專利名稱：真空太陽能集熱管專用機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種專用機(jī)床，它是在生產(chǎn)玻璃真空太陽能集熱管的過程中進(jìn)行內(nèi)、外管抽底、封口工藝的組合機(jī)床。
太陽能的利用愈來愈被人們所重視，特別是它的低成本、無污染更吸引人們進(jìn)行深入的研究。隨著科技的發(fā)展，利用太陽能的手段、設(shè)備也不斷創(chuàng)新和完善。玻璃真空太陽能集熱管是太陽能集熱器中的一種重要部件，每一臺(tái)玻璃真空集熱器需要幾十至幾百支玻璃真空集熱管。它是一根雙層玻璃管，內(nèi)外管需分別抽底、套裝一體，并保持需要的間隙，內(nèi)、外管的上口還要連接、封口。過去用手工操作，或用臥式機(jī)床加工，工藝過程復(fù)雜，質(zhì)量不能保證，廢品率高，生產(chǎn)效率很低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造玻璃真空太陽能集熱管的專用機(jī)床，它采用立式回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可以在一次公轉(zhuǎn)中完成裝卸工件、預(yù)熱、抽底或封口成型和消除內(nèi)應(yīng)力的工作，效率高，且質(zhì)量好。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括一個(gè)電機(jī)、一個(gè)減速器、三根傳動(dòng)軸、三組傳動(dòng)齒輪、一個(gè)組合立軸、二個(gè)回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和一個(gè)撥位輪機(jī)構(gòu)，突出特征是它的傳動(dòng)系統(tǒng)垂直安裝在機(jī)臺(tái)上的組合立軸，中央有芯軸，芯軸外有套軸，下部套裝連體齒輪，套軸上部固定了上、下兩層回轉(zhuǎn)盤，每個(gè)回轉(zhuǎn)盤有八個(gè)工位動(dòng)力頭；套軸的下端還設(shè)有撥位輪，通過電機(jī)、減速器、連軸節(jié)和撥位齒輪組傳動(dòng)給帶動(dòng)套軸與兩層回轉(zhuǎn)盤間歇式公轉(zhuǎn)的撥位輪機(jī)構(gòu)；由下回轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)齒輪組傳動(dòng)給連體齒輪，嚙合下回轉(zhuǎn)盤上八個(gè)動(dòng)力頭上的自轉(zhuǎn)齒輪；由上回轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)齒輪組傳動(dòng)給芯軸和芯軸頂部的齒輪，嚙合上回轉(zhuǎn)盤八個(gè)動(dòng)力頭的自轉(zhuǎn)齒輪。
所說的三根傳動(dòng)軸，包括主動(dòng)軸，其由上至下依序固定了齒輪A1、B1、C1；中間軸其上依序固定了齒輪C2、C3，第三根傳動(dòng)軸，其下端有齒輪C4，上端有撥桿。
所說的三組傳動(dòng)齒輪，第一組是下回轉(zhuǎn)盤齒輪組，包括主動(dòng)軸上的齒輪A1嚙合連體下齒輪A2，連體上齒輪A3嚙合下回轉(zhuǎn)盤八個(gè)動(dòng)力頭上的自轉(zhuǎn)齒輪A4；第二組是上回轉(zhuǎn)盤齒輪組，包括主動(dòng)軸上的齒輪B1嚙合芯軸下端的齒輪B2，芯軸上頂端的齒輪B3嚙合上回轉(zhuǎn)盤八個(gè)動(dòng)力頭上的自轉(zhuǎn)齒輪B4；第三組是拔位齒輪組，包括主動(dòng)軸上的齒輪C1，嚙合中間軸上的齒輪C2，中間軸下端齒輪C3嚙合第三根傳動(dòng)軸上的齒輪C4。
所說的連體齒輪是套裝在套軸下部外緣的連成一體的兩個(gè)齒輪，包括連體下齒輪和連體上齒輪。
本實(shí)用新型可以只有一個(gè)上回轉(zhuǎn)盤，因此只設(shè)二個(gè)齒輪組，即前述的第二和第三齒輪組。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是它傳動(dòng)設(shè)計(jì)巧妙，由三根傳動(dòng)軸、一個(gè)組合立軸和一個(gè)馬氏機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了組合立軸外傳下回轉(zhuǎn)盤八工位自轉(zhuǎn)，芯軸內(nèi)傳上回轉(zhuǎn)盤八工位同步自轉(zhuǎn)，由撥位輪機(jī)構(gòu)(也稱馬氏機(jī)構(gòu))撥動(dòng)上、下回轉(zhuǎn)盤間隙式公轉(zhuǎn)，在一次公轉(zhuǎn)中就能完成裝卸工件、預(yù)熱、翻口、合模、成型、退火等工序，效率大大提高，廢品率大大降低，耗能低，操作安全可靠。
