專利名稱：一種熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱工技術(shù)領(lǐng)域中提供熱風(fēng)源的裝置。
熱風(fēng)爐是從燃料的燃燒產(chǎn)物中獲取熱量，用來(lái)加熱空氣，提供熱風(fēng)的設(shè)備。熱風(fēng)溫度和流量由工藝要求確定。熱風(fēng)爐廣泛應(yīng)用于糧食和農(nóng)產(chǎn)品的烘干、礦井送熱風(fēng)、大空間采暖、紡織品烘干、汽車噴漆烘干等技術(shù)領(lǐng)域，是一種用途很廣的通用設(shè)備。
現(xiàn)有熱風(fēng)爐主要存在以下三點(diǎn)不足(1)由于空氣側(cè)的換熱系數(shù)很低，和1000℃以上的高溫燃燒產(chǎn)物或與爐膛進(jìn)行換熱時(shí)，造成管壁溫度過(guò)高，產(chǎn)生高溫腐蝕而將管壁燒穿。不少現(xiàn)有型號(hào)的熱風(fēng)爐曾多次出現(xiàn)過(guò)管子燒穿的事故；(2)煙氣和空氣之間的傳熱系數(shù)低，致使設(shè)備龐大，投資增加；(3)煙氣側(cè)的積灰，積灰不但降低了傳熱，而且影響設(shè)備的正常運(yùn)行。目前雖然已有一些熱風(fēng)爐針對(duì)以上情況采取了某些措施，如爐子和換熱部分采用分體式結(jié)構(gòu)，采用摻煙氣或摻冷風(fēng)來(lái)降低熱流體溫度，或采用大量昂貴的耐熱合金作為傳熱元件等，但都沒(méi)有從根本上解決現(xiàn)有熱風(fēng)爐存在的不足。
本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有熱風(fēng)爐中的不足，提出一種新的結(jié)構(gòu)熱風(fēng)爐，用以解決熱風(fēng)爐在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的一些難題，為熱風(fēng)爐，尤其是大型熱風(fēng)爐的推廣應(yīng)用提供新的途徑。
下面結(jié)合


圖1、圖2詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型包括燃燒設(shè)備［1］、第一煙氣沉降室［2］、第二煙氣沉降室［4］、熱防護(hù)導(dǎo)流罩［5］、高溫傳熱管［9］、高溫?fù)Q熱器［10］以及低溫傳熱管［11］和低溫?fù)Q熱器［12］等組成。其中燃燒設(shè)備和換熱設(shè)備采用分體式結(jié)構(gòu)，燃燒產(chǎn)物在絕熱爐膛中經(jīng)配冷風(fēng)降至1000℃左右，經(jīng)過(guò)第一和第二兩個(gè)煙氣沉降室除塵后，再進(jìn)入立式雙塔型換熱器，換熱器由高溫?fù)Q熱器［10］和低溫?fù)Q熱器［12］組成。第一煙氣沉降室［2］緊靠燃燒設(shè)備［1］的出口，第二煙氣沉降室［4］在高溫?fù)Q熱器［10］的低部；低溫?fù)Q熱器［12］立式安裝在地面上，高溫?fù)Q熱器［10］與低溫?fù)Q熱器［12］平行安裝在地面上，并且由一組導(dǎo)流外殼［14］把高溫?fù)Q熱器［10］和低溫?fù)Q熱器［12］多半部包圍起來(lái)，形成兩個(gè)“S”形的空氣流道。空氣由低溫?fù)Q熱器進(jìn)入，經(jīng)過(guò)由導(dǎo)流外殼［14］組成的兩個(gè)“S”形流道，由高溫?fù)Q熱器流出?？諝庾吖芡?，煙氣走管內(nèi)。煙氣在進(jìn)入高溫?fù)Q熱器之前，通過(guò)摻冷風(fēng)進(jìn)一步降至900℃左右，然后進(jìn)入垂直放置的高溫傳熱管［9］，在高溫?fù)Q熱器［10］中裝有高溫傳熱管，每一根的頂端都懸吊式焊接在高溫?fù)Q熱器［10］的上部管板上，重量全部由上部管板承擔(dān)。高溫傳熱管［9］可通過(guò)與下部管板［13］的松動(dòng)配合自由膨脹和伸縮。同時(shí)，通過(guò)配合處的微量漏風(fēng)可進(jìn)一步改善管端的冷卻效果。此外，在每支高溫傳熱管［9］的煙氣入口處裝有一個(gè)用耐熱薄鋼板做成的呈喇叭口狀的熱防護(hù)導(dǎo)流罩［5］，用來(lái)保護(hù)管子端部和下部管板不被燒腐和磨損，同時(shí)還可以減少煙氣的入口阻力。