專利名稱：消煙除塵熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有熱源的介質(zhì)加熱裝置，是對(duì)現(xiàn)有除塵熱水鍋爐的改進(jìn)。
目前，人們使用的各種熱水鍋爐一般均為從爐口加煤、爐底進(jìn)空氣，從火焰的上部直接由煙囪或引風(fēng)機(jī)抽出廢氣即煙塵及有害氣體從煙囪排到空氣中，造成環(huán)境污染。即使增加煙氣處理設(shè)備，空氣污染也很難避免。同時(shí)，這種鍋爐也存在著熱效率低的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種改進(jìn)的消煙除塵熱水鍋爐，從而達(dá)到無(wú)環(huán)境污染及節(jié)約能源的目的。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的消煙除塵熱水鍋爐組成中包括爐體1、加煤口2、爐柵3、爐膛4、爐灰倉(cāng)5、出灰口6、火道7、8、火管9、廢氣道10、11及抽氣口12、水套13、主水箱14、副水箱15、除塵室16。爐灰倉(cāng)5及出灰口6位于爐體1下部，爐灰倉(cāng)上方設(shè)有爐柵3、爐膛4和加煤口2。水套13設(shè)在爐殼壁內(nèi)側(cè)，與主、副水箱間相通，其上設(shè)有進(jìn)、出水口17、18。多根火管9置于水箱中，其端部分別與火道7、8和廢氣道10、11相通，抽氣口12與廢氣道10相通。本實(shí)用新型的關(guān)鍵改進(jìn)之處在于將火道8設(shè)在爐膛4中部的后壁或側(cè)端，亦即爐膛高溫燃燒區(qū)的中心偏下部側(cè)端。燃料煤從加煤口2加入爐膛后，隨著其燃燒時(shí)體積變小及下部爐渣的下移，進(jìn)入高溫燃燒區(qū)?；鹧婕叭紵a(chǎn)生的廢氣通過(guò)火道8，經(jīng)火管9、火道7、廢氣道11、10，由抽氣口12流至爐外，形成氣道通路。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)決定了加煤時(shí)煤粉不能直接進(jìn)入火道，而只有很少一部分粉塵隨廢氣進(jìn)入火道。但由于火道8位于爐膛4中部的側(cè)端，致使廢氣流速下降。此時(shí)，粉塵在重力的作用下沉至爐體下部、火道8下方的除塵室16內(nèi)。
由于本實(shí)用新型將火道設(shè)在爐膛中部的側(cè)端并增設(shè)了除塵室，在使用過(guò)程中排放的廢氣無(wú)粉塵污染，熱效率高。
附圖
為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
本實(shí)用新型組成中包括爐體1、加煤口2、爐柵3、爐膛4、探火孔19、爐灰倉(cāng)5、出灰口6、火道7、8、火管9、廢氣道10、11、廢氣道隔板20及抽氣口12、水套13、主水箱14、副水箱15、除塵室16。爐灰倉(cāng)5及出灰口6位于爐體1下部，爐灰倉(cāng)上方設(shè)有爐柵3、爐膛4和加煤口2，與爐膛相通的探火孔19位于加煤口下部。廢氣道隔板20置于廢氣道10之中，起導(dǎo)流作用。水套13設(shè)在爐殼壁及爐底內(nèi)側(cè)，與主、副水箱間通過(guò)連通管21、22相通，水籍、水套上設(shè)有進(jìn)、出水口17、18。多根火管9豎直置子水箱中，其端部分別與火道7、8和廢氣道10、11相通，抽氣口12與廢氣道10相通?；鸬?設(shè)在爐膛4中部的后壁，與探火孔偏上部位相對(duì)應(yīng)，亦即爐膛高溫燃燒區(qū)的中心偏下部位置。當(dāng)原煤被加入爐膛4內(nèi)，因煤層燃燒下移，進(jìn)入高溫層。由于空氣是從加煤口2、與火道8入口相對(duì)的探火孔19及出灰口6上、中、下三個(gè)部位被吸入爐膛4，空氣中大量的氧和高溫炭燃燒反應(yīng)，使高溫燃燒加劇，爐膛中的火層加厚。在升至800℃左右時(shí)，產(chǎn)生出煤焦油和可燃硫等可燃物。隨著燃料的下移及氣流進(jìn)入高溫區(qū)參與燃燒，從而提高了爐溫同時(shí)消除了污染。由于加煤時(shí)煤粉不能直接進(jìn)入火道8，只有很少一部分粉塵通過(guò)火道，火焰及燃燒產(chǎn)生的廢氣通過(guò)火道8時(shí)，廢氣流速下降，粉塵在重力作用下落入副水箱后部的除塵室16。除塵室下部設(shè)有出灰口23，以定期清除煙氣在火道中流動(dòng)時(shí)所沉積的粉塵。