專利名稱:龍卷風(fēng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及需要用加熱過程來干燥固體材料或制品的干燥機(jī)械。
干燥機(jī)械廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門,是重要的單元操作設(shè)備。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水份或溶劑,使物料便于包裝、運(yùn)輸、貯藏、加工和使用?,F(xiàn)有的干燥機(jī)種類繁多,如噴霧式、流化床干燥、氣流干燥、廂式、直通隧道式和回轉(zhuǎn)圓筒等等;其中噴霧干燥機(jī)應(yīng)用最廣,尤其對于膠乳狀物料,只有噴霧干燥機(jī)能適用;但現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)均存在體積傳熱系數(shù)小、設(shè)備體積龐大、操作彈性小和能耗大等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種龍卷風(fēng)干燥機(jī),能克服上述存在的問題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它采用旋流板、龍卷風(fēng)噴霧裝置、微孔筒、干燥筒和卸料裝置組合而成。
以下結(jié)合附圖,通過對實(shí)施例的描述,給出本實(shí)用新型的詳細(xì)細(xì)節(jié)。
附
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附
圖1的A-A向示意圖。
附圖中1-進(jìn)氣管2-旋流板 3、3 ′-噴咀4-干燥筒5-排氣管 6-微孔筒7-反吹管8-底錐 9-卸料閥如附
圖1和附圖2所示,在干燥筒4上端裝有進(jìn)氣管1和旋流板2,旋流板下部裝有龍卷風(fēng)噴霧裝置;在干燥筒下端分別裝有微孔筒6和與之相接的排氣管5和反吹管7,下燥筒底部還裝有底錐8和卸料閥9;熱氣流由b向?qū)脒M(jìn)氣管1,經(jīng)旋流板2后,在干燥筒4內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場;物料在高壓氣體帶動下由a向經(jīng)噴咀3、3′高速噴向干燥筒4內(nèi)壁和中心軸之間的空間,形成龍卷風(fēng)噴霧裝置,并加速熱氣流的旋轉(zhuǎn)速度;干燥后的物料被甩向干燥筒4內(nèi)壁,落到底錐8并由卸料閥9卸出;廢氣由微孔筒6透過,經(jīng)排氣管5由c向?qū)ё?,從而完成整個(gè)干燥過程;為了防止微孔筒6堵塞,反吹用的壓縮空氣由d向進(jìn)入反吹管7,執(zhí)行反吹再生。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有的有益的效果是1、干燥強(qiáng)度大由于旋流板和龍卷風(fēng)的作用,大大提高了干燥筒內(nèi)氣流與物料顆料之間的相對速度,使干燥強(qiáng)度可提高50%以上。
2、設(shè)備體積小由于沒有噴霧干燥機(jī)的一級除塵和二級除塵,同時(shí)由于干燥強(qiáng)度的提高,使設(shè)備總體積可縮小30%以上。
3、能耗低由于強(qiáng)化了傳熱,并減少了驅(qū)動電動功率,同時(shí)減速少了散熱表面,故整個(gè)能耗比現(xiàn)有噴霧干燥機(jī)要節(jié)約10%以上。
4、適應(yīng)性廣本實(shí)用新型不僅適用于膠乳狀物料,而且適用于粘稠類物料、粉末狀物料的干燥,且操作彈性大,可調(diào)性好。
此外,本實(shí)用新型還具有造價(jià)低,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,并可規(guī)格化和系列化等優(yōu)點(diǎn);因此,在干燥行業(yè)具有重大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種龍卷風(fēng)干燥機(jī),其特怔是在干燥筒4上端裝有進(jìn)氣管1和旋流板2,旋流板下部裝有龍卷風(fēng)噴霧裝置;在干燥筒下端分別裝有微孔筒6和與之相接的排氣管5和反吹管7,干燥筒底部還裝有底錐8和卸料閥9。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī),其特怔是龍卷風(fēng)噴霧裝置是由噴咀3、3′朝向干燥筒4內(nèi)壁與中心軸之間的空間形成。
專利摘要龍卷風(fēng)干燥機(jī)適用于膠乳狀物料,粘調(diào)類物料和粉末狀物料的干燥;該機(jī)由旋流板、龍卷風(fēng)噴霧裝置、微孔筒、干燥筒和卸料裝置組成;與現(xiàn)有噴霧干燥機(jī)相比,具有干燥強(qiáng)度大、設(shè)備體積小、能耗低、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。因此,在干燥行業(yè)中具有重大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號F26B21/00GK2223467SQ9520813
公開日1996年3月27日 申請日期1995年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月5日
發(fā)明者陳啟松, 于繼華 申請人:陳啟松