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正反雙向燃燒常壓熱水鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4570684閱讀:370來源:國(guó)知局
專利名稱:正反雙向燃燒常壓熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型為一種改進(jìn)的單鍋筒縱置式正反雙向燃燒常壓熱水鍋爐,屬于燃燒設(shè)備。
目前市場(chǎng)上出售的小型鍋爐大部分是臥式和立式手燒固定爐排或雙層爐排,手燒固定爐排的著火條件非常優(yōu)越,但是由于這種結(jié)構(gòu)方式使新投入的煤在缺氧的狀態(tài)下燃燒而使煙筒冒黑煙,污染環(huán)境。雙層爐排基本上能滿足國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求,但是煤被投入在水冷爐排的火床上,而空氣則自上而下通過煤層,使火苗向下燃燒,下部的鑄鐵爐排上不準(zhǔn)加新煤,它的燃料主要來源于上部水冷爐排上被捅落的煤炭,這些煤炭在鑄鐵爐排上繼續(xù)燃燒直至燃盡。由于水冷爐排的水冷度大,煤的燃燒條件不好,所以必須燒好煤、塊煤,不能燒劣質(zhì)煤和混雜煤。因而有的用戶由于在水冷爐排上燒劣質(zhì)煤打不著火時(shí),就將煤投到下邊的鑄鐵爐排上,以而失去了雙層爐排的反燒意義。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能充分燃燒各種優(yōu)劣煤、消煙除塵、節(jié)能和熱效率高的新式快裝單鍋筒縱置式正反雙向燃燒常壓熱水鍋爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是包括爐體1,水冷壁管2,翼型煙道3,水冷爐排4,第二燃燒室5,鑄鐵爐排6,落灰室7,羅紋煙管8,爐門14、15,清灰門16,其特征在于在水冷爐排4的左側(cè)設(shè)有一道略高于水冷爐排4的中隔墻9,中隔墻9的左下方設(shè)有固定式鑄鐵爐排10和落灰室11,固定式鑄鐵爐排10與爐腔上部相通形成第一燃燒室12,爐體1內(nèi)腔的后部設(shè)有慣性除塵室13,爐體下方的底座上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)接口21。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于燃燒部分在保留了現(xiàn)有技術(shù)中的雙層爐排結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了中隔墻和左側(cè)固定式鑄鐵爐排,使得該爐分為左、右兩側(cè),左半部為正向燃燒,具有正燒所具有的全部?jī)?yōu)點(diǎn),能充分發(fā)揮正燒著火條件優(yōu)越,煤種適應(yīng)性強(qiáng),爐排面積熱負(fù)荷大,體積小,容量大等優(yōu)點(diǎn)。左側(cè)爐排所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诠娘L(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)作用下越過中隔墻到右半部,穿過水冷爐排時(shí)再次燃燒,不僅消除了黑煙,而且提高了水冷爐排的火床溫度,增加燃燒速度。水冷爐排上的燃料向下逆向燃燒,未燃盡的燃料落到鑄鐵爐排上繼續(xù)燃燒,上下火焰接觸,形成高溫燃燒區(qū),使熱效率較一般爐高出20%,超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值,煙塵排放量低于20mg/Nm3,消煙除塵的效果極佳。由于在設(shè)計(jì)中采用了先進(jìn)的正反雙向燃燒方式和先進(jìn)的傳熱技術(shù)、翼形煙道、鼓風(fēng)機(jī)和羅紋煙管及在爐內(nèi)設(shè)有慣性除塵室,運(yùn)行中采用平衡通風(fēng),既強(qiáng)化了煤的燃燒,減少了氣體不完全燃燒的損失,也達(dá)到了消煙除塵的目的,同時(shí)由于采用正反燃燒方式,不必使用除塵器。總之,本實(shí)用新型體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,點(diǎn)水容易,升溫快,節(jié)能顯著,安裝維修方便,安全性能好,可燒劣質(zhì)煤,改善司爐互勞動(dòng)環(huán)境。