從火道8流出的煙氣經(jīng)火管流至火道7，由于廢氣道隔板20的阻隔，氣流轉(zhuǎn)變方向后通過(guò)廢氣道11再由火管9流經(jīng)廢氣道10，由抽氣口12被排到爐外。在高溫廢氣經(jīng)火道、火管、廢氣道口流動(dòng)的同時(shí)，使火道、火管、廢氣道外即水套、水箱中的導(dǎo)熱介質(zhì)被加熱。冷水從進(jìn)水口17流入后，流向上部的水通過(guò)連通管流經(jīng)主水箱后進(jìn)入上部水套；另一部分水在壓力的作用下流經(jīng)爐底部、爐灰倉(cāng)下面的水套，吸收爐灰余熱后繼續(xù)向上流動(dòng)。被加熱后的水從出水口18流出。如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱能的轉(zhuǎn)換。
為給爐膛內(nèi)燃煤提供充足的氧氣，在加煤口2及探火孔19、出灰口6上分別設(shè)帶有氣孔的蓋24。氣孔的大小可根據(jù)燃煤的種類確定。
權(quán)利要求1. 一種消煙除塵熱水鍋爐，組成中包括爐體(1)、加煤口(2)、爐柵(3)、爐膛(4)、爐灰倉(cāng)(5)、出灰口(6)、火道(7)、(8)、火管(9)、廢氣道(10)、(11)、抽氣口(12)、水套(13)、進(jìn)、出水口(17)、(18)，爐灰倉(cāng)(5)及出灰口(6)位于爐體(1)下部，爐灰倉(cāng)上方設(shè)有爐柵(3)、爐膛(4)和加煤口(2)，水套(13)設(shè)在爐殼壁內(nèi)側(cè)，多根火管(9)置于水箱中，其端部分別與火道(7)、(8)和廢氣道(10)、(11)相通，抽氣口(12)與廢氣道(10)相通，其特征在于組成中還包括主水箱(14)、副水箱(15)、除塵室(16)，主、副水箱與水套間相通，火道(8)設(shè)在爐膛(4)中部的后壁或側(cè)端，除塵室(16)設(shè)在爐體下部的火道(8)下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之消煙除塵熱水鍋爐，其特征在于在加煤口下部設(shè)有與爐膛相通的探火孔(19)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之消煙除塵熱水鍋爐，其特征在于所說(shuō)探火孔(19)在與火道(8)入口相對(duì)偏下的爐體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之消煙除塵熱水鍋爐，其特征在于在廢氣道(10)之中設(shè)有廢氣道隔板(20)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述之消煙除塵熱水鍋爐，其特征在于在廢氣道(10)之中設(shè)有廢氣道隔板(20)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之消煙除塵熱水鍋爐，其特征在于所說(shuō)進(jìn)水口(17)設(shè)在副水箱(15)上，出水口(18)設(shè)在水套(13)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述之消煙除塵熱水鍋爐，其特征在于所說(shuō)進(jìn)水口(17)設(shè)在副水箱(15)上，出水口(17)設(shè)在水套(13)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之消煙除塵熱水鍋爐，其特征在于在加煤口(2)及探火孔(19)、出灰口(6)上分別設(shè)帶有氣孔的蓋(24)。
專利摘要一種消煙除塵熱水鍋爐，爐灰倉(cāng)及出灰口位于爐體下部，爐灰倉(cāng)上方設(shè)有爐柵、爐膛和加煤口。水套設(shè)在爐殼壁內(nèi)側(cè)，與主、副水箱間相通，其上設(shè)有進(jìn)、出水管。火管置于水箱中，其端部分別與火道和廢氣道相通，抽氣口與廢氣道相通?；鸬涝O(shè)在爐膛高溫燃燒區(qū)的中心偏下部后壁或側(cè)端。加煤時(shí)煤粉不能直接進(jìn)入火道，只有很少部分粉塵隨廢氣進(jìn)入火道。廢氣進(jìn)入火道時(shí)流速下降，在重力的作用下沉至爐體下部的除塵室內(nèi)。排放的廢氣無(wú)粉塵污染，熱效率高。
文檔編號(hào)F24H1/24GK2355260SQ9821740
公開(kāi)日1999年12月22日 申請(qǐng)日期1998年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月25日
發(fā)明者李耀中 申請(qǐng)人:李耀中