熱防護(hù)導(dǎo)流罩［5］通過(guò)點(diǎn)焊裝在高溫傳熱管［9］上的。高溫傳熱管［9］被加工成兩種管型，下半部為翅片管，主要用以降低管壁溫度，上半部為螺紋管，用來(lái)增強(qiáng)傳熱。低溫?fù)Q熱器中的低溫傳熱管［11］則全部采用螺紋管。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)采用煙氣入口處的熱防護(hù)導(dǎo)流罩以及高溫段的高頻焊接翅片管，再輔之以適當(dāng)摻冷風(fēng)的技術(shù)措施來(lái)徹底解決管子的過(guò)燒難題；通過(guò)采用螺紋管以及螺紋管與翅片管的組合來(lái)增強(qiáng)傳熱，減少傳熱面積，提高設(shè)備的緊湊性；通過(guò)煙塵的兩次沉降和保證豎管內(nèi)的煙氣流速來(lái)徹底解決管內(nèi)的積灰問(wèn)題。這樣，熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)和應(yīng)用中的三個(gè)難題就可很好地得到解決。此外，分體式結(jié)構(gòu)的選用還給設(shè)備的制造、安裝和運(yùn)行帶來(lái)很大方便。
圖1為本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型熱防護(hù)導(dǎo)流罩剖視圖。
實(shí)施例本實(shí)用新型應(yīng)用在黑龍江省綏化米粉廠，每日糧食(玉米)烘干量為400噸，采用兩臺(tái)按本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的熱風(fēng)爐，每臺(tái)熱負(fù)荷為240千卡／小時(shí)。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)爐，包括燃燒設(shè)備、煙氣沉降室、高溫?fù)Q熱器和低溫?fù)Q熱器及高溫傳熱管、低溫傳熱管，其特征在于第一煙氣沉降室[2]緊靠燃燒設(shè)備[1]的出口，第二煙氣沉降室[4]在高溫?fù)Q熱器[10]的底部；低溫?fù)Q熱器[12]立式安裝在地面上，高溫?fù)Q熱器[10]與低溫?fù)Q熱器平行安裝在地面上，由一組導(dǎo)流外殼[14]將高溫?fù)Q熱器[10]和低溫?fù)Q熱器[12]多半部包圍起來(lái)，形成兩個(gè)“S”形的空氣流道；高溫傳熱管[9]頂端懸吊式焊接在高溫?fù)Q熱器[10]的上部管板上，底部穿過(guò)下部管板[13]，并與下部管板[13]呈松動(dòng)配合，在每根高溫傳熱管底端裝有一熱防護(hù)導(dǎo)流罩[5]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征在于高溫傳熱管［9］上半部為螺紋管，下半部為翅片管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征在于熱防護(hù)導(dǎo)流罩［5］呈喇叭口狀，用點(diǎn)焊固定在高溫傳熱管［9］底端內(nèi)側(cè)。
專利摘要一種熱風(fēng)爐，其第一煙氣沉降室緊靠燃燒設(shè)備的出口，第二煙氣沉降室在高溫?fù)Q熱器的低部，同時(shí)低溫?fù)Q熱器與高溫?fù)Q熱器相互平行立式安裝在地面上，由一組導(dǎo)流外殼將多半部包圍起來(lái)，形成兩個(gè)“S”形的空氣流道。在高溫?fù)Q熱器中懸吊式裝有高溫傳熱管，并在每一根高溫傳熱管煙氣入口端裝有熱防護(hù)導(dǎo)流罩，高溫傳熱管被加工成上半部為螺紋管，下半部為翅片管的管型。本實(shí)用新型具有傳熱系數(shù)高、灰塵不宜積堆，傳熱管不宜被燒壞等優(yōu)點(diǎn)，能良好地、安全、有效的提供熱風(fēng)源。
文檔編號(hào)F24H3/02GK2203425SQ94244450
公開(kāi)日1995年7月12日 申請(qǐng)日期1994年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月5日
發(fā)明者劉紀(jì)福, 王懷彬 申請(qǐng)人:劉紀(jì)福, 王懷彬