觸，平面隔層11為一塊園形板材，其上有兩個排煙口16，平面隔層11的上面有一塊活動蓋板12，一根操縱桿13從煙囪1的外壁穿入內(nèi)部，與活動蓋板12相固定；(3)爐膛隔擋5與煙氣隔擋9布置在煤爐的同一軸向平面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所說的煤爐，其特征在于煙道口9均布置在爐膛隔擋5的下方。
3.如權(quán)利要求1所說的煤爐，其特征在于平面隔板層11上固定有兩根導(dǎo)軌18。
4.如權(quán)利要求1所說的煤爐，其特征在于活動蓋板12上加工有兩個凸塊17。
5.如權(quán)利要求1所說的煤爐，其特征在于操縱桿13的一端裝有一根連桿15，兩者用平面鉸鏈14相連接，連桿的另一端裝有一個手把19。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4、5所說的煤爐，其特征在于爐膛隔擋5、煙氣隔擋10、平面隔層11、活動蓋板12和操縱桿13均用耐高溫的材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種消除煤爐煙塵的爐灶,屬于煤爐的改進(jìn)。其特征是:在爐膛和煙囪底部各設(shè)一個隔擋,使煤爐形成兩個燃燒空間,兩側(cè)交替加煤,使加煤一側(cè)的黑煙進(jìn)入另一側(cè)二次燃燒,達(dá)到消除黑煙、節(jié)省能源、凈化環(huán)境的目的。
文檔編號F24B9/00GK2366717SQ9824788
公開日2000年3月1日 申請日期1998年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月17日
發(fā)明者范天赦 申請人:范天赦