本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)由以下實(shí)施例及其附圖給出


圖1是本實(shí)用新型的一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中馬氏機(jī)構(gòu)俯視圖。
圖3是
圖1的總裝示意圖(略去第二、三齒輪組)。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型的又一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖4的總裝示意圖(略去第二、三齒輪組)。
圖7是圖6的俯視圖。
根據(jù)附
圖1-4，本實(shí)用新型包括一個(gè)電機(jī)D、一個(gè)減速器和連軸節(jié)，三根傳動(dòng)軸9、15、16，分別安裝在機(jī)座10上，在主動(dòng)軸9上依次裝有齒輪A1、B1、C1，在中間軸15上裝有齒輪C2、C3，在傳動(dòng)軸16上裝有撥桿17和齒輪C4。一根組合立軸包括芯軸4，它通過軸承裝在套管5中，套管5外又有通過軸承安裝在套軸6，套軸6上部用螺釘固定了連體套7，在連體套7的上下兩個(gè)臺(tái)階處分別固定了上回轉(zhuǎn)盤3和下回轉(zhuǎn)盤8，每個(gè)回轉(zhuǎn)盤上有八個(gè)動(dòng)力頭，每一動(dòng)力頭上有自轉(zhuǎn)軸，安裝了上、下夾具2與12。集熱管1就夾在上、下夾具之中進(jìn)行加工。在套軸6的下部套裝了連體齒輪14，連體上齒輪A3與自轉(zhuǎn)軸上的齒輪A4嚙合，連體下齒輪A2與主動(dòng)軸上的具輪A1嚙合。連體齒輪14下面有平面軸承13和撥位輪11，它的盤面上有均布的八個(gè)徑向開口和弧形槽，撥位輪11和軸16頂部撥桿17相配合構(gòu)成馬爾他氏間隙回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，這是機(jī)械工程中典型的間隙回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
工作時(shí)電機(jī)經(jīng)減速器聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)主動(dòng)軸9，該軸上的齒輪A1嚙合連體下齒輪A2，連體上齒輪A3嚙合下回轉(zhuǎn)盤的八個(gè)自轉(zhuǎn)齒輪A4自轉(zhuǎn)；主動(dòng)軸9上的齒輪B1嚙合裝在芯軸4底端的齒輪B1，使芯軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸4頂端的齒輪B3與上回轉(zhuǎn)盤的八個(gè)自轉(zhuǎn)齒輪B4嚙合，帶動(dòng)其自轉(zhuǎn)；主動(dòng)軸9上的齒輪C1帶動(dòng)中間軸15上的齒輪C2，中間軸15上的齒輪C3嚙合齒輪C4帶動(dòng)軸16旋轉(zhuǎn)，軸16頂端的撥桿17也隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)撥桿17的圓柱端進(jìn)入撥位輪11的徑向開口中時(shí)，撥動(dòng)撥位輪11旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)套軸6上的上、下回轉(zhuǎn)盤同步公轉(zhuǎn)。當(dāng)撥桿17圓柱端轉(zhuǎn)出撥位輪11的徑向槽時(shí)，撥位輪11靜止不轉(zhuǎn)，此時(shí)撥桿17的圓弧端和撥位輪11的弧形槽吻合，保證間歇時(shí)的穩(wěn)定。本例可用于玻璃真空集熱管的內(nèi)管和外管的抽底、封口工藝，所用夾具可使用內(nèi)漲夾緊式和外夾緊式的各種夾具。
根據(jù)附圖5-7，本實(shí)施例是一個(gè)單級(jí)回轉(zhuǎn)盤抽底機(jī)床，與
圖1-4相比，只保留了一個(gè)上回轉(zhuǎn)盤及其上的八個(gè)動(dòng)力頭，因此傳動(dòng)齒輪組只保留主動(dòng)軸上的齒輪B1，嚙合芯軸底端的B2，C1嚙合中間軸上的C2、C3，第三軸的C4，帶動(dòng)撥桿17和撥位輪11實(shí)現(xiàn)上回盤公轉(zhuǎn)，而芯軸4上的齒輪B3嚙合上回盤4上的自轉(zhuǎn)齒輪B4實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。本實(shí)例用于玻璃真空集熱管單管的抽底工藝。