下列附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的A-A剖面圖;圖4為圖2的D向視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型給予詳細(xì)說明。如圖所示,本實(shí)用新型的爐體1、水冷壁管2、翼形煙道3、水冷爐排4、第二燃燒室5、鑄鐵爐排6、落灰室7、羅紋煙管8、爐門、回水口、出水口以及大氣連通管等結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)完全相同,本實(shí)用新型的改進(jìn)之處是在水冷爐排4的左側(cè)置了一道略高于水冷爐排4的中隔墻9,中隔墻9的左下方設(shè)有固定式鑄鐵爐排10和落灰室11,固定式鑄鐵爐排10與爐腔上部相通形成第一燃燒室12,爐體1內(nèi)腔的后部設(shè)有慣性除塵室13,爐體下方的底座上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)接口21。本實(shí)施例中,中隔墻9用耐火混凝土制成,其左下部設(shè)置的固定式鑄鐵爐排10的燃燒方式為正向燃燒,下部的落灰室11也叫一次進(jìn)風(fēng)口,爐腔的上部與左側(cè)鑄鐵爐排相通形成第一燃燒室,爐腔的右半部的上面是水冷爐排4,下面是鑄鐵爐排6,中間是第二燃燒室5。左側(cè)爐排所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诠娘L(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)作用下越過中隔墻9,穿過水冷爐排4時(shí)再次燃燒,不僅消除了黑煙,還強(qiáng)化了水冷爐排上劣質(zhì)煤的燃燒,而且提高了水冷爐排的火床溫度,增加燃燒速度。水冷爐排上的燃料向下逆向燃燒,在中部火苗有一尺長(zhǎng),燃料在燃燒時(shí),由于顆粒不斷縮小或松動(dòng)煤層時(shí),使未燃盡的燃料落到鑄鐵爐排6上繼續(xù)燃燒,上下火焰接觸,形成高溫燃燒區(qū)即第二燃燒室5,下部是落灰室7,也是二次進(jìn)風(fēng)口?;鹧婧透邷?zé)煔庥傻诙紵?進(jìn)入后部的慣性除塵室13,沖刷燃燒后進(jìn)入翼型煙道3、羅紋煙管8,經(jīng)引風(fēng)機(jī)煙筒排入大氣。
本實(shí)用新型中,在爐體1正面的左側(cè)還設(shè)有與固定鑄鐵爐排10和落灰室11配套使用的爐門17和清灰門18,在爐體1側(cè)面上設(shè)有慣性除塵室13使用的清灰門19和清灰門20。
圖1中,14、15、16為本實(shí)用新型原有的與水冷爐排4、鑄鐵爐排6和落灰室7配套使用的爐門,22為回水口,23為出水口,26為羅紋煙管清灰門,27為翼形煙道清灰門。圖3中,24為大氣連通管,25為煙箱接口。
權(quán)利要求1.一種正反雙向燃燒常壓熱水鍋爐,包括爐體(1)、水冷壁管(2)、翼型煙道(3)、水冷爐排(4)、第二燃燒室(5)、鑄鐵爐排(6)、落灰室(7)、羅紋煙管(8)、爐門(14、15)、清灰門(16),其特征在于在水冷爐排(4)的左側(cè)設(shè)有一道略高于水冷爐排(4)的中隔墻(9),中隔墻(9)的左下方設(shè)有固定式鑄鐵爐排(10)和落灰室(11),固定式鑄鐵爐排(10)與爐腔上部相通形成第一燃燒室(12),爐體(1)內(nèi)腔的后部設(shè)有慣性除塵室(13),爐體下方的底座上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)接口(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反雙向燃燒常壓熱水鍋爐,其特征在于爐體(1)正面的左側(cè)設(shè)有與固定鑄鐵爐排(10)和落灰室(11)配套使用的爐門(17)、清灰門(18),爐體(1)側(cè)面上設(shè)有慣性除塵室(13)使用的清灰門(19、20)
專利摘要本實(shí)用新型為一種改進(jìn)的正反雙向燃燒常壓熱水鍋爐,包括爐體、水冷壁管、翼形煙道、水冷爐排、鑄鐵爐排、第二燃燒室、爐門、落灰室及螺紋煙管,其特征是在水冷爐排的左側(cè)設(shè)有一道中隔墻。中隔墻的左下方設(shè)有固定式鑄鐵爐排和落灰室,固定式鑄鐵爐排與爐腔上部相通形成第一燃燒室,爐體內(nèi)腔的后部設(shè)有慣性除塵室,爐體底座上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)接口。本實(shí)用新型熱效率高,節(jié)能安全,可燒劣質(zhì)煤,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維修方便,操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F24H1/28GK2262217SQ96225589
公開日1997年9月10日 申請(qǐng)日期1996年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月11日
發(fā)明者王樹東 申請(qǐng)人:王樹東
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