專利名稱：組裝式電弧爐爐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電弧爐的附件；特別是涉及電弧爐的爐蓋。
煉鋼電弧爐的爐蓋，通常有砌磚式和鋼制件水冷式兩種。其中砌磚式應(yīng)用較廣，但因其耐火材料是用耐火磚修砌而成，并要在電極孔，加料孔或防爆孔的周邊加襯水冷圈。這種爐蓋不僅修砌時(shí)費(fèi)工費(fèi)力，砍磚的損耗很大，而且在使用中常見的爐蓋磚掉片剝落，以及大量的磚縫成為影響爐蓋壽命的關(guān)鍵。同時(shí)，如果修砌不當(dāng)，還會(huì)帶來掉磚、塌頂?shù)劝踩珕栴}。這些問題至今均未徹底解決。水冷式爐蓋雖然壽命較長(zhǎng)，但也存在造價(jià)高，冷卸水耗大，冶煉電耗增加，不易提溫，渣況不活躍，以及在冶煉過程中焊縫漏水等諸多弊端，限制了它的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有爐蓋的上述缺陷，特別是為了克服砌磚式爐蓋修砌難度大，費(fèi)工費(fèi)力，掉片剝落，掉磚塌頂?shù)仁鹿剩峁┮环N修砌容易、省工省力、組裝方便、安全可靠的組裝式電弧爐爐蓋。
本實(shí)用新型的基本技術(shù)解決方案是把砌磚式爐蓋的耐火磚襯料改用異型耐火予制塊的襯料。
附


圖1至附圖4是本實(shí)用新型爐蓋的四個(gè)實(shí)施例俯視示意圖；附圖5至附圖6是本實(shí)用新型爐蓋的兩種斷面形狀示意圖；其中圖5是截頭錐狀，圖6是球面狀；
附圖7是兩塊予制塊A-A截面連接處的灌漿槽剖視圖。
本實(shí)用新型爐蓋的具體實(shí)施方案是整個(gè)爐蓋由鋼制殼壁和耐火材料異型予制塊組成。根據(jù)電弧爐的容量大小，耐火予制塊由
圖1至圖4所示的三塊、四塊、七塊或九塊異型予制塊組成，并如
圖1、圖2或圖3所示，每個(gè)電極孔分別布置在一塊予制塊內(nèi)，或者如圖4所示，三個(gè)電極孔集中布置在一塊予制塊上。每個(gè)予制塊都是選用高鋁熟料或剛玉、三氧化二鋁微粉、二氧化硅微粉，高鋁耐火水泥以及鋼纖維等混合料組成的耐火混凝土，采用震動(dòng)法制成；并在予制塊的每個(gè)配合側(cè)面都留有圖7所示的灌漿槽，以保證組裝爐蓋的密封性。這些予制塊可按圖5或圖6所示分別構(gòu)成截頭圓錐狀或球面狀的電弧爐爐蓋。
本實(shí)用新型爐蓋具有以下優(yōu)點(diǎn)1、因整個(gè)爐蓋是由大塊予制件組成，所以安裝方便，迅速，比砌磚式爐蓋提高工效十余倍，并可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、爐蓋的整體性好，強(qiáng)度高，使用過程中侵蝕均勻，無剝落掉片或掉磚塌頂?shù)炔话踩蛩兀瑝勖L(zhǎng)，安全可靠。
3、根據(jù)爐型的需要，可選用復(fù)合材料的特制予制塊，用以取代電極孔，加料孔或防爆孔的水冷圈，以利更有效地降低材料消耗和節(jié)水和節(jié)電。
權(quán)利要求1.一種組裝式電弧爐爐蓋，由鋼制殼壁和耐火襯料組成，其特征在于所說的耐火襯料，至少是由三塊異型耐火混凝土予制塊組成一體的組裝結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所說的電弧爐爐蓋，其特征是爐蓋的斷面形狀可選用截頭圓錐狀或球面狀中的任意一種。
3.按照權(quán)利要求1所說的電弧爐爐蓋，其特征是所說的異型予制塊的每個(gè)配合側(cè)面，都留有灌漿槽。
專利摘要一種組裝式電弧爐爐蓋。該爐蓋的耐火襯料至少是由三塊耐火混凝土預(yù)制塊組合成一體的組裝結(jié)構(gòu)。由于由幾大塊組成，不僅安裝方便、迅速，還消除了剝落掉片或掉磚塌頂?shù)炔话踩蛩?，具有壽命長(zhǎng)、安全可靠和降低材料消耗，省工省時(shí)節(jié)水節(jié)電之功效。
文檔編號(hào)F27B3/10GK2216670SQ9422585
公開日1996年1月3日 申請(qǐng)日期1994年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月3日
發(fā)明者史宗耀 申請(qǐng)人:史宗耀