根據(jù)樣機(jī)試驗(yàn)，本機(jī)床生產(chǎn)效率提高，比手工操作提高25倍，比臥式機(jī)床提高10倍；質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率降低，通常只有0.5％，而且性能可靠，操作方便。
權(quán)利要求1.真空太陽能集熱管專用機(jī)床，它包括一個(gè)電機(jī)、一個(gè)減速器、三根傳動(dòng)軸、三組傳動(dòng)齒輪、一個(gè)組合立軸、二個(gè)回轉(zhuǎn)盤和一個(gè)撥位輪機(jī)構(gòu)，其特征是它的傳動(dòng)系統(tǒng)垂直安裝在機(jī)臺(tái)上的組合立軸，中央有芯軸，芯軸外有套軸，下部套裝連體齒輪，套軸上部固定了上、下兩層回轉(zhuǎn)盤，每個(gè)回轉(zhuǎn)盤有八個(gè)工位動(dòng)力頭；套軸的下端還設(shè)有撥位輪，通過電機(jī)、減速器、連軸節(jié)和撥位齒輪組傳動(dòng)給帶動(dòng)套軸和兩層回轉(zhuǎn)盤間歇式公轉(zhuǎn)的撥位輪機(jī)構(gòu)；由下回轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)齒輪組傳動(dòng)給連體齒輪，嚙合下回轉(zhuǎn)盤上八個(gè)動(dòng)力頭上的自轉(zhuǎn)齒輪；由上回轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)齒輪組傳動(dòng)給芯軸和芯軸頂部的齒輪，嚙合上回轉(zhuǎn)盤八個(gè)支力頭的自轉(zhuǎn)齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用機(jī)床，其特征是所說的三根傳動(dòng)軸，包括主動(dòng)軸，其由上至下依序固定了齒輪A1、B1、C1；中間軸其上依序固定了齒輪C2、C3；第三根傳動(dòng)軸，其下端有齒輪C4，上端有撥桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用機(jī)床，其特征是所說的三組傳動(dòng)齒輪，第一組是下回轉(zhuǎn)盤齒輪組，包括主動(dòng)軸上的齒輪A1嚙合連體下齒輪A2，連體上齒輪A3嚙合下回轉(zhuǎn)盤八個(gè)動(dòng)力頭上的自轉(zhuǎn)齒輪A4；第二組是上回轉(zhuǎn)盤齒輪組，包括主動(dòng)軸上的齒輪B1嚙合芯軸下端的齒輪B2，芯軸上頂端的齒輪B3嚙合上回轉(zhuǎn)盤八個(gè)動(dòng)力頭上的自轉(zhuǎn)齒輪B4；第三組是撥位齒輪組，包括主動(dòng)軸上的齒輪C1，嚙合中間軸上的齒輪C2，中間軸下端齒輪C3嚙合第三根傳動(dòng)軸上的齒輪C4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用機(jī)床，其特征是所說的連體齒輪是套裝在套軸下部外緣的連成一體的兩個(gè)齒輪，包括連體下齒輪和連體上齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用機(jī)床，其特征是本實(shí)用新型可以只有一個(gè)上回轉(zhuǎn)盤，因此只設(shè)二個(gè)齒輪組，即前述的第二和第三齒輪組。
專利摘要真空太陽能集熱管專用機(jī)床，它由電機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸和齒輪組、一根組合立軸、二個(gè)回轉(zhuǎn)盤和撥位機(jī)構(gòu)組成，它由組合立軸外傳下回轉(zhuǎn)盤八工位自轉(zhuǎn)，由組合立軸內(nèi)傳上回轉(zhuǎn)盤八工位自轉(zhuǎn)，由撥位輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)二個(gè)回轉(zhuǎn)盤同步公轉(zhuǎn)，在一次公轉(zhuǎn)中完成玻璃真空集熱管的抽底、封口等工藝，效率較過去提高10-25倍，廢品率降低，通常只有0.5％，操作安全可靠。
文檔編號(hào)F24J2/05GK2248851SQ96225168
公開日1997年3月5日 申請(qǐng)日期1996年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月19日
發(fā)明者孫天佑, 王熙斌 申請(qǐng)人:王熙斌, 孫